钻床安全技术操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻床安全技术操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、起动前准备
1．工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时，应用
手虎钳夹紧，不准用手握拿工件进行钻孔。薄板钻孔时，
应用虎钳夹紧并在工件下。垫好木板，使用平头钻头。
2．卡装钻头应牢固可靠、安正，用钻夹头卡夹钻头
时，必须用钥匙锁紧，禁止用其它物件敲打。
3．查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。
4．检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。
5．对薄工件的加工，应预先在薄工件下面垫上垫木，
同时，采用平头钻。
6．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准放置障碍物，
工作前横臂应夹牢。
二、运转中注意事项
1.进入钻孔时，操作人员头部和手不准靠近旋转部位，不准使用加长套管施压进钻。进、退钻压力应缓增或缓减。
2．主轴应能转动平稳，手柄重量不应大于5kg。用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于4kg。
3．主轴轴承温升不能超过70℃。
4．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的钻头。
5．如果工件发生随钻头转动现象，应立即停机，不准用手阻止工件转动。6．钻头上绕有长铁屑时，要及时停机清除干净，禁止用气吹、
用手拉，应使用钢刷或铁钩清除。
7．钻深孔时，应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑，并随时添加冷却液冷却钻头，不准用棉纱、布头加注冷却
液。以量棒测量或拔取量棒时，用力不得过猛，注意手撞刀具。
8．排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。
三、停机注意事项
1．工作结束后，应将摇臂钻床的横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要卡紧。
2．在钻孔过程中，如遇停电或机床发生异常时，应及时退出钻头，再切断电源。
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