泵车智能臂架操作手册(泵车)

泵车操作规程一、引言泵车是一种用于混凝土输送和浇筑的施工机械设备。

准确、规范的操作是确保泵车安全、高效运行的关键。

本文档旨在为泵车操作人员提供一套详细的操作规程，以促进施工工作的顺利进行，确保工作场所的安全。

二、泵车操作前准备1. 泵车操作人员应通过培训并取得相关操作证书。

2. 确保泵车各个部件完好无损，如罐体、射流装置、液压系统等。

3. 清理泵车工作区域，确保没有障碍物和杂物。

三、泵车操作步骤1. 启动泵车前，请确保刹车已经打开，所有操作阀门处于关闭状态。

2. 打开发动机，让其一段时间后处于正常工作温度。

3. 检查液压压力，确保它位于正常工作范围内。

4. 启动油泵，观察液压系统是否工作正常。

如发现任何异常，请立即停止工作，对泵车进行维修。

5. 在进行任何操作之前，请确保工作平台已经安全降落到地面。

6. 按照工作计划和指示，将泵车移动到工作地点。

注意，行驶过程中应保持速度适中，避免发生翻车或其他危险情况。

7. 将泵车稳定地停放在工作地点，确保它没有晃动的迹象。

8. 您可以开始进行混凝土的准备工作了。

根据需求，配置适当的混凝土材料。

9. 在开始混凝土输送之前，请确保管道和软管已经连接，并且无任何漏损。

10. 打开泵车的各个阀门，将混凝土输送到需要的位置。

注意，不要瞬间打开所有阀门，以免发生压力过大或管道爆裂的危险。

11. 监控混凝土的流动情况，并根据需要调整阀门的开度，以保持流动的平稳性。

12. 完成工作后，关闭泵车的各个阀门。

然后，将泵车移回安全区域，关闭发动机。

13. 清理工作区域，包括清除混凝土残留物、将管道和软管进行拆卸，并对泵车进行清洁和维护。

四、泵车操作安全注意事项1. 在操作过程中，务必遵守相关安全规定和操作要求，严禁违章操作。

2. 使用泵车时，必须穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 操作人员必须熟悉泵车的工作原理和操作方法，并具备一定的应急处理能力。

4. 液压系统必须定期进行维护和检修，以确保其正常运行。

混凝土输送泵车系列使用说明书三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。

3除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。

6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻。

8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。

第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备，具有高效、便捷的特点。

为确保泵车操作的安全性和稳定性，特制定本操作规程。

本规程适用于所有泵车操作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。

3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。

三、操作前的准备1. 检查泵车外观，确保无损坏、变形等异常情况。

2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否符合要求。

3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。

4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。

5. 检查支腿是否收拢，臂架是否处于折叠状态。

四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关，打开点火开关，启动发动机。

2. 确认发动机运转正常后，缓慢松开离合器，平稳起步。

3. 行驶过程中，保持车速平稳，注意观察路况，遵守交通规则。

4. 行驶过程中，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。

五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置，支起支腿，确保泵车稳定。

2. 打开搅拌装置，将混凝土倒入搅拌斗。

3. 按照操作规程，调整输送管路，确保输送管路连接牢固。

4. 启动液压系统，开始泵送作业。

5. 泵送过程中，注意观察输送管路，发现堵塞现象及时处理。

6. 泵送作业完成后，关闭液压系统，将输送管路折叠收回。

六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置，放下支腿，确保泵车稳定。

2. 关闭搅拌装置，将混凝土排放干净。

3. 关闭液压系统，确保各部件处于安全状态。

4. 关闭点火开关，熄火。

5. 关闭所有电器设备，拔下钥匙。

七、注意事项1. 操作过程中，严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。

2. 严禁将泵车用于非指定用途，如起重作业等。

3. 严禁操作人员离开工作岗位，确保泵车安全。

4. 严禁在泵送作业过程中，将手、脚等部位伸入输送管路。

5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。

泵车操作规程一、引言泵车是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的特种设备。

为了确保泵车操作的安全性和高效性，制定本操作规程。

本规程适合于泵车的日常操作和维护。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法有效的驾驶执照，并具备泵车操作相关的证书和培训资格。

2. 操作人员必须熟悉泵车的结构、性能、工作原理和操作方法，并能熟练操作各种控制装置。

3. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够识别和排除常见故障。

三、泵车操作流程1. 准备工作a. 检查泵车的外观和车身结构，确保无明显损坏或者漏洞。

b. 检查发动机、液压系统和电气系统的工作状态，确保正常运转。

c. 检查泵车的液压油、润滑油和冷却液的油位和质量，必要时进行补充和更换。

d. 检查泵车的安全装置和防护装置，确保完好有效。

e. 根据施工现场的需求，选择合适的输送管道和附件，并进行连接和固定。

2. 启动泵车a. 打开泵车的电源开关，确保电气系统正常工作。

b. 启动发动机，并调整发动机的转速，使其达到正常工作状态。

c. 检查液压系统的压力，确保在正常范围内。

d. 检查泵车的传动装置和液压泵的工作状态，确保正常运转。

3. 进行混凝土输送a. 根据施工现场的要求，选择合适的输送方式（直线输送、曲线输送等）和泵送距离。

b. 控制泵车的转向和行驶速度，确保安全和稳定。

c. 控制泵车的臂架和伸缩装置，将输送管道送到指定位置。

d. 控制泵车的泵送装置，将混凝土从搅拌站输送到施工现场。

e. 定期检查泵车的液压系统和输送管道的工作状态，及时清理阻塞和故障。

4. 完成工作a. 住手混凝土的泵送，关闭泵车的泵送装置。

b. 收回泵车的臂架和伸缩装置，将输送管道归位。

c. 关闭发动机，切断电源，进行泵车的清洁和维护。

d. 填写泵车操作记录，包括操作时间、泵送量、工作地点等信息。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。

2. 在操作过程中，禁止站在泵车的臂架下方或者输送管道的下方。

泵车操作规程（总3页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--内页可以根据需求调整合适字体及大小-泵车操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。

应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。

操作台的电源开关应位于•关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。

混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。

支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。

臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。

臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。

在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。

臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。

当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于Im,而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。

臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。

操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。

混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。

如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。

当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。

如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2)使用要点(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

泵车操作规程引言概述：泵车是一种用于输送混凝土的专用设备，广泛应用于建筑工地和其他工程现场。

为了确保泵车的安全操作和高效工作，制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍泵车操作规程的内容和要点。

一、泵车操作前的准备工作1.1 确认泵车工作环境- 确保泵车周围没有障碍物，确保施工现场安全无人员和车辆通过。

- 确认泵车的工作区域平整，避免在不平整的地面上操作。

1.2 检查泵车设备- 检查泵车的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作。

- 检查泵车的液压油、燃油和润滑油是否充足，确保设备正常运转。

1.3 准备操作人员- 确保操作人员具备相关证书和经验，能够熟练操作泵车。

- 操作人员需穿着符合安全要求的工作服和安全帽，做好个人防护措施。

二、泵车的操作步骤2.1 启动泵车- 检查所有的控制开关是否处于关闭状态，然后按照操作手册的要求逐步启动泵车。

- 注意观察液压油压力表和液压油温度表的读数，确保在正常范围内。

2.2 调整泵车位置- 根据施工现场的需要，调整泵车的位置和角度，确保混凝土输送管路顺畅。

- 确保泵车的支腿牢固支撑，防止在操作过程中发生倾斜或抖动。

2.3 输送混凝土- 根据混凝土的需求量和输送距离，调整泵车的输送速度和压力。

- 注意观察混凝土的流动情况，及时调整输送管路的角度和位置，确保混凝土均匀输送。

三、泵车操作中的安全注意事项3.1 遵守操作规程- 操作人员必须严格遵守泵车的操作规程，不得擅自调整设备或操作方式。

- 在操作过程中，遇到异常情况需及时停机处理，确保安全生产。

3.2 注意设备维护- 定期对泵车设备进行维护保养，保持设备的良好状态。

- 注意观察设备运行情况，发现异常及时通知维修人员进行处理。

3.3 防止事故发生- 在操作过程中，要注意防止混凝土泵车发生倾斜、倒塌等事故。

- 避免操作人员和其他人员在泵车附近逗留，确保工作区域安全。

四、泵车操作结束后的清理工作4.1 关闭泵车- 在完成混凝土输送任务后，按照操作手册的要求逐步关闭泵车。

泵车操作规程一、引言泵车是一种用于混凝土输送和泵送的机械设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等领域。

为了确保泵车的安全运行和施工质量，制定了本操作规程。

二、泵车操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的驾驶证和操作证，并经过专业培训。

2. 操作人员必须熟悉泵车的结构、工作原理和操作技术，了解相关安全规定和操作规程。

3. 操作人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等不良行为记录。

三、泵车操作前的准备工作1. 检查泵车的外观和内部设备是否完好，如发现异常情况及时报修。

2. 检查泵车的液压油、润滑油、冷却水等液体的油位和质量，确保正常运行。

3. 检查泵车的电气系统、液压系统、润滑系统等各项设备是否正常工作。

4. 检查泵车的安全装置是否完好，如制动器、限位器、报警器等。

四、泵车操作流程1. 泵车的启动：a. 操作人员先将泵车的发动机启动，并预热一段时间。

b. 检查仪表盘上的各项指示灯是否正常，如发现异常情况及时处理。

c. 确保泵车的液压系统和润滑系统正常工作，方可进行下一步操作。

2. 泵车的调试：a. 操作人员根据工程需要，调整泵车的臂架和泵送管道的位置和角度。

b. 检查泵车的泵送系统是否正常工作，如发现异常情况及时调整和修复。

c. 检查泵车的液压系统和润滑系统是否正常，如发现异常情况及时处理。

3. 泵车的操作：a. 操作人员根据工程要求，控制泵车的臂架和泵送管道的运动，确保混凝土的输送和泵送。

b. 操作人员要注意观察泵车的工作状态，如发现异常情况及时停止操作，并报告相关人员。

c. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用泵车，确保施工安全。

4. 泵车的停止：a. 操作人员在施工完成后，将泵车的发动机停止，并进行冷却。

b. 检查泵车的各项设备是否正常，如发现异常情况及时报修。

c. 清洁泵车的工作区域，保持泵车的整洁和卫生。

五、泵车操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。

泵车操作规程1. 引言泵车是一种用于输送混凝土的特殊设备，广泛应用于建造工地和工程项目中。

为了确保泵车的安全操作和高效工作，制定一套规范的泵车操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍泵车操作规程的相关内容，包括泵车的安全操作流程、设备检查和维护、操作人员的安全要求等。

2. 泵车安全操作流程2.1 泵车准备在操作泵车之前，操作人员应进行必要的准备工作，包括检查泵车的各项功能是否正常、确认泵车的工作环境是否安全、准备好所需的工具和材料等。

2.2 泵车设备检查在操作泵车之前，操作人员应进行泵车的设备检查，确保泵车的各项设备和部件都处于正常工作状态。

包括但不限于：- 检查泵车的液压系统，确保液压油的压力和流量符合要求；- 检查泵车的电气系统，确保电气设备和仪表的正常工作；- 检查泵车的传动系统，确保传动装置的正常运转；- 检查泵车的液压泵和管路，确保泵车能够正常输送混凝土。

2.3 泵车操作步骤2.3.1 上车准备操作人员在上车前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，应确保泵车周围的工作区域没有其他人员或者障碍物。

2.3.2 泵车启动操作人员应按照泵车的启动顺序和程序启动泵车。

在启动过程中，应注意观察仪表和指示灯的显示，确保启动正常。

2.3.3 泵车操作- 操作人员应根据工程需要，调整泵车的臂架和输送管道的位置和角度；- 在泵送混凝土之前，应先进行试泵，确保泵车的工作正常；- 在泵送混凝土时，操作人员应控制泵车的流量和压力，确保混凝土的均匀输送；- 在泵送过程中，应定期检查泵车的工作状态，如液压油温度、泵送管道的磨损情况等。

2.3.4 泵车住手在泵送混凝土完成后，操作人员应按照泵车的住手程序进行停车。

同时，应关闭泵车的电源和液压系统，确保泵车处于安全状态。

3. 泵车设备检修和维护3.1 定期检修为了保证泵车的正常运行和延长设备的使用寿命，定期检修是非常重要的。

操作人员应按照泵车的使用说明书和维护手册，制定相应的定期检修计划，并进行相应的检修工作，包括但不限于：- 更换液压油和滤芯；- 检查和更换磨损的部件；- 清洗和润滑泵车的各个部件。

随着我国基础设施建设持续性推进，对工程机械作业一直有着庞大的需求，而这其中任何基础设施建设基本上都离不开混凝土机械。

高层建筑特别是高架桥的建设为混凝土输送机械的高速发展提供了巨大的市场需求。

此外，环保等相关部门出台的禁止在城市市区内的施工现场搅拌混凝土的政策，更使混凝土泵、混凝土泵车、混凝土运输车和混凝土搅拌站等工程机械成为了建筑行业的标配。

但由于真实泵车体型巨大、耗能高、场地要求特殊又具有一定的操作危险性，使得泵车操作员难以满足市场的需求。

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该模块以视频的方式介绍混凝土泵车的结构，使学习者对混凝土泵车的各主要部件有所了解。

产品硬件系统混凝土泵车安全操作规程：一、泵车施工停放地点应该平坦坚实无较大倾斜，周围无障碍物或现场其他机械。

混凝土泵车操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。

二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。

五、作业前检查项目应符合下列要求：1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；4、输送管路连接牢固，密封良好。

六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

八、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。

作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。

十一、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

十五、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。

十六、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

十七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。

十九、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。

中联63米泵车收发臂架步骤
泵车施工伸展臂架将车辆4腿支好臂架整体提升竖起来而后二
臂三臂依次伸展。

都是先收小臂，然后依次按小到大收回1二节臂折叠方式通常二节臂的混凝土泵车可以采用两种折叠方式，第一种方式是上支点式，采取这种方法的原因是第一节臂在上方，因此臂架重心较低，对整车稳定性有利。

第二种方式是下支点式，其优点是展开比较方便。

2三节臂折叠方式一般三节臂的折叠方式根据支点位置和折叠方式有6种常用的
组合形式，每种折叠方式都有其优缺点，其中R形折叠臂架的结构布局比较紧凑，而Z形折叠臂架的打开空间较低，打开和折叠时动作迅速，因此在实际操作中采用这两种折叠方法的也比较多3四节和五节臂折叠方式和二节臂和三节臂相比，四节和五节臂的折叠方式组合更多，施工中常用的有M形、S形、RZ形等。

其中RZ形是R形和Z形
两种基本方式的组合，因兼有两者的优点所以采用更为广泛。