生产管理五要素ppt课件

二是人员管理。管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性 的重要措施，是保质保量按时完成生产任务的有力保障。 因此，为做好人员的管理，企业应建立严格的监督约束制 度以及考核奖惩机制，并严格实施和考核。
8
设备
机指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品 质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提 高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。 为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如： 改变半自动化为全自动化，效率提升了几十倍。原来速度 慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提 高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一 有力途径。
Method Material
简称：人、机、物、法、环
6
人员
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨 论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的 管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待 工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和， 做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只 讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困 难不讲给别人听，对新知识，新事物不易接受；有的人性 格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲 话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或 方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对 不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。发掘 性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要能善于用 人。
白学军 2017-7-14
1
生产人员的共同使命（六大目标）
按时完成订单（Delivery） 提高产品质量（Quality） 提高生产效率（Production） 降低成本（Cost） 防止工伤和重大事故的发生（Safety） 高昂的团队士气（Morale）
简称：QCDPSM
2
基层管理人员具备的心态
4
生产人员应具备的素质
✓ 要善于总结： ✓ 总结是提高的基本途径，毛主席讲：打一仗，总结一次，
提高一步。 ✓ 既要善于工作，也要善于总结，更要善于规划未来。 ✓ 要总结经验，更要总结教训和发现问题
5
生产管理五要素
湿件
硬件
软件
人员
环境 机械设备 法则 物料
Man
Environment Machine
13
14
法则
法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标 准工序指引，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程 等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的 要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
开放的心态：沟通是管理的重要手段 包容的心态：员工来自全国各地 兼容的心态：取长补短，接纳好的方法 协作的心态：小我与大我，想想后道工序 感恩的心态: 感谢领导信任和同事支持
3
生产人员应具备的素质
工作态度的要求： 责任心:能吃苦，能操心，能着急。
12
环境
（1）工作场所环境。指各种产品、原材料的摆放，工具、 设备的布置和5S； （2）对危险品控制。化学物品的堆放，诸如酒精、电解液， NMP之类要放置在指定区域并标识，并在化学品堆放附近处 放置防止化学品泄漏的抢救工具和抢救材料； （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产条件对温度、 湿度、无尘度等要求的控制；
7
人员
人员是生产质量管理工作中最重要的因素，做好这一要素 的管理必须做好以下两点。 一是人员培训。培训是人员获得和强化操作技能、技术 知识、法律意识等最有效的手段，培训的目的就是为了引 导人员向有利的一面发展，让人员全面熟悉、掌握岗位操 作技能，更好、更自觉地参与企业的生产活动。培训的主 要内容应包括相关法规法律政策、企业文化理念、企业管 理制度、标准操作程序、生产工艺规程等，培训的方式可 采取内培、外训、岗位练兵等形式。
10
物料
指物料，半成品、原辅料等产品用料。现在的工业产品的生产， 分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运 作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工 序停工待料。不论你在那一个岗位，你工作的结果都会影响到 其他岗位的生产运作。当然，你不能只顾自己岗位的生产而忽 略其后工序或其他相关工序的运作。
设备的完好性是设备管理的重点，即通过对设备的管理 保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的 优越性。
9
设备
对设备的管理， 一要正确使用。要做到正确合理地使用设备，首先要选配合
格的操作员。操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知 识等能够全面了解和掌握，而且还要遵循"谁使用、谁管 理、谁负责"的管理原则。其次是保证设备在安全的运行 条件下运行。每一台设备都有其安全的运行参数，如果超 出参数范围，不仅容易发生事故，而且会导致设备运行精 度下降，影响产品质量。 二要预先修理。要做好这项工作，管理人员必须严格按照设 备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查，判 断设备运行是否存在事故隐患。另外，每一台设备都有各 自的安全运行周期，管理部门要严格控制和掌握，对于达 到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令，维修部 门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护，发现磨损配 件要及时更换，以消除事故隐患。
物料的管理直接影响着产品生产的进度、质量和成本，物料管 理要做到以下三点。
一是精确投料。投料时，车间配料员、质检员、工艺员、工段 长、操作工一定要严格检查复核，一旦发现投料差错要及时报 告和处理，确保生产出的符合工艺标准。
11
物料
二是节约降耗。在产品生产过程中始终存在物料的消耗，一 种是有效消耗，在生产投入总量固定的情况下，有效消耗量 越大产品的产出率就越高；一种是工艺性消耗，这是由生产 工艺水平决定的，它可以随着工艺技术的进步逐渐降低到最 低限度；一种是非工艺性消耗，这是由于管理不善、操作不 当造成的非正常消耗，其理想状态是零消耗。为此，企业要 建立合理的物料消耗定额指标并严格进行考核；要严格工艺 技术控制，不断提高工艺水平；要加强生产调度管理，制定 合理的生产周期，按规定储存物料和中间产品，防止物料受 潮、霉变等。