浇注安全操作规程

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浇注安全操作规程

一、浇注工在浇注前检查造型后砂型是否符合浇注要求,检查砂型是否压好铁或上好卡子,是否围箱或封密分型间隙,确认符合浇注要求后方能浇注,否则,不能浇注。

二、浇注为手包浇注方式,浇注嘴应干净,形状规矩,浇注时各工序人员应配合默契。

三、浇注工在浇注时必须穿好劳动防护用品,注意安全操作。

四、浇注时应先对准浇口,按稳、准、快、慢、冲的浇注原则,控制浇注质量。

五、浇注工在浇注时严禁断续浇注,浇注铁水要稳,要均。

六、浇注时严格控制浇注操作,不能让铁水撒满铸型表面或跑水抬箱。

七、严格控制“三不浇”原则,即铁水温度过低不浇注,铁水量不够不浇注,铸型准备工作没做好不浇注。

八、浇注后,浇包中残存的铁水应倒尽,严防残存铁水在包内凝固冷结,影响下包铁水温度。

九、浇注工务必自觉遵守浇注作业现场秩序,注重安全文明生产。

造型安全操作规程

一、每天开始工作之前先准备好所需的工具、模具、工装。

二、认真检查模具是否有问题,一发现有问题应立即修复。

三、操作前同时要对使用型砂进行检查,看是否符合规定要求,对于不符合要求的型砂,应通知相关人员返工。

四、造型前检查模具漏模机各部件是否灵活。

五、操作时应把工装旋转在漏模机上,并对准定位销,首先将低箱造型好产品后,将工装提起平放至水平面上,检查是否有跨砂等铸造缺陷,再次将盖箱造好型,检查砂型,符合要求进行合箱。

六、合箱时注意对准中线,两人操作时要同步,要平稳视,要与中线平行,不能斜看。

七、合箱后,按工艺要上卡子,上卡子时用力要均匀,并且不能过紧或过松。

八、浇注按浇注操作规程操作。

九、收拾好生产工具,保持好场地的文明生产。

电炉安全操作规程

一、电炉在工作前确保变压器供电稳定,满足电炉工作的各种条件要求,各工作开关必须有效,电源开关必须打至点断位置,检查各部件是否正常,如发现异常,应立即修理。

二、检查各水泵、冷却池、各管道、阀门是否正常,各阀门是否处在正常位置,水箱内是否有足够的水,如发现异常,应立即修理。

三、对炉体等进行外观检查,确保正常后,按照要求加满炉料。

四、将电炉应急的维护工具准备好,易损件准备好。

五、检查各项原材料质量是否符合要求,数量是否满足当炉要求。

六、接通电力柜电源,将动力柜内的冷却水、辅助、应急等设备的控制开关合上。

七、按照电炉熔炼、升、保温要求,进行逐渐加料、测温、扒渣等操作。

八、熔化后期,应将电炉功率逐渐降低,避免高功率升温快,铁水温度过高,损坏炉子,发生不必要的安全事故。

九、熔化过程中,做好各项运行记录。

十、停炉时,应将各项控制开关关闭至零位,冷却水继续运行,至炉子降至100度后停止运行。

叉车安全操作规程

一、叉车驾驶员必须经过专业培训持证上岗,不得酒后开车,行车注意人身、货物安全。

二、开车前须对叉车进行检查,如制动、仪表电路、液压是否正常。

三、叉货时叉爪的宽度应与货物托盘宽度一致,尽量使其平衡,不得倾斜,行走时要慢,稳,避免损坏货物及产品。

四、堆放产品时应注意保持产品相邻之间的间距,避免挤坏产品与包装,堆码时要上下左右对齐,保持平衡。

五、叉货时不得人站在货上及货下,更不允许站在货叉上,叉车不许带人,更不许超载。

六、做好叉车的维护保养工作,定期更换机油及清清滤清器,保持油路电路畅通,确保叉车处于良好的运行状况。

打磨安全操作规程

一、检查砂轮机是否正常,砂轮是滞上紧,电机及电气开关是否有问题,有问题应通知维修工修好,不允许带病操作。

二、穿戴好防护劳动用品。

三、操作时必须站在少轮的一侧(约30度),严禁站在砂轮的切线方向。

四、打磨时,应均匀向前推进,用力要适度,切不可过猛。

五、当砂轮失圆时,应使用砂轮修整器修整砂轮,将其修圆。

六、砂轮连续工作时间不允许超过2个小时,连续打磨2小时后应停机休息8-10分钟,更不允许长时间空转。

七、打磨时应注意既要保证符合规定要求,又要不伤残产品。

八、产品表面允许存在的铸造缺陷,如清孔、气孔、砂孔等,应用修补胶补平,补牢。

九、产品应按同一种规格码放整齐,下班打扫卫生,整理场地,做到安全文明生产。

装载机安全操作规程

一、装载机上料前应按指定的料仓上料。

二、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员

三、作业前,检查液压系统渗漏情况,液压油箱量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。

四、起步前应先鸣示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。

五、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提速推进。

六、装燃料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。

七、往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

八、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止噪音和引起故障。

九、经常注意各仪表指示信号的工作情况,发现异常情况,立即停车检修。排除故障后再作业。

十、作业后回到停车场,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动阀。