抗浮锚杆工程施工方案

梯梯建设有限公司岩层抗浮锚杆专项施工方案

一、工程概况

1、工程名称：雪峰拨浪鼓广场工程

2、建设单位：浙江义乌联合房地产开发有限公司

3、设计单位：浙江宸泰建筑研究院有限公司

4、监理单位：义乌市建安工程监理有限公司监理

5、施工单位: 浙江梯梯建设公司

6、工程地址：本工程位于浙江省义乌市商城大道以北，开元街以西。

7、工程概况：建设场地位于义乌市廿三里街道，雪峰·拨浪鼓广场（B 和A-1）地块基坑内，需采用抗浮加固区域总面积约24405.30m2。拟建地下室底板厚度为500mm，承台厚度约为1300mm（具体按验槽确定），承台顶与底板顶部齐平。抗浮范围：主楼以外的轴线均布置岩层抗浮锚杆。详细勘察期间测得地下水位标高在（黄海高程）64.49～65.80m之间，基坑开挖后抗浮区域地下室底板处的净浮力标准值为6～17kPa。为保证地下室及上部结构的稳定性，必须对地下室底板进行抗浮处理。

本工程抗浮锚杆B区抗浮锚杆的间距为1.6m×1.6m（局部为2.3×2.3、2.3×1.6、1.6×1.3），锚杆为2Φ22mm，锚杆长度保证入岩2000mm，锚杆为2Φ25，锚杆长度保证入岩2500mm，锚杆数量为1721根。A-1区抗浮锚杆的间距为1.6m×1.6m（局部为2.3×2.3、2.3×1.6、1.6×1.3），锚杆为2Φ22mm，锚杆长度保证入岩2000，锚杆为2Φ25，锚杆长度保证入岩2500mm，锚杆数量为1086根。

二、编制依据

1、《义乌市雪峰拨浪鼓市民中心岩土工程详细勘察报告》，浙江经纬勘察工程有限公司；

2、《雪峰拨浪鼓广场工程A-1、B地块底板结构平面图》，浙江宸泰建筑设计研究院有限公司；

3、相关技术规范及参考文献：

（1）《土层锚杆设计与施工技术规范》（CECS22：90）；

（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

（4）《岩土工程治理中册》，辽宁科学出版社，1993年版；

（5）《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003，广东省标准；

（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002，中华人民共和国国家标准；

（7）《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008，中华人民共和国行业标准。

三、抗浮锚杆的设计要求

1、抗浮要求

抗浮范围与抗浮力均根据浙江宸泰建筑设计研究院有限公司提供的电子版施工图确定，地下水净浮力标准值为6～17kPa。

2、技术参数

(1)、抗浮锚杆按照正方形布置，A-1、B区锚杆基本间距为1.6m×1.6m （局部为2.3×2.3、2.3×1.6、1.6×1.3）， (2)、锚杆材料采用HRB335级钢筋及HRB400级钢筋，锚杆必须保证入岩深度2500mm。

3、基本试验

正式施工前应进行锚杆基本试验（破坏性试验），以验证锚杆施工工艺参数和设计参数。试验锚杆的制作与工程锚杆的制作相同。试验数量为2～3组（每组3根锚杆），并提交正式的基本试验报告。

4、质量检测

除钢筋、水泥、添加剂等原材料送检外，主要进行以下检测：

(1)、细石混凝土试块强度检测，每30根锚杆必须有1组，每组试块数量为3块；

(2)、锚杆抗拔力检测，混凝土龄期28d后检测，检测数量为锚杆总数的3％。

四、施工机械设备配备计划表

五、材料计划表Ⅱ

六、施工总体方案

1、总体施工方案

本工程的施工总体方案是采用60A锚杆钻机成孔，并选用150型气动式冲击器和150型金刚石钻头作为钻具，空气动力设备采用功率为132KW、供风量为23m3/min和功率为75KW、供风量为13m3/min的电动式空气压缩机。在充分考虑施工组织设计原则及设计要求的基础上，施工组织针对“雪峰·拨浪鼓广场工程抗浮锚杆工程”项目工程特点和我公司实际情况，在确保工程质量及安全的情况下，组建项目管理班子，保证20天内完成抗浮锚杆工程施工任务。

2、总体施工顺序

本工程采用分区分段施工的划分，A-1地块和B地块平行施工（地块内区域划分见方案附图-1），A-1区按照底板后浇带划分，主楼区域不作划分，按实际操作的便利性分为4个区域。5#A1、5#A2为第一施工区，5#BC1、5#BC2为第二施工区，B地块按照实际可操作性分为8个区，6#D1、6#D2、6#EF1、6#EF2为第一施工区域，6#GH1、6#GH2、6#K1、6#K2为第二施工区。

1、施工顺序

承台基槽开挖、铺设褥垫层并压实浇筑底板与承台垫层、锚杆基本试验成孔、清孔锚筋加工制作下放锚筋浇筑砼养护检测合格后进行下部结构施工。

七、施工现场平面布置

1、地面布置

根据场地情况：B地块的施工现场布置：水泥、钢材加工和空气动力设备（包括空气压缩机、配电柜、储气罐、冷却循环水池或塔式大水箱）、水泥砂浆搅拌机、储浆池、注浆泵、钢筋弯曲机、钢筋切断机和套筒螺纹加工机等机械设备均布置在离开基坑东侧（规划广场）35米处得空旷平整场地上。A-1区块施工现场布置：所有设备和材料等布置情况同B区块，统一在离开基坑西侧35米处空旷平整场地上。

八、抗浮锚杆的施工方法

1、测量放线

根据设计图中的轴线和抗浮锚杆的网距，先用全站仪测定各轴线的准确平面位置，并用墨斗弹好各轴线的墨线，再根据各轴线（已经弹好的墨线）放样各个锚杆的中心点位，并将每个锚杆的中心点位做上标记。也可以用墨斗弹出各行各列锚杆的行线与列线，行距为1600，列距为1600等

多种尺寸，按照设计图纸测设。最后用水准仪测定每根抗浮锚杆的标高成果。

2、钻孔及清孔

本工程选用功率为132KW、供风量为23m3/min、额定工作压力为8MPa 的电动式空气压缩机作为空气动力设备，采用60A型锚杆钻机、150型气动式冲击器和150型金刚石钻头钻孔，钻孔过程中应结合现场地质条件按设计要求和锚杆施工顺序示意平面图的要求进行施工，抗浮锚杆的钻进入射为90度，即垂直地面向下钻进，设备安装调试好后，每个钻孔开孔前均要对中好中心点位（即钻头的中心必须与锚杆设计中心点位重合），对中误差应小于3cm，但个别临坑边或邻墙边的锚杆孔位可作适当的调整。对中完成后将钻机的动力塔架（立式动力轨道）调直（垂直于地面），垂直偏差应小于1%。

对中调平后，启动60A型式中风压锚杆钻机进行钻孔，孔径为150mm。开始作业时采用低档钻进，确保开孔位置准确，不要因开孔时钻机晃动过大而偏位。当钻具钻进深度超过1米后再选用中速档或高速档钻进。钻进过程中不要一直钻进，应经常退杆送风清孔，将钻孔中残留的石屑和泥土吹洗干净，确保孔中无过量的钻渣或小石块，避免钻进过程中卡钻或终孔后卡钻导致无法退出钻杆或埋钻。成孔深度应比锚杆设计孔深多30厘米左右、成孔直径为150mm。成孔后应反复冲洗孔内沉积物，从而达到清孔的效果。也可用高压风吹洗钻孔。