全自动数字式织物折皱弹性仪操作规程
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动弹性模量测定仪操作规程
1、将仪器的输入、输出连线接好,把探头分别安装在支架上,调整好高度并固定牢靠。
2、将被测试件按照不同的要求连接好,打开电源开关,仪器进入手动或自动测试状态。
3、自动测试状态数字显示器显示00000000等待按键输入指令。
a按单次键:单次测试指令是:当指示灯亮时,为单次测试;此时每次测试都输出结果。
b按“自动/手动”键:自动测试手动测试转换指令是:自动指示灯亮时,为自动测试;自动指示灯灭时,为手动测试。
c按“回退”键:输入指令输入状态。
d按“测试”键进行相应操作。
4、手动测试状态数字显示器高五位显示频率值,低两位显示幅度值(只是相对量,用以判断其谐振点),示波管显示李沙育图形。
5、输入相应工作模式。
6、试验完成后应整理好各部件,进行清洁处理,收起各连接导线,放入仪器箱。
牛仔压皱整理是近年来较流行的一种整理工艺,助剂厂商也推出了很多相关助剂,其中牛仔压皱树脂就是主要的一类。
牛仔压皱树脂作用原理与免烫整理类似,通过活性基团与纤维素长链分子中的羟基发生共价交联反应,将纤维素纤维相邻的分子链联结起来,限制其之间的相对滑动,从而保证牛仔布上的褶皱不会消失,即具有形态记忆功能。
水洗厂一般要求在130~150 ℃条件下加工(免烫加工一般在150~170℃),因此要求压皱树脂的活性要高,整理后一般进行一道水洗,即可除去大部分甲醛。
试验对牛仔压皱树脂整理的处方进行了优化,并评定了使用效果。
l 试验1.1 织物、药品与仪器织物靛蓝染色牛仔布(58 tex/58 tex,283根/10 cm X 173根/10 cm),直接染料染色纯棉府绸(14.8 tex/l4.8 tex,523根/10 cm,X283根/10 cm)。
药品2D树脂(自制),氯化镁,硫酸铝,磷酸二氢钠,氯化铵,柠檬酸,氟硼酸钠,氯化锌(均为分析纯,国药集团),非离子聚丙烯酰胺(分子质量100万,上海恒谊化工有限公司),渗透剂JFC(浙江传化)仪器101A—l型电热鼓风恒温干燥箱(上海市崇明实验仪器厂),YG(B)026H-250型强力仪(温州大荣纺织标准仪器厂),MACBETH 7000A测色仪,YG(B)541D一Ⅱ型全自动数字式织物折皱弹性仪(温州大荣纺织标准仪器厂),VPM.IA型轧车,PT-2A销板拉幅机。
1.2 工艺纯棉府绸压皱整理工艺流程浸轧树脂工作液(2D树脂70 g/L,轧余率70%)一预烘(100℃ × 1 min)-焙烘(150℃ X3 min) 回潮(24 h) 测试1.3 性能测试(1)压皱效果参照GB/T 3819~1997(纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》测试整理后织物的折皱回复角,并结合目测评判压皱效果。
(2)色变用MACBETH 7000A测色仪测试压皱处理前后色布的色差(AE)。
型纤维卷曲弹性仪安全操作及保养规程该型纤维卷曲弹性仪是本公司研发的一款用于测试纤维卷曲弹性的仪器。
本规程主要介绍该仪器在使用过程中的安全操作及保养方法。
一、安全操作1. 初次使用在初次使用前,用户需按照以下步骤操作:1.在机器放置平稳的情况下,确认其周围没有任何障碍物,并确保无人员进行维护或者操作。
2.按照电源标识连接好电源线,并确认电压与标识相符。
3.按照操作手册的要求设置好相关参数,并严格按照要求操作。
4.在所有操作都完成后,需要再次确认仪器周围及安全系数是否具备,方可进行实验。
2. 实验过程中的安全操作在使用过程中,用户需要严格按照以下步骤操作:1.实验过程中,用户需保持仪器周围无人员进入,并禁止使用者在不具备相关知识及技能的情况下进行操作。
2.在仪器运行过程中,用户需保持操作区域内整洁,严禁吸烟或携带易燃、易爆等物质。
3.必须使用符合国家标准的电源线,并保持供电电压稳定。
4.在更换牵引轮等配件时,请先关闭电源开关,严禁在电源开启情况下擅自操作。
5.如发现异常情况,比如异常噪音、异味等,需立即关闭电源开关,并联系维修人员进行检查维修。
3. 使用完成后的安全操作在使用完成后,用户需按照以下步骤操作:1.关闭电源开关并拔下电源线。
2.对仪器表面进行清洁,并保持仪器及周围环境整洁。
3.将测量数据结果进行保存,并将仪器操作记录填写完整。
4.关闭操作工具箱,并安全存储。
二、保养规程1. 定期维护用户需定期进行仪器保养,以保持仪器工作状态的稳定性。
1.对仪器进行定期清洁,避免灰尘、毛发等杂质进入仪器。
2.对电源线进行定期检查,并注意电源线与电源插头的连接是否紧固。
3.对润滑油进行定期更换,并注意更换润滑油的数量和种类。
4.对传动装置进行定期检查,并及时更换损坏零件。
5.对仪器的灵敏度进行定期校准。
2. 日常保养除定期维护之外,用户还需要进行以下日常保养:1.保持仪器周围空气流通,避免仪器受潮或积尘。
2.在仪器长期未使用的情况下,需将电源线拔出,并将仪器进行覆盖或存储。
折痕挺度仪安全操作及保养规程折痕挺度仪(Folding Endurance Tester)是一款广泛应用于包装行业和纸品制造业的测试设备,主要用于测试纸板或纸板箱的折痕挺度。
在使用折痕挺度仪的过程中,安全操作和正确的保养十分重要,本文将为您详细介绍如何正确操作和保养折痕挺度仪。
一、安全操作规程1. 熟悉仪器使用方法在使用折痕挺度仪之前,必须先熟悉仪器的使用方法,包括各个部位的功能和使用流程。
在进行正式测试之前,可以进行简单的试验操作,提高熟悉度和操作技巧。
2. 选择合适的测试样品在进行测试之前,需要选择合适的测试样品,通常测试样品是由双面涂有颜料的纸板或者纸板箱。
选择样品时,需要确保样品的质量符合测试要求,并且测试样品的大小和形状必须与设备配件相匹配,以确保测试结果的准确性。
3. 保持测试环境的稳定性在进行测试过程中,一定要保持测试环境的稳定性,避免外界因素的干扰。
比如,测试环境中不能出现强光和强风,还要避免测试设备所在的地方有人来人往或者重物落地等可能会干扰测试的活动。
4. 规范操作流程在操作折痕挺度仪时,一定要按照规范的操作流程进行,确保每个操作步骤都正确无误。
比如,在调节设备时,需要按照顺序逐步调节每个部位以确保测试结果的准确性;测试时,需要注意保持设备稳定,使用随机供应的摆锤进行测试等等。
5. 遵守安全标准最后,在进行测试的过程中,一定要遵守安全标准,确保测试过程的安全。
比如,在测试时,必须戴上安全防护手套和护目镜等防护设备,避免因测试样品破碎而造成伤害。
二、保养规程1. 周期性清洁折痕挺度仪需要进行周期性的清洁保养,保持设备的清洁卫生。
定期清洗测试设备的各个部位,如传动齿轮、工作桌面、控制面板等,定期维护滑动轴承、球墨铸铁件等易受磨损的部件,并根据设备供应商的推荐给设备润滑。
2. 维护标准化维护设备的标准化也是折痕挺度仪保养中的重要环节。
在设备工作和测试样品准备完毕时,要进行定期的各项检查,比如测试设备的标准化配置是否正确、质量管理系统文件是否更新等等。
医用胶粘带弹性试验仪安全操作及保养规程前言医用胶粘带弹性试验仪是一种非常重要的医疗器械,常用于检测医用胶粘带的重量、弹性、粘度等性能指标。
为确保医用胶粘带的质量,使用该设备的操作人员必须具备一定的专业知识和技能,并严格遵守相关的安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和长期的使用寿命。
本文将为使用该设备的操作人员详细介绍医用胶粘带弹性试验仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.操作前应认真检查设备和工作环境,确保设备没有任何损坏和异常状况,工作环境没有任何危险因素。
2.操作前需将手部、脸部和身体裸露部分的饰物全部摘除,避免进入设备内部。
3.在启动设备前,必须确保所有操作人员都已离开设备的工作区域。
4.操作人员要戴好手套、口罩,以保护人员的安全和设备的卫生。
5.开始操作前需认真熟悉设备操作说明书,按照操作指引逐一进行操作,避免出现误操作。
6.操作人员在进行检验时,应该坚持观察设备的运行状况,如果遇到异常情况应停止工作并及时处理或联系专业技术人员处理。
7.操作完成后,要将设备和工作环境整理干净,准确计算和记录检验结果,并做好相关文件的填写和报告。
保养规程1.设备的外部应勤清洁,以保持设备的清洁卫生,有效避免灰尘等杂质的影响。
2.设备要有固定的场所,存放时应做好防尘、防潮、防鼠等措施,避免设备长期受潮或受损。
3.设备在运行过程中要注意保养设备的各个部分,及时更换设备的损坏部分,以保证设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
4.设备应在正常环境中工作,避免当前有强电磁干扰的环境中使用,以免设备受损。
5.如果设备出现损坏或需要维护,请立即联系专业技术人员进行处理和维护,不得擅自修理。
6.设备维护人员应统一到位,进行规范化管理,并建立相关的维护档案,做好设备运行的监测、检验、保养工作。
总结医用胶粘带弹性试验仪是一种非常重要的医疗器械,对于保障患者和医疗工作人员的安全是至关重要的。
在使用该设备前,必须认真熟悉设备的相关操作和安全规程。
织物挺度测试仪安全操作及保养规程为了确保织物挺度测试仪的正常运行和使用者的安全,必须严格遵守以下安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 前期准备使用前请先确认仪器是否正常,设置参数是否正确,检查电源及所有接线是否牢固,若存在异常请及时调整或维修。
1.2 操作过程1.禁止个人无证擅自操作。
2.工作中不得逞强、闹情绪,注意力不能分散。
3.严禁使用损坏的配件和改动或损坏的仪器。
4.操作人员必须穿戴规范劳保用品、面罩、手套等必要防护物品,保证行为过程的安全。
5.操作人员必须清楚应急救援电话等信息,做到心中有数,安全第一。
6.操作过程中应按照惯性分子织物挺度测试仪的相关操作说明进行操作,不得随意更改、加装、拆卸仪器的部件和零配件。
1.3 操作后维护使用完毕后需清洁仪器外表及清理测试机中积累物,保持设备卫生清洁。
二、保养规程2.1 日常保养1.定期清理仪器表面,用擦拭干净的布擦拭仪器表面。
如发现有污渍或异常情况,应立即清洁和维修。
2.定时清除测试机组件上的积累物。
2.2 定期保养1.按照操作说明书中的保养表进行定期保养。
2.定期对仪器的电路、传感器及部件进行检查和测试,防止仪器性能的下降。
3.定期更换维护部件及检查和更换磨损部件。
4.定期对仪器的灵敏度进行调整和校正。
三、注意事项1.注意仪器的正确放置和操作,避免仪器受损。
禁止从高处掉落,禁止撞击,防止摔坏或震坏。
2.不要让任何金属挂件触碰到仪器表面和孔洞口。
3.不得在太阳较热或天气较闷、空气污浊或湿度较大的环境下长时间使用仪器。
4.若长时间不使用仪器,需断开连接电源。
5.如发现仪器不正常运转,请尽快停止使用,咨询专业人员的意见。
6.使用过程中发生异常时,需按相关安全操作规程立即采取应急措施,保障操作人员的安全。
以上内容是织物挺度测试仪的安全操作及保养规程,使用人员应严格遵照,做到平时注意仪器的清洁卫生等日常保养,定期进行系统检查和保养。
这不仅可以延长仪器的使用寿命,保证测试结果的准确性,更可以保障操作人员的安全,做好工作。
弹性机织物的拉伸弹性试验方法ZB W 04010--891、范围本标准规定了用定伸长、定负荷、反复定负荷等测定弹性机织物的弹性变形及塑性变形和定伸长应力松弛率的试验方法。
本标准适用于全部或部分由弹力纱制成的弹性机织物。
2 引用标准GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)GB 8170 数值修约规则3 原理织物经受一定拉伸负荷,长度发生变形,释负后根据其变形大小计算弹性变形率与塑性变形率。
4 仪器和工具4.1 织物拉伸弹性仪:应能进行定负荷及定伸长拉伸弹性的测试。
拉伸速度为200mm/rain。
4.2 钢尺一把;精度1mm。
4.3 剪刀一把。
5 调湿和试验用标准大气5.1 标准大气:温度为20±2°C,相对湿度为(65±2)%。
5.2 试验前试样应在标准大气条件下调湿24h。
6 样品和试样6.1 样品须距布端1m以上处裁取。
6.2 试样应具有代表性,距布边10cm以上处裁剪,不得有影响试验结果的疵点。
6.3 根据需要确定试验项目;每项试验样品以弹力方向为长度裁剪三条,尺寸为320mm~60mm,做定伸长试验时尚需用一条附加试样,要求各个试样的长度方向不得含有同根纱线。
两边拉去边纱后的试样宽度为50mm。
7 操作步骤及计算7.1 仪器的校正7.1.1 试验前应校准仪器的零位。
7.1.2 校正仪器夹钳之间的距离为200mm,精确到1 mm,并使夹钳相互对齐和平行。
7.2 预加张力1N。
7.3 定负荷伸长率的测定将试样夹在间距为200mm的仪器夹钳内,开动仪器,加上预张力,读取试样原始长度,再以200mm/min的速度对试样施加25N的负荷,读取试样长度,精确至1mm,按下式求得每块试样的伸长率,测定结果以三块试样平均值表示,修约到小数后一位。
L1-Lo伸长率%=----------x 100Lo式中:Lo--试样原始长度,mm;L1--施加25N负荷后的长度,mm。
回弹仪操作规程
《回弹仪操作规程》
一、装配准备
1. 将回弹仪主体放置在平稳的工作台上,并确保四脚触地平稳。
2. 将回弹仪的测头部件安装到主体上,并确保紧固牢固。
3. 将电源线插入回弹仪主体的电源插座,并接通电源。
二、调试操作
1. 打开仪器的开关,待显示屏亮起后方可进行下一步操作。
2. 按照回弹仪说明书的要求,进行相关参数的设置和校准,确保仪器的准确性和稳定性。
3. 使用标准样品进行测试,校验回弹仪的准确度和敏感度。
三、测量操作
1. 将待测样品放置在适当的位置,并确定测头与样品的接触牢固。
2. 在显示屏上输入相关参数,并开始测量操作。
3. 测量结束后,记录测量结果并进行数据分析。
四、安全注意
1. 在使用回弹仪时,必须配戴相关防护用具,以免发生意外伤害。
2. 使用过程中,严禁在仪器上随意触摸或拆卸零部件,避免影响测量准确度。
3. 在仪器使用过程中如有异常情况,应立即停止使用并进行检查处理。
五、清洁保养
1. 在使用完毕后,应将回弹仪主体和配件进行清洁,并存放在干燥通风处。
2. 定期对回弹仪进行维护保养,包括清理灰尘、校准仪器参数等。
通过以上操作规程的严格执行,可以确保回弹仪的正常使用,并获得准确可靠的测量结果。
全自动数字式织物折皱弹性仪操作规程
1.接通电源,按“返回”键使仪器自动回复到检测初始状态,并将翻板水平翻转。
2.将按规尺寸裁剪的试样依正面对折法(5经5纬)按顺序夹在翻板上,并使试样回复翼与固定翼的交界折痕边与翻板上的红标记线对齐。
3.按“工作”键,立即用左手握持夹样刀放至翻板红标记线边缘,右手将试样回复翼翻转,其折痕由夹样刀右边为界,折痕不得歪斜。
4.抽出夹样刀并使之压在回复翼上面,松开右手,将有机压板放在试样上,使有机压板中的压力面对正试样受压面15×18mm,待重锤下落加压。
5.将10个工位上的试样顺序压好后,仪器自动测试并显示。
6.待仪器自动卸压、测急弹、缓弹完毕后,小车自动返回原位,即可重新开始第二批、第三批试样测试。
7.测试完毕后,同时按下“检索”、“校验”键即可打印测试结果。