冬季施工措施
冬季就要到来，工程施工将进入冬期施工，冬期施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬期施工的起止日期为：当冬季到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上则此5d的最后一天为冬期施工的终日。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制：
一、冬期施工特点
1 冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2 质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬季干的大多数在春季才暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且严重影响了工程的使用寿命。
二、冬期施工的准备工作
1 组织施工
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全及施工质量保证措施；测温制度和质量检查制度等。
②及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
③安排专人测量施工期间的室外气温，并作好记录备查。
2 现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具外加剂和保温材料进场。
②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③工地的临时供水管道及施工中易冻等材料作好保温防冻工作。
④做好冬季施工砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，并按规定提前作好。
三、冬期施工措施
㈠冬期施工的主要原则：
对现场的搅拌棚，水泵房及临时宿舍采取保温取暖封闭，明露管道保温，水龙头阀门砌池填锯末保温。
冬期季施工外加剂等材料应提前计划备足，如水泥早强防冻剂，草袋，塑料薄膜，木材，煤炭等保温加热物品。
根据冬季施工的特点合理安排生产计划，本着技术可行，质量可靠，经济合理的原则安排施工。
㈡主要施工方案
冬季施工主要技术措施如下：
①土方工程：
1.在冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松
表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。
2.冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。
3.挖槽，对暴露的自来水或其他通水管，应根据需要采取相应的防
冻措施。
4.土方回填每层铺土厚度比常温施工减少20～25％，即160～200㎜。基坑回填土中冻土块含量不得超过回填总体积的15％，冻块粒径不大于150㎜，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
5.土的压实度应逐层检查，严格按照规范的标准。
②用的材料，应符合下列规定：
1．砖石在砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
2.拌制砂浆所用的沙，不得含有冰块，拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，沙的温度不得超过40℃，砖在负温下砌筑时必须适当的增大砂浆稠度，一般控制在10～20㎝。
③砼工程
根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5摄氏度时，钢筋砼的施工应按冬期施工规定进行，冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得底于下列规定：
1.硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼为强度设计值的70％.
2.砼的冬期施工应对原材料的要求。
1）水泥应优先使用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻和抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应小于300㎏每立方米，水泥强度等级不宜底于32.5Mpa；水灰比不应大于0.6，用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物
质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱—骨料反应。
3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水不得用于砼中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限制，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
3.砼的外加剂
外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和实验材料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司实验室的检验证明。
4.热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；
没有热水源时工地可安装1-2吨立式热水锅炉供热水。
5.砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的
水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50﹪并应符合有关规定。
6.砼的运输
砼搅拌好以后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。
砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度。
7.砼试块的留设
按规范应较常温至少多留2组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用做检验28天的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应拥有正温条件的室内停放，解冻后在进行试压，停放时间需4-12小时。
8.模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
④冬季施工材料的保管
冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意
