钢桁架结构拆除施工方案

第1篇一、工程概况本项目为某大型体育场馆，位于我国某城市。

建筑占地面积约40,000平方米，建筑面积约30,000平方米。

建筑主体采用钢结构，桁架结构体系，屋盖采用球面网壳结构。

本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，场地类别为II 类。

二、桁架结构设计1. 桁架类型：本工程桁架结构采用单层平面桁架，弦杆采用焊接H型钢，腹杆采用焊接钢管。

2. 桁架间距：桁架间距为6米，桁架高度为4米。

3. 桁架跨度：屋盖跨度为150米，桁架长度为75米。

4. 桁架连接：桁架采用焊接连接，弦杆与腹杆采用高强螺栓连接。

三、桁架结构施工1. 施工准备（1）施工图纸审核：施工前，组织技术人员对施工图纸进行全面审核，确保设计合理、施工可行。

（2）施工方案编制：根据设计图纸，结合现场实际情况，编制详细的施工方案。

（3）材料设备准备：根据施工方案，准备所需材料、设备，确保材料质量合格，设备性能良好。

2. 施工过程（1）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保基础承载力满足桁架结构要求。

（2）柱子施工：按照设计要求，进行柱子施工，确保柱子垂直度、水平度满足要求。

（3）桁架制作：在工厂内，根据设计图纸，进行桁架制作。

桁架制作完成后，进行质量检验，确保桁架质量符合要求。

（4）桁架运输：将制作完成的桁架运输至施工现场。

（5）桁架吊装：采用塔吊进行桁架吊装。

吊装前，对塔吊进行严格检查，确保吊装安全。

吊装过程中，严格按照施工方案进行，确保桁架位置准确。

（6）桁架焊接：桁架吊装到位后，进行桁架焊接。

焊接过程中，严格控制焊接质量，确保桁架结构稳定性。

（7）桁架连接：桁架焊接完成后，进行桁架连接。

连接过程中，确保连接牢固，满足设计要求。

3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保材料合格。

（2）加强施工过程控制，确保施工质量。

（3）对关键工序进行检验，确保施工质量符合要求。

四、施工总结1. 本工程桁架结构施工过程中，严格按照设计要求、施工方案进行，确保施工质量。

中铁•西安中心项目钢筋桁架楼承板安装工程专项施工组织技术指导文件中铁重工有限公司中铁·西安中心工程部目录．施工准备工作．施工组织管理网络．产品供货组织技术指导文件．钢筋桁架楼承板搬入现场和存放.工程重点分析．钢筋桁架楼承板施工．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点．安全生产及文明施工措施．施工准备工作技术准备熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。

根据图纸要求及规范相应要求，编制施工专项技术指导文件。

对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。

机械设备准备现场配置如下表所列的施工机具（机具具体数量根据工地现场情况确定）施工主要机具列表材料准备钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。

劳动力准备作业人员应具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。

需配备工种：铆工人、起重工人、安装工人，具体各工种工人数根据现场情况来确定。

.施工组织管理网络施工管理网络质量控制过程中体系安全生产管理体系.产品供货组织技术指导文件根据施工方的施工进度计划，及时编制发货及进场计划，提供给工厂以保证发货及时。

生产（订货）计划安排供货原则：及时、优质、足量。

每批次产品的生产与发货必须提前与供货厂方约定，所有产品的进场必须向施工单位汇报，具体情况包括材料的数量、尺寸、保存要求，并获得施工单位的许可后方可进场。

.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放钢筋桁架楼承板搬入现场钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场计划，包括起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。

钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带兜底吊运，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新。

应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形。

不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。

钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应按照布置图及包装标识堆放。

钢筋桁架楼承板的存放现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过度），以保证水分尽快从板的缝隙中流出。

钢筋桁架楼地基施工方案(经典总结)1. 背景介绍钢筋桁架楼地基施工方案旨在有效地支撑和固定钢筋桁架楼的结构，确保其安全稳定地建造。

本文档将介绍一种经典的施工方案，旨在提供清晰的指导以及遵循的步骤。

2. 施工步骤2.1 地基准备在进行钢筋桁架楼地基施工之前，必须进行地基准备工作。

这包括清理地面，除去任何杂物和障碍物，并确保地面平整。

2.2 基础测量和标线在地基准备完成后，需要进行基础测量和标线工作。

通过测量和标线，确定准确的地基尺寸和桁架楼的位置，以确保施工准确无误。

2.3 基础开挖根据标线确定的地基尺寸，进行基础开挖。

应确保开挖深度符合设计要求，并确保开挖底部平整，以保证后续工作的进行。

2.4 基础混凝土浇筑在进行基础混凝土浇筑之前，必须先进行底板和侧板的安装。

然后，按照设计要求将混凝土倒入基础坑内，确保混凝土均匀分布，并使用振捣机进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。

2.5 钢筋安装基础混凝土浇筑完成后，需要进行钢筋的安装。

按照设计要求，将预先准备好的钢筋按照布置图进行安装，并确保钢筋的位置准确，固定牢固。

2.6 混凝土浇筑钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。

将混凝土均匀倒入基础坑内，使用振捣机进行振捣，确保混凝土充实并排除气泡。

3. 安全措施在进行钢筋桁架楼地基施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。

确保施工人员具备足够的专业知识和技能，并提供必要的安全防护用具，以保障施工过程中的安全。

4. 总结通过本文档所描述的经典施工方案，可以有效地进行钢筋桁架楼地基施工。

施工过程中，应仔细按照步骤进行，确保每个环节的质量和安全。

同时，应定期进行检查和维护工作，以确保钢筋桁架楼的长期使用。

以上为钢筋桁架楼地基施工方案(经典总结)的文档内容，用以指导该施工工程的进行。

XXX主体工程管桁架制作、安装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX工程有限责任公司O一五年十一月一、........................................................................... 编制依据21、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二、........................................................................... 工程概况3三、........................................................................... 施工测量51、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场7七、..................................................................... 钢桁架现场拼装81、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装111、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)&生命线方案 (21)九、安全施工管理措施251、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构制作、安装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。

现行国家有关的规程、规范、标准：(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205- 2001)(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB5027—2010)(5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326- 2006)(6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等二.工程概况施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。

钢桁架桥梁施工方案1. 引言钢桁架桥梁是一种结构简洁、自重轻、承载能力强的桥梁形式。

它由桁架（包括上、下弦杆和斜杆）和桥面板组成，常用于跨越河流、道路或地形起伏较大的地区。

本文将介绍钢桁架桥梁施工方案，包括施工准备、钢桁架制造和安装步骤。

2. 施工准备在进行钢桁架桥梁的施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程的安全和顺利进行。

以下是施工准备的主要步骤：•设计和计算：根据工程要求和桥梁参数，进行结构设计和力学计算。

确保桥梁的可靠性和安全性。

•资源调配：组织调配施工所需的人力、物力和材料资源。

包括工程师、技术人员、施工人员、起重设备等。

•场地准备：清理施工场地并进行标记，确保施工区域清晰可见。

检查场地的承载能力，保证其能够承受施工机械和桥梁组件的重量。

•安全措施：制定施工安全计划，并设置安全警示标识。

培训施工人员，确保他们了解施工过程中的安全预防措施。

3. 钢桁架制造钢桁架的制造是钢桁架桥梁施工的关键环节。

它包括钢材加工、焊接、防腐处理和质量检验等步骤。

下面是钢桁架制造的一般步骤：1.钢材加工：将原始钢材按照设计要求进行切割和加工。

根据设计图纸，按照尺寸和形状要求对钢材进行加工，以便后续的焊接工作。

2.焊接：将经过加工的钢材进行焊接，组装成桁架的各个部分。

采用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接强度和连接的可靠性。

3.防腐处理：对焊接完成的钢桁架进行防腐处理，以提高其耐腐蚀能力和使用寿命。

常用的防腐处理方法包括喷涂防腐漆和热浸镀锌等。

4.质量检验：对制造完成的钢桁架进行质量检验，确保其符合设计和规范要求。

包括结构尺寸、焊缝质量、防腐处理等方面的检查。

4. 钢桁架安装钢桁架安装是将制造好的钢桁架组装和安装到预定位置的过程。

下面是钢桁架安装的一般步骤：1.预埋件安装：在桥墩或桥台上预留预埋件，用于固定钢桁架。

根据设计要求，将预埋件与桁架进行连接。

2.吊装和定位：使用起重设备将钢桁架吊装到合适的位置。

采用适当的吊装方案和安全措施，确保桁架的垂直度和水平度。

屋顶钢结构施工方案屋顶钢结构施工方案钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。

结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

以下是小编整理的屋顶钢结构施工方案（精选5篇），希望对大家有所帮助。

屋顶钢结构施工方案1一、施工前准备工作1.确保施工现场的安全，清理施工区域，清除杂物和障碍物。

2.检查施工设备和工具的完好性，确保施工所需的设备和工具齐全并处于良好状态。

3.安排施工人员进行安全培训，确保他们了解施工现场的安全规定和操作流程。

4.确保施工现场的通风和照明设施完善，为施工人员提供良好的工作环境。

5.确定施工计划和施工流程，制定施工进度表和施工任务分工。

二、施工过程1.搭建临时支架和安全网，确保施工现场的安全。

2.对屋顶钢结构进行测量和定位，确定施工位置和尺寸。

3.进行钢结构的安装和连接，确保连接牢固和结构稳定。

4.进行焊接和打磨工作，确保焊接质量和表面光滑。

5.进行防腐处理和防水处理，确保屋顶钢结构的耐久性和稳定性。

6.进行验收和整理工作，确保施工质量和施工现场的整洁。

三、施工后收尾工作1.清理施工现场，清除材料和工具，确保施工现场的整洁和安全。

2.进行施工质量验收，确保屋顶钢结构的安全和稳定。

3.制定维护和保养计划，确保屋顶钢结构的长期使用和维护。

4.对施工过程进行总结和反思，及时总结经验教训，为今后的施工工作提供参考。

屋顶钢结构施工方案2一、施工前准备工作：1.安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验。

2.确保施工现场周边环境整洁，清理杂物，确保施工区域通畅。

3.准备好所需的施工机械设备，如吊车、起重机等。

4.安排专业质检人员对施工材料进行检验，确保质量合格。

5.制定施工计划和安全预案，确保施工过程安全有序。

二、施工过程：1.按照设计图纸和方案，对屋顶钢结构进行定位和测量。

2.安装临时支撑和安全防护设施，确保施工过程中安全可靠。

钢管桁架工程设计方案范本项目概述钢管桁架是一种结构稳定、承载能力强、施工方便的钢结构工程，广泛应用于工业厂房、体育馆、航空航天设施等领域。

本文将针对一座工业厂房的钢管桁架工程进行设计，包括结构形式、材料选取、计算和施工等方面。

设计依据本设计方案遵循《建筑钢结构设计规范》（GB 50017-2017）以及相关建筑材料和工程施工的技术标准。

同时，考虑到实际工程情况，会根据地质、气候、使用要求等因素进行适当的调整和改进。

设计标准1. 《建筑钢结构设计规范》（GB 50017-2017）2. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3. 《建筑受力分析规范》（GB 50011-2010）结构形式及荷载分析本工程采用钢管桁架结构形式，桁架主要由直径为Φ89mm，壁厚为6mm的焊接钢管构成。

根据建筑荷载规范和实际工程要求，进行了荷载分析，包括静载荷和动载荷。

1. 静载荷：包括建筑自重、设备、冰雪、风荷载等。

2. 动载荷：主要针对工业厂房所处的地震作用进行分析并考虑。

结构设计1. 桁架结构设计根据实际荷载和现场条件，对桁架结构进行设计和优化。

采用有限元分析方法，结合应力、变形等指标，对桁架节点及连杆进行合理布局和尺寸设计。

2. 桁架节点设计桁架节点采用钢板连接，焊接节点对焊接电流、速度以及焊缝等参数进行详细的计算和检验。

同时，在设计过程中考虑到了焊接热变形、残余应力等方面的影响，并采用相应的措施进行补偿和修正。

3. 防腐设计由于工业厂房环境较为恶劣，对桁架结构进行了防腐设计。

防腐方式主要包括热浸镀锌和喷涂防腐漆等，确保桁架结构能够在长期使用中不受腐蚀影响。

材料选取1. 钢管材料采用焊接钢管作为桁架的主要材料，其具有高强度、耐腐蚀等优点，能够满足工程的安全要求。

同时，通过对钢管的焊接工艺和焊接材料进行合理选择，确保焊接接头牢固可靠。

2. 连接件连接件采用高强度螺栓和焊接方式，确保其与钢管的连接牢固可靠。

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。

该建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积。

其中，楼板部分采用钢筋桁架式楼板，以提高结构的稳定性和承载能力。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。

2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（二）材料准备1、钢筋桁架：根据设计要求，选用合适规格和型号的钢筋桁架。

2、混凝土：选用符合设计强度等级的商品混凝土。

3、连接配件：准备好各类连接螺栓、螺母等配件。

（三）施工机具准备1、起重机：用于吊运钢筋桁架和其他材料。

2、电焊机：用于钢筋桁架的连接焊接。

3、振捣器：用于混凝土振捣。

（四）作业条件准备1、楼板模板安装完毕，并通过验收。

2、钢梁安装完毕，且验收合格。

三、钢筋桁架式楼板施工工艺流程（一）铺设钢筋桁架1、用起重机将钢筋桁架吊运至作业面。

2、按照设计要求，将钢筋桁架依次铺设在钢梁上。

3、确保钢筋桁架的位置准确，间距均匀。

（二）连接钢筋桁架1、使用连接配件将相邻的钢筋桁架连接牢固。

2、对连接部位进行焊接，确保连接质量。

（三）安装附加钢筋1、根据设计要求，安装板顶和板底的附加钢筋。

2、附加钢筋应与钢筋桁架绑扎牢固。

（四）绑扎钢筋1、对钢筋桁架和附加钢筋进行整体绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。

2、绑扎应牢固，防止钢筋移位。

（五）混凝土浇筑1、浇筑前，清理模板内的杂物和积水。

2、采用泵送方式浇筑混凝土，确保混凝土均匀、连续地浇筑。

3、振捣混凝土，使混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

（六）混凝土养护1、浇筑完成后，及时进行覆盖养护。

2、养护时间不少于规定天数，确保混凝土强度达到设计要求。

四、施工质量控制要点（一）钢筋桁架的质量控制1、检查钢筋桁架的规格、型号、尺寸是否符合设计要求。

2、检查钢筋桁架的焊接质量，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔等缺陷。

（二）钢筋绑扎质量控制1、检查钢筋的品种、规格、数量、间距是否符合设计要求。

钢结构工程施工方案与技术措施一、钢结构材料选择及检验1、钢材（1）文件检查：钢结构进场后卸货前，首先应检查核对钢材材质证明材料。

（2）外观检查：进场时应对每批钢材进行全数外观检查，检查内容为规格尺寸、厚度、表面锈蚀情况。

（3）见证取样2、焊材1）文件检查：首先应检查核对焊材的合格证。

3、螺栓球（1）文件检查：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等（2）外观检查：每种规格抽查5%，且不应少于5 只重点检查：螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。

二、钢材料加工流程1、放样和号料：钢板在检查钢板的牌号、厚度和表面质量及复查试验合格后在进行下一部加工。

放样和号料应根据施工详图和工艺文件进行，并按要求预留余量。

放样和号料的允许偏差符合相关规定。

板材号料时应在距板材边缘10mm 位置选择基准线进行划线。

（板材边缘缺陷较多）2、切割：钢材切割可采用气割、机械切割、等离子切割等方法，选用的切割方法应满足工艺文件的要求。

切割后的飞边、毛刺应清理干净。

钢结构H 型、箱型腹板翼缘的切割下料一般采用数控气割。

切割前根据板材厚度选择割嘴及相关参数，依据图纸尺寸调整割枪枪距。

板材切割时应先对钢板预热，然后加大氧气量进行切割。

3、管、球加工：直径为50mm～600mm 管零件的制备使用相贯线切割机，根据设计要求并考虑其焊接收缩量确定断杆长度。

大于600mm 管零件的加工采用计算机放样或人工放样后切割下料。

管零件的加工流程如下：（1）螺栓球宜采用 GB/T699 规定的 45 号圆钢热锻成型，加热温度宜为 1150～1250 ℃，终锻温度不得低于 800℃，螺栓球不应有裂纹、褶皱和过烧。

螺栓球的螺栓孔宜采用专用车床或数控加工中心加工，螺纹应符合现行国家标准《普通螺纹公差》GB/T 197 规定的6H 要求。

焊接空心球分为无肋焊接空心球和加肋焊接空心球，宜采用钢板热压成半圆球，加热温度宜为1000～1100℃，并经机械加工坡口后焊成圆球。

钢筋桁架楼承板施工方案在进行钢筋桁架楼承板施工时，我们需要关注几个关键的方面，这可不仅仅是简单的放样、切割和焊接，更多的是要在每一个环节中确保安全与质量。

接下来，我就跟大家聊聊这个过程中的一些要点，毕竟，做好每一个细节，才能让整个工程稳如泰山。

首先，了解钢筋桁架的特点是很重要的。

钢筋桁架，简单说就是一种用钢筋和连接件组合而成的结构，能够承受很大的荷载，常用于楼板和屋顶。

这种结构的优势在于，它能有效地减少混凝土的用量，降低自重，施工起来又相对简单，真是一举多得。

说到施工方案，首先就要进行现场勘查，确保现场环境适合施工，尤其是地基要稳固，这可是基础中的基础。

1.1 在准备阶段，我们需要明确施工图纸，确保所有的设计细节都得到合理的解读。

然后就是材料的选择，钢筋的型号、规格得一一对照。

材料不合格，后面的施工再精细也是枉然。

在这方面，选择正规的供应商是至关重要的，千万不要因小失大，图便宜可不值得。

1.2 施工前的安全培训也不能忽视，工人们得了解如何操作各种工具、如何佩戴安全防护装备，万一发生意外，可不是开玩笑的。

大家在工作时，也要随时关注身边的环境，确保没有安全隐患，毕竟安全第一，工期再紧也不能马虎。

进入到施工的实际操作阶段，钢筋的加工和安装便是重中之重。

首先，得把钢筋按照设计的尺寸进行切割，这一步可不能马虎，切割的误差直接影响到后续的施工。

紧接着，要进行钢筋的弯曲和焊接，焊接的质量关系到整体结构的稳定性，焊接不牢，后果不堪设想。

在焊接的过程中，焊缝的质量必须符合规范，必要时还得进行焊缝的探伤检测，确保没有隐患。

2.1 然后，桁架的组装就要登场了。

通常来说，钢筋桁架的组装可以采用现场拼装，也可以选择预制后运输到现场，这得根据具体情况而定。

拼装的时候，钢筋之间的连接要紧密，绝不能出现缝隙，稍不注意，就可能导致承载力不足。

为了确保连接的牢固，可以使用专用的连接件和锚固装置，简直是如虎添翼。

2.2 施工时，要时刻注意天气变化，毕竟天公不作美，雨天和风天施工都是大忌，安全第一，大家可得多留个心眼。