岩棉板外墙保温施工方案

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外墙外保温工程施工方案会签栏

外墙保温施工方

2004年8月竣工的北京某住宅楼,剪力墙结构,地下1层,地上11层,檐高34

目录

第一章工程概况 (2)

第二章编制依据 (2)

第三章施工准备 (3)

第四章施工工艺及方法 (7)

第五章施工验收 (17)

第六章质量管理体系与措施 (21)

第七章工程进度计划与措施 (24)

第八章安全文明施工管理体系与措施 (26)

第一章工程概况

1.1 工程概况

1.2 外墙保温设计概况

1、涂料饰面外墙网织增强岩棉板保温系统,各层次做法见图1.2-1。

1、基层墙体;

2、找平层、粘接层;

3、网织增强岩棉保温板;

4、抹面层(160级耐碱网格布一道);

5、锚栓;

6、涂料饰面层。

图1.2-1 涂料饰面外墙外保温构造

第二章编制依据

施工图纸、设计变更及合同要求

《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975一2010

《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

《岩棉板外墙外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013

《外墙外保温建筑构造图集》10J121

《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温企业标准》Q/SY 002-2016

《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术导则》WZYMQD 001-2017

《网织增强岩棉板(安围板)保温系统图集》2017CPXY-J391

第三章施工准备

3.1 技术准备

1、网织增强岩棉板外墙外保温系统工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。

2、大面积施工前,先做样板墙,经鉴定合格后再大面积施工。

3、了解施工近期天气状况,做好夏、雨季施工防护准备。

3.2 材料准备

3.2.1 网织增强岩棉板

1、本工程外墙外保温用网织增强岩棉板的物理性能应符合表 3.2-1的规定。

表3.2-1 网织增强岩棉板主要性能参数

2、网织增强岩棉板尺寸偏差应符合表3.2-2的规定。

表3.2-2 网织增强岩棉板允许偏差

3.2.2 胶粘剂

用于粘贴网织增强岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定。

表3.2-3 胶粘剂主要技术指标

3.2.3 抹面胶浆

抹面胶浆应符合表3.2-4的规定。

表3.2-4 抹面胶浆主要技术指标

3.2.4 耐碱网格布

耐碱网格布的主要性能指标应符合表3.2-5的要求。

表3.2-5 耐碱网格布主要性能指标

3.2.5 锚栓

锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或热镀锌的金属制成,带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酞胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于

25mm ,本工程填充墙采用煤矸石空心砖砌体,锚栓的有效锚固深度不小于50mm ,套管外径8mm 。锚栓机械固定的主要技术性能指标应符合表3.2-6要求。

表3.2-6 锚栓性能指标

3.3 施工机具准备

网织增强岩棉板薄抹灰外保温系统所用的施工机械有:强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。

主要工具:磅秤、铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺,胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗、冲击钻等。

3.4 作业条件

1、主体结构应验收合格;

2、基层墙面应进行找平处理,基层墙面应坚实、平整,表面清沽,无油污、浮尘等影响粘结的附着物,找平层验收合格后方可施工保温层;

3、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度预留出间隙;

4、施工机具和安全防护用品已准备齐全;

5、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,并验收合格。

第四章施工工艺及方法

4.1 工艺流程

1、涂料饰面网织增强岩棉板外墙外保温系统工艺流程图

基层验收

弹线、放线

配制胶粘剂

网织增强岩棉板粘贴面表面处理

安装托架或粘贴

翻包玻纤维网布

粘贴网织增强岩棉板(单线朝外)

安装锚栓

配制抹面胶浆

网织增强岩棉板抹灰面表面处理

批涂底层抹面胶浆

网织增强岩棉板外保温系统施工流程图

4.2 外墙外保温主要施工方法

4.2.1 基层处理

对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收,确保外墙基层的平整度与垂直度,抹灰层应平整,平整度不大于4mm/2m,表面无污物、空鼓、开裂。

4.2.2 弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托

1、在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度,并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。

2、托架的设置与安装:托架每二层设置一道,根据现场实际情况,托架设

置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。托架采用Φ10膨胀螺栓固定,与基层墙体须连接牢固,能承受托架间距内保温层及装饰层自重,托架固定锚栓横向间距不大于500mm。

图4.2-1:托架的设置

3、系统变形缝的设置:本工程水平方向连续墙体每6m 左右设一道水平系统变形缝。水平系统变形缝结合托架设置,与楼面标高位置的托架在同一标高位置。竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于20mm,缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒,并采用耐候防水密封胶封缝防水,系统变形缝构造做法见图4.2-2。设置系统变形缝时,在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线,标出网织增强岩棉板位置,并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。

图4.2-2:系统变形缝构造