天然胶乳的应用性质及调控方法(谭海生)
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技术交流环氧化天然橡胶的特性与应用华南热带农产品加工设计研究所 杨磊 陈静 环氧化天然橡胶(ENR)是由天然胶乳与过氧化氢/乙酸反应制得的一种聚合物。
它在保留天然橡胶(NR)多种优异性能的基础上,其气密性、耐油性、粘着性均有很大提高,同时还具有良好的抗湿滑性和较低的滚动阻力,是有着广泛应用前景。
本文主要介绍ENR的特性与应用。
一、天然胶乳的环氧化早期的研究首先尝试在均相溶液(苯、氯仿)中进行溶液环氧化,采用过苯甲酸类(邻单过苯二甲酸、过苯甲酸、卤化过苯甲酸)和过乙酸等作为环氧化试剂,小心控制可获得高的环氧化度。
由于工业化的要求,胶乳中直接环氧化引起人们的更大兴趣,显然,它比有机溶剂便宜得多。
目前主要采用在酸性条件下用过氧乙酸或过氧甲酸对NR胶乳进行环氧化制备ENR。
反应流程为:NR胶乳→加稳定剂→酸化→环氧化→ENR胶乳→凝固→洗涤→中和→干燥→ENR干胶采用过氧乙酸对NR胶乳进行环氧化时,过氧乙酸是预先由乙酸或乙酸酐与过氧化氢反应制备的,反应体系的pH值用乙酸进行调节,环氧化程度主要是通过改变干胶质量分数与过氧乙酸的用量比来控制的。
由于制备好的过氧乙酸要经过标定才能使用,既不方便,一致性也差,且过氧乙酸贮存稳定性差,高浓度时有爆炸的危险。
另外,反应过程释放出大量的乙酸,容易引起对环氧基团的开环。
目前主要倾向于在反应体系中直接产生新生态的过氧甲酸,在原位进行环氧化反应。
新生态的过氧甲酸的氧的活性高,不需分离,方便简单。
反应中甲酸相当于没有消耗,这样环氧化程度可通过NR的干胶质量分数与过氧化氢的用量比来控制。
ENR的环氧化程度与其性能有着密切的关系。
低于10%m ol的环氧化水平,则其性能与天然橡胶无大的区别;但高于75%mo l的环氧化水平则几乎失去橡胶的许多优点;只有在10%~50%mol环氧化的ENR的应用特性最好。
二、EN R的加工性能1.ENR的塑炼特性ENR-50的门尼粘度(M L100℃1+4)为94左右,因此配合前必须进行塑炼。
天然胶乳制品凝固剂浸渍法与凝固剂体系的应用和改进李志锋1,2,吕明哲1,2,杨子明1,2,李普旺1,2(1.中国热带农业科学院农产品加工研究所,广东湛江524001;2.农业农村部热带作物产品加工重点实验室,广东湛江524001)摘要:综述天然胶乳制品凝固剂浸渍法和凝固剂体系及其配方,分析凝固剂浸渍法配套沥滤方法,介绍清凝固剂体系和陶土凝固剂体系在天然胶乳制品中的应用与改进。
随着工艺和技术的进步,应用新材料对天然胶乳制品凝固剂体系的改进应有利于提高制品质量和生产效率,减少制品清洗对环境的污染;充分沥滤是确保天然胶乳凝固剂浸渍制品性能优良和天然胶乳医用制品使用安全的重要工艺措施。
关键词:天然胶乳制品;浸渍;凝固剂;沥滤;改进中图分类号:TQ331.2;TQ337 文章编号:1000-890X(2020)05-0395-05文献标志码:A DOI:10.12136/j.issn.1000-890X.2020.05.0395天然胶乳具有成膜性能好,湿凝胶强度高,易于硫化,所得制品具有优良的弹性、较高的强度、较大的伸长率和较小的蠕变等优异的综合性能,主要用于浸渍制品、胶乳胶丝、胶乳海绵、地毯背衬及胶粘剂五类产品,其中浸渍制品是天然胶乳的最大消费领域,该领域天然胶乳消费量约占天然胶乳总消费量的36%[1-2]。
1930年左右,以天然胶乳为原料的胶乳浸渍工艺以较稳定的形式为工业所利用。
胶乳浸渍工艺是用一种与所需产品形状相同的惰性模型,在胶乳中浸渍1次或几次,使模型覆盖一层胶膜的过程[3]。
天然胶乳浸渍工艺包括直接浸渍法、凝固剂浸渍法、热敏化浸渍法和电沉积浸渍法。
对厚度大于0.2 mm的天然胶乳制品,凝固剂浸渍法应用最为广泛。
将所需制品的模型浸渍在凝固剂中,干燥后再浸渍硫化配合胶乳,利用凝固剂向胶乳扩散而沉积成均匀的凝胶,再经干燥、硫化等工序制成胶乳制品[4]。
天然胶乳检查手套、医用手套、家用手套、工业手套、玩具气球、指套、炸药袋、气门芯和球胆等都采用凝固剂浸渍法制备,其中手套对天然胶乳的消费量最大[5]。
绪论1、什么是胶乳按根源和用途分可将胶乳分为哪几种高聚物粒子分别在水介质中所形成的拥有必定稳固性的胶体分别系统。
按根源及用途分:天然胶乳、合成胶乳、人造胶乳。
2、胶乳工业有什么优弊端长处: 1)工艺过程简单,不需重型设施,投资省,能耗低2)易实现连续化、自动化生产,生产效率高3)工作环境好,安全无毒,污染小,劳动强度低4)没有焦烧危险,适于不耐高温的橡胶复合资料的制备5)能够在胶体系统不变的状况下进行预硫化6)橡胶分子未受损坏,制品保持高聚物原有的优秀性能弊端: 1)含有大批的水,使用和运输不方便2)易受环境影响,变异性大,加工过程及产质量量难控制3)半成品脱水干燥困难,干燥后缩短大4)胶乳补强及防老化相对较困难3、天然胶乳的发展经历了哪四个阶段1)新鲜胶乳自然凝结制造产品2)胶乳凝结物溶解成溶液制造产品3)鲜胶乳配合成型制造产品4)浓缩胶乳配合成型制造产品4、怎样解决天然胶乳蛋白质过敏问题1)降低 N R L 中可溶性蛋白质含量2)切断蛋白质流传门路3)找寻不含蛋白质的代替胶乳5、怎样解决乳胶制品硫化时产生亚硝胺问题1)采纳过氧化物或许辐射硫化2)尽可能不用能产生亚硝胺的配合剂6、胶乳产品有哪两大类胶乳的产品主要有纯胶制品和复合制品(或非纯胶制品)两大类7、胶乳纯胶制品依据生产方法可分为哪几种浸渍制品、海绵制品、压出制品、模铸制品第一章原料胶乳1.天然胶乳主要产自什么植物橡胶粒子中的橡胶烃是什么三叶橡胶树;其主要成分橡胶烃为异戊二烯的顺式- 聚合物2.天然胶乳依据根源和用途可分为哪几种通用胶乳、特种胶乳、改性胶乳3.新鲜天然胶乳由哪些成分构成高速离心办理后天然胶乳自上而下各是什么成分各呈什么色橡胶烃、水、非橡胶成分;1)白色的橡胶粒子层,主要由橡胶粒子和少许的水构成2)橙黄色的粘性体或 F W(弗林 - 威斯林)粒子层,蛋白质和类脂化合物的复合体3)透明的乳清(或浆液),含有小粒径胶粒及可溶性蛋白质、脂肪酸、无机盐和糖类。
2006年刘庆燕等天然胶乳补强技术的发展概况37天然胶乳补强技术的发展概况刘庆燕。
杨文超,汪传生(青岛科技大学机电工程学院,青岛266062)摘要:胶乳的直接补强是阻碍胶乳制品工业发展的两大绊脚石之一。
但随着胶乳工业的发展,胶乳补强技术也得到了一定的发展,关于胶乳的补强,人们提出了很多方法。
本文主要讨论了胶乳的炭黑补强和树脂补强,其中胶乳的树脂补强以聚苯乙烯树脂乳液预聚并用法和就地聚合法两种制备工艺补强天然胶乳为例,对比分析了树脂对胶乳的补强效果。
关键词:天然胶乳;补强;炭黑;树脂胶乳系指高聚物粒子分散在水介质中所形成的具有一定稳定性的胶体分散体系。
按其来源可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳。
而补强指能使橡胶的拉伸强度、撕裂强度及耐磨耗性同时获得明显提高的作用。
顾名思义,胶乳的补强就是使胶乳的物理机械性能提高的过程。
橡胶胶乳与橡胶干胶虽都为橡胶之类,但胶乳的加工工艺与干胶截然不同,它以胶乳的胶体化学体系为基础,有其自己独特的工艺。
目前,胶乳的直接补强和厚制品的胶水干燥成为阻碍胶乳制品工业发展的两大绊脚石。
虽然近年来,胶乳工业发展比较迅速,但是胶乳的直接补强仍然没有得到解决,从而限制了胶乳的应用范围。
因此,要保证胶乳工业的顺利发展,拓宽胶乳的应用范围,研究胶乳的补强技术是十分必要的。
关于胶乳补强的问题,国外是很早就有人研究。
人们在这方面也做过大量的研究工作,提出了很多胶乳补强的方法。
与干胶相对应的炭黑胶乳补强,至今仍没得到很好的解决,但对炭黑胶乳做一些处理会改善炭黑胶乳的补强效果。
虽然炭黑对胶乳的补强起不到很好的效果,人们发现在胶乳中加入树脂乳液可以产生很好的补强效果,也就是说,树脂乳液对胶乳的补强有一定的作用。
现就胶乳的炭黑补强和树脂补强作如下分析。
1胶乳的炭黑补强炭黑是干胶通用而又很有效的无机补强剂,作者简介:刘庆燕,女,青岛科技大学在读硕士研究生,主要从事高分子机械的研究工作。
炭黑对现代橡胶工业的发展起到了举足轻重的作用。