掘进机转运安全技术措施

掘进机运输安全技术措施随着我国经济的快速发展，越来越多的大型工程项目得到了实施，其中包括铁路、公路、地铁等基础设施建设，而这些工程项目的实施离不开掘进机。

掘进机的作用是在地下进行挖掘作业，为工程的建设提供便利，但是，在运输过程中，掘进机的尺寸和重量往往是巨大的，这给运输车辆带来了很大的挑战。

在确保安全的前提下，如何将掘进机安全地运输到工程现场，是掘进机运输安全技术措施需要注意的问题。

一、掘进机运输前的准备掘进机的运输准备包括准备运输车辆并进行检查，保障路线畅通通畅，评估运输所需时间和运输过程中可能遇到的问题。

在选择运输车辆时，应根据掘进机的尺寸、重量和其他特性来选择适当的车辆。

运输车辆必须有足够的承载能力和稳定性，以确保安全运输。

检查运输车辆的状态和特点，确保它们在运输过程中正常运作。

评估运输过程中可能遇到的问题，如道路狭窄、路段坡度、移行时的安全等等，以便采取相应措施，最大限度地减少运输风险。

二、掘进机运输过程中的安全措施1. 路面清理: 在运输之前，应对道路进行清理，以保持路面畅通。

避免在道路上碰撞或触碰其他物体。

确保运输车辆的稳定性和安全性是很容易被忽视的，因此保持路面的平整和干净尤为重要。

2. 缆绳和索具的安装: 掘进机多为巨型的设备，运输过程中必须对掘进机进行缆绳和现场索具的安装，以保证其固定和稳定。

缆绳和索具必须被正确地安装，以确保它们不会在运输过程中断裂或脱落，这对掘进机的安全性至关重要。

3. 整车稳定: 在运输中掘进机的稳定性至关重要。

掘进机的运输需要严格遵守运输参数，必须确保掘进机的重量和尺寸在容许范围内，运输过程中车辆速度应控制在安全范围内，避免过高或过低的车速。

4. 行进过程中伴随排队车: 在掘进机运输过程中必须伴随一辆或多辆车排队，以确保安全路线的畅通。

这些车辆应具备领航功能，以确保掘进机的前进方向。

三、掘进机运输时的注意事项1. 避免行驶过长时间: 长时间运输会对掘进机的稳定性和安全性产生很大影响，因此应尽量避免长时间运输。

掘进机拆装运输安装安全技术措施一、掘进机拆卸安全技术措施：1.明确工作计划和步骤：在拆卸掘进机之前，需要制定详细的工作计划和步骤，并向所有参与人员进行培训和指导，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。

2.保证安全距离：在拆卸掘进机时，必须确保周围没有人员靠近。

安全距离应由专业人员根据掘进机的尺寸和操作要求进行评估。

3.使用正确的工具和设备：使用正确的工具和设备可以提高工作效率，减少操作风险。

确保所有工具和设备都是符合标准的、完好无损的，并且经过定期维护和检查。

4.使用专业设备拆卸：对于较大、较重的部件，应使用专业设备进行拆卸，如吊装机械、吊车等。

需要注意操作的平稳与稳定，以防止不可预见的事故发生。

5.加强防护措施：在拆卸过程中，应加强个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。

同时，应对拆卸现场进行隔离，确保不会有其他人员意外进入。

6.严格遵守操作规程：拆卸掘进机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。

二、掘进机运输安全技术措施：1.车辆选择和检查：选择适合的运输车辆，并对车辆进行全面检查，确保车辆的状态良好、技术性能符合要求。

2.合理固定和重心控制：在运输过程中，掘进机必须进行固定和重心控制，以避免掘进机在运输过程中滑移、倾倒或损坏。

3.密封措施：对于掘进机中的易碎物品或容易跑漏的液体，必须进行密封处理，以防止在运输过程中的泄漏。

4.安全警示标识：在运输车辆上，应安装明显的安全警示标识，以提醒其他驾驶员和行人注意。

5.速度和路线控制：在运输过程中，必须严格控制车速，根据具体情况选择安全合适的路线，避免拥堵和危险区域。

三、掘进机安装安全技术措施：1.准确测量和定位：在安装掘进机之前，必须进行准确的测量和定位，确保安装位置符合设计要求。

2.重量和负荷平衡：安装过程中，必须控制掘进机的重量和负荷平衡，避免超负荷或不均衡导致的事故。

3.使用安全固定装置：安装掘进机时，应使用专业的安全固定装置，确保掘进机在使用过程中的稳定性和安全性。

掘进机运输安全技术措施掘进机是一种用于隧道建设和矿山开采等工程中的重要设备。

由于其特殊的工作环境和高风险性，对于掘进机的运输安全技术措施尤为关键。

本文将从掘进机运输前的准备工作、运输过程中的措施以及运输后的安全检查等方面介绍掘进机运输的安全技术措施。

一、掘进机运输前的准备工作1.掘进机的整体评估：在运输前，需要对掘进机进行整体评估，包括检查机械设备的完好性、各部件的紧固情况以及润滑系统和冷却系统的正常运行等。

确保掘进机在运输过程中不会出现设备故障。

2.运输路线的选择：选择合适的运输路线对于掘进机的安全运输至关重要。

需要考虑道路宽度、坡度、曲线和弯道处的通过性以及桥梁的承载能力等因素。

确保运输路线能够满足掘进机的尺寸和重量要求。

3.运输车辆的选择：选择合适的运输车辆也是保证掘进机安全运输的关键。

需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并且有稳固的底盘和可靠的制动系统。

同时，运输车辆的驾驶员需要具备相关驾驶经验和技能。

二、运输过程中的措施1.装载和固定：在将掘进机装载至运输车辆上之前，需要确保掘进机底部没有任何杂物，并采取适当措施进行保护。

同时，在装载过程中，需要将掘进机牢固地固定在运输车辆上，以防止在运输过程中发生晃动和滑移。

2.速度控制：在运输过程中，需要根据路况和运输车辆的载重情况合理控制车速。

避免过高的车速导致制动不灵或车辆失控，并避免急转弯造成掘进机滑落。

3.跟车警示：运输过程中，需要有专人负责跟车警示，确保掘进机运输过程中的安全。

警示人员需要与驾驶员保持良好的沟通，并及时提醒驾驶员注意道路状况，避免碰撞或其他危险情况的发生。

三、运输后的安全检查1.卸载前的检查：在到达目的地之前，需要对运输车辆和掘进机进行检查。

确保装载期间未发生任何异常情况，掘进机固定稳定，并且没有松动或损坏的部件。

2.卸载过程中的安全：在卸载掘进机时，需要确保卸载的过程平稳有序。

避免掘进机突然倾斜或滑落，导致机器和人员受伤。

会审意见1、在空车道采用模型试验时,发现磨、挂管子,运综掘进机之前必须提前拆除。

2、由运输队负责，在模拟试验前必须将行进路段的轨道全部进行整修,保证轨道质量,符合要求。

3、斜坡运送时，设备车下方侧运输区段内严禁有人。

4、运行前，对两部双速绞车的钢丝绳、闸皮、钩头等进行详细检查，发现问题必须及时处理。

5、运送综掘进机时，必须有一名领导组成员现场指挥，有关科室人员现场协调。

6、材料斜坡运输综掘机，双速绞车与综掘机运行速度不同步时，钢丝绳松绳长度不得大于0.5m。

7、必须附提升设施载荷验算说明，此措施方可生效。

综掘机运输安全措施一、概况：本次运输的设备为EBJ—120TP型掘进机,其外型尺寸为长×宽×高=8.6×2.1×1.55米，机重36吨。

运输任务为黄冶地面到八盘区中组皮带巷，总距离为1230米。

运输过程中，需经15°、17°斜坡各一道，其中平巷710米、15°坡240米(黄冶主提升斜井)、17°坡280米(八盘区材料斜坡)，所经过路线轨道均为24kg/m轨型.(详见运输路线平面示意图)。

为确保本次任务顺利完成，特制定本措施。

运输路线平面示意图36802付巷八盘区材料斜坡八盘区 972 大巷280m(∠17°)黄冶主提升斜井500m100m240m（∠15°）30m中组皮带巷通风立眼煤库卸车地点八盘区总回风巷二、成立领导组1、组长：2、副组长：3、成员：三、输路线及方式黄冶地面装车双速绞车黄冶主提升斜井沟底电机车牵引八盘区材料斜坡三叉口电机车牵引八盘区材料斜坡坡底双速绞车牵引、掘进机自行爬坡八盘区材料斜坡上车场掘进机自行行走中组皮带巷工作面四、运输前的准备工作1、由矿统一部署，对黄冶桥梁重新加固并重新铺设标准轨道（24kg/m轨道，轨道枕木间距500mm）。

2、由运输队负责对黄冶主斜井至八盘区材料斜坡路段轨道进行整理，确保前进方向左侧轨道离墙体及附属物最突出部分不低于800mm的安全空间，并对上述路段的道接头下方垫以道木，以防道接头处不实而造成落道。

掘进机转运安全技术措施一、概况根据我矿采掘衔接计划的安排，我矿生产会议研究决定将41003运输巷口处的160掘进机转运至下8轨道巷。

掘进机型号为EBZ-160A，外形规格：长为9.9m，宽为3m，高为1.6米，重为45t，总功率为261kw,供电电压为AC1140V,决定采取整体自行通过方式，为确保施工安全，特制定本安全技术措施，所有参加施工人员务必认真遵照执行。

二、编制依据1、《煤矿安全规程》3、《160掘进机使用说明》三、施工组织1、现场总指挥：2、运输负责人：3、供电负责人：4、要求：供电可靠，负荷调配合理，严格执行专人停送电制度。

四、工作量1、转运EBZ160A掘进机一台；2、安装30T回柱绞车2台；3、安装配套供电系统及操控系统。

五、转运前的准备工作1、转运前的准备：掘进机行走的电源线50mm2(500米)，接线盒一个,KBZ-80N的可逆开关两台，安装JH-30型回柱绞车2台；一台安装在下7第二回风上山上部车场，一台安装在下7回风上山巷口处；2、掘进机的供电电源引自下7采区变电所KBZ-400/1140(660V)的馈电开关1140V；30T回柱绞车电源引自下7采区变电所KBZ-400/660V的馈电开关660V.3、安装好两台绞车的信号装置；4、3米长的圆木16根，12米长的旧皮带4条，作为掘进机行走时的垫木材料，30T的滑轮一只。

5、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度；6、提前编制好两根Ф26mm，长为6m的绳套，4个10T的D型卸扣，绳套必须采用无锈蚀的新钢丝绳编制。

六、运输路线与绞车运输能力校验（一）设备转运路线：41003运输巷--出架子道--第二回风上山--下7回风上山--下8轨道巷（二）绞车运输能力校验1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算一）、提升技术参数提升坡度：212、提升长度：180m，3、提升最大物件重量：45T；（160掘进机的自重）4、提升方式：正提升；二）、绞车技术参数1、提升绞车电机功率：45KW；2、绞车最大牵引力：300KN；3、钢丝绳规格：619+FC-?26mm，关于掘进机运输钢丝绳安全系数测算：26mm钢丝绳拉断力总和,经检验F=486KN掘进机在斜井中的作用力为：F1=WG（Sin21+f1Cos21）/1000=100009.8N/kg（Sin21+f1Cos21）/1000=10000 kg9.8N/kg（Sin21+0.5Cos21）/1000=35.165KNW--钢丝绳终端重量kg，G--重力加速度9.8N/kg，f1--履带与巷道摩擦系数0.5，下7第二回风巷巷道角度为21。

掘进机拆装运输安装安全技术措施掘进机是一种常见的大型机械设备，主要用于地下矿业开采等工作。

在拆装、运输和安装掘进机时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全，同时保证设备的完好性和工作效率。

以下是掘进机拆装运输安装的安全技术措施。

一、拆装安全技术措施：1.制定详细的拆装计划，并安排专业的拆装人员进行操作。

2.掘进机拆装前，必须对设备进行检修和维护，确保所有关键零部件的完好性。

3.在拆装过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.拆装过程中禁止使用人工锤击设备，必须使用合适的拆卸工具和设备。

5.在设备拆卸过程中，必须有足够的人员进行支撑和固定，以避免设备倾倒或滑落。

6.拆卸完成后，必须及时清理拆卸现场，确保周围无杂物和障碍物。

二、运输安全技术措施：1.运输前必须制定详细的运输方案，并根据掘进机的尺寸、重量等特点选择合适的运输工具和设备。

2.在掘进机运输前，必须对设备进行稳固支撑和固定，避免运输过程中设备晃动和倾倒。

3.运输过程中，必须遵守交通规则，确保运输车辆的安全行驶，并做好相应的交通管制和警示工作。

4.运输过程中，必须定期检查运输车辆和固定设备的状态，及时修复和更换损坏的部件。

5.在设备运输过程中，必须有专业人员进行监控和指导，随时处理可能出现的问题和紧急情况。

三、安装安全技术措施：1.安装前，必须进行场地勘察，确保安装地点的地质条件符合掘进机的使用要求。

2.安装过程中，必须严格按照安装手册和操作规程进行操作，确保每个步骤的正确性和安全性。

3.安装过程中，必须保证设备固定和支撑的稳定性，避免设备倾倒或滑落。

4.在安装掘进机的过程中，必须明确责任人和指挥人员，并建立有效的沟通机制，确保信息的及时传递和处理。

5.安装完成后，必须进行设备调试和试运行，确保设备的正常工作和安全性能。

总结起来，掘进机拆装运输安装的安全技术措施包括制定详细的操作计划、检修和维护设备、佩戴个人防护装备、禁止使用人工锤、支撑和固定设备、清理拆卸现场、制定运输方案、稳固支撑和固定设备、遵守交通规则、定期检查运输车辆、监控和指导设备运输等。

EBZ-75掘进机拆除与安装施工技术措施一、概况我矿为了保证联合试运转正常进行，必须把掘进机从地面拆除，进行井下安装，由于EBZ-75型掘进机有24吨重，必须先解体后从地面转运到井下，然后在1301工作面回风巷掘进工作面进行安装，但井下作业场所受限制，条件复杂，工作量大，施工难度大，为顺利完成任务，同时为保证安装工程能安全、优质、高效完成，确保掘进机顺利安全安装，特制定本掘进机安装工程的安全技术措施，希望所有作业人员认真贯彻执行。

二、组织结构为保证掘进机的拆除与安装工程能安全、顺利进行，保证施工安全和施工质量，我矿专门成立掘进机拆除与安装工程安装领导小组。

组长：周富良其职责是负责拆除安装人员的调配．副组长：陈远洪其职责是全面负责施工安全、施工质量、方案实施以及对上级部联络和物资供应。

总指挥：费富华其职责是负责指挥实施安装期间的运输调度现场安装。

现场负责人：程明峰、王三忠、蔡昌爱三、施工质量标准与依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 、《煤矿安全规程》四、设备的结构1、EBZ-75型掘进机的主要结构：EBZ-75型掘进机主要由截割部、装载部、刮板输送机、行走部、机架和回转台、液压系统、水系统和电气控制系统等部分组成。

2、掘进机的安全保护设施（1）本机的电气设备的设计、制造、安装和使用均符合现行的国家标准和相关的行业标准。

（2）机器所有电器设备均取得了防爆检验合格证。

（3）本机设有启动报警装置，启动前可发出清楚的启动警报。

（4）本机装有前照灯和尾灯。

（5）行走机构设有制动装置。

（6）切割电机设有热敏电阻进行过载保护。

（7）油泵和切割机构之间、转载机和装运机构的启、听、停顺序，在电控系统中设有闭锁装置。

（8）装载和运送均采用液压驱动，通过溢流阀来实现过载保护。

（9）液压系统设有过滤装置，设有压力、油温、油位显示，系统中有溢流阀起过载保护作用。

仅供参考[整理] 安全管理文书掘进机运输安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页掘进机运输安全技术措施一、根据《煤矿安全规程》第三百六十二条、第三百六十四条和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定，特制定EBZ75型掘进机解体运输安全技术措施，望施工作业人员认真贯彻执行。

二、所有参加施工作业的工作人员，必须认真学习煤矿安全规程》第三百六十二条、第三百六十四条和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定及本措施。

严格按《煤矿安全技术操作规程》操作，以确保施工作业安全。

三、指定一名安装施工负责人，所有参加掘进机解体运输工作的人员，必须服从安装施工负责人的指挥和调度，统一号令，不得擅自行动。

施工负责人应向有关运输作业人员传达施运输工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。

四、准备工作.1.准备好6辆完好平板车、4辆花车，全部放在井口外绕道，以供装车使用。

2.由机运工区安排人员对井筒轨道和+1230车场及石门轨道进行检查，保证符合最大件运输条件，并满足轨道质量标准要求。

3.由车间准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，直径不小于Φ18.5MM的钢丝绳扣6根（2长4短），并保证完好。

五、安全技术措施(一)掘进机的解体装车：(1)从事解体的工作人员应根据技术文件熟悉掘进机的结构，详细了解各重要联接部位，准备起重运输设备，保证拆卸安全；(2)为避免因解体过多而造成安装困难和使用中出现不必要的故障，掘进机下井应考虑按实际条件尽可能地少拆；(3)解体时，各油管、接头等应用随机所带的堵头、帽等封闭，以第 2 页共 8 页防脏物进入；(4)所有加工而未涂漆之零件表面，尤其是联接表面，下井前必须用保护材料覆盖；(5)电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水；(6)拆卸下来的小件和各连接处的螺栓、垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。

掘进机拆卸运输安装安全技术措施掘进机是一种用于地下矿山和隧道等工程的大型设备。

在掘进机拆卸、运输和安装过程中，需要采取一系列安全技术措施来保障工人的安全。

拆卸阶段的安全技术措施：1.安全培训：对参与拆卸工作的工人进行培训，使其了解掘进机的结构和工作原理，掌握拆卸的操作技能。

2.个人防护：工人需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.安全检查：在拆卸前，对掘进机进行彻底的检查，确保机器没有损坏和故障，避免因机器问题造成意外。

4.拆卸计划：制定详细的拆卸计划，明确工作步骤和拆卸顺序，合理分配拆卸任务，减少安全风险。

运输阶段的安全技术措施：1.安全固定：在掘进机运输过程中，需要进行有效的固定，防止机器在运输过程中晃动和倾覆，使用合适的固定设备、绳索等。

2.控制速度：掘进机在运输过程中需要控制速度，避免因车辆失控造成意外。

3.驾驶员培训：对驾驶掘进机的人员进行培训，使其熟悉掘进机的操作和操控技巧，确保安全运输。

4.路线选择：选择适当的道路和路线来进行运输，避免出现陡坡、弯道等危险路段。

安装阶段的安全技术措施：1.安全平衡：在进行掘进机的安装过程中，需要保持设备的平衡，防止掘进机倾覆或滑动。

2.安全支撑：使用支撑设备、宽厚的底座等来加强设备的稳定性，防止因地基不均和地质条件不稳定造成的意外。

3.定期检查：在掘进机安装过程中，需要定期检查设备的安装情况，确保设备的安全性。

4.安装计划：制定详细的安装计划，明确安装步骤和安装顺序，确保每个步骤都符合安全要求。

总之，在掘进机的拆卸、运输和安装过程中，安全是首要考虑的因素。

只有采取科学、合理的安全技术措施，才能有效地保障工人的安全，并完成掘进机的拆卸、运输和安装任务。

掘进机搬迁安全技术措施根据采掘安排，现决定将西开拓运输巷EBZ132型掘进机回收升井，并将一台EBZ100E型掘进机移至西开拓运输巷。

根据矿井运输线路，结合掘进机可自行移动的性能，将采取掘进机整机人工操作移动的方式对两台掘进机进行搬迁。

根据实际工作情况分工，综掘队将负责将EBZ132型掘进机由西开拓回风巷移出，经联络巷、西采区回风巷移至井底车场进行解体，将EBZ100E 型掘进机经西采区回风巷、联络巷移至西开拓回风巷；机电一队将负责西采区联络巷刮板机的拆除及恢复安装工作；运输队将负责掘进机部件的出井运输工作。

为确保掘进机搬迁工作安全顺利开展，特制定安全技术措施如下：1、安全事项要求：（1）所有参加搬迁作业的人员要认真学习本措施，严格按照《煤矿安全规程》有关规定及本措施进行操作。

（2）所有工具及装置必须合格、完好、使用灵活，无裂纹、磨伤等痕迹，规格与设备相适应。

同时所用工具及装置必须经班组长及使用人员双重认证，确认完好后方可使用。

（3）搬迁期间，现场指挥人员、班组长、电工必须佩戴便携式瓦检仪，当作业地点瓦斯浓度超限时，必须切断电源，停止作业。

2、掘进机解体（1）掘进机要严格按照解体顺序进行解体，将各部件进行妥善保存。

（2）掘进机一运等较大部件解体时，要用起吊设备固定牢固，防止意外掉落伤人。

（3）拆卸销子、螺栓及其它小件时必须收集好，防止丢失。

（4）拆卸液压管时，要先清洁要拆装油管口周围的污物，防止零件上的污物进入油管口。

油管拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入洞口。

必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保各油口在整个包装、运输过程中封堵可靠。

（5）拆除电气设备时，要做好防潮措施，并严格按《机电设备安装标准》要求操作管理。

3、刮板机拆除与恢复安装（1）拆除刮板机前，先拆链，拆链时必须使用专用拆链器进行拆链，待大链松弛后，方可拆卸刮板机其他部件。

（2）拆链人员严禁站在刮板机机头、电机、减速器上操作，必须避开大链弹出的方向。