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覆膜机安全操作规程前言覆膜机是一种用于塑料薄膜覆盖物的设备，广泛应用于包装、印刷和农业等领域。
但由于操作不当或者设备故障等原因，覆膜机也有一定的安全隐患，严重情况下会对人员和设备造成伤害。
因此，笔者撰写本文档旨在帮助操作人员了解如何安全地运行覆膜机，避免操作中的安全事故。
一、操作前准备1.操作人员必须要进行相关的安全培训，并获得相关证书；2.覆膜机必须在空载时检查所有机械部件是否正常、启动机构是否牢固；3.确保安装提供空气压缩机，环境不得有明火和易燃物品。
二、操作过程1.在具体操作前，必须进行仔细的检查，了解设备的启动及关闭过程，操作人员应熟悉各种按钮的作用；2.操作人员必须穿戴好安全服、手套、口罩等防护用品，再进行操作；3.悬挂物品要确保绳索、架子、勾口处结实、无磨损和裂纹；4.覆膜机应该固定好才能进行操作，操作人员必须保持稳定的姿势；5.在封口处，不可手动推压，不能单独操作，应该配合一个同事共同完成；6.在操作过程中，注意观察覆膜机是否正常运行，同时要及时关注机器是否有异常响声或其他异常，如发现异常要立即停机检查；7.离开操作位置时，要先关闭机器并切断电源，保持清洁卫生，经常对机器及周围地面清洁、清扫；8.操作完毕后，设备或操作区域留有一定安全区域。
三、常见危险及其应对措施1. 切割伤危险因素：操作人员在进行覆膜机悬挂操作时，手被勾口划伤。
应对措施：穿戴相关防护用品，加强对机器操作监管，操作时尽量保持稳定的姿势和正确的动作功能。
### 2. 温度过高危险因素：温度过高将使操作人员受到火灾或烫伤的危害。
应对措施：按照要求使用电表，控制温度低于标准温度，及时清理机器及周围环境的杂物，以免引发危险。
### 3. 机械故障危险因素：机械故障将导致覆膜机电机或传动机构损坏，同时也会危及操作人员的安全。
应急措施：对机器进行定期检查和保养，保护机器升降杆和键盘的功能，确保机器运转正常。
结束语安全生产是企业的永恒主题，覆膜机的运行与操作同样也是不容小视的。
覆膜机安全使用管理规定范本第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全，规范覆膜机的使用行为，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用覆膜机的单位和个人。
第三条覆膜机的使用必须符合国家相关安全法规的要求，并遵守本规定。
第二章覆膜机使用管理第四条使用覆膜机的单位和个人必须保证设备处于良好的工作状态，不存在严重的故障和隐患。
第五条保持设备清洁，定期进行维护，排除设备的故障和隐患。
第六条在使用覆膜机时，应按照设备说明书和相关操作规程进行操作，并注意设备周围的安全状况。
第七条使用覆膜机的单位和个人必须安装完善的安全设备，如紧急停机装置、防护罩等。
第八条使用覆膜机的单位和个人必须保证操作人员具备相应的岗位素质和技能，经过专业培训合格后方可上岗。
第三章覆膜机使用操作规程第九条在使用覆膜机之前，必须检查设备的运转部件、电路和控制系统是否正常，是否存在异常情况。
第十条进行覆膜操作时，必须认真阅读设备的使用说明书，了解并熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十一条使用覆膜机时，应全程关注设备的运行情况，不得离开操作位置，以免发生意外。
第十二条在覆膜机运行过程中，严禁将手、头、身体等部位靠近机器的工作区域，防止发生意外伤害。
第十三条在覆膜机发生故障或异常情况时，应立即停机，并进行检修和维护，排除故障后才能继续使用。
第十四条在覆膜机停机后，应将电源关闭，并进行常规的检查和清洁工作。
第四章覆膜机的安全防护措施第十五条在操作覆膜机时，必须戴好防护手套、防护眼镜和工作服，确保个人安全。
第十六条覆膜机的工作区域必须设置明显的警示标识，禁止未经授权的人员接近。
第十七条覆膜机的传动部件必须设置防护罩和保护装置，防止意外接触。
第十八条覆膜机的电源、电路必须符合国家标准，并由专业人员进行安装和维护。
第十九条覆膜机的运行部位必须保持干燥，防止发生漏电和电击事故。
第二十条覆膜机设备必须定期进行安全检查和维护记录，并按时进行维护和修理。
第五章覆膜机的事故处理和报告第二十一条如果在使用覆膜机的过程中发生事故，必须立即停机，保护现场，确保人员的安全。
覆膜机操作规程覆膜机是一种将薄膜覆盖在印刷品表面的设备，常用于保护印刷品的表面，增强其耐久性和外观效果。
以下是一份覆膜机的操作规程，旨在确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行。
一、安全操作规程1. 在操作覆膜机之前，必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护手套等。
2. 在操作中，不得擅自拆卸或修理覆膜机部件，若有需要，应当由专业人员进行操作。
3. 禁止将手部或其他物体伸入覆膜机的运转部位，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，要随时注意周围的环境和人员，避免发生意外事故。
5. 当覆膜机发生故障或异常时，应及时停机并通知维修人员进行处理。
二、设备操作规程1. 开机前，检查覆膜机的电源和气源是否正常，并确保各部件安装牢固。
2. 打开覆膜机的开关，待设备启动正常后方可进行操作。
3. 将待覆膜的印刷品放置在进料台上，并保持其平整。
注意不要超出覆膜机的最大覆膜宽度。
4. 调整覆膜机的温度和速度，一般来说，可以根据印刷品的类型和膜料的厚度进行适当的调整。
遵循设备的使用说明书进行操作。
5. 当设备运转正常后，可以按下启动按钮开始覆膜操作。
操作过程中，应当时刻关注印刷品的运行情况，确保其平稳通过覆膜机。
6. 覆膜完成后，待设备停止运行后，将覆膜好的印刷品取出，并放置在整理台上。
注意避免覆膜面与其他物体接触，以免刮花表面。
7. 在任务完成后，关闭覆膜机的电源和气源，并清理设备表面的污垢和残留物，保持设备的清洁。
三、设备维护规程1. 定期对覆膜机进行清洁和保养，除去设备表面的灰尘和污渍，保持设备的良好外观。
2. 检查设备各部件的紧固情况，如有松动或损坏，应及时修理或更换。
3. 保持覆膜机的润滑系统正常运行，定期给润滑部位添加适量的润滑油。
4. 定期检查设备的电气系统和气动系统，确保其正常运行。
5. 定期清理设备进料台和出料台上的残留物，以免影响设备的正常运转。
6. 若覆膜机长时间不使用，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射或潮湿环境，以防设备受损。
覆膜机安全操作规程覆膜机安全操作规程1.前言覆膜机是广泛用于印刷、包装、制衣、家用纺织品等行业的设备。
在使用中，操作人员必须遵守安全操作规程，确保安全生产。
本文档旨在介绍覆膜机的安全操作规程，并为操作人员提供相关指导。
2.操作人员在使用覆膜机时，请确保操作人员为具有相关技能和经验的特定人员。
对于第一次使用覆膜机的操作人员，应接受相关培训和指导，并在经验丰富的人员的监督下进行操作。
3.设备周围在操作设备前，请确保设备周围没有杂物和障碍物。
地面应保持干燥和清洁，以避免滑倒或导致其他伤害的危险。
4.紧凑型和轻型设备的固定对于紧凑型和轻型设备，在使用前，请确保设备已经牢固地安装在平整、稳定的基础上。
如果设备没有固定好，它可能会移动或翻倒而导致危险。
5.电气设备的使用在使用电气设备时，请先检查电气线路和插头是否没有损坏。
如果需要使用延长线，请使用合格的扩展线，并将其正确接地。
在电气设备上使用时，请勿改变电线颜色或将电气连接线暴露在空气中，以避免触电和其他危险。
6.卫生保健在使用覆膜机时，操作人员必须穿适当的工作服，避免穿着流丝的衣物，以免衣服被卷入机器中。
此外，操作人员必须戴上手套和防护眼镜等适当的个人保护装备，以避免操作时受伤。
7.使用覆膜机前的检查在使用覆膜机前，请先检查以下事项：a. 检查设备是否固定在基础上，并且周围没有障碍物和杂物。
b. 应检查设备电气线路是否正确接地。
c. 应检查所有开关和按键是否正常工作。
d. 应检查设备的保险丝是否完好无损。
8.使用覆膜机时的注意事项在使用覆膜机时，请留意以下事项：a. 请勿把手或其他物体放入机器中。
b. 请勿在使用设备时将身体和身体部位邻近设备的机械部件。
c. 请勿使用腐蚀性、易燃性和易爆性物质进行覆膜。
d. 在更换覆膜卷和其他部件时，请先关闭设备电源。
e. 如果发现任何故障，请立即停止使用设备，并通知负责人员进行维修。
9.使用习惯的培养在操作覆膜机时，请养成良好的使用习惯：a. 定期对设备进行维护和保养，以确保其安全和稳定性。
覆膜机操作规程一、引言覆膜机是一种广泛应用于印刷、包装、广告等行业的设备，用于给印刷品或者纸张表面覆盖一层保护膜，以增加其光泽度、耐磨性和防水性。
为了确保覆膜机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用覆膜机进行工作的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员应熟悉覆膜机的结构、性能和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应穿戴好防护服、安全帽和安全鞋等个人防护装备。
3. 在操作过程中，应注意保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物堆积和滑倒。
4. 操作人员应定期对覆膜机进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并报告相关人员进行处理。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机的电源已接通，并处于正常工作状态。
b. 检查覆膜机的供膜系统、压膜系统和冷却系统是否正常运行。
c. 准备好需要覆膜的印刷品或者纸张，并确保其表面干净无尘。
2. 调整覆膜机参数a. 根据印刷品或者纸张的材质和尺寸，调整覆膜机的温度、速度和压力等参数。
b. 确保覆膜机的温度和速度调节装置处于适当位置，并按照实际需要进行微调。
3. 开始覆膜操作a. 将需要覆膜的印刷品或者纸张放置在覆膜机的进料台上，并确保其位置正确。
b. 打开覆膜机的进料系统，使印刷品或者纸张顺利进入覆膜机。
c. 调整覆膜机的压膜系统，使膜材与印刷品或者纸张密切接触，并确保覆膜均匀。
d. 观察覆膜机的运行情况，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并进行处理。
e. 当印刷品或者纸张彻底通过覆膜机后，关闭进料系统，结束覆膜操作。
4. 收尾工作a. 关闭覆膜机的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
b. 整理好操作区域，清理掉杂物和废料。
c. 将使用过的膜材和废料进行妥善处理。
五、常见故障处理1. 膜材不坚固：检查压膜系统是否调整合适，膜材是否正确安装。
2. 膜材起皱：调整覆膜机的温度和速度，确保膜材与印刷品或者纸张的接触均匀。
覆膜机操作规程一、引言覆膜机是一种常用的机械设备，用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面，以提高其光泽度、耐水性和耐磨性。
本操作规程旨在确保覆膜机的安全运行，规范操作流程，保证产品质量。
二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解覆膜机的结构和操作原理，熟悉各个部位的功能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套进行操作，以免被卷入机器中造成伤害。
4. 禁止在机器运行时接触机器内部的运动部件，以免发生夹伤或切割伤。
5. 在机器运行前，必须检查机器的电气设备是否正常，避免发生电击事故。
6. 禁止将湿手或带有水分的物体接近机器，避免发生触电事故。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保覆膜机的电源已经接通，并处于正常工作状态。
b. 检查覆膜机的各个部位是否正常，包括辊筒、导向装置、压力装置等。
c. 准备好需要覆膜的纸张或其他材料，并确保其表面干燥、清洁。
2. 调整机器参数a. 根据材料的厚度和需要的覆膜效果，调整机器的辊筒间距和压力。
b. 根据材料的尺寸，调整导向装置，确保材料能够顺利进入机器。
3. 开始覆膜a. 将准备好的材料放置在进料口，并确保材料的位置正确。
b. 按下启动按钮，机器开始工作。
c. 在覆膜过程中，操作人员应时刻观察机器运行状态，确保材料能够顺利通过。
d. 如发现异常情况，立即停止机器，并进行故障排除。
4. 收尾工作a. 在覆膜完成后，关闭机器的电源。
b. 清理机器的残留物，包括纸屑、薄膜碎片等。
c. 对机器进行日常维护，如清洁辊筒、润滑轴承等。
四、故障排除1. 机器无法启动a. 检查电源是否接通，确保电源正常。
b. 检查机器的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。
c. 检查电气设备是否正常，如有需要修复电气故障。
2. 材料无法进入机器a. 检查导向装置是否调整正确，如有需要重新调整导向装置。
b. 检查材料的尺寸是否符合机器要求，如有需要更换符合要求的材料。
覆膜机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障覆膜机的安全运行，避免人身伤害和设备损坏，根据有关法律法规和安全生产要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于覆膜机的操作人员，包括使用、维护、检修、保养等。
第三条覆膜机操作人员必须具备合格的技术知识和操作技能，经过培训合格后方可操作，严禁未经培训的人员擅自操作。
第四条使用覆膜机时，必须熟悉并遵守设备的操作手册和相关的安全操作规程，并按规程进行操作。
第五条覆膜机操作人员必须经过体检，身体健康，无心脑血管、呼吸系统及神经系统疾病等禁忌工作的疾病。
第六条覆膜机操作人员必须认真履行工作保密义务，不得泄露、乱用单位所涉及的技术、商业秘密等信息。
第七条安全意识要求：遵守操作规程、执行安全操作程序、遵守警示标志、保持机器清洁、做到技术研究与生产操作相结合。
第二章前期准备第一条进入作业现场前，要对覆膜机和相关设备进行检查，确认设备状态良好，不存在漏电、短路、异常等问题，避免操作风险。
第二条覆膜机操作人员在进行操作前，应进行工作服和防护用品的穿戴，包括帽子、口罩、手套、护目镜、耳塞等。
第三条检查覆膜机的电源线是否处于保护套内，是否与其他电气设备共用电源，保证电源线和插头完好。
第四条检查覆膜机的工作台面是否平整、无杂物，并保持工作区域整洁，确保操作空间安全。
第五条检查覆膜机的刀片是否锋利，如有变钝或破损应更换，以免影响操作效果和安全。
第六条确认覆膜机的操作区域没有人员或其他障碍物，避免操作时造成伤害或故障。
第七条确认覆膜机的润滑油是否充足，必要时及时添加，并清理润滑油的溅射区域，避免滑倒或损坏设备。
第三章操作流程第一条打开覆膜机电源开关，确认整个设备的电源供应正常。
第二条将需覆膜的文件或纸张放置在工作台面上，并按照需要调整文件或纸张的位置和方向。
第三条调整覆膜机的工作参数，如温度、速度等，确保设备能够按需工作。
第四条打开覆膜机加热开关，待设备预热至设定温度后，才能放置文件或纸张进行覆膜。
目录第一部分：现场基础管理与制度1、现场6S管理规定2、车间规范化管理制度3、违规违纪处罚目录第二部分：各项工作规范制度与要求1、车间质量检验操作执行规范2、复膜车间安全操作规程3、复膜车间刀具的使用与管理规定4、干复涂胶压辊及复合辊的使用管理规定5、关于低标准生产的处罚管理规定6、关于干复机台领用、转用物料的管理规定7、关于胶带粘贴的操作规范8、关于取样制度的操作规范9、关于生产过程批量废品（卷）、让步品德处理规范10、换滤网工作规范11、记录发放使用、保管工作规范12、交接班工作规范13、硅胶辊的使用与防护管理规定14、胶液的配制、使用规范15、设备停机后的基础工作16、清理模腔的工作规范及时间17、清理模唇的工作规范18、设备日保养加油润滑工作规范19、网纹辊的使用管理规定及清理后废水（溶剂）的处理规定第三部分：车间各岗位工作规范1、拌料岗位工作规范2、拉料岗位工作规范3、流复操作工岗位工作规范4、流复看图案岗位工作规范5、流复机台长岗位工作规范6、干复操作工岗位工作规范7、干复看图案岗位工作规范8、干复机台长岗位工作规范第四部分：复合车间工艺规范1、干复工艺操作规范2、流复PP工艺操作规范3、流复镀铝工艺操作规范4、流复温度控制工艺规范5、干复不同结构产品的生产工艺规范6、关于熟化房温度设定的工艺规范第五部分：复合工序质量现象分析与控制措施1、流复工序常见的质量现象分析及预防措施2、干复工序常见的质量现象分析及预防措施3、流铝产品常见的质量现象分析及预防措施复膜车间现场6S执行管理规定车间规范化管理制度1、请假：有事可以请假，请假要有假条，有具体时间，经批准后方可休假。
2、旷工：未请假不到岗或请假未经批准不到岗的均视为旷工，旷工一次50元（8小时）3、早退：每次罚款20元；早退时间达30分钟，罚款50元。
4、迟到：每次罚款10元；迟到30分钟以上加罚20元，1小时以上不到岗同样加罚50元,依次类推。
第1篇一、操作前准备1. 检查硬包覆膜机各部位是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
2. 检查机器电源、气源、液压系统等是否正常，确保操作安全。
3. 检查覆膜材料、胶水等是否充足，符合生产需求。
4. 确认操作人员熟悉硬包覆膜机操作规程及安全注意事项。
二、操作步骤1. 启动机器：打开电源开关，待机器各部分运行正常后，方可开始操作。
2. 调整温度：根据覆膜材料及胶水性能，调整加热温度，确保覆膜效果。
3. 调整压力：根据覆膜材料厚度及需求，调整覆膜压力，保证覆膜牢固。
4. 调整速度：根据生产效率及覆膜质量要求，调整机器运行速度。
5. 装载材料：将覆膜材料放置于输送带上，确保材料平整、无皱褶。
6. 调整厚度：根据覆膜材料厚度，调整输送带间距，保证覆膜厚度均匀。
7. 加胶：根据覆膜材料及胶水性能，调整胶量，确保覆膜牢固。
8. 覆膜：启动覆膜装置，使覆膜材料与硬包表面紧密贴合。
9. 热压：根据覆膜材料及胶水性能，调整热压时间，确保覆膜牢固。
10. 冷却：热压完成后，让覆膜材料自然冷却，防止变形。
11. 取膜：待覆膜材料冷却至室温后，小心取下覆膜材料。
12. 检查质量：检查覆膜质量，如有问题及时调整设备参数。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或衣物伸入机器内部，以防受伤。
2. 严禁在机器运行过程中调整温度、压力等参数，以免发生意外。
3. 严禁在机器周围放置易燃、易爆物品，确保操作安全。
4. 严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
5. 定期检查、保养机器，确保设备正常运行。
6. 操作人员需穿戴防护用品，如手套、口罩等。
四、操作后维护1. 关闭电源，待机器冷却后，清理工作台及输送带。
2. 检查覆膜材料、胶水等是否充足，补充所需物品。
3. 定期检查、保养机器，确保设备正常运行。
4. 做好生产记录，为生产管理提供依据。
本操作规程旨在确保硬包覆膜机操作安全、高效、稳定。
操作人员需严格遵守本规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、准备工作1. 检查设备：开机前，先检查硬包覆膜机各部件是否完好，特别是传动带、轴承、电机等关键部位。
覆膜机操作规程引言概述：覆膜机是一种常用的机械设备，用于给纸张或者其他材料表面覆盖一层薄膜，以增加其光泽度、耐磨性和防水性。
正确操作覆膜机能够提高工作效率，保证产品质量，因此掌握覆膜机的操作规程是非常重要的。
一、准备工作1.1 清洁工作区：在操作覆膜机前，首先要确保工作区域整洁干净，避免灰尘和杂物进入机器内部。
可以使用吸尘器或者湿布清洁工作台面和机器表面。
1.2 准备材料：根据需要覆膜的材料类型，准备好合适的覆膜薄膜卷和适量的胶水。
确保薄膜卷的尺寸与覆膜机的规格相匹配。
1.3 检查机器状态：子细检查覆膜机的各个部件是否完好无损，特殊是辊筒、加热装置和电源线等。
确保机器正常工作，没有故障。
二、操作步骤2.1 打开覆膜机：将覆膜机的电源插头插入电源插座，打开机器开关，待机器预热完成后，可以开始操作。
2.2 调整温度和速度：根据所使用的薄膜类型，调整覆膜机的温度和速度。
通常情况下，对于不同类型的薄膜，都有推荐的温度和速度范围，可以参考薄膜卷上的说明书进行调整。
2.3 放置材料：将待覆膜的材料放置在覆膜机的进料台上，并确保材料的位置正确。
注意避免材料过长或者过短，以免影响覆膜效果。
三、覆膜操作3.1 开始覆膜：按下覆膜机上的启动按钮，机器开始工作。
薄膜会从薄膜卷上解卷，并经过辊筒的加热和压力作用，与材料表面粘合。
3.2 控制覆膜速度：在覆膜过程中，可以根据需要调整覆膜机的速度。
普通情况下，较厚的材料可以选择较慢的速度，而较薄的材料可以选择较快的速度。
3.3 观察覆膜效果：在覆膜过程中，要时刻观察覆膜效果，确保薄膜与材料表面平整无气泡，并且没有褶皱或者其他缺陷。
如发现问题，可以及时住手机器，调整相关参数，再重新开始覆膜。
四、结束操作4.1 住手覆膜：当覆膜完成后，按下覆膜机上的住手按钮，机器住手工作。
4.2 清理工作区：将覆膜机周围的杂物清理干净，将多余的薄膜卷和胶水妥善存放。
4.3 关闭覆膜机：拔出覆膜机的电源插头，关闭机器开关，确保机器处于安全状态。
覆膜机标准化操作规范 一、前言 本规范是针对产品在覆膜机机台生产中的过程，进行规范化控制。以获得最佳效果。目的是为了提高产品质量和生产效率，降低成本。因此在制定规范时是从现实出发，全面分析影响产品质量、生产效率、成本的各种因素，并做好生产计划协调，工艺规划和机台操作工作。在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程，在执行过程中应不断对存在的问题进行分析，并把改进措施纳入规范之中，使之不断完善。 本规范可以作为设备操作人员的入厂培训和机台操作培训资料。并作为日常工作中的标准化操作流程。 二、目录 1. 覆膜机机台覆膜产品质量标准及影响产品质量的因素分析及预防措施 2.设备操作及保养规范 3.影响生产效率的因素分析及改进措施 4.安全注意事项 5.现场管理规范 三、细则 〈一〉产品质量标准及影响产品质量的因素分析及预防措施 1.产品质量标准 1）根据纸张和油墨性质的不同，覆膜的温度、压力及胶粘剂应适当 2）粘结牢固，表面干净、平整不模糊，无雪花、气泡、覆盖准确、无遗漏。光洁度好，无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。。 3）覆膜尺寸准确、边缘光、不出膜、无明显卷曲，破口≤4.0㎜ 5）覆膜后干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。 6）覆膜后活件放置整齐、标识齐全。 7）覆膜后放置4h～8h，覆膜质量应无变化。 8）覆膜环境应防尘、整洁、室内温度适当，涂胶装置应密封。 2.材料因素 1）水性覆膜胶。胶应该黏稠度适中、无杂质。可根据活件的精细程度选择合适的胶。一般四色药盒白卡纸的活件可用黏稠度不是过高的胶（因为白卡纸较容易吸收胶量）；画册封面、实地、铜版纸活件就要用较黏、无杂质的胶。这个就需要在进材料的时候进行严格的把关、检查，再者就是在生产过程中用纱布进行过滤，可以减少水性胶中的杂质，以避免覆膜出的活件表面干净、平整。 2）亚光/亮光膜。膜的质量直接影响产品的质量。膜在整个的运输、搬运过程中必须是轻拿轻放。如果膜的两边损伤、卷曲的松紧度不一致，则覆膜出的活件表面不平整、起泡。这个也需要在进材料的时候严格把关，万一有质量不合格的，在上机前发现及时更换。 3）纸张如果在印刷后放置时间较长就会变形，导致覆膜时膜与纸张粘接不牢固、表面起泡。遇到这种情况一个就是要生产安排紧凑；一个就要在印刷、覆膜的过程中做到恒温恒湿（温度就实际的情况无法保证，湿度可以在整个的车间定时的洒水，一般一天两次即可。纸张裁切歪斜也会影响产品的质量，会使覆膜规矩不稳导致亏膜、漏膜。 3.操作因素 1）在装膜时左右要居中，否则活件两边压力不均匀、胶量供给不均匀影响质量。 2） 纸张变形对覆膜有影响，在上机要将纸张的整体揉平（如果纸张是上翘的就整体的往下揉；如果是往下卷的整体往上揉即可），否则会导致纸张与膜压力受力不匀表面起泡。 3）规矩调试准确。根据印品的成品线割膜、调规矩，续纸尽量要靠紧侧规，避免走斜。否则会因为规矩使产品亏膜（影响产品质量）、漏膜（影响模切精度）。 4）压力适中。根据纸张的厚度确定压力，压力过轻会使表面粘接不牢固起泡；压力过重会撕膜造成困难、影响产品质量、影响后工序加工。 5）续纸准确，避免漏胶。续纸时一张和一张如果没有接上，会漏膜、背面漏胶，漏膜的在撕膜时将其修掉，漏胶的可单另挑出来在背面擦上喷粉、分开放置。否则在下工序模切时粘到底版上，如不及时的发现则会将其他的产品切破。 6）每种活件都必须在后滚筒处搭潮湿的毛巾或纱布，否则如果膜的静电处理的不得当的话，覆膜出产品会因为静电大而将纸码放不整齐，给后工序造成困难。 〈二〉设备操作及保养规范 标准设备操作规范 1、准备工作 1.1操作工接到由车间下达的覆膜分印单后，认真分析工单要求，明确加工产品名称、产品数量、规格尺寸、覆膜种类（亮膜、亚光膜）、交货日期及覆膜中的注意事项。 1.2抽检上工序移交半成品的喷粉、标识、该注意的质量问题，发现质量不合格，可拒收。 1.3检查水性覆膜胶里是否有杂质、所用亚光/亮膜是否有损伤、卷曲、松紧度是否一致。 1.4每种活件都必须在后滚筒处搭潮湿的毛巾或纱布以解除活件表面的静电；。 1.5准备好加工印件和膜。检查机器各部件和操作键是否处于正常状态。 1.6准备适量的胶水和充足的洗车水、洗车布等。 1.7开机前，必须认真检查和整理过版纸，避免杂物夹在纸中损坏机器。 1.8上纸时将纸抖成坡形码在整洁的桌面上，并加放经整理的过版纸，如果纸张有变形情况，在上纸前应将纸张揉平再上。 1.9上胶适度、放合适胶量（一般活件10刻；实地11.5刻，特殊情况在做调整），调整好压胶轮，上膜、穿膜，并根据印品幅面尺寸要求和膜的覆盖面，调整割膜刀 2 开机 2.1调整压力表到10-12MP数据，打压后测压力，用与印品相同薄厚的纸调测试预压滚筒两侧压力，以滚筒两侧压力均匀有劲为宜。 2.2调试完毕开始工作，确认无问题时进行签样放可大批量生产。 2.3机器运转每分钟600-800转，调规矩，查看涂胶均匀粘贴是否牢固，规矩口压膜是否准确并无出膜，随时观察膜的张力，调整合适的程度，避免分切后产品反卷。 2.4覆膜前对产品的中的脏物、纸削、喷粉、清理干净。 2.5覆膜中注意随时调整压力表，胶料消耗在1/2以下时，要添加胶料。 2.6覆膜中按产品的质量标准要进行抽检，检查产品是否干净、平整、粘贴是否牢固，有无起鼓、打皱、起泡、规矩口偏斜、出膜等情况，发现问题及时调整。 2.7机器运转正常，利用空闲时间撕膜。 2.8撕膜时将不合格品及时挑出（覆膜消耗、漏胶），漏膜的大于2mm的必须修干净； 2.9撕完膜的活件放整齐、加标识（具体哪一个班覆的、消耗分开），将产品放在指定区域，较薄的活件要压铁板，放置4-8小时后即可模切。 3.0填写交接单、施工单、交接纪录、生产纪录、生产日报表； 3、停机工作 3.1、保留一张覆模样，交质检员保留备查。 3.2、关机，松压力表至“0”位。 3.3、适当情况落膜，将剩余膜置于膜存放处。 3.4、清洁胶槽，将胶、涂料存放指定地点，注意安全。 3.5、做机器日常的维护保养工作。 标准设备保养规范 设备保养等级根据设备运转时间划分， 根据机器实际开动台时，由机长在设备交接班记录本上的累计记录数，进行间隔控制，累计数达到保养间隔要求时，机长应自觉安排各级保养，不得漏保或不保。可根据实际的运转台时进行分级保养，日保养为10小时，周保养为50小时，月保养为200小时，半年保养为1200小时，年保养为2400小时。 维护保养注意事项： 1. 保养维护过程中，要特别谨慎，并注意安全。 2. 对设备要进行保养作业的人员，事前应熟悉并阅读设备的维护保养说明和保养规程所规定的内容。 3. 在维护保养时，不允许带手套、手链等存在安全隐患的物品，并且至少两个工人在场时方能开机。 4. 覆膜机用清水即可清洗干净，如有干燥胶块，可用棉纱布蘸少量酒精进行擦拭，绝对不可用汽油、稀料、天拿水等对胶辊或护罩面漆有腐蚀性的有机溶剂洗机。 5. 在擦拭胶辊时，棉纱要攥紧，不要在钢辊与胶辊压合处擦拭，擦机时尽量停机，必须转机时，速度要慢。 日保养： 1. 给压力辊添加滑石粉。 2. 清洁切膜刀和打孔刀，清洁完毕后，要为其戴上安全罩。 3. 检查输送带上方的两套压轮的压力，应做到两压轮的压力一致。 4. 检查薄膜支承轴两端的位置，应做到上下、前后位置一致。 5. 给机器蜗轮箱油孔和调压轴与铜套磨合处加型号为：工业闭式齿轮油L-CKC-I50的润滑油润滑。 6. 清洗黏附在机器上肉眼可见的胶体、油污和粉尘。，做到设备内外、台面见本色，周围环境清洁、一目了然。 7. 日保由机长负责组织完成，保养工时为1小时，经车间设备员抽检合格后，在设备交接班记录本上签字认可，算保养工作完成。 8. 填好当日的设备交接班记录本，字迹清晰、工整，内容客观、详实。 周保养： 1. 检查、调整机器各活动部位间隙，紧固松动部位，以避免以外事故的发生。 2. 给设备的传动压力辊、涂胶辊及收卷动力辊的齿轮和链条加型号为：工业闭式齿轮油L-CKC-I50的润滑油。 3. 给设备的压力辊与涂胶辊两端的轴承加型号为：工业闭式齿轮油L-CKC-I50的润滑油润滑。 4. 给设备的各个齿轮与齿轮啮合处加型号为：工业闭式齿轮油L-CKC-I50的润滑油润滑。 5. 清洗黏附在机器上肉眼可见的胶体、油污和粉尘。，做到设备内外、台面见本色，周围环境清洁、一目了然。 6. 周保由机长负责组织完成，保养工时为2小时。 经车间设备员抽检合格后，在设备交接班记录本上签字认可，算保养工作完成。 7. 填好当日的设备交接班记录本，字迹要工整，内容要客观、详实。 月保养： 1. 正常工作状态下，每月对齿轮箱内的润滑油进行检查，发现油量不够时应及时添加。 2. 保持电器设备与设施的清洁，保证电机、配电箱、开关上没有灰尘、油污；防止润滑油、杂物等进入配电箱、接线盒和按钮内。 3. 给所有外露发黑件与收纸辊端面家一次防锈油，齿轮和齿轮啮合处加一次2号极压锂基润滑脂进行润滑。 4. 清洗黏附在机器上肉眼可见的胶体、油污和粉尘。，做到设备内外、台面见本色，周围环境清洁、一目了然。 5. 月保由机长负责组织完成，保养工时为4小时，由车间设备员验收合格后，在交接班记录本上签字认可，算保养工作完成。 6. 填好当日的设备交接班记录本，字迹要工整，内容要客观、详实。 半年保养： 1. 对供胶辊、压力辊的轴承进行清洗并加油，若锈蚀严重、影响精度，应及时更换新轴承并加油。 2. 对供电系统、变频调速系统、电器控制系统、配电箱、电机要进行除尘、擦拭、通风、降温检查。做到线路、开关无粉尘、油污，变频调速器无尘、通风、降温良好，热天工作正常。 3. 检查并清洗齿轮箱。将齿轮箱内的废油全部排净，清洗干净后，加油到规定的油面上。 4. 清洗黏附在机器上肉眼可见的胶体、油污和粉尘。，做到设备内外、台面见本色，周围环境清洁、一目了然。 5. 半年保由设备维护部下达半年保计划，由车间根据生产情况，确定具体保养时间，由机长负责组织，设备维护部参加共同完成，保养工时为8小时。经双方共同验收，确认合格后，在设备交接记录本上和半年保计划单上签字认可，由设备维护部开给车间设备保养工时卡，算保养工作完成。 6. 填好当日的设备交接班记录本，字迹要工整，内容要客观、详实。
