围堰工程监理实施细则
一、编制依据
本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件、图纸要求，参照SL260—98《堤防工程施工规范》及其他有关标准和规程规范编制，主要包括：
1、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）
2、《地基与基础工程验收规范》（GBJ202—83）
3、《水利水电建设工程验收规范》（SL223—1999）
4、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）
5、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—83）
6、《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）
7、《土工试验规程》（SD128—87）
8、《公路路基施工技术》（JTJ033—95）
9、《围堰设计导则》DL/T5087-1999
二、工程概况
2.1．工程概况
广陵区杭集圩位于扬州市区东部，杭集圩西依廖家沟，东临芒稻河、南濒夹江，呈半岛状。本区地处淮河尾闾，江淮交汇处，廖家沟、芒稻河、夹江均属于淮河入江水道的归江河道，与长江直接连通，其水位既随长江潮位涨落，又受淮河行洪影响。地势北高南低，北部地面▽4.6～▽6.6m （废黄河基面，下同），南部▽2.5～▽3.6m。圩区面积32.08km2，圩内现有10个行政村、一个居委会，总人口4.57万人。
杭集镇杭集排涝站分别位于杭集圩廖家沟东岸的杭集村。该泵站建设于上世纪70年代，经多年运行，水泵、线路等设施严重老化，已严重制约地方经济的迅速发展。为改善区域防洪排涝的现状，减轻洪涝灾害的威胁，根据原《邗江区杭集镇防洪排涝规划》的有关规划要求，拟对该泵站进行拆建。
三、开工许可证申请程序
3.1. 承建单位在具备了围堰填筑的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术方案报监理部审批。
施工技术方案应包括下述主要内容：
（1）围堰工程的施工总布置图；
（2）施工准备及程序和方法；
（3）围堰的施工、方案及主要施工设备；
（4）劳动力的组合及安排；
（5）材料供应计划及安排；
（6）围堰施工进度计划及安排；
（7）安全生产与环境保护措施；
（8）其他需要报告和说明的事项。
3.2. 承建单位应在围堰填筑工程施工前，完成施工放样工作，并将其报监理部批准，其内容如下：
（1）工程简况，施工范围布置图；
（2）放线依据及对原点检测校核情况；
（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；
（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。
3.3. 上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。
3.4. 除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”否则可及时按监理单位批复的施工技术方案进行施工。
3.5. 监理部在接到承建单位申报施工技术方案后，48小时内对工程施工方案进行审批，若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，视为已报经审阅。
3.6. 如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
四、施工过程监理
4.1. 施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划及施工方案，采用从两边向中间采用进占法进行围堰的填筑，按章作业，文明施工，安全生产，并不得影响其它工程的施工。
4.2围堰施工时应按施工方案要求进行填筑，围堰填筑就按直线进行，并在围堰中部向上游方向形成拱度，以保证围堰及施工的安全。
4.3. 围堰填筑土料应采用合格土料，不得含有树根、草皮和有机物，铺土厚度为30cm分层压实、相邻标段搭接要符合相关施工规范要求，否则监理工程师有权令施工单位返工处理。
4.4. 料场的开采必须合理安排，合理开挖，不得随意开挖。
4.5. 每层填筑体的施工应在下层碾压结束并经监理工程师认证后方可进行。
4.6. 施工过程中，发现施工技术措施的效果不符合或达不到设计要求
时，应及时向监理部报告，提出调整措施报监理部批准后实施。
4.7. 监理部的巡视和监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反设计及技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。
五、施工过程质量及安全运行控制
5.1. 填筑施工应遵循下列原则：
（1）堰体各部位的填筑必须按设计断面进行；
（2）填土料种类、级配、含水量、填筑部位及相应压实标准应符合设计要求；
（3）必须严格控制压实参数，压实合格后方准铺筑上层土料；
（4）围堰施工应统一管理、严密组织、保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均衡上升，减少接缝；
（5）各施工标段在填筑时，各段土层间应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开；
（6）施工应采用进占法铺料、平料，以避免颗粒分离。分离严重部位应掺混或挖除处理。
（7）填筑过程中，施工人员必须保证围堰的断面符合设计及施工要求。
5.2. 围堰压实：在围堰水下部分完成后，承建单位在对水面以上50cm 使用轻型机械将堰体压实，注意不要用重型机械，避免对围堰造成破坏。压实面超过设计边界0.5米，围堰完成由承建申报监理，由监理组织设计、业主、施工参加联合验收，验收合格后，方可开始投入使用。
5.3. 围堰填筑施工技术要求
（1）设计要求围堰填筑的压实度要求不小于0.92，并根据试验室提供的最大干密度及最优含水量作为施工控制指标。具体施工中要根据料场划分、土料种类、压实机具、压实方法，通过试验决定最优含水量、最大干容重、铺土厚度、碾压遍数。
（2）碾压机械应按平行堰轴线方向行进，不得垂直堰轴线方向碾压，并在堰轴线呈弧形段处应特别注意防欠压、漏压。
（3）相邻两标段交接处，碾迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.30~0.50米；垂直碾压方向搭接宽度应为1~1.5米。各施工段之间的纵向和横向接缝的结合坡度不应陡于1∶3，高差不宜大于0.5m。
（4）施工围堰的标高应达到施工技术方案的围堰的设计标高，堰顶标高应预留10%~12%的沉降。
5.4. 施工质量控制措施
（1）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。
（2）为保证土层之间结合良好，除用羊足碾压实外，均应在铺土前将压实结合面洒水湿润并刨毛1~2cm深。
（3）为配合碾压施工，铺筑应平行坝轴线顺次进行，及时平料并铺筑均匀、平整。
（4）机械碾压运行应符合下列规定：
a. 行车速度以1~2档为宜；
b. 气胎碾、羊足碾、振动碾可采用进退错距法压实。
（5）铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量控制在范围内。如需长时间停工，应据
