抗浮锚杆施工方案

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东大街三角岛拆迁改造安置房项目

地下车库抗浮锚杆工程

施工方案

核工业志诚建设安徽基础工程分公司

2013年3月11日

一:工程概况

拟建东大街三角岛拆迁改造安置房位于合肥市长江东大街北侧,东一环东侧,基坑南侧和西侧均为市区主干道,北侧为已建淮南铁路线。

本工程的标高体系±标高相当于地勘报告中吴淞高程系,本工程建设规模:包括1#楼~5#楼住宅楼及地下车库。1#~4#楼为22~34层高层住宅楼,为钢筋混凝土剪力墙结构,桩筏板基础,5#楼为4层综合用房,筏板基础,地下室基础垫层底标高(吴淞高程)。其中抗浮锚杆分布在三个部位,其中1#楼和3#楼之间A10~A12轴之间共计30个;2#楼南边BC轴~BK轴共计40个;4#楼西边BG~BL 轴共计47个,总计117个。具体抗浮锚杆编号附图。

2、设计概况

由于建筑物自重及其它外部因素产生的综合荷载不足,为了平衡地下水所产生的浮力时,必须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力,抗浮锚杆就是利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力。锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力,对基础上浮的趋势进行约束,起到抵抗基础上浮的作用。本工程设计单杆抗拔承载力Rt≥120KN.

为了确保抗浮锚杆的施工质量,施工设备及工艺起到关键作用。锚杆钻机成孔有带水钻成孔、泥浆护壁成孔(通称湿成孔),长螺旋钻机干取土成孔等几种。湿成孔在成孔过程中,钻头带水与粘土摩擦后形成很光滑的壁孔,孔内充满泥浆,注浆后,水泥砂浆与壁孔四周泥浆无法渗透影响摩擦力,且注浆时泥浆从孔口溢出,对基坑底部土层造成污染。采用长螺旋钻机干取土成孔,水泥浆液与孔壁渗透性好,没有泥浆污染。

长螺旋钻机施工成本较锚杆钻机高,结合类似工程施工成功经验,为了确保本工程抗浮锚杆质量,本工程采用长螺旋钻机干成孔工艺施工抗浮锚杆。如采用长螺旋钻机成孔,经过计算长螺旋钻杆扭矩不够,因此抗浮锚杆孔径最小应为150mm。

长螺旋钻机进场后先施工3根抗浮锚杆作为试验,待5天后做抗拔试验,一般做设计要求的70%。检测合格后才能继续进行抗浮锚杆施工。

二、施工组织设计

1、抗浮锚杆施工基本目标

工期目标:在1#楼与3#楼之间由于自然因素采用在垫层上进行施工,为了不影响垫层质量采用铺垫枕木的方法进行施工,为确保总进度计划的完成。

质量目标:确保工程质量合格,达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准。

安全目标:施工过程中无伤亡事故。

文明施工:各专业应达到工完场清,不影响文明工地的目标实现。

2、工程施工重点难点及主要措施

非垫层上施工时基坑开挖必须预留500~800mm土层,在抗浮锚杆施工结束后再开挖至设计标高,这样可以确保基坑持力层不被扰动。开挖后必须在短时间内完成抗浮锚杆的施工。为满足总进度计划需要。我单位在机械配置、人员配置、施工组织等各方面周密安排。

为了确保抗浮锚杆的施工质量,施工设备及工艺起到关键作用。

对施工过程各工序进行严格控制,严格按照设计及规范要求进行施工。

抗浮锚杆由于在基坑底部粉土层上施工,材料及机具必须有充分准备。如遇下雨时为了施工的连续性,钻机可配备走道板施工。

三、施工进度计划

施工进度计划:抗浮锚杆设备进场后24小时施工,与土方及土建施工交叉作业,预计10天完成抗浮锚杆施工。

四、施工准备及资源配置

1、技术准备

认真熟悉图纸,做好图纸会审。

对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。

做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。

测量仪器:设备配置表

验线:测量放线后,由施测人员自检,自检合格后由测量负责人复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理单位验线。

2、现场准备

按照抗浮锚杆机械施工要求,在开挖至设计标高时,施工设备进场施工。

基底排水沟及时完成,按要求砌好集水井,及时排水。

3、材料准备

为保证抗浮锚杆施工质量,我单位购买巢湖铁鹏水泥,水泥进场后按100t 每批进行复检,以保证水泥质量。

水泥数量根据工程进展,分批运抵施工现场,进场后堆放于现场搭设水泥棚,以防雨季水泥淋雨而失效,堆放于水泥棚中堆放整齐。

钢材为马钢产,钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。

4、施工人员准备

1、施工人员进场进行施工作业前,统一由项目部组织进行安全、文明施工教育,带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解,使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领,并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想,以各专业施工队为单位,进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》,同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后,施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。

2、施工人员配备

劳动力配置表

5、施工设备准备

1、施工采用的主要施工设备:长螺旋桩机、注浆设备等。

2、施工设备进场施工作业前,必须进行全面检查,其中重点包括:安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录,确认合格后由项目部统一安排。

3、施工设备从土方坡道吊放至施工场地,抗浮锚杆施工结束后,由于土方坡道已开挖完,因此设备只能拆卸后用塔吊吊运出基坑。

拟投入本工程的主要施工机械设备表

五、施工工艺及技术流程

1.测量定位→钻机成孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→结束至下一孔→返回二次注浆。

2.成孔:按设计要求测放土钉轴线及点位,钻孔直径150mm。

3.锚杆制作:锚杆制作采用HRB400C28螺纹钢加工,从锚头开始每隔焊制定位器。锚入基础沉台弯头用钢筋弯曲机制作。具体工艺流程如下:1)丝头加工

钢筋先调直再下料,端口用无齿锯切割,加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣,钢筋损耗率不得超过1%。

2)滚轧钢筋直螺纹时,采用水溶性切削润滑液,气温低于0℃掺入15%~20%的亚酸钠,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。

3)经自检合格的钢筋端头螺纹,对每种规格加工批量随机抽检10%,且不小于10个,如有一个端头螺纹不合格,即对该批加工批逐个检查,不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护,钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

4)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

5)连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣,并用油漆做好标志。

标准型和异径型接头:先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋也拧到位。