钢筋切断机安装使用环境安全技术交底
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钢筋制作及安装安全技术交底一、工程概述在进行钢筋制作及安装作业之前,有必要对本工程的基本情况进行简要介绍。
本工程为具体工程名称,位于具体地点,总建筑面积为具体面积。
钢筋工程作为建筑结构的重要组成部分,其质量和施工安全直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备施工前,必须熟悉施工图纸,明确设计要求和规范标准。
制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求,并有出厂合格证和质量检验报告。
钢筋应按规格、品种分别堆放整齐,并做好标识。
3、机械设备准备准备好钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等机械设备,并确保其性能良好,安全可靠。
对机械设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
三、钢筋制作安全技术要求1、钢筋切断操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
切断钢筋时,手与刀口的距离不得小于 15cm。
切断短料时,手应握住靠近刀片一端的钢筋。
严禁在切断机运转过程中用手直接清除刀口附近的断头或杂物。
发现机械运转异常、刀片歪斜等情况,应立即停机检修。
2、钢筋弯曲钢筋弯曲机使用前应全面检查,芯轴、挡铁轴、转盘等应无损坏和裂纹。
操作时,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3、钢筋调直调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大 2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
四、钢筋安装安全技术要求1、一般规定搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
施工机具安全使用技术交底在建筑施工过程中,施工机具的使用是必不可少的。
然而,如果不能正确、安全地操作这些机具,就可能会引发严重的安全事故,给施工人员的生命安全和工程的顺利进行带来威胁。
因此,为了确保施工安全,提高施工效率,下面将对常见施工机具的安全使用技术进行详细交底。
一、电动工具1、手持电动工具操作人员应穿戴好劳动防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
使用前应检查工具的外观是否完好,电线是否破损,插头是否松动等。
工具的电源线应采用橡皮护套软电缆,不得有接头。
在潮湿环境或金属构架上操作时,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具,并采取可靠的绝缘措施。
工具使用完毕后,应及时切断电源,妥善存放。
2、电焊机电焊机应放置在干燥、通风良好的地方,远离易燃、易爆物品。
电焊机的外壳必须接地可靠,以防止触电事故的发生。
焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜和手套。
严禁在带压力的容器或管道上进行焊接作业。
电焊机的一次侧电源线长度不应超过 5 米,二次侧电源线长度不应超过 30 米。
二、起重机械1、塔式起重机塔式起重机的安装和拆卸必须由具有相应资质的单位进行,并制定详细的施工方案。
操作人员应经过专业培训,取得操作资格证书后,方可上岗作业。
在使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,不得超载、斜吊。
定期对塔式起重机进行检查和维护,确保其安全性能符合要求。
2、施工升降机施工升降机的安装和调试必须符合相关标准和规范的要求。
严禁载人的施工升降机超载运行。
层门应关闭严密,防止人员和物品坠落。
定期对施工升降机的防坠安全器进行检测和试验。
三、木工机械1、圆盘锯圆盘锯的锯片应安装牢固,不得有裂纹。
操作人员在操作时,应站在锯片的侧面,不得正对锯片。
进料时应缓慢均匀,不得用力过猛。
锯片上方应安装防护挡板,以防止木屑飞溅伤人。
2、平刨平刨的刨刀应锋利,安装应牢固。
操作时,双手应按在木料的上面,推送木料的速度应均匀,不得猛推猛拉。
严禁在刨床运转时进行调整或清理刨屑。
四、钢筋机械1、钢筋弯曲机操作前应检查芯轴、挡块、转盘等是否完好。
一、交底目的为确保钢筋制作工在施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋制作工作的施工人员。
三、交底内容1. 安全生产基本要求(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规章制度。
(2)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,确保符合安全要求。
(3)作业人员必须经过安全培训,考试合格后方可上岗作业。
2. 钢筋制作安全操作规程(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。
(3)现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。
(4)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。
(5)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
(6)拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
(7)展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
(8)多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(9)使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
(10)切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意偏离。
3. 事故预防及应急处理(1)钢筋制作过程中,如发现设备故障、安全隐患等问题,应立即停止作业,并及时报告上级领导。
(2)发生安全事故时,应立即采取应急措施,如停电、隔离事故现场、报警等,并保护好事故现场。
(3)对受伤人员,应立即进行现场急救,并及时送往医院治疗。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入钢筋制作工的培训内容,确保每位钢筋制作工熟练掌握。
一、交底目的为确保钢筋安装绑扎作业过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及钢筋安装绑扎的施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。
2. 作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程。
四、安全注意事项1. 现场环境安全- 作业前应检查施工现场环境,确保场地平整、排水畅通,无障碍物。
- 作业区域应设置明显的警示标志,防止非作业人员进入。
2. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 穿着合适的劳动防护服和防滑鞋。
3. 高处作业安全- 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固。
- 高处作业区域应设置防护栏杆或安全网,防止人员坠落。
- 高处作业时,严禁攀爬模板、钢筋等设施。
4. 机械操作安全- 操作钢筋切断机、弯曲机等机械时,必须严格按照操作规程进行。
- 机械操作人员必须熟悉机械性能和操作方法,确保操作安全。
5. 钢筋绑扎安全- 钢筋绑扎前,应检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
- 绑扎钢筋时,应保持作业面整洁,不得乱扔钢筋。
- 绑扎过程中,严禁将工具、材料等物品抛掷。
6. 起重作业安全- 起重作业时,必须使用合格的起重设备,并确保设备性能良好。
- 起重作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
- 起重作业时,下方严禁站人,并确保起重物平稳降落。
五、应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,迅速撤离现场。
2. 及时报警,并采取必要的救援措施。
3. 对事故现场进行保护,配合相关部门进行调查处理。
六、附则1. 本交底由施工负责人负责组织实施。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。
3. 本交底自发布之日起实施,如有变更,另行通知。
七、接受交底人员签名(此处填写接受交底人员的签名)八、交底日期(此处填写交底日期)九、备注(如有其他事项,可在备注栏说明)。
钢筋工施工安全技术交底(1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
(2)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(3)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(4)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
(5)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(6)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(7)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。
(8)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
(9)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(10)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
(11)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
2. 冷拉钢筋操作(1) 操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
(2) 每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。
(3) 机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(4) 电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
(5) 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。
(6) 电动机械运行中停电时,应立即切断电源。
钢筋工程安全技术交底1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2、作业是必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
4、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎:1、绑扎板钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板)。
2、在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋是,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。
3、绑扎挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
4、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
6、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
7、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
8、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
9、要保持作业面道路通畅,作业环境整洁。
10、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导,严禁冒险作业。
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