PLA水刺法非织造布的研究与开发

一40一化纤文摘2006年第6期(第35卷)14．非织造布T Q345．36T S105．420066263纳米纤维在过滤介质中的应用C has e G．G．…；Fl ui d／Par t i cl e Sepas at i on Jour nal，2004，16(2)，P．105(英)市场对改进俘获亚微粒子过滤介质的需求越来越强烈。

而采用超细纤维非织造过滤介质可提高俘获亚微粒子的能力。

将纳米纤维添加到玻璃纤维介质中，对改进的介质进行测试并与未改进的介质进行比较。

实验结果表明，加入纳米纤维不会增加过滤介质的滤阻，但可提高其过滤效率。

(吴英)纳米纤维过滤介质非织造布产品应用20066264德国K e l hei m Fi ber s开发非织造布用新粘胶纤维海外速辗，N o．713，(2006．3．10)，P．12(日)K el h ei m Fi bers开发作为揩布用非织造布的粘胶纤维、新的V i l of t nonw oven。

纤维横截面制成独特的扁平状，比原来的制品更柔软。

这可能最适宜水分渗透。

作为粘胶纤维有100％生物可分解性，用后废弃时提高了分解性。

(山田)非织造布粘胶纤维生物降解性20066265德国Fl ei s sner与N eum ag在非织造布机械方面的合作海外速鞭，N o．716，(2006．4．10)，P．15(日)Zi m m er旗下的纤维机械制造商Fl ei ss m er G m bH与纤维机械大企业Saur er集团的N eum ag在非织造布机械领域的技术合作达成一致意见。

N eum ag可实际动用Fl ei ss ner的纺编带非织造布技术的A quaJ et技术，而Fl ei s s ner可以利用N eum ag的气流铺网非织造布技术的M&J A i r l ai d技术。

由于两公司的合作，它们将成为世界最早提供非织造布领域完全解决全部主要问题的企业。

聚乳酸在聚合物直接成网法非织造布中的研究进展作者：马涛，马咏梅来源：《轻纺工业与技术》 2011年第2期马涛1，马咏梅2（1.天津工业大学纺织学院，天津 300160； 2.东纶科技实业有限公司，河北廊坊065001）【摘要】介绍了聚乳酸材料和它在聚合物直接成网法非织造材料中的应用，以及其优异性能，并阐述了它在生活、农业和医疗等不同领域的最新研究进展。

【关键词】聚乳酸；聚合物直接成网法；非织造中图分类号： TS174 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）02-0055-020引言聚乳酸的原料是乳酸，在众多可生物降解聚合物中，聚乳酸以其优异的机械性能、广泛的应用领域、显著的经济效益和社会效益为专家们所关注。

目前，石油及其衍生物的市场价格暴涨，可再生的产品将成为紧俏消费品，给聚乳酸带来了良好的市场机遇和极大的消费潜力。

随着聚乳酸生产成本接近石油资源成本，市场应用领域的大力拓展，普及使用聚乳酸产品将进入高峰阶段。

近年来，随着人们环保意识的提高，天然可生物降解高分子材料的研究越来越受到重视。

在众多的可生物降解材料中，聚乳酸（PLA）纤维异军突起，成为继Lyocell纤维之后的又一迅速发展的环境友好纤维。

聚乳酸既可从石油合成得到，也可由植物资源（玉米、小麦、谷物、甜菜等）为起始原料制成，然后经纺丝制成聚乳酸纤维。

由于聚乳酸的特殊结构使得聚乳酸纤维制成品废弃后可在自然条件下被微生物分解成水和二氧化碳，不会对环境造成污染。

聚乳酸纤维性能优越，有很好的悬垂性、滑爽性、吸湿透气性、良好的耐热性及抗紫外线功能，并富有光泽和弹性，可作服装面料、家用装饰材料、医用材料、非织造布材料、可生物降解的包装材料等。

由聚乳酸或其纤维为原料制成的非织造布在医疗卫生领域得到了广泛应用[1]。

1聚乳酸在聚合物直接成网法非织造布中的应用1.1 静电纺丝法聚乳酸非织造布静电纺丝又称电纺，从其发现到现在已有将近100年的历史。

水刺法非织造布服用性能研究作者：丁伟官杰丁文芳王永正李文川来源：《中国纤检》2017年第11期水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

摘要：通过对不同克重、不同组成的水刺法非织造布的拉伸、顶破、透气性、保暖性、透湿性进行测试比较，探讨服装用水刺法非织造材料的性能要求。

结果表明涤粘水刺布具有优良的弹性和回复性，不起皱，强度高，能够满足多种用途的需求。

关键词：水刺法非织造布；服用性能；性能要求1 引言水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等[1]。

水刺法非织造布具有强度高、吸湿透气性好、不易起毛、手感柔软、悬垂性好及无化学粘合剂等优点，成为纺织行业中最年轻、最有发展前途的一项新技术。

它以其独有的结构、多变的工艺等传统纺织品无法比拟的优越性而迅速渗入到了国民经济的各个应用领域，目前已形成气候的服装类产品主要有三大类：医用手术衣探病服等一次性服装；防护服；日常生活、旅游用的男女一次性使用内衣裤、拖鞋、浴衣等。

国内外许多公司及学者纷纷从提高非织造服用织物防护性及舒适性的角度对非织造服用织物进行系统的研究[2-5]，鲜有人对非织造布的服用性能做出系统研究与分析，而非织造布作为服用材料其服用性能对其未来的发展具有决定性的意义。

1 试验部分1.1 试验材料水刺非织造材料广泛用于非耐久性服装领域，可选用的纤维原料较多，克重范围较大，为了进行全面评价，本文采集了14种均不透明的不同非织造布面料，详细规格见表1。

1.2 试验方法按照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》对织物进行断裂强力测定；根据GB/T 11048—2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，测量织物的克罗值，从而得出试样的保温舒适性能；根据GB 5453—1997《纺织品织物透气性试验方法》，测量单位时间内通过织物的空气量，从而求得织物的透气量；根据GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法》对织物的透湿性进行测定。

水刺无纺布新技术新产品水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。

目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，其销售方向：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。

现在销售价格最高约为3.6万元/吨。

一、新技术：1、水刺复合技术：水刺复合技术的研究与发展，不仅克服了部分非织造产品的局限性，增加了花色品种，大大拓宽了水刺非织造布的应用领域，而且促进了水刺技术乃至整个非织造布工艺的发展和提高。

（1）水刺与木浆气流成网复合技术。

由于木浆价格比水刺法常用的短纤维便宜得多，而绒毛浆吸湿性和手感均很好，因此制成的产品比全部用纤维的产品便宜，在价格上很竞争力，但在工艺上对过滤系统要求很高。

产品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及卫生巾内芯材料。

水刺与木浆气流成网复合的设备有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet 公司的Airlace。

（2）水刺与长丝纺粘纤网复合技术。

该方法复合的产品兼具纺粘非织造布较市制强力和短纤维良好的吸收性能，并且较纺粘非织造布均匀柔软，有吸水吸油功能，强度又较高，可用作食品包布、装饰用布及清洁用布等。

水刺与纺粘法复合的设备有Flerssner 公司的Aquqspun、Aquasplit。

以及Freudenberg公司的Evolon加工技术。

（3）水刺与湿法成网复合技术。

典型的工艺Detex公司的Hydraspun技术，由Detex公司的湿法成网技术结合日本Unicharm公司注册的Soflom水刺方法组成。

Hyderaspun湿法水刺非织造布的强力和柔软性等同于甚至超过传统干法水刺非织造布，而且湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力是干法水刺非织造布的两倍，尤其适用于服装领域。

徐小松.水刺非织造布PVA纤维生产工艺研究水刺非织造布PVA纤维生产工艺研究徐小松（中国石化集团重庆川维化工有限公司，重庆长寿401254）［摘要］本文研究了采用湿法工艺，生产水刺非织造布PVA纤维产品的纺丝工艺及后处理工艺。

结果表明:原液浓度控制在16%、总拉伸倍数为6.25倍、半成品纤维水中软化点（RP值）控制在61t、热水卷曲温度为65P时，可开发出卷曲数高、均匀性好、溶解温度合适的PVA纤维产品。

［关键词］水刺非织造布PVA纤维生产工艺、”*刖5水刺非织造布是利用高压微细水针对纤维网进行喷射缠结加固而形成，优点是:手感柔软、透气性好、强度高、不含化学粘合剂。

其广泛应用于卫生材料、合成革基布、高温过滤材料、防护服材料和汽车内饰材料等多个领域，是近年来发展最迅速的非织造布生产技术之一。

非织造布原料以涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维为主。

随着应用领域的不断拓展，聚乙烯醇（PVA）纤维近年来才用于水刺非织造布行业。

PVA水溶纤维可溶于水,其水溶液无味、无毒，无色透明,在普通水处理的活性污泥中在较短时间内可被生物降解，是一种环境友好型产品。

近几年具有防辐射功能的服装市场发展迅速，以PVA水溶纤维为原料的水刺非织造布，是用作防辐射功能服装的理想原料,这样的服装在有限次使用后不需要深埋或焚烧,只需通过在水中溶解,将固废变为液废,再经特殊装置处理，即可达到安全无污染的目的。

本文根据我公司的生产实践，讨论了使用改性WL-201PVA为原料，在湿法纺丝装置上成功开发出水刺非织造布专用PVA纤维的关键生产工艺。

1试验1.1原料中国石化集团重庆川维化工有限公司生产，PVA为醇解度99%的WL-201。

1.2设备与仪器YL162A溶解机（山西纺机厂）,YL306纺丝机（山西纺机厂）,YI421热处理机（山西纺机厂），MK切断机（上海韦揣信息技术有限公司）以及热水卷缩后处理机等设备（青岛纺织机械厂）; XD-1型纤度仪（上海新纤仪器有限公司）,XQ-1A型纤维强伸度仪（上海新纤仪器有限公司），YG321型纤维比电阻仪（上海标卓科学仪器有限公司）,¥151纤维摩擦系数仪（南通三思机电科技有限公司）等测试仪器。

水刺非织造布生产工艺
水刺非织造布是一种常见的非织造布生产工艺，在这个工艺中，主要通过高压水流将纤维材料打散、混合并相互交纡，然后通过机械助力将纤维网结合成布，最后再经过加热和冷却等步骤进行固定。

水刺非织造布生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择合适的纤维原料，如聚丙烯、聚酯、尼龙等，在梳理机上进行梳理和混合，使纤维混合均匀。

2. 混合：将混合好的纤维送入开松机中，通过高速旋转的刀片将纤维打散、剪切，使纤维松散并形成纤维网。

3. 水刺：将纤维网送入水刺机中，机器内设置有多组高压喷头，通过高压水流将纤维网打散、混合，并以一定的速度和角度碰撞纤维，使纤维网趋于密实。

4. 加热：将经过水刺的布料送入烘干机中，通过加热将布料中的纤维熔融，使纤维之间相互粘结，增加布料的强度和稳定性。

5. 冷却：将经过加热的布料送入冷却装置中，通过冷却将布料冷却固化，使纤维之间的粘结更加牢固。

6. 整理：将冷却固化的布料送入整理机中，进行整理和剪裁，使布料的尺寸和外观符合要求。

7. 检测：对整理好的布料进行质量检测，例如检测布料的强度、厚度、重量等。

水刺非织造布生产工艺具有生产效率高、产品质量稳定、可调整性强等优点，因此在许多行业中得到广泛应用。

例如，水刺非织造布可以用于纺织品、医疗用品、过滤材料、土工材料等领域，满足不同领域对布料的需求。

总的来说，水刺非织造布生产工艺通过高压水流将纤维材料打散、混合并相互交纡，然后通过机械助力将纤维网结合成布，最后再经过加热和冷却等步骤进行固定。

它是一种高效、高质量的非织造布生产工艺，被广泛应用于各个领域。