车间生产设备管理制度
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生产设备车间管理规章制度
《生产设备车间管理规章制度》
一、车间管理制度
1.车间负责人
每个车间设有一名负责人,负责车间的生产安排、设备维护、人员调配等工作。
2.生产计划
每个车间必须根据生产计划,合理安排生产任务,并确保按时完成。
3.设备维护
每位员工都必须按照相应的规定,认真维护生产设备,确保设备的正常运行。
4.安全生产
车间必须严格执行安全生产规定,做好安全防范措施,确保员工的人身安全。
5.设备保养
设备保养工作由专门的维护人员负责,负责人员必须按时进行设备保养和检修,并做好相应记录。
二、员工管理制度
1.考勤制度
车间员工必须按照规定的时间上下班,在工作时间内不得私自离开工作岗位。
2.工作纪律
员工必须遵守工作纪律,服从车间负责人的管理和指挥,不得随意改变工作任务。
3.技能培训
车间必须定期组织员工进行技能培训,提高员工的生产技能和安全意识。
4.员工奖惩制度
车间按照员工的工作表现和贡献,实行奖惩制度以激励员工的工作积极性。
5.员工安全培训
车间必须定期组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全生产意识和技能。
以上是关于生产设备车间管理规章制度,希望所有员工能够严格遵守,确保车间的正常运转和生产安全。
一、总则为了确保生产车间设备的安全、高效、稳定运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本系列生产管理制度。
二、设备使用与维护1. 设备使用(1)所有员工必须经过设备操作培训,取得操作资格后方可独立操作设备。
(2)操作人员需严格遵守设备操作规程,不得违规操作。
(3)操作人员应定期检查设备运行状态,发现异常情况及时上报。
(4)非操作人员未经允许不得擅自操作设备。
2. 设备维护(1)设备维护人员需按照设备维护保养计划,定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养。
(2)设备维护保养计划需根据设备实际情况制定,并报生产主管批准。
(3)设备维护保养过程中,如发现设备故障,应立即上报并采取措施进行处理。
三、设备安全管理1. 安全操作(1)设备操作人员必须佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
(2)操作人员需熟悉设备的安全操作规程,确保操作过程中的人身安全。
(3)设备操作区域设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
2. 预防性维护(1)设备预防性维护计划需根据设备使用情况和维护保养记录制定。
(2)预防性维护计划需报生产主管批准,并严格按照计划执行。
(3)预防性维护过程中,如发现设备隐患,应立即上报并采取措施进行处理。
四、设备报废与更新1. 设备报废(1)设备达到报废标准或因故障无法修复时,需进行报废处理。
(2)报废设备需经生产主管批准,并按照规定程序进行报废。
(3)报废设备需进行妥善处理,防止资源浪费。
2. 设备更新(1)根据生产需要和设备实际情况,对设备进行更新换代。
(2)设备更新计划需报生产主管批准,并严格按照计划执行。
(3)新设备投入使用前,需进行验收和培训。
五、设备档案管理1. 设备档案建立(1)设备档案包括设备基本信息、操作规程、维护保养记录、故障维修记录等。
(2)设备档案需建立电子版和纸质版,确保档案的完整性和可追溯性。
2. 设备档案管理(1)设备档案由设备管理人员负责管理,确保档案的保密性和安全性。
车间设备管理制度车间设备管理制度之相关制度和职责,设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。
1、运行管理所有...设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。
1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表(及工量器具)的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位(人员)负责。
设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制,车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。
发生设备事故,按照四不放过(事故原因没有查清不放过;事故的责任者和员工没有受到教育不放过;没有制订出防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过)和三个对待(小事故当大事故对待;未遂事故当已成事故对待;外单位事故当本单位事故对待)的原则进行分析处理。
2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础,设备状况是否良好,是完成生产任务的重要因素。
保证设备的正常运行,必须坚持合理的操作和及时的维护保养。
包机、包修人员必须贯彻“维护为主,检修为辅”的原则,认真执行设备维护保养制度;2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
2.2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。
2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。
2.4在用设备实行三级保养制:①日常保养:由操作工班前班后进行,每班不少于20分钟,对设备进行认真检查,做好设备润滑和场地清洁。
②二级保养:以操作工为主,维护工作必要的技术指导。
对设备进行部分解体检查,畅通油路,调查设备各部位配合间隙,紧固松动部位。
③三级保养:以维修工为主,操作工参加,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损零件,润滑系统清洁换油,对电气系统进行检查修理。
车间生产设备管理制度1. 前言本制度旨在确保车间生产设备的合理使用与管理,提高设备利用率,保障生产效率和产品质量。
全部车间生产设备的使用、维护和保养均须遵守本制度的规定。
2. 责任与权限2.1 管理层责任•负责订立和修订车间生产设备管理制度,并向全体员工进行宣贯。
•确保设备的合理配置,满足生产需求。
•确保设备的安全可靠运行,并加强维护和保养工作。
•监督设备使用情况,及时处理设备故障和报废等问题。
2.2 车间主管责任•负责车间生产设备的日常管理工作。
•布置和监督设备的使用情况,遵守设备使用计划。
•组织设备的保养和维护和修理工作,及时除去设备故障。
•监督员工的设备操作行为,进行岗位培训和安全教育。
2.3 员工责任•遵守本制度,正确使用设备,严禁私自更改设备参数。
•及时报告设备故障和异常情况,搭配维护和修理人员进行维护和修理操作。
•参加设备操作培训和安全教育,确保操作规范安全。
3. 设备购置与报废3.1 购置•购置新设备须提前编制正式购置计划,并报经管理层审批。
•购置设备应符合安全、环保和质量标准,经过供应商评估和比较后确定。
•购置设备后,应进行验收,并建立设备台账,记录设备基本信息、购置日期和供应商信息等。
3.2 报废•设备报废应当经过管理层审批,并编制报废申请报告。
•报废设备应经过拆解处理,如有价值料子应进行回收利用。
•设备报废后,应及时调整相关设备台账信息。
4. 设备使用与操作4.1 设备使用•设备使用需依照作业引导书、工艺流程和操作规程进行。
•使用设备前,应检查设备的工作状态和安全情形,确保无故障和不安全存在。
•严禁超负荷使用设备,保持设备运行稳定。
4.2 设备操作•设备操作人员应严格依照设备操作规程操作,不得擅自更改设备参数。
•操作人员应保持设备清洁,及时清理设备四周杂物和产生的废料。
•发现设备异常情况应及时停机,并向车间主管和维护和修理人员报告。
5. 设备维护与保养5.1 维护计划•建立设备维护计划,明确维护周期和维护内容。
生产车间设备管理规章制度《生产车间设备管理规章制度》一、设备管理目标1. 提高设备运行率和稳定性,确保生产工序正常进行;2. 减少设备故障和停机时间,提高生产效率;3. 做好设备的保养维护,延长设备的使用寿命;4. 保障生产安全,防止设备事故发生。
二、设备管理责任1. 车间主任负责设备管理工作的组织和实施;2. 设备管理员负责设备的日常运行管理和维护保养;3.生产人员要严格按照设备操作规程进行操作和维护。
三、设备管理制度1. 设备分类管理:将设备按照功能和用途分类,进行统一管理;2. 设备台账管理:建立设备台账,记录设备的基本信息和运行情况;3. 设备维护管理:制定设备维护计划,按时对设备进行保养和维修;4. 设备故障管理:及时处理设备故障,减少停机时间;5. 设备安全管理:做好设备安全防护工作,确保生产安全;6. 设备改进管理:根据生产需要,及时改进和更新设备。
四、设备管理考核1. 按照设备运行率、故障率、维护保养情况等指标对设备管理进行考核;2. 对设备管理工作好坏进行评定,对优秀的设备管理员进行表彰和奖励。
五、设备管理制度执行1. 所有相关人员要严格执行设备管理规章制度;2. 发现设备问题要及时上报,不得隐瞒和擅自处理;3. 对违反设备管理规定的人员要进行相应处理和教育。
六、设备管理制度的宣传培训1. 对相关人员进行设备管理制度的宣传和培训;2. 提高员工对设备管理工作的重视和执行力度。
七、设备管理规章制度的修订1. 定期对设备管理规章制度进行修订和补充;2. 根据生产实际情况,及时调整设备管理规章制度。
以上是《生产车间设备管理规章制度》的基本内容,希望所有相关人员能认真遵守,共同努力,确保设备管理工作的顺利进行,提高生产效率和质量。
车间生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范车间生产设备管理,优化生产流程,提高生产效率,保障职工安全,制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有车间的生产设备管理。
第三条生产设备管理主要包括设备的保养、维护、维修、更新等内容。
第四条生产设备管理应坚持安全第一、以质量为中心的原则,提高设备利用率,延长设备寿命。
第五条本规定由车间主任负责解释。
第六条车间主任有权根据生产实际情况对本规定进行调整,并通知相关人员。
第七条违反本规定的行为将受到公司的纪律处分。
第二章设备的采购第八条各车间根据生产需要提出设备采购计划。
第九条设备采购应根据实际需要,经过充分的调研和比较,提出采购建议。
第十条设备采购应符合国家相关标准和法规,并且具有合法的购买手续。
第十一条设备采购应由车间主任或其指定的责任人负责,并报公司领导批准。
第十二条设备采购应根据资金情况和预算,遵守公司的财务规定。
第十三条设备采购后,应及时办理相关手续,对设备进行入库管理。
第三章设备的保养第十四条各车间应建立设备保养台账,对各设备进行定期检查和保养。
第十五条定期保养包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。
第十六条设备保养由专人负责,明确保养周期和要求。
第十七条设备保养人员应具备相关的技术能力和操作技能,经过培训合格后方可从事保养工作。
第十八条设备保养记录要详细完整,包括保养日期、保养人员、保养内容等信息。
第十九条设备保养过程中发现异常情况应立即上报车间主任,并及时进行处理。
第四章设备的维护第二十条设备维护包括预防性维护和故障性维护。
第二十一条预防性维护包括检查设备各部件的磨损程度、松动情况、润滑情况等,及时进行维修。
第二十二条故障性维护是指设备出现故障后进行维修和恢复工作。
第二十三条设备维护应由专业人员负责,对于临时性的维护,应有专人抽调进行。
第二十四条设备维护记录要详细完整,包括维护日期、维护人员、维护内容等信息。
第二十五条设备维护过程中发现异常情况应立即上报车间主任,并及时进行处理。
第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、稳定、高效运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的设备管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检验设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、节能降耗、持续改进”的原则。
第二章设备管理职责第四条生产部负责制定设备管理制度,组织实施设备管理工作,并对设备管理制度的执行情况进行监督。
第五条设备管理员负责具体执行设备管理制度,对设备进行日常维护、保养和检修。
第六条各部门负责人对本部门所使用的设备负有监督管理的责任,确保设备正常运行。
第三章设备使用与维护第七条设备使用前,操作人员应接受设备操作培训,熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第八条操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。
第九条操作人员应定期对设备进行清洁、润滑,保持设备整洁和良好润滑状态。
第十条发现设备异常或故障,操作人员应立即停止使用,并及时报告设备管理员。
第十一条设备管理员应定期对设备进行检查、维护,确保设备处于良好状态。
第十二条设备维护保养应按照设备制造商的保养手册或公司制定的保养计划进行。
第四章设备检修与改造第十三条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。
第十四条日常检修由操作人员负责,定期检修和计划检修由设备管理员负责。
第十五条设备检修前,应做好以下工作:(1)填写检修申请单,明确检修内容、时间、责任人;(2)制定检修方案,包括检修项目、方法、所需材料等;(3)做好安全防护措施,确保检修人员安全。
第十六条设备检修后,应进行试运行,确认设备恢复正常后,方可投入使用。
第十七条设备改造应遵循以下原则:(1)符合国家相关法律法规和行业标准;(2)提高生产效率,降低生产成本;(3)确保设备安全、稳定、高效运行。
第五章设备档案管理第十八条设备档案应包括以下内容:(1)设备清单;(2)设备操作规程;(3)设备维护保养记录;(4)设备检修记录;(5)设备改造记录;(6)设备验收报告;(7)设备报废证明。
车间生产设备管理制度1. 设备管理目的车间生产设备是生产过程中不可或缺的重要资源,合理、高效地管理设备对于保证生产顺利进行,提高生产效率具有重要意义。
因此,制定车间生产设备管理制度,旨在规范设备的使用、维护和保养,确保设备的正常运行,提高设备利用率,避免因设备故障导致的生产延误和相关经济损失。
2. 设备管理责任2.1 车间主任车间主任是设备管理的主要责任人,他应负责以下工作:•确保设备按照规定的操作流程运行;•监督设备操作人员的操作行为和技术水平;•组织设备的维修和保养;•分析设备运行情况,及时提出改进设备效率的建议。
2.2 设备操作人员设备操作人员是直接参与设备操作的责任人员,他们应负责以下工作:•严格按照设备操作规程操作设备;•定期检查设备的工作状态,及时发现并上报异常;•配合车间主任进行设备维修和保养;•负责设备操作记录的填写和保存。
3. 设备购置与验收3.1 设备购置原则在购置设备时,应遵循以下原则:•根据生产需求和预算制定设备采购计划;•优先考虑技术先进、性能可靠的设备;•对供应商进行充分的调查和评估,确保设备的品质和售后服务;•获得设备的使用、维护和保养说明书,并进行归档保存。
3.2 设备验收标准设备验收应根据以下标准进行:•设备的外观完好无损,符合技术规格要求;•设备的配件齐全,检查设备与配件清单是否一致;•进行设备的功能测试,确保设备正常运转;•验收人员对设备的操作流程和维修保养方法进行全面了解。
4. 设备使用管理4.1 设备操作规程车间设备的操作应遵循以下规程:•设备操作前,必须先检查设备的工作状态和安全装置;•严禁擅自改变设备运行参数,必要时需提前沟通并获得相关部门的批准;•操作人员必须经过培训,并持有操作资格证明;•操作人员应注意设备运行情况,如发现异常应立即停机,并上报车间主任。
4.2 设备维护与保养为保证设备的可靠性和延长设备的使用寿命,应定期进行设备的维护和保养。
具体要求如下:•每日设备的使用结束后,进行简单的清洁和检查;•每周对设备进行一次维护保养,包括润滑、紧固螺丝等;•定期对设备进行全面的维护,包括更换易损件、清洗设备内部等;•设备维修和保养的记录应及时填写,并保存至设备档案。
生产车间设备安全管理制度生产车间设备安全管理制度的制定与实施,是企业生产安全管理的重要组成部分。
设备安全管理制度的建立,旨在保障企业生产设备的安全、稳定运行,提高生产效率,确保产品质量,防止生产事故的发生,保障员工的生命财产安全,促进企业的可持续发展。
一、设备安全管理制度的制定原则1. 符合国家法律法规、行业标准和企业实际情况。
2. 全面覆盖生产车间各类设备,包括机械设备、电气设备、加热设备、制冷设备等。
3. 突出预防为主、防治结合的原则,注重设备安全管理的细节。
4. 强调员工参与,充分发挥员工在设备安全管理中的积极作用。
5. 不断改进和完善,确保设备安全管理制度的有效性和适应性。
二、设备安全管理制度的主要内容1. 设备安全管理组织机构及其职责明确设备安全管理组织机构,包括设备安全管理领导小组、设备安全管理办公室等,明确各级负责人、管理人员和操作人员的职责。
2. 设备安全管理制度包括设备采购、安装、调试、验收、使用、维护、检修、报废等各个环节的安全管理要求。
3. 设备安全操作规程根据不同设备的特点,制定详细的安全操作规程,明确操作人员的安全操作要求、操作步骤、安全注意事项等。
4. 设备安全检查与维护制度明确设备安全检查与维护的周期、内容、方法和要求,确保设备处于良好的安全状态。
5. 设备事故应急预案与处理制度制定设备事故应急预案,明确事故应急处理的组织、程序、措施和要求,确保在设备发生事故时能够迅速、有效地进行处理。
6. 设备安全培训与教育制度加强对员工的安全培训与教育,提高员工的安全意识、安全知识和安全技能。
7. 设备安全考核与奖惩制度建立设备安全考核与奖惩制度,对设备安全管理工作中取得优异成绩的单位和个人给予表彰和奖励,对违反设备安全管理规定的行为进行处罚。
三、设备安全管理制度的实施与监督1. 设备安全管理制度的发布与培训发布设备安全管理制度,组织对全体员工进行设备安全管理制度的培训,确保全体员工了解和掌握设备安全管理制度的内容。
生产车间设备管理制度第一章总则1.1制度目的本工具管理制度的目的在于规范和优化公司生产车间设备的购置、使用、维护和报废流程,确保设备的正常运行,提高生产效率,降低故障率,同时保障员工的安全,制定本生产车间设备管理制度。
1.2适用范围本制度适用于公司内所有生产车间和相关设备使用部门,不论其规模和职能,都应遵守和执行本制度。
1.3主管部门公司设立专门的设备管理部门,负责制定、实施、监督和更新本生产车间设备管理制度,确保公司设备管理的科学性和有效性。
1.4安全环保原则设备管理应遵循安全、环保原则,确保生产车间设备的正常运行不损害员工健康和环境。
第二章设备分类与编号2.1设备分类公司设备按照其用途和性质分为生产设备、测试设备、辅助设备等,每类设备设立专门的管理档案,同时根据设备的特殊性质,设立特殊设备管理小组,提高设备管理的专业性。
2.2设备编号体系为了更加精确追溯设备信息,制定详细的设备编号体系,包括设备类型、采购日期、制造商、技术参数等信息,以便于管理人员通过编号迅速了解设备的详细情况。
第三章设备的购置和报废3.1购置审批程序设备的购置必须经过严格的审批程序,包括购置需求提出、预算审核、供应商评估、技术评审等多个环节,确保购置的设备质量、性能和价格均符合公司要求。
3.2长期规划制定公司设备的长期规划,结合生产计划和技术发展趋势,提前预判未来设备需求,使公司设备始终保持先进性和竞争力。
3.3报废流程设备达到报废标准时,应通过完整的报废流程,包括技术评估、报废申请、报废审批、清点报废等步骤,确保报废程序的规范和透明。
第四章设备的领用和归还4.1领用手续员工需要领用设备时,应填写详细的领用申请单,包括领用理由、使用期限等,经过主管部门审批后方可领用。
4.2使用期限管理制定不同设备的使用期限管理标准,对于易耗品和设备进行不同的管理方式,确保设备的使用寿命最大化。
4.3归还流程员工在使用完毕后,应按照规定的流程及时返还设备,由专人进行验收,确保设备数量和状态的准确记录,同时进行设备维护和清洁。
车间生产设备管理制度
1. 引言
为了确保生产设备的安全性、有效性和可靠性,保证企业生产过程的正常运行,特制定本管理制度。
本管理制度是企业生产作业的重要组成部分,适用于所有工艺车间的生产设备管理,旨在管理公司资产、提高工作效率、质量和稳定性。
2. 生产设备选型
生产设备选型是指选择符合生产工艺、质量要求和安全性能的机器设备。
生产设备必须符合国家标准规定、与产品质量、安全生产和环保要求相适应,任何人员不得任意改变试验设备的型号、规格和数量。
3. 设备保养与定期检查
3.1 设备保养
生产设备保养是指预防、排除故障,维护生产设备正常运行状态的工作。
企业全体人员必须按规定对设备进行定期保养和维护,并填写设备保养记录表,以保证生产设备的安全、可靠、有效地运行。
保养记录应该包括保养日期、保养人、保养内容等信息。
3.2 定期检查
定期检查是为了发现在使用中存在的问题和隐患,保障企业安全生产。
企业应按照定期检查计划对生产设备进行检查,检查表格必须完整、准确,如有发现问题,要及时处理并填写处理记录表。
4. 设备使用范围与限制
在使用生产设备前,使用人员应对设备的适用范围、使用方法、操作程序、注意事项以及安全措施进行认真学习,必要时还需接受相关的培训。
在正式使用设备前,必须进行调试、试验、保养等工作,试验合格后方可正式使用。
5. 设备维修及更换
5.1 设备维修
企业应制定完善的维修计划,对设备进行预防性维修、日常维修和及时维修。
当设备出现故障时,必须由专职维修人员进行检测、维修、更换。
如果设备经常发生故障,需采取措施加强设备维护,如增加更换配件、改进维修方案等。
5.2 设备更换
生产设备使用寿命到期或无法满足生产需要时,应进行更新和更换。
企业应根据情况及时进行更换,杜绝采用旧设备或使用寿命已到的设备继续生产。
6. 设备备品备件管理
企业应根据生产设备的使用状态,合理配置备品备件,并加强备
品备件管理。
备品备件应设定最小库存量,并进行定期检查,及时补
充缺货。
7. 废旧设备处理
生产设备在使用过程中,出现无法修复的故障或已到达使用年限,应及时处理废旧设备,规范存放和处置。
企业必须按照国家、地方的
环保规定,对废旧设备进行环保处理,避免对环境造成污染。
8. 安全生产
企业应严格按照国家及有关方面的安全生产规定,对生产设备进
行安全生产教育和安全技术培训,定期开展安全生产检查。
工作人员
必须按照规程操作,确保设备运行的安全性、稳定性、可靠性。
9. 建设性意见的管理
企业应加强对员工的管理和引导,鼓励员工提出建设性意见,凝
聚员工的智慧和力量,提高生产效益和设备利用率。
10. 后记
本管理制度是企业保障生产设备安全运用、提高生产效率、降低
生产成本、确保产品质量的必要措施。
企业应做好生产设备的安全管
理工作,加强工作人员的安全意识教育,提高经营效益和社会声誉,
实现企业可持续发展。