文件制修订记录
为保证产品质量,规范四柱液压机作业规范，确保设备的安全性和产品质量的稳定性。
2.0适用范围:
本程序适用于四柱液压机生产作业的要求以及上岗前的员工培训。
3.0安全操作控制要求：
3.1严禁女工穿高跟鞋和裙子操作机器，穿好劳保用品，扣好袖扣.操作时要按要求使用专用的手磁铁和机械手夹具等，上班时禁止穿拖鞋。
3.2必须经过上岗前培训。
3.3必须取得培训合格的上岗操作证。
3.4应检查机器是否能正常工作，电机运转方向是否正确。
3.5应检查各管道及联接部位是否有渗漏现象。
3.6各阀体（座）、各油压表是否安全可靠、灵活，油压表指针要显示正确。
3.7遇到电机声音不正常和油压系统不能正常工作时，应立即关闭电源，请专业人员进行检查，经专业维修人员同意后，方可再次使用。
3.8发生事故后，立即关闭电源，组织有关人员对伤者进行救护。
3.9应及时打扫、抹擦设备卫生，对立柱和柱塞外露表面注（加）润滑油保护 ,应及时清除杂物，保持工作场地整洁，离开工作场地应关灯，关好门窗。
4.0安全操作注意事项:
4.1油压机中的模具闭合高度最小不得小于400MM。
4.2滑块、立柱及柱塞外露表面开机前应注（加）喷润滑油。
4.3应注意模具在油压机的上、下工作台中要放平并紧固，防止模具松动。4.4应注意上、下模具合模要校对调整准确，周边间隙要一致。
4.5应注意调整好油压机的限位装置。
4.6应注意测量工件和更换、调整模具要停机进行。
4.7严禁在不了解油压机结构、性能或操作程序就擅自开动。
4.8严禁油压机在工作状态下去进行检修和调整模具。
4.9严禁超过活动横梁的最大行程或超压力的情况下使用油压机。
4.10严禁超载或超过最大偏心距使用油压机。
4.0本机器的使用方法
4.1操作人应熟悉油压机的结构、性能和操作程序，掌握其特性。
4.2合上电源启动油泵马达,待工作指示灯亮后将选择开关转到点动位置,空载运行1—次，检查滑块在四柱中上、下活动自如无异常下，可以加载进行正常的工作。
4.3根据不同产品的模具选择垫铁的不同高度,使模具固定在机器上并调整撞块和限位.
4.4根据不同产品需要锁紧顶针上行退料开关,以防下缸顶出损坏模具及机器.
4.5调试产品后,确认首件对照样办,选择自动模式进行生产.
6.0本设备的日常保养:
6.1立柱上加机油和用黄油枪加注黄油充分润滑.
6.2防止滑块下溜严重，检查缸口密封环渗漏，观察缸口，压力阀调整压力太小或压口，调整压力检查阀口。
6.3检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况，缸内密封圈损坏，更换密封圈。
6.4用46号液压油及时为油箱内加注液压油。
6.5若油泵燥音太大,马上过滤液压油并清洁油箱内的滤油网。
6.6滑块应经常注润滑油，立柱外露面应经常保持清洁.
6.7每半年校正检查一次压力表；
6.8液压机长期停用时，应将各加工表面清洗干净，涂以防锈油。
