Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机组安全操作规程及维护保养正式版
发电机组安全操作规程及维护保养正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一．运行前检查
1．机组周围及表面是否有杂物阻碍。
2．机房进、排风通道是否畅通。
3．水箱冷却液面是否正常。
4．空气滤清器是否指正常。
5．润滑油油位是否在正常范围内。
6．燃油阀是否打开，燃油供给是否正常。
7．电瓶电缆是否连接正确。
8．发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，机组必须分
断空气开关。（但带自动切换的机组应先合上空气开关）
二．运行
1．机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将空气开关合上。
2．机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数，并定时对机组运行参数进行记录。
3．机组正常停机前，首先将负载分离，然后将机组空载运行一定时间后（2-5分钟），让机组得到充分冷却后停机。
三．运行后
1．检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）。
2．关闭燃油阀。
3．关闭机房进、排风设施。
4．关闭发电机组输出空开。
5．关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管。
6．长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆除，必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一．基本要求
1．为了获得机组最大行驶安全性和
使用寿命，对机组进行定期为护保养至关重要，严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2．对机组进行维护保养时，必须在停机状态下进行，并且将机组启动电瓶负极电缆拆除，以确保机组不会误启动。
二．发动机
开机前检查
1．检查润滑油油位。
2．检查冷却液液位。
3．检查空气滤清器阻塞指示牌。
4．检查散热器与外部通风情况。
5．检查发动机传送皮带组。
6．检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次，备
用机组停机后必须再检查一次。
新机组视运行状况而定，必要时在100-300小时：
1．检查气门间隙。
2．检查喷油器。
每运行50小时：
1. 排放油水分离器中的积水。
2. 检查启动电瓶电解液液位。
每运行50-600小时：
1．更换润滑油和润滑油滤清器。
2．更换燃油滤清器，清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时：
1．检查并调整传动皮带，必要时更
换。
2．检查清洗散热器芯片。
3．排放燃油箱内淤泥物。
每运行800小时：
1．检查涡轮增压器是否泄漏。
2．检查进气管道有无泄漏。
每运行1200小时：
1．调整气门间隙。
每运行2000小时：
1．更换空气滤清器。
2．更换冷却液及冷却液过滤器。
3．彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
每运行2400小时：
1．检查喷油器。
2．彻底检查清洗涡轮增压器
3．全面检查发动机设备。
三．发电机
发电机内外部都应定期清洁，清洁时断开电源，将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉，通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。
四．控制屏
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁，使仪表显示直观明确，操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。
五．启动电瓶
长期存放的电瓶在使用前应予以充
电，以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。
——此位置可填写公司或团队名字——
