切割机维修规范

型材切割机安全操作规程一、总则型材切割机是用于加工金属和非金属型材的专用设备，具有高速旋转的切割刀具，因此使用时必须严格遵守安全操作规程，确保使用过程中不发生任何危险或意外。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉切割机的结构、性能和操作方法。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须精神集中，不能在操作过程中分散注意力或进行其他工作。

4. 操作人员必须严禁穿宽松的衣物或长发等，以免卷入切割刀具中。

三、设备检查1. 操作人员在使用切割机前必须对设备进行检查，确保各部件完好无损。

2. 检查切割刀具的锋利度，如发现钝化或损坏应及时更换。

3. 检查电气系统是否安全可靠，电源开关、保险丝等是否正常。

4. 检查润滑系统是否正常，添加或更换润滑油。

四、操作流程1. 操作人员在操作切割机前，应将型材放置在切割机工作台上，固定好。

2. 通过调节工作台高度，保持型材与切割刀具的接触面平行并合适。

3. 打开切割机电源开关，确保其正常运转。

4. 按下压力开关，使切割刀具与型材接触。

5. 保持适当的切割速度和切割角度，确保切割效果。

6. 切割结束后，松开压力开关，切割刀具停止旋转。

7. 关闭切割机电源开关，切断电源供应。

五、安全注意事项1. 不得将手指或其他物体伸入切割区域，以免被切割刀具伤到。

2. 不得接触旋转的切割刀具，以免被切割刀具伤到。

3. 不得在切割过程中用手直接触摸切割面，以免被热量烫伤。

4. 禁止将过长或不稳定的型材放入切割机，以免发生失控或倾倒。

5. 必须经常检查润滑系统，确保切割刀具始终处于理想的润滑状态。

6. 禁止随意更改切割机的电气系统或机械结构，必要时应寻求专业人士的帮助。

7. 使用过程中如发现任何异常情况，应立即停机检查并排除故障。

六、紧急情况处理1. 如发生意外事故或紧急情况，应立即按下急停开关停机。

2. 建立紧急救援预案和联系方式，将紧急电话贴在显眼位置。

切割机安全操作规程及注意事项三篇篇一：切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机作为一个常见的工具设备，广泛应用于各行各业的生产中。

然而，切割机安全问题也是我们需要高度重视的。

为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，以下是切割机安全操作规程及注意事项。

一、操作前准备1. 检查设备：使用前检查切割机的电源线、刀片是否完整，并确保切割机的工作面板平整。

2. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴好安全鞋、护目镜、耳塞等防护装备。

二、操作时注意事项1. 切割机操作时，应保持集中注意力并避免分心。

2. 必须独立使用切割机，不得与他人同时操作一台切割机。

3. 不得将手指、手臂等身体部位靠近切割机的刀片，以免发生意外伤害。

4. 严禁使用不符合规范的工作材料，确保使用的材料符合切割机的要求。

5. 操作人员必须站稳并保持平衡，在操作过程中不得擅自移动脚步。

6. 注意切割机的换刀操作，确保刀片的正确安装，尤其要注意未完全停止的切割机，它可能在更换刀片的过程中重新启动。

7. 使用切割机时，操作人员应保持机器走刀的流畅，不得出现钻刀、顶刀现象。

8. 禁止用手触摸正在运转中的刀片或工件。

9. 切割机使用完毕后，必须彻底切断电源，确保设备安全。

三、故障处理1. 一旦发现切割机出现故障或异常情况，应立即停机，切断电源，等待专业人员检修。

2. 任何时候都不得擅自拆卸、修理切割机，应委派专人进行维护或修理。

四、火灾防治1. 切割机工作时易产生火花，因此切割作业场所应保持干燥，并确保周围没有易燃物。

2. 坚决禁止在切割机附近吸烟或使用明火。

五、其他注意事项1. 切割机使用前应进行必要的培训和考核，保证操作人员掌握基本的切割技能及安全操作规程。

2. 切割机切割后，应清理刀片残渣及切割区域，保持切割机的清洁和良好的工作环境。

3. 切割机应定期进行维护和保养，检查设备的各项指标和安全装置，确保设备的正常运行。

总结：切割机的安全操作规程及注意事项非常重要，对于操作人员的安全以及设备的有效使用至关重要。

激光切割机三包标准
激光切割机的三包标准一般包括以下内容：
1. 保修期：激光切割机的保修期一般为一年，即自购买之日起一年内，对于产品质量问题由制造商负责免费维修或更换配件。

2. 保修范围：激光切割机的保修范围通常包括机器主要部件和组件，如激光发生器、光路系统、运动控制系统等。

但一般不包括消耗品和易损件，如激光管、镜片、光纤等。

3. 保修条件：激光切割机的保修条件包括正常使用、保养和维护。

如果在保修期内因为非正常使用或不当维护导致机器损坏，制造商有权拒绝提供免费维修或更换服务。

需要注意的是，不同厂家可能对激光切割机的三包标准有所不同，具体的三包内容及保修期限应在购买前与厂家进行确认。

GD-100等离子切割机维修
上图是等离子切割机的电器原理图
常见故障原因及排除如下：
1；冷却风扇不转：原因；电源缺相、电缆线断路、风机移相电容坏。

2；按动割枪开关不打火：原因；微动开关接触不良、控制线断路、气压达不到要求，气压应≥4MP，这时气压指示灯亮、气压继电器坏、控制电路板坏。

3；切割电流小、割不透：原因；这时切割机内噪音大，自动空气开关有自动跳闸现象，这是因为380V线圈有局部短路情况。

或三相整流桥堆有短路情况。

4；切割电流小、割不透：三相整流桥堆有开路情况、主接触器连线或触头接触不好。

5；按动切割机开关不切割；原因：微动开关接触不良，主接触器及引弧接触器不动作、控制板坏。

6；电极消耗快；气体中水分含量过高。

关于数控切割机系统常见故障分析和维修方法一般在数控系统的设计、使用和维修中，必须考虑对经常出现故障的部位给予报警，报警电路工作后，一方面在屏幕或操作面板上给出报警信息，另一方面发出保护性中断指令，使系统停止工作，以便查清故障和进行维修。

根据数控系统的构成，工作原理和特点，结合我们在维修中的经验，将常见的故障部位及故障现象分析如下。

一、电源部分电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。

一般在欧美国家，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。

这些原因可造成电源故障监控或损坏。

另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。

因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。

二、伺服驱动系统伺服驱动系统与电源电网，机械系统等相关联，而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态，因而这也是故障较多的部分。

1．其主要故障有：①系统损坏。

一般由于网络电压波动太大，或电压冲击造成。

我国大部分地区电网质量不好，会给机床带来电压超限，尤其是瞬间超限，如无专门的电压监控仪，则很难测到，在查找故障原因时，要加以注意，还有一些是由于特殊原因造成的损坏。

如华北某厂由于雷击中工厂变电站并窜入电网而造成多台机床伺服系统损坏。

②无控制指令，而电机高速运转。

这种故障的原因是速度环开环或正反馈。

如在东北某厂，引进的西德WOTAN公司转子在调试中，机床X轴在无指令的情况下，高速运转，经分析我们认为是正反馈造成的。

因为系统零点漂移，在正反馈情况下，就会迅速累加使电机在高速下运转，而我们按标签检查线路后完全正确，机床厂技术人员认为不可能接错，在充分分析与检测后我们将反馈线反接，结果机床运转正常。

以下为激光切割机故障诊断与维修，一起来看看吧。

一、按机器上控制面板出光按钮激光管不发光？1、按机器面板上设置按钮→激光功率是否为零。

（不能为零）2、按机器面板上设置按钮→激光模式是否为手动。

（默认为自动模式）3、请检查激光管上的正极、负极是否松动或接处不好，以及主板上五线端子是否松动。

4、直接按激光电源上的测试按钮，看能否出光，如出光，激光电源，激光管是好的。

如不出光，请互换电源。

5、如果互换电源还是不行，请更换主板。

二、激光嘴子不出光？光斑模式不圆，月亮开关，有齿状？1、首先打开盖子，按出光按钮看激光管发不发光，如发光，那就是光路偏了。

校正即可。

2、调光路时，透明胶带上的光斑模式不圆，月亮形状，有齿状，请清洗反射镜，聚焦镜。

如不行。

3、检查一下，反射镜，聚焦镜是否花了或掉膜。

有内似情况，更换以上配件即可。

三、激光切割机工作一半时，面板显示屏出现“超出限位式数据出错”机器停止工作？1、机器与电脑必须有良好的接地。

2、打开切割软件→单击“文件”菜单→通讯设置把接收与发送缓冲时间都改为了5或10。

3、更换数据线或主板。

四、按面板同一个方向键，电机出现正转与反转并且电机通电不能锁死？1、检查驱动是否亮红灯，把电机驱动互换，如不行。

2、更换链条里的电机线。

如不行。

3、更换主板。

五、激光管高压头水管漏水，并且打火？1、先断开一切电源，用棉布将高压头擦拭干净。

（轻柔擦洗）2、将破裂水管剪掉，重新接到激光管。

然后用扎带捆绑。

3、将高压线重新接。

（高压线内有7根银线，一根不能少）4、用风扇将高压头湿的地方吹干，半个小时后，再开机。

六、开机报警？1、水管是否开机2、检查水箱是否有水3、检查水箱水管是否撇住或有物件压住水管，使水管不流通。

4、检查水箱信号线与机器连接是否有松动或信号线本身有问题。

5、如果是水箱报警，检查水箱。

6、如果是主板报警，首先确认主板水保护端子是否跳动，如果跳了，更换主板。

七、开机不回原点？1、主板X、Y脉冲指示灯是否亮。

切割机执行标准本标准规定了切割机的功能性能、切割精度、可靠性、安全性、环保性、能耗性、刀片材料及制造工艺、设备维护等方面的要求。

1. 功能性能1.1 切割机应具有实现切割操作所需的功能，并满足设计要求。

1.2 切割机应具有稳定可靠的切割机构，确保切割过程中不出现抖动、震动等现象。

1.3 切割机应具有易于操作的人机界面，方便用户进行参数设置和操作控制。

2. 切割精度2.1 切割机应具有高精度的切割头，确保切割线条平滑、整齐。

2.2 切割精度应符合相关标准规定，如尺寸精度、边缘平整度等。

3. 可靠性3.1 切割机应具有较高的可靠性，能在较长时间内保持稳定运行。

3.2 切割机的关键部件应具备备份或冗余设计，确保设备在发生故障时仍能继续工作。

4. 安全性4.1 切割机应具有完善的安全保护装置，如防护罩、急停按钮等，确保操作人员安全。

4.2 切割机的设计应遵循相关安全标准，避免出现安全隐患。

5. 环保性5.1 切割机在生产过程中应尽量减少噪音、振动、废气等污染物的排放。

5.2 切割机应采用低能耗的部件和装置，降低设备运行成本。

6. 能耗性6.1 切割机的能耗应符合相关能效标准，尽可能降低能源消耗。

6.2 切割机应配备节能装置，如自动休眠功能、电力监测系统等。

7. 刀片材料及制造工艺7.1 切割机的刀片材料应具备高硬度、高耐磨性等特性，确保切割效果和寿命。

7.2 切割机的制造工艺应保证设备的稳定性和精度，并符合相关质量标准。

8. 设备维护8.1 切割机应具备易于维护的特点，方便用户进行日常保养和维修。

8.2 切割机的重要部件应具备可视化的维护提示或指示，方便用户判断设备状态并进行相应处理。

LGK-Ⅱ维修手册注：以LGK-120-II切割机为基准1目录1切割机结构2主回路原理及器件3故障维修4断电检测5通电检测6维护和保养21 切割机结构3内容提示：1.1 前面板：1.2 后面板：1.3 俯视图：1.4 右侧视图：1.5 左侧视图：1.6 底版：1.7 维修工具：45678910万用表Fluke-17B导热硅脂万用表MF-47扭力扳手4.5nm示波器TDS1002B112 主回路原理及器件12151617181920焊机需由专业人员维修，任何错误的连接和安装都会损坏PCB或元器件。

切断电源后，需等待几分钟，输入电容充分放电经测量确认后再开始维修，防止电击。

警告：注意事项：1、请务必遵守本手册规定的注意事项，否则可能发生事故。

2、请有专业资格的人员对切割机进行检修。

3、本手册未涉及的器件参照《通用维修手册》。

6、避免切割电缆和控制电缆破损、断线;防止焊机输出短路。

7、维修前，请先确认焊机外部的供电电源是否正常，供电电压、供电频率是否与焊机铭牌所标识一致，供电电源容量是否满足焊机的工作需求。

8、切割过程中发现割缝异常、断弧、引弧困难等问题，应检查喷嘴、电极等易损件。

损耗过大应及时更换。

9、装配电极、气筛、喷嘴及喷嘴罩时，应注意同轴装配，喷嘴罩必须压紧喷嘴。

10、切割时不能过快移动割枪，以免割不透工件引起弧焰回流烧毁喷嘴。

也应避免割速过慢影响切口质量。

11、切割过程中，空气压缩机压力应保持0.6-0.8Mpa范围内。

空气过滤器的积水应及时放掉。

12、本机设有过热保护。

当机内温度过高时，切割机不工作。

前面板上保护指示灯亮。

21内容提示：3.1 按切割枪开关，无任何反应3.2 按切割枪开关，无高频有气3.3 按切割枪开关，有高频，无气体流出3.4 按切割枪开关，有高频，气体正常，不起弧3.5 按切割枪开关后，其他正常，风机不转3.6 开机有高频3.7 非自锁正常，不能自锁3.8 气检时，无气体流出，切割时正常3.9 气体异常，气压太低或不通气3.10 喷嘴烧损较快3.11 切口过宽3.12 切口偏3.13 起弧困难3.14 断弧3.15 切割电流不可调222324252627282930313233343536374 断电检测3839警告：1、三相电源电缆完全脱离电源后，才能开始检测元器件。