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生产流程中的模块化设计与实践研究随着工业化的发展，生产制造过程中的模块化设计逐渐成为一种趋势，模块化设计使得生产制造更加高效和灵活，也更容易满足消费者的个性化需求。
本文将介绍生产流程中的模块化设计及其实践研究。
一、模块化设计的概述模块化设计是将产品分成若干模块，每个模块具有独立的功能和结构，同时之间具有可组合和可替换的特性。
这种设计方式将不同的功能部件分离出来，使得产品的设计、生产和维护更加容易。
模块化设计的主要优点包括：提高设计和生产效率、减少生产成本、同时提高产品质量、提高产品的可维护性、缩短产品的上市时间、提高消费者的满意度等。
二、模块化设计的实践研究模块化设计的实践研究主要集中在以下几个方面：1. 模块化设计思想在传统产业中的应用传统的制造业在生产过程中通常采用“定制化生产”的方式，这种方式会导致产品开发时间和成本的增加。
而通过模块化设计，可以将产品的不同功能模块分离出来，使得不同的部门可以一起协作完成产品的设计和生产。
模块化设计已经在汽车、电子、机械制造等领域中得到广泛应用。
2. 模块化设计在工程项目中的应用工程项目的不同模块也可以通过模块化设计来实现。
例如，在建筑工程中，可以将不同的构件分离出来，使得建筑施工更加高效和方便。
再例如，日益增多的大型基础设施的建设，如机场、公路等，也可以通过模块化设计来提高建设效率。
3. 模块化设计在新兴产业中的应用随着新兴产业的发展，如物联网、智能制造、3D打印等，模块化设计的应用也越来越广泛。
这些新兴产业的发展都面临着部件多、结构复杂、生产难度大等问题，而模块化设计可以帮助这些产业提高生产效率和产品品质。
三、生产流程中的模块化设计案例分析以下是一些在生产流程中成功应用模块化设计的案例：1. ThinkPad笔记本电脑在笔记本电脑生产流程中，ThinkPad采用了模块化设计，将电池、硬盘、CPU 等重要电子元件分离出来，使得维修、升级等操作更加方便和快捷。
当代资本主义新型生产组织形式摘要：以模块化为载体的模块化生产络呼应了资本主义对灵活积累的诉求，还为资本利用全球范围内的廉价劳动力提供了可能，从而成为络经济时代主流的生产组织方式。
由于发展中国家在模块化分工中多从事低附加值的工序，所以模块化生产络仍然属于依附性的国际分工体系。
处于模块化分工中依附地位的中国，只有创建由自己主导的模块化生产络，才有可能实现产业链工序的升级。
关键词：模块化生产络；络经济；资本主义生产组织方式模块化生产络是继跨国公司内部络(集团)、虚拟(项目小组)、战略联盟、中小络(集群)等络组织之后，新近引起广泛关注的络化生产组织方式。
纵观历史，从手工工场到机器大工业，从福特制到精益生产，资本主义生产组织方式的每一次变迁都有其背后深刻的社会经济背景。
新的生产组织方式都是资本为了适应经济环境的变化，继续追求利润最大化，促进资本积累所塑造的。
模块化生产络也不例外。
它是在什么样的背景下产生的?它如何能在当前的经济环境中有利于资本追逐利润，从而成为新型资本主义生产组织方式?本文试图从当代资本主义的生产特征和生产方式的演变视角对以上问题作一简要分析。
一、络经济——资本主义经济的新形态资本主义生产经历了工场手工业、机器大工业和福特制之后，逐渐步入工业时代与后工业时代的交界区。
以信息通讯技术(ICT)为中心的技术革命，正在加速再构造资本主义市场经济，孕育着一种崭新的资本主义经济形态——络经济。
络经济诞生之前的福特制资本主义积累体系，作为一种社会、经济和技术体系的资本积累过程，是基于以下经济发展的良性循环：以生产机械化、自动化和标准化形成的流水线作业及其相应的工作组织，通过大规模生产极大地提高了劳动生产率。
劳资之间由集体谈判所形成的工资增长与生产率机制诱发了大规模消费，促进了大规模生产的进一步发展。
资本家之间的垄断竞争使生产建立在对未来计划的基础之上。
凯恩斯主义国家干预政策与福利国家制度，不断熨平经济周期和维持有效需求，调节着大规模生产与大规模消费的良性循环。
基于产业模块化的产业集成实现路径○李丽杜兴端［摘要］随着经济全球化和计算机技术的迅猛发展，产业系统逐渐从模块化走向集成化。
产业集成建立在模块化基础上，是对模块化生产的有机整合和综合集成。
它跨越了行业界限和时空概念，使组织结构、信息传递、创新能力与功能发挥产生质的飞跃，推动了产业融合和产业结构升级，有利于增强产业竞争力。
按照产业集成原则（价值最大化原则，效益倍增原则，增强产业竞争力原则），从产业集成框架、集成方法和集成步骤入手，可以探索出一条符合中国国情的产业集成实现路径。
［关键词］产业集成；产业模块化；产业集成原则；产业集成框架；产业集成步骤［中图分类号］F062.9［文献标识码］A［文章编号］1006—012X（2012）—01—0122（05）［作者］李丽，博士研究生，四川大学经济学院，四川成都610065杜兴端，助理研究员，四川省农科院农业信息与农村经济研究所，四川成都610066一、引言经济系统演进遵循着“规模经济—分工经济—模块化”［1］这一基本路径。
随着全球经济一体化进程的加速以及计算机技术的迅猛发展，模块化方法的局限性逐渐显现，主要表现在：产业组织基于松散耦合的联结使得协作与控制日益困难，组织间协调成本和彼此要挟的机会成本上升，系统抗风险能力下降；同时，当模块化发展到一定阶段，子模块与整体规则之间的矛盾逐渐激化，并由此导致系统突破性创新的困难。
“产业集成”是产业模块化发展到一定阶段的内在要求，它从模块化组织整合的角度，通过优化产业流程，降低组织和经营成本，以适应市场竞争加剧和需求日趋及时化的趋势，并逐渐成为继“模块化”之后的产业发展新模式。
21世纪以来，产业集成现象在世界范围内有不断加强的趋势。
在发达国家，企业通过整合和拉紧产业链上各环节，锁定合作伙伴和顾客，不断巩固自身的市场垄断地位。
在发展中国家，企业为了摆脱产业链低附加值环节，摆脱微利化和模块化陷阱，开始以价值为核心，以流程管理为主线，通过企业间的合作实现纵向和横向的产业集成，推动企业向产业链高附加值环节移动。
基于模块化系统的产品创新能力研究：海尔案例陈占锋【摘要】海尔通过型号经理制、模块经理制以及市场化管理机制等组织变革,培育了企业内部模块化的组织能力；通过开放式的产品创新平台,整合上游供应商的核心技术,培育了整合外部模块化的能力.外部模块化+内部模块化的整合将对产品创新产生积极的影响:缩短创新周期、降低创新成本、增加创新多样性、增加创新可靠性；同时它也可能阻碍新产品的系统创新及其新产品容易被模仿,企业陷入同质化竞争等局面.【期刊名称】《华南师范大学学报（社会科学版）》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P113-116)【关键词】产品创新;内外部模块化;开放式产品创新平台【作者】陈占锋【作者单位】国家行政学院政治学教研部,北京100089【正文语种】中文【中图分类】F279.23一、引言Starr(1965)［1］最先提出了模块化生产的概念，指出其实质是所设计、开发和生产的零件能产生最大组合或通用性，不仅能实现大规模、标准化的高效率、高质量生产，还能满足用户的个性化需求。
进入90年代后，世界企业均面临大规模生产与个性化需求两难处境时，模块化才得到应有的重视。
Ulrich(1995)认为，模块包括一个从功能结构中的功能元素到产品物理部件的一对一映射，以及部件之间的分解与链接的界面。
［2］ Baldwin和 Clark(2000)认为，模块化为一种特殊的设计结构，其参数和任务结构在单元(模块)内是相互依赖又相互独立的。
［3］青木昌彦(2003)认为，“模块”是指半自律性的子系统，通过和其他同样的子系统按照一定的规则相互联系而构成更加复杂的系统或过程。
［4］Baldwin和Clark(1997)指出，模块化系统能否高效运行关键在于严格界定系统的设计规则和个别的设计规则。
系统的设计规则是界定模块之间关系的规则，由结构、界面和标准三个部分组成。
产品创新是企业实现其产品战略的一个重要手段，必须通过某种产品创新管理模式才能实现;而模块化作为一个新的“设计规则”，甚至作为一种“新产业结构的本质”［4］，必然会对产品创新管理产生影响，比如企业模块化给企业带来低成本的竞争优势［5］。
基于模块化分工的中国产业升级研究摘要：全球化背景下，模块化分工通过产业转移的形式可推动后起国家或地区的产业升级。
当前中国正面临国内产业升级的较大压力，同时也处于国际有利形势中。
借鉴国际成功经验，促进中国产业升级可通过产业核心资源的整合、品牌模块企业的创建、高级生产性服务业的加快发展以及自主创新能力的培养等措施来实现。
关键词：模块化；国际分工；自主创新；产业升级2008年国际金融危机以来，世界经济受到较大冲击，而中国经济在强大力度的政策刺激下率先复苏，目前正逐渐稳步发展，其在国际经济中的地位同时也相对提升。
然而，当前中国经济自身结构性矛盾依然很突出。
行业产能过剩、资源环境约束、经济发展模式等问题越来越成为社会经济长远发展的制约因素。
基于这些问题，中国经济结构的转型已经明显表现为一种内在压力与客观要求，尤其是沿海经济带产业的升级换代，显得更为迫切。
当然，从客观上来看，国际上发生的这次危机并未改变世界经济发展的整体趋势。
在全球化背景下，社会分工朝纵深发展，产业内出现的“产品差别型分工”和“生产工序型分工”持续深入发展；以服务外包、服务贸易以及高端制造业和技术研发环节转移为主要特征的国际贸易与投资活动方兴未艾。
作为发展中国家，中国在当前国内外形势下，利用相对上升的国际地位和更加明显的比较优势促进产业升级，不失为一个良好的发展契机。
本文选取模块化理论这个独特的研究视角，将它与全球化背景下的国际分工与产业转移结合起来，分析其对一国产业升级的影响；同时结合一些后起国家成功的国际经验与中国发展实际，对中国当前产业升级的路径进行探索论文下载。
一、全球化背景下模块化分工促进产业升级的机理所谓模块化（Modularity），根据日本经济学家青木昌彦（2003）的理解，其是把复杂的系统（或产品）分拆成不同模块（Module）①并使模块之间通过标准化接口进行信息沟通的动态整合过程。
在设计层面，这意味着产品或复杂的生产系统可以拆分为诸多具有独立功能的标准模块，同时各模块按照一定的系统规则进行组合；在组织层面，生产上形成了一种广泛的分工协作网络体系（Schilling & Steensma，2001）；在产业价值链层面，模块化导致的分工使不同企业基于自身比较优势，从事一个或若干模块的生产，由此分列于产业价值链的不同位置。
模块化的这种内涵表明，它所形成的产业组织以及产业链已与传统的纵向一体化生产经营模式有着明显的差别。
由众多的模块生产企业和为数较少（或只有一个）的模块集成企业所构成的是一个庞大的生产网络，其产业价值链对应着各个价值模块；而且，在全球化背景下，这种网络体系与产业价值链通过模块化实现分工的国际化进一步动态演进与拓展。
这不仅意味着不同的国家或地区参与了产业的模块化的分工体系，并且更为重要的是，随着模块化网络的动态演进，这些国家或地区在分工体系和产业链中的地位也发生变动。
正是这种变动，会对这些国家的产业升级产生深远的影响。
如图1所示，生产系统（产品）在实现模块化后，当本国的资源禀赋或比较优势发生变化，或随着技术进步、制度或政策进行有利调整而使交易成本降低时，非关键模块或低技术、低附加值模块的生产就会以FDI或代工生产的形式被转移到其他国家或地区。
这种转移实际上就是模块化分工国际化的一种体现，也是模块化网络和产业价值链的国际化延伸。
模块生产的转移有着重大意义。
它为模块转出国（先发国家）和模块承接国（后发国家）的产业结构调整提供了良好的发展空间和难得的机遇。
对于模块转出国而言，能将有限的资源集中于关键模块的提供上，同时又能进行更多的研发活动，这会使其向产业价值链的高端攀升在实现产业资源优化配置的同时，也推动了产业的升级。
而对于模块承接国而言，对来自先发国家以FDI或发包形式转来的模块进行筛选，本身就是对自身产业结构的一种调整；继而在长期的代工生产或合资合作中干中学，产生外溢效应，增强自主研发能力，在向产业价值链两端逐步爬升的同时也推动产业的调整升级。
因此，无论是对于发达国家还是发展中国家，模块化分工在全球化背景下对其产业的升级都有着重要作用。
当然，中国属于发展中国家，本文的分析侧重于后者。
二、以全球化的模块化分工促进产业升级的成功经验在国际上，一些后起的发达国家或地区，如韩国、印度、中国台湾等国家和地区，结合自身的实际情况，充分利用模块化条件下的国际分工与产业转移的机遇，促进了产业升级，优化了经济结构，实现了经济起飞。
这些成功经验对于当前的中国产业升级调整是有借鉴意义的。
（一）发挥比较优势，以定牌生产合作方式嵌入国际产业价值链在产业模块化发展的过程中，发达国家往往占据产业制高点，对后起国家或地区的技术领先优势明显，两者在发展中的地位并不对等。
后起的经济体要想充分利用模块化分工以及产业转移的机遇以促进本国的产业发展与产业升级，就必须首先通过一定的方式切入到发达国家的产业分工体系中，以进入国际产业价值链，进而赢得产业发展的机遇和产业升级的可能性。
从后起的国家或地区推进产业升级的发展轨迹来看，这是共同之处，也是一个基本的前提条件。
它们往往是通过充分发挥自身在廉价劳动力资源或自然资源等方面的比较优势，通过为发达国家跨国公司进行配套模块的生产与组装或定牌合作方式进入到国际产业价值链中。
如印度通过承接欧美发达国家的IT服务模块化外包、韩国通过为西方国家进行汽车组装与配套生产、中国台湾通过为欧美IT巨头加工组装计算机模块而分别嵌入发达国家产业价值链并获得发展机遇的。
（二）引进、消化吸收与自主创新相结合，促进价值链地位提升OEM等形式的代工生产只是产业价值链的低端，附加值最低，进入发达国家产业价值链只是获得了产业模块化升级的机遇。
在发达国家控制产业标准体系、掌握产业发展核心技术的情形下，后进国家的产业链升级依然受阻。
因此，要想沿着产业价值链的低端逐步向中端乃至高端攀升，除了要注重长期OEM实践的积累与学习效应所产生的制造能力与生产工艺水平的提高外，更为重要的是对技术的消化与吸收，直至能够自主设计与创新，创立自主品牌，形成某些方面较强的竞争力，即“OEM→ODM→OBM”演进过程。
从当前发展成功的一些后进国家的情形来看，产业能够升级并沿着价值链攀升，非常重要的一个原因就是不仅仅停留在单纯的OEM阶段，一般都是通过学习、创新与自主研发来提高产业的竞争力甚至后来居上的。
（三）制造环节转移，拓展产业进一步升级空间迫于资源环境的外在压力或提升资源利用效率的考虑，随着产业生命周期演进至成熟阶段，后进国家在已占据产业价值链相对较高位置并且具备相应的核心竞争优势时，产业模块化发展中的制造环节的比较优势日渐削弱，相对成本上升，相对利益下降。
此时，在全球化平台上，充分利用模块化分工的契机，实施制造环节的“外转”战略，更有利于发展并突出产业的核心竞争优势，为产业价值链的进一步升级拓展有利的发展空间。
后起国家的成功经验表明，低附加值的制造环节的“外转”成为充分利用区域内外资源、促进产业升级的有效途径。
如中国香港、台湾分别将玩具制造、计算机相关设备制造环节转移到中国内陆沿海地区获得了产业升级空间，释放了升级压力。
三、中国利用模块化分工机遇促进产业升级的实践及障碍（一）积极承接发达国家或地区的制造环节转移，但内外资发展失衡改革开放特别是20世纪90年代以来，中国经济处于一个更加开放的平台，而此时也正是模块化程度较高的典型行业如汽车、计算机、消费电子等产业的国际分工更为深入的时期。
中国抓住有利的时机，充分发挥劳动力低成本的比较优势，采取各种优惠政策大量吸引来自发达国家如美、法、日、韩和中国香港、澳门和台湾的外资企业，通过模块加工、生产或组装的OEM形式嵌入国际产业价值链，成为国际跨国公司分工体系中的重要一环。
在这方面，作为一个发展中国家，中国也同样是在面临与发达国家在技术与经济结构较大差距的条件下，充分发挥自身的比较优势，利用国际分工的机遇加入国际产业分工体系的。
当然，在参与模块化分工并经历一定阶段的发展后，内外资失衡的问题比较突出。
在沿海外向型经济模式中，外资模块企业占据大多数，如在中国IT产业的模块化发展，80%以上的模块企业为外资，90%以上的产值由外资创造。
同时模块化的本土企业发展相对不足且规模小实力较弱，在模块化发展的“背对背”竞争中，外资企业控制着产业标准，核心竞争力难以替代，本土企业的模块化升级与自主品牌的创建受到一定程度的抑制。
（二）中国模块企业技术研发创新不足，在价值链位置的提升阻力较大中国在典型工业产业的OEM实践，促进了企业工艺流程的改善与产品的多样化发展。
中国产业的模块化发展总体上仍停留在加工贸易与定牌生产合作阶段，在国际产业价值链的升级上遭遇的阻力较大，这一点与其他成功的后进国家相比较而言表现出明显的差异。
这主要是由于在国际分工体系中，国外跨国公司往往掌握着产业标准与核心模块的最新技术，通过控制这些标准与核心技术，跨国公司处于产业价值链的高端领域。
反观中国不难发现，企业对外来技术的消化不够、自主创新能力偏弱是长期以来形成国际产业链升级阻力的一个重要原因。
近些年来，从中国大中型工业企业技术获取情况来看，国外技术引进支出平均每年约为315亿元，消化吸收经费支出则为约37亿元。
②由此可见其在技术上的“重引进、轻消化”的倾向。
同时，中国更多的本土模块企业融资比较困难，自主研发与创新更显不足。
（三）生产性服务业发展滞后，制造环节“外转”与相应产业链升级缺乏支撑在产业模块化升级过程中，作为国际经验之一的将制造环节外转的做法并未在中国产业升级实践中显著地发生。
观察成功实现产业升级的国家或地区，不难发现，他们往往在价值链上附加值较高的研发、设计、采购、品牌、物流、金融服务等一个或若干环节拥有特定的竞争力，而加工、组装与制造环节的等低附加值模块的重要性则相对下降，这是制造环节转移并能向产业链高端攀升的一个重要支撑。
在中国，由于长期停留在模块代工与组装的低附加值阶段，上下游的高级生产性服务业发展滞后，模块化发展中的制造环节的重要性在经济增长中并未明显减弱。
生产性服务业发展滞后的这种现状是难以为产业链位置的提升提供有力的支撑的。
产业发展对位于产业链低端的模块代工与组装仍有较强的依赖性，导致产业升级动力不足。
四、政策建议借鉴国际成功经验，针对中国产业升级中的不足，结合国内外经济形势，当前推进中国产业升级的主要政策建议包括如下方面。
（一）充分利用当前模块化分工与外包发展趋势，推动本土企业成为品牌制造商与服务商当前，世界范围内的产业结构调整、先进制造业国际转移与服务外包深入进行，同时国内产业模块化发展过程中，外资占据主导、本土企业竞争力偏弱的局面使中国面临产业链升级障碍。
此时，需要抓住难得的机遇，继续推动各类本土企业为国际品牌制造商、国际采购商以及全球供应商进行贴牌生产的范围和规模，同时推动本土大中型贴牌企业积极承接国际外包，最终形成专注于核心模块开发的若干品牌制造商和专业化服务商，为模块化发展中产业价值链的升级打下基础。
