生料磨辊压机岗位安全操作规程
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生料磨辊压机岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、按规定穿戴劳动防护用品;
2、确认辊压机人孔门、观察门关闭并密封良好;
3、检查油路、循环水系统是否正常;
4、检查各皮带、收尘器、风机是否具备开机条件;
5、检查待启动设备周围是否有人或杂物;
6、检查下料口是否有异物堵塞;
7、检查各安全防护设施是否完好;
8、检查安全通道是否通畅;
1、机械伤害;
2、物体打击;
3、粉尘;
4、噪声;
5、高空坠落;
6、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等);
1、正确佩戴安全防护用品(安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套等)
3、确认安全防护设施完好;
4、检查收尘器时注意安全,必要时配备安全带;
5、保证安全通道畅通;
6、保持工作场所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽;
2、不按要求佩戴防尘口罩;
3、不按要求佩戴耳塞
4、严禁带负荷启动辊压机
5、严禁带负荷启动皮带
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治救治:
2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;
2.2物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;
2.3触电:立即切断电源,使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员,防止自身触电。伤员脱离电源后,立即对伤者进行急救;
2.4粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;
2.5其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;
3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报上级领导;
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、检查辊压机运行情况,各轴瓦温度不高于设定值;
2、检查稀油站各油泵、油位
1、机械伤害;
2、物体打击;
3、粉尘;
4、噪声;
5、高空坠落;
6、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等);
1、巡检时穿戴好劳保用品,熟悉巡检路线;上下楼梯手扶栏杆保持通讯畅通;
2、确保安全防护设施完好;
3、身体与旋转部位保持一定距离,站在旋转部件侧面观察,不接触旋转部位
4、检查时不要靠近旋转位置,不要用手去触摸皮带;
5、用测温枪测试温度;
6、保证皮带电流正常,不过载;
1、转动部位运转时严禁清理维护等工作;
2、稀油站附近严禁存在明火;
3、严禁跨越皮带;
4、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料;
5、严禁皮带超载运行;
6、严禁违章操作、违章指挥
检修过程
1、检查氮气压力;
2、检查联轴器螺丝
3、检查辊子铸钉磨损情况
4、定期增补或更换电动机、稀油站润滑油;
1、窒息、中暑
2、机械伤害;
3、粉尘;
4、高处坠落;
5、触电
6、物体打击
7、起重伤害
8、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)
1、检修时必须办理工作票,“两停两挂”;
2、戴好手套等劳保用品;
3、高空作业系好安全带,穿戴好劳保用品,禁止高空丢物,以防砸伤;
4、工具使用规范,废油集中处理;
5、专业起重工持证操作电动葫芦;
6、检修现场做到“工完场清”
1、严禁带电进行检修作业;
2、严禁违章指挥、违章操作;
3、稀油站附近严禁烟火;
4、严禁内部作业不通风、不检测;
作业结束
恢复拆除的安全防护设施;清理现场;确认辊压机内无人;确认设备具备开机条件;办理送电手续;观察设备运行情况;1、机械伤害;
2、粉尘;
3、高处坠落;
4、触电
5、物体打击
6、起重伤害
7、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)
确保安全防护设施完好;确认辊压机内无人;确认设备具备开机条件;现场做到“工完场清”;1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施;
2、严禁不清理现场;