拌和站标准化建设方案

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拌和站标准化建设方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

济祁高速永城至利辛安徽段

第二合同段

混凝土拌和站标准化建设中交一公局第三工程有限公司

济祁高速永城至利辛安徽段第二合同段

2013年7月

目录

(一)

(一)

(二)

(三)

(四)

混凝土拌和站标准化建设

一、工程概况

本合同段为第二标段(K9+411~K21+700),里程长度为公里,处于亳州市涡阳县石弓镇、马店集镇以及龙山镇境内,经S202省道西侧与S202省道并行向南,在K18+560处跨越S202省道,终点位于K21+700处,设计时速为120km,路基宽度。

本标段内设互通立交及服务区各1处,设桥梁20座(有桩基357根,预制T梁667片),涵洞51道(其中圆管涵24道,装配式通道27道),总填土方万方,混凝土分配数量见下表。

经现场勘察,结合桥梁位置及预制场地选址,根据本标段混凝土总量、单日最高用量,拟将混凝土拌和站建在涡阳县龙山镇大何村任庄村后S202省道东侧,选址位置处为农田用地,远离居民区,此处交通方便,利于施工生产,对当地居民生活无干扰。附近无高压线等危险源。地质情况为:主要为粉质粘土和粉土,承载力经处理后可满足要求。

施工用水采用钻探深井取水,水量充足,可以满足施工用水需求。砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。

三、组织机构

拌和站设站长1人,副站长1人,试验员1人,混凝土搅拌机操作手4人,机械操作手4人,电工及维修工各1人,调度员1人以及其他操作人员,实行站长负责制。本工程拌和站主要供应所辖区段桥梁和涵洞混凝土。混凝土供应原则:遵循就近供应、确保施工进度原则。拟按桥梁进度指标进行混凝土拌和站设计。

拟选用HZS90Q型混凝土搅拌机。

四、拌合站配置及标准化建设

(一)拌和站设备配置

拌和站配备以下设备:强制搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地磅、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等,相关设施有配电箱、加热设施、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。水泥及粉煤灰均采用散装料,罐内储藏,配合电脑自动输出。

(二)拌合站标准化建设

1、拌合站合理分区,站内布置搅拌机组、砂石料场、库房、办公室以及职工宿舍等,并专门设置宣传区和停车区。办公区及宿舍的具体建设要求参照项目经理部办公区及生活区建设相关规定。

2、拌合站场地全部硬化。硬化标准统一为:原地面清表后回填30cm山皮石+15cm级配碎石基层+25cmC30水泥混凝土面层。场地硬化充分考虑排水要求。

3、场地内设置电缆沟,电缆线一律地埋,不准放在地表。

4、拌合站采用砖砌围墙进行封闭式管理,围墙高2m,厚24cm,白色墙面;大门设置采用门式钢结构,尺寸为5m×8m(高×宽),框架断面尺寸为80cm×60cm。

5、围墙外侧及大门张贴标语,门内与场区道路两侧设宣传区,宣传区应设立以下标牌:拌和站平面布置图、工程概况牌、安全管理目标图、质量管理目标图、环境管理目标图、工艺流程及工序负责人图、组织机构图等,其中拌合站平面布置图规格不得小于5m×3m,白底、蓝字、蓝边、不褪色;停车区内画置停车线,车辆应摆放整齐,统一放在停车线内。

6、搅拌主机为封闭式强制型,保证所有粉状物料从上料、配料、计量、加料到搅拌出料斗均在封闭状态下进行,拌合楼内使用高品质的除尘器,拌和楼及皮带运输机都采用包装封闭的形式。拌合楼上设置不少于一处的安全标语,搅拌主机立柱粘贴反光纸。

7、拌合站设置3个水泥罐;罐体上竖向平行绘制中交一公局三公司,字体为白色,便于识别;基座上悬挂材料标识牌;水泥罐基础以扩大基础为宜,并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;计算机控制系统应设有独立的接地网。

8、拌合站设避雷针,数量满足覆盖整个拌合站;搅拌机与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度,且用砖墙等隔开。

9、配料平台采用地埋式,且平台上须设置彩钢棚;料斗上方设防雨棚,配料仓要有4个,且料仓间挡板具有足够高度,防止串料,料仓周围废料每日应定时予以清理;配料机应支腿加固。

10、搅拌控制室安装一台分体式空调,保证各部电器元件正常工作。拌合站拌合设备采用计算机控制系统,微机控制,完全保证计量准确且性能稳定。计算机控制系统必须采用动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况,并可进行报表打印管理;异常工况及故障自动检测,采用文字、声、光、报警提示,以方便故障的检修与排除。

11、拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,尺寸60cm×90c m,白色喷漆喷涂确保不褪色,数字采用红色彩笔填写,字迹工整清晰。

12、变压器、备用发电机须放置在专用配电房里。

13、作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置;传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

14、为保证区内雨天无积水、排水畅通,在拌合站四面挖环形水沟,环形水沟需与当地水系沟通,且沟底标高高于当地水系正常水位标高。拌合站沿循环便道内侧设置盲沟排水,盲沟尺寸为60cm*80cm(宽*高)。

15、站内需合理设置排水沟和3级沉淀池,并竖立明显标志。排水沟采用砖砌后砂浆粉刷,沟内尺寸为30cm*40cm(宽*高);排水沟设置应满足雨季场内排水要求,3级沉淀池总体积不小于100方,采用砖砌或混凝土浇筑,并进行必要的防渗处理。

严禁将站内生产及生活废水直接排放。沉淀池采用安全防护网进行围闭,悬挂“沉淀池危险,请勿靠近”等安全警告标示。拌和机操作室及磅房悬挂“机房重地,闲人免进”标志;拌和站出入口处设置“施工重地,闲人免进”标牌;拌和机主机支腿明显位置处设置“此处危险,禁止通行”标牌。

16、消防设施

拌和站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个,每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

五、材料存放

1、砂石料场中粗、细集料料仓不得少于8个,料仓隔墙采用C25混凝土现浇,高度为2m,宽为40cm;料仓场地应朝向排水沟设置1%的排水纵坡。

2、料仓顶部设防雨棚,棚下部采用钢结构,保证使用安全性;棚高8米,以满足机械设备操作空间。棚顶采用红色彩钢瓦(厚度在以上);钢制大棚面积不低于招标数量。

料仓布置示意图料仓口设置排水沟

3、料场设待检区、已检区,不同粒径、不同品种砂石料须分仓堆放,不得混堆,并在合适位置设置材料标识牌,宽80cm×60cm。废弃料应在24小时内及时清理出拌合站。