水泵调试方案
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水泵调试方案
一、工程概况
调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。
水泵详细性能技术参数见图纸。
二、调试目的
检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。
三、编制依据
1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》
4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》
5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》
8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》
11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。
12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。
13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书
四、组织机构
五、调试前应具备的条件及工作准备
1、试车准备
a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。
b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。
c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常
d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。
e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。
f、水泵、管路及电气接线等符合要求。
g、电气试验及联锁试验已完成。
h、手动盘泵应灵活，联轴器校中对接符合要求，验收签证手续完备，联轴器保护罩就位。
i、管道及水泵排气完成。
j、泵房内环境整洁、照明充分、通讯畅通。
k、系统及水泵注满水，以防止干转，破坏机械密封。
l、调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好。
2、泵试运转前应具备的条件
a、泵启动前必须检查润滑油位是否正常。
b、应在电机试运转合格后进行泵的试运转。
c、泵在启动前，应先转动泵的联轴器，检查泵的转动部分旋转是否灵活。
d、检查泵进出口仪表、阀门是否正常，接通滑动轴承的冷却水管路。
e、泵在启动前，必须保证泵内有液体存在，不允许泵内无液干转。
六、泵试运转操作程序
1、先在无水的情况下，点动看是否振动过大噪音情况，但运行时间不得超过5秒以上。
2、离心泵应在有水工况下进行试车，看水泵是否出水，确定正反转，看出水情况是否良好。
3、当泵进口有一定压力时，打开泵进口阀门向泵内注水；当泵进口无压力时，打开泵出口法兰处的放气旋塞，打开灌水—回水管路上的截止阀，通过引水碗向泵内灌注引水。
4、关闭出口管路上的闸阀及进出口压力表旋塞阀。
5、启动电机，打开出口压力表旋塞阀。
6、当电机以正常转速运行且出口压力表显示压力后，打开进口压力表旋塞阀并逐渐打开出口闸阀，至所需流量和压力。
7、试运转合格后，关闭泵按如下顺序进行：
a 关闭出口管路上的阀门；
b 关闭进口管真空压力表旋塞阀；
c 切断电源停止电机运转；
d 关闭出口压力表旋塞阀。
七、泵试运转过程应检查的内容
1、泵的消耗功率是否过大。
2、泵运转声音是否正常。
3、泵运转时有无震动。
4、轴承处是否过热，轴承处的温度升高不应超过环境温度350C，且极限温度不能高于750C。
2、关机程序
2.1慢慢关闭水泵出口阀门
2.2切断电源
3、水泵安装调试合格后，应对设备安装面进行二次抹平，并清理安装现场。
八、泵试运转应注意的问题
1、泵的试运转应在泵生产厂家技术人员的指导下进行。
2、泵在试运转时，如出现异常情况须及时停止试运行，找出产生异常情况出现的原因并进行妥善处理，在征得生产厂家技术人员认可后方可继续进行试运转。
3、试运转时，应将泵的进口阀门开到全启状态，且试运转过程中严禁以进口阀门调整泵的流量。
4、严禁在泵内无水的情况下启动水泵检查电机转向。
5、不能使泵在出口阀未打开和泵所规定的小流量内长时间运行。
6、泵在启动前，必须检查电机的旋转方向是否正常。
