库房保管操作手册

成品库房管理手册目录1.概述2.负责部门3.仓库布局4.入库管理5.出库管理6.库存盘点7.质量管理8.安全管理9.巡检与维护10.库房设备管理11.培训与技能提升1. 概述成品库房是企业存放成品并进行管理和维护的重要环节。

本手册旨在规范成品库房的管理流程，确保成品库房的运作顺畅、高效，并保证成品的质量和安全。

2. 负责部门成品库房管理工作由生产部门负责，具体管理人员为库房管理员，直接汇报给生产部门主管。

3. 仓库布局成品库房应具备合理的布局，包括不同成品分类区域、通道畅通、货架码放有序等措施，以便于入库、出库和库存盘点等操作的进行。

4. 入库管理所有成品入库均需经过仓库管理员的验收和登记，同时根据成品的特性进行分类存放，并确保入库数量与记录一致。

入库记录应详细记录成品信息、入库时间等。

5. 出库管理成品出库需经过生产部门的审批，并由库房管理员按照出库单进行操作。

出库时应核对成品信息、数量，防止错误发货。

出库记录需详细记录出库信息及用途。

6. 库存盘点定期进行库存盘点，确保实际库存与系统记录一致。

盘点过程需严格按照操作规程进行，盘点结果需及时汇报给相关部门，并做好记录。

7. 质量管理成品库房应定期检查成品的质量状况，发现异常情况及时报告并处理。

严格执行质量标准，确保存放的成品符合质量要求。

8. 安全管理成品库房应设置相应的安全设施，确保成品库房的安全，防止火灾、盗窃等事件的发生。

库房管理员及工作人员需做好安全意识教育。

9. 巡检与维护定期进行库房设施、设备的巡检和维护，确保设施、设备的正常运转，及时发现并处理异常情况，做到预防性维护。

10. 库房设备管理库房设备的使用需按照操作手册进行，定期对设备进行维护保养，并做好设备管理记录。

11. 培训与技能提升库房管理员及工作人员需定期接受相关知识培训，提高自身专业技能，适应库房管理的不断变化和提升。

本手册以成品库房管理为主题，详细介绍了各项管理流程及操作要点，旨在帮助库房管理员和工作人员更好地管理成品库房。

库房管理人员工作手册一、引言库房是公司存储物资的重要场所，库房管理人员作为库房管理工作的主体，负责库房内物资的保管、发放、整理等工作。

本手册旨在规范库房管理人员的工作行为，提高库房管理效率，确保库房内物资的安全、完整、有序。

请库房管理人员仔细阅读本手册，并按照要求执行相关工作。

二、库房管理人员的职责与权限1.职责（1）负责库房内物资的验收、入库、保管、发放、整理等工作；（2）定期对库房内物资进行盘点，确保账物相符；（3）负责库房内物资的安全，防止物资丢失、损坏、变质；（4）负责库房内环境的清洁卫生，保持库房整洁；（5）负责库房管理制度的执行与完善，提高库房管理效率；（6）完成上级领导交办的其他工作。

2.权限（1）对库房内物资的验收、入库、保管、发放、整理等环节进行监督；（2）对库房内物资的采购、报废、调拨等提出建议；（3）对库房管理制度的制定与修改提出意见；（4）对库房内工作人员进行业务指导与培训。

三、库房管理的基本原则1.规范化原则：库房管理工作要遵循规范化原则，确保库房内物资的安全、完整、有序；2.效率原则：库房管理工作要追求效率，提高库房管理工作的速度和质量；3.安全原则：库房管理工作要确保库房内物资的安全，防止物资丢失、损坏、变质；4.服务原则：库房管理工作要以服务为宗旨，为各部门提供及时、准确的物资保障；5.创新原则：库房管理工作要不断创新，提高库房管理工作的水平。

四、库房管理的基本流程1.物资验收：库房管理人员要对到货物资进行验收，确保物资的数量、质量、规格等符合要求；2.物资入库：库房管理人员要将验收合格的物资进行分类、编号、登记，然后入库；3.物资保管：库房管理人员要定期对库房内物资进行检查，确保物资的安全、完整、有序；4.物资发放：库房管理人员要根据领料单进行物资发放，确保发放的物资数量、质量、规格等符合要求；5.物资整理：库房管理人员要定期对库房内物资进行整理，确保库房内物资的整洁、有序；6.物资盘点：库房管理人员要定期对库房内物资进行盘点，确保账物相符；7.物资报废：库房管理人员要对报废物资进行审核，确保报废物资的合理、合规；8.物资调拨：库房管理人员要对调拨物资进行审核，确保调拨物资的合理、合规。

仓储管理操作手册目录仓储管理功能概述 (3)B 商品入库 (3)1、制单 (3)2、冲红 (4)3、仓库验收 (5)4、审核记帐 (6)5、查询入库单 (8)6、打印验货通知单 (9)7、打印入库单 (10)8、查询退厂单 (11)C 商品转仓 (12)1、制单 (12)2、仓库发货 (13)3、仓库接货 (14)4、查询商品转仓单 (16)5、打印商品转仓单 (16)D．商品出样转仓 (17)1、制单 (17)2、仓库发货 (18)3、仓库接货 (20)4、查询商品转仓单 (21)5、打印商品转仓单 (22)E．商品收货管理 (23)1、红零售提货单 (23)2、红批发提货单 (24)F．商品发货管理 (25)1、退厂单 (25)2、零售提货单 (26)3、批发提货单 (27)G．商品盘点及报损 (28)1、制作盘点表 (28)2、编辑盘点表 (29)3、审核盘点报表 (31)4、查阅盘点表 (32)5、审计盘点表 (32)6、商品报损处理-制单 (33)7、商品报损处理-审核 (35)8、查询商品报损情况 (36)9、打印盘点损溢报告 (37)10、打印商品盈亏单 (37)H 暂存商品管理 (38)1、暂存商品入库-1制单 (38)2、暂存商品入库-2审核 (39)3、暂存商品出库-1制单 (41)4、暂存商品出库-2审核 (42)5、查询暂存商品出入库 (43)6、单据打印-1打印暂存商品入库单 (44)7、单据打印-2打印暂存商品出库单 (45)8、查询暂存商品 (45)I 赠品管理 (46)1、入库制单 (46)2、入库-审核 (47)3、转仓-制单 (49)4、转仓-发货 (50)5．转仓-收货 (51)6、赠品出库-制单 (52)7、赠品出库-审核 (53)8、赠品发放 (55)9、查询赠品库存 (56)10、查询赠品入库单 (56)11、查询赠品转仓单 (57)12、查询赠品发放情况 (58)13、查询赠品出库情况 (59)14、打印赠品入库单 (59)J 查询商品帐 (60)1、选择仓库 (60)2、查询库存商品 (61)3、商品信息查询 (61)4、在途商品查询 (61)5、仓库商品查询 (61)6、仓库收发存查询 (62)7、查询商品三级明细帐 (62)8、查询商品保管明细 (62)9、分保管员商品列表 (62)10、分部门商品汇总 (62)11、查询未达帐 (63)12、查询部门商品结存 (63)13、包装含量查询 (64)14、设定库存限量 (65)15、仓库样机库存对照表 (66)仓储管理功能概述✧实行严格的仓储管理制度，对正常商品、特价机、包销机、赠品、残次品、样品进行严格分类管理；✧具备完整的制单、验收、收发货工作程序，包括保管帐、保管明细帐等帐务系统；✧提供任意条件时间下的仓库盘点功能，出具盘点差异表；✧具备配送体系下的商品转仓、配送物流过程管理，同时产生相应的帐务系统；✧进入仓储管理模块需选择进入的仓库，处理收发货只能由出入库单上指定的仓库进行，其它仓库不能收发货。

8、物资发放执行先进先出制度。

六、工作操作规程1、到货业务供给商的物资到仓库，进入NC 系统，供给链……采购管理……到货……维护到货单〔双击〕，进入到货单的界面，选择不同的业务类型〔系统默认为机械制造公司业务〕，点菜单栏上的‘增加’，选择采购订单，弹出查询框，录入各自的查询条件〔查询条件的使用祥见查询使用手册〕，弹出维护到货单框，点击修改按钮，在收货人栏目中输入保管员自己的编码，维护到货数量，修改完成后在单据维护菜单中选择保存，保存后在执行菜单中选择审批。

方案量的累计数量不能超过采购订单数量的10%2、检验到货单业务进入NC 系统，供给链……采购管理……到货……检验到货单〔双击〕，进入界面，点菜单栏上的‘查询’按钮，弹出查询框，录入各自的查询条件。

选择需检验的到货物资，点击‘检验’按钮，进行检验。

系统，供给链……库存管理……入库业务……采购入库〔双击〕，进入界面，点菜单栏上的‘业务类型’下的‘机械制造公司采购业务’按钮，点击‘增加’按钮，选择点击‘采购到货’按钮，弹出查询框，录入各自的查询条件。

点击‘辅助’按钮，选择‘自动取数’按钮。

点击‘保存’按钮，保存后点击‘签字’按钮，完成入库业务。

4、材料出库单①材料出库业务：进入NC 系统，供给链……库存管理……出库业务……材料出库〔双击〕，进入界面，选择菜单栏‘维护’下的‘增加’按钮，进入‘材料出库’界面。

在库存组织、收发类别、仓库、库管员、部门、领料员栏目中，选择相应的内容。

〔小技巧：在选择部门和领料员时，直接选择领料员内容后，部门直接从系统中取数据〕根据检验结果修改合格数量 直接选择领料员内容后，部门直接从系统中取数据a 、双击选择需出库物资存货编码，在下面的栏目中出现选择出库的物资。

然后点击‘确定’ 按钮，进入‘材料出库’界面。

b 、单击存货编码，然后点击‘增加’按钮，在下面的栏目中出现选择出库的物资。

然后点击‘确定’按钮，进入‘材料出库’界面在‘应发数量’栏目中填写出库数量，然后在‘辅助’菜单栏中选择‘自动拣货’，‘实发数量’和‘货位’自动提取数据，然后选择‘本钱对象’，系统自动提取‘’，最后点击‘保存’按钮。

仓库管理第一章：仓库管理简介仓库管理也叫仓储管理,英文WarehouseManagement,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制;仓库管理作为生产与交易服务的物流活动中的一项,它融于整个物流系统之中,与其它物流活动相联系、相配合;仓库管理活动包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,它的最终目的是为了满足供应链上下游的需求;按照供应链管理的思想,供应链管理的目标就是要消除一切无效率的活动,即不增值的活动;仓库管理作为供应链管理中的重要环节,完全消除库存至少在当前来看,还是无法达到;但是我们应该把不断减少库存作为一个使命,作为一个仓库管理者最基本的责任去实践,只有这样,仓库管理才变得意义深远;第一节组织结构与职责1.1定义1.1.1仓库：指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所;1.1.2仓库管理：对仓储物品的收发、结存等活动的有效控制;1.1.3目的：是为了保证仓储物品的完好无损,确保生产经营的活动正常进行,并在此基础上对各类物品的活动状况进行分类记录,以明确的图、表方式表达仓储货品在存量、质量方面的状况,以及目前所在的地理位置、所属部门、订单类别和仓储分散程度等情况的综合;1.1.4作用：一是为会计核算部门提供了准确的信息来源,一是对促进生产提高效率起着重要的辅助作用;组织结构仓库主管的岗位职责：1.3.1根据公司的生产销售能力,确定原材料及产品的标准库存量;1.3.2及时与生产部和销售部计划部沟通,保证生产用原材料的库存供给和销售产品所需的库存供给;1.3.3定期编制采购物品的入库台帐、退货台帐及库存台帐,报送计划部及帐务部; 1.3.4组织人员保证库存环境符合要求,确保原材料和成品的品质不变; 1.3.5制定并实施仓库的管理制度和管理方法; 1.3.6完成上级交办的其他工作; 仓库管理员含帐务员的岗位职责：1.4.1管理进出库货物,按规则收、发、存储货物;1.4.2核对货物入出库单据凭证,清点实物,与外部送货接货人员办理交接手续; 1.4.3安排货物的存放地点,登记物料卡;1.4.4按照生产销售需求,调整、控制库存数量,及时配货; 1.4.5填制、报送各种货物单据,定期盘点并上报盘点报告; 1.4.6ERP 系统的实时更新; 1.4.7实施仓库的安全管理; 1.4.8完成上级交办的其他工作; 第二节团队价值观及KPI 指标仓库的团队价值观：学习、服务、协作、卓越;2.1.1学习：仓库员工要持续学习,快速学习,不断进步;工作上要精益求精,不仅仅精通所在工作岗位业务,同时对仓库其它工作岗位业务也要熟悉;每位员工都是工作业务的多面手,成为仓库管理的专业型、复合型人才;2.1.2服务：仓库是服务部门,内外相关部门都是我们的客户;工作要迅速、准确、高效; 2.1.3协作：仓库内部因各项工作的特殊性,在工作流量上会有不均衡性,这要求团队有高度的合作精神,相互支持配合;同时,与仓库以外的其他部门要有同样的协作精神;部门经理实物主管 原料收货组长帐务主管原料仓组长成品收发组长 成品外销组长帐务组长仓管员 仓管员 仓管员 仓管员 帐务员高级主管2.1.4卓越：提高工作效率,追求零缺陷,创建一流仓务管理的典范;仓库KPI指标2.2.1月安全事故发生次数为零;安全事故发生次数指的是仓库安全操作、偷盗、货物雨淋受损、火灾等所有安全事故发生次数;2.2.2月收发差错率为零;收发差错率,指的是仓库所有收发工作中差错批次数与收发总批次数的比率;收发物料范围：包含原料、辅料、半成品、成品、非直接生产物品等所有物料;收发作业范围：包含供应商收发货、加工商收发货、送QA检验、生产领退料、部门领料、成品下仓、出货等所有收发相关工作;差错种类范围：包含料号品名错误、数量错误、贴纸错误、未按规定要求作业等所有差错;数据来源范围：IQC、OQA、PRD、供应商等关联部门反馈;如成品备货时,给到QA检验,QA 发现贴纸料号打错;2.2.3月账物相符率100%;账物相符率,指的是抽盘中的准确项目与实际盘点总项目的比率;抽盘人员：独立于仓管员外的其他人员,如账务员、财务人员、第三方审核人员及主管指定的其他成员等;数据来源：仓库周、月、年盘点表,财务不定期抽盘表;2.2.4月ERP系统一次性录入差错率为零;ERP系统一次性录入差错率指的是账务员一次性录入数据过程中,错误笔数与做账总笔数的比率;2.2.4.1一次性录入指的是首次录入,比如账务员刚刚录入完系统过完账,马上就发现自己录入的数据有错,需要再修正数据,此情况也要计算在内,没有过账不计算在内;2.2.4.2错误笔数指的是系统错误的行数记录,如一个日记账有三条记录,日记账的单据类型错误,导致三条记录的单据类型全部错误,错误笔数应是3笔,而不能计算为1笔;2.2.4.3非PMC建单如PRD系统建单,PRD建单错误,但PMC过账时没有发现,此类错误也要计算在内;2.2.5月客户审核通过率100%;客户审核通过率指的是客户审核通过次数与客户审核总次数的比率;2.2.6月5S零问题;月5S问题指的是仓库在公司5S检查评比中认定的问题点为零第三节仓库的现场管理仓库的选址3.1.1影响仓库选址的因素：内部因素有公司的经营方针政策、经费预算、仓库技术、装卸的方便程度、车辆运行线路及废弃物处理;外部因素有城市道路规划、交通运输方式、水电等资源供应及客户状况等;3.1.2仓库选址策略需考量原材料、生产、客户之间的物流状况,有制造定位策略、中间定位策略、市场定位策略;仓库的设计仓库的设计需考虑三个方面内容：仓库的楼层数、空间利用计划和产品连续流;仓库的环境一般环境要求：3.3.1通风通气通光,干燥干净;3.3.2温度5℃-35℃,相对湿度45%-85%;3.3.3物料放置整齐、平稳,为避免潮湿尽可能用卡板垫底;3.3.4地面、墙面、天花板、门窗保持清洁;3.3.5物品不能裸露摆放,包装外表保持清洁;3.3.6保存期届满的产品应及时通知重检,物料一经发现变质应及时处理;特殊仓库要求：低温低湿仓,易燃易爆品仓,特殊化学品仓等等,具体要求参照MSDS;仓库的安全管理仓库安全最基本的要求是保证人和物在生产、储存中的安全;主要内容包括保卫、警卫工作,消防工作,安全操作技术,安全运输,有毒有害品和危险品品特殊管制等;安全管理要建立定期巡视检查制度,并有相应记录;仓库储位规划3.5.1面积配置：主要考虑仓储总面积、公共设施、各功能区域、有效储存面积等;3.5.2储位设定：从基准存量、收发频率考虑储位的设定与编号;3.5.3堆放方式：参考包装类别、物品特性、供货方式、储存工具分为托盘化管理、ABC分类管理、六号定位法、五五堆放法;3.5.4物品标示：物料卡内容设计,颜色管理;定期与不定期检查管理3.6.1定期检查指每月或每周对工作结果进行一次全面检查,以便发现问题,实施预防和纠正措施;3.6.2定期检查的内容有：总的帐物数量、库存材料、库存成品、库存积存品slowmoving、库存不合格品、包装状态、环境品质状态、安全状态、放置状态;3.6.3不定期检查指仓管员不定期进行帐、物自我检查和确认;检查项目可轮换,方式以抽查为主;第二章仓库工作流程与仓库操作指引第一节仓库主要操作流程原料收发作业流程成品出货流程帐务处理流程客户退货流程盘点操作流程第二节仓库各项工作操作指引具体请参考仓库工作手册第三章仓库管理制度第一节仓库安全管理制度仓库安全工作要贯彻预防为主的方针,做好防火、防盗、防工伤事故、防货物受损的出现;“谁主管,谁负责”,仓库主管应对仓库的消防安全工作全面负责,仓库各岗位人员对本岗位的消防安全工作负责;仓务员每天至少巡查一次,组长每天至少巡查一次,仓库主管每周至少巡查一次,所有巡查必须有记录;针对仓库安全,仓库主管至少每季度与OHS、FE等部门对所有库位联合巡查一次;设置醒目的禁火标志;库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品,保持通畅;严禁在消防设施周围堆放物品;仓务员要坚守岗位,离库时,应关好门窗,切断不必要的电源;仓库内严禁乱拉电源,严禁私自充电如手机、相机等;易燃易爆物品专库储存,专人管理,库内要有良好的通风设备及防泄漏装置;配齐灭火器、消防栓、消防桶等消防器材,并设置在显眼和便于取用的地点,确保任何时候都完好、有效;全体员工要爱护消防设施,禁止毁坏、偷盗消防设施,不能将消防设施挪作他用;除发生事故外,任何人不得私自动用;每季度对全体员工进行一次安全、防火教育课,新员工入厂一律先培训上岗,熟练掌握消防规则,消防技术和消防器材的使用方法,并组织演习,提高员工的消防观念,锻炼员工的消防技能;库房内严禁烟火,需要明火作业时,需安全部审批,并采取有效的安全防范措施后,方可明火作业;仓库消防走火通道示意图要置放于仓库明显处,每位员工要熟悉示意图,如紧急出口、消防器材位置等;非工作人员未经许可不得入库,执行出入登记制度;提高员工素质,开展素质培训﹑法制教育;仓库监控设施有效运作;对于举报盗窃的行为,实行奖励;切实做好仓库盘点;物料收发严格办理手续﹑凭证出入库;不得私自借料给其他部门;依照搬运作业指导操作,要做好货物防护,同时注意人身安全;做好储存管理,防止货物受到损坏和变质;严格按照作业程序操作;对违反安全操作规程和消防法规所造成经济损失,给予责任者批评教育或惩处,直至依法追究刑事责任;第二节仓库收发存管理制度﹑入库管理制度物料的入库指的是收货、验收、办理入库手续的全过程;要把好“三关”,验收的数量关、检查的质量关、单据的核查关;物料只有顺利地通过三关后,才能办理入库、登账、立卡等手续;2.1.1收货;单据及相关凭证等手续要齐全,要符合我司订货要求;2.1.2货物检查和验收;首先对外观进行检查,如有没有变形、破损等,核对货物名称、数量等是否正确,如发现有不相符现象,仓务员有权办理拒绝收货,视其程度报告给MC、SRC、上司处理;2.1.3收货后,提交给IQC检验;2.1.4IQC检验合格后,要及时办理入库;2.1.5库存实物管理员和入库仓务员交接清楚,实物摆放到相应的储位;登账;做好相关物料卡和系统账务;2.1.7建档;对已入库的物料建立物资档案,对每份入库的相关单据及凭证存档,并保存好;出库管理制度2.2.1物料出库,必须凭相关人员签批的有效单据凭证才能办理出库手续;2.2.2必须遵守先进先出的原则;物料出库的“5不”发料原则;2.2.3.1无发料凭证或凭证无效时不发;2.2.3.2手续不合要求的不发;2.2.3.3质量不符合要求的不发;2.2.3.4规格不对的不发;2.2.3.5未经登账入卡的不发;2.2.4物料出库要准确、及时,出库工作应尽量一次完成,以免造成混乱和差错;2.2.5确保库存剩余物料的标识及可追溯性;2.2.6确保发出和余留的物料均妥善包装、防护,不影响品质;2.2.7物料出库后必须及时登卡和入账,确保实物与账目一致;储存管理制度2.3.1为物料提供适宜的保管环境,根据不同的物料特性和用途并结合具体条件,将物料存放在合理的场所和位置;2.3.2科学堆放;堆垛合理,安全可靠,成行成列,整齐有序;2.3.3职责明确;仓务员对其保管物料负有保管的直接责任,要做到人各有责,物各有主,事事有人管;物料如有损失、盘盈、盘亏,仓务员应如实上报,按规定程序审批后,方可处理,未经批准,一律不准擅自更改账目或处置物料;2.3.4保管到位;保管物料要根据其自身特性,加强保管措施,如危险品管控和低温低湿管理,保证物料安全和不变质;2.3.5严格审批;保管物料,未经上司同意,一律不准擅自借出;2.3.6保障安全;仓库要防卫严密,慎防盗窃,禁止非本库人员擅自入库;做好消防安全管理,仓务员要能熟练使用消防器材和掌握必要的防火知识;做好日常安全巡查;2.3.7存储中的物料如发生纸箱变形、挤压、跌落等现象时,仓务员要及时采取有效措施处理;2.3.8做好盘点;按规定的频率进行盘点,并提供有效的数据信息;2.3.9做好5S;按5S规定要求操作;第三节帐务处理制度单据管理制度3.1.1所有经过仓库的单据必须字迹清晰、工整、完整;3.1.2单据签名一栏必须签全名,或是提供有部门经理允许的书面签名模式,单据上发货人、发货批准人,领料人、领料批准人不可为同一人,如部门主管或工程师领料必须由其上司批准;3.1.3单据修改必须将原错误信息用单线或双线删除,不允许在原错误信息上直接更改,并且要有修改人签名及日期,单据修改不可超过三处;3.1.4所有仓库进出的单据,进出的数量不可用加或减的方式填写数量;3.1.5按QSI-016文件规定不可使用错误的单据类型;3.1.6所有进出仓的单据,给到账务组后需要更改物料编号、仓位、数量、TAG、批次、MARKING、单位等信息必须经过仓管确认,非直接经手此单据的仓管,或其仓管的组长,不允许到账务组更改单据;3.1.7所有过完账的单据由账务组统一保管;3.1.8需仓库提交给相关部门的单据,账务员必须按时提交,提交方式按相关部门与仓库沟通后的单据上交要求提供;3.1.9存档单据按类型、仓位、日期和单号排序整理,日期以过账日期为准从大到小排序,单号在同一过账日期的基础上,从大到小排序;单据存档,装订各类单据整齐,并有明确标示,以及整理人的姓名,月底需将上月所有的过账单据装箱,所使用的纸箱统一为成品出货箱,并贴上单据存档标签,放到指定的单据存放区;账务作业制度3.2.1有效单证是录入系统的唯一凭证,严禁无单过账;3.2.2账务组对应的窗口是仓管员,账务员只接受仓管提供的系统过账单据;如因异常需要调整的单据需要组长确认,以及仓库主管批准方可调整;3.2.3正常操作无法过账时,需反馈并请相关人员处理后方可过账;3.2.4账务员不得私自修改原始单证;3.2.5过账人员不得私自修改系统数据;3.2.6收到仓管员的单据后,确认填写是否清晰完整,签名手续是否完备;3.2.7按照单据内容准确过账,并在单据的右下角签上过账人姓名及日期;3.2.8过账时有产生凭证号的单据,需将系统产生的凭证号写在单据的右上角;3.2.9任何有异常不能过账的单据,及时反馈给相关人员,因单据问题无法在当天完成过账的,及时记录到问题单据汇总表,并通知组长跟进处理;查单人员每天从系统中导出前一天过账明细,与单据逐条核对,核对后在清单上签名并将其交组长,组长负责抽查及过账错误单据的处理;过账人员每天将其负责的单据归类保存;当日单据当日完成;第四章参考与补充第一节 ATL各仓库储位一览表ATL仓库盘点有三种,一种是周盘点,一种是年度盘点,一种是抽查盘点如FNC组织的临时抽查盘点和上司临时指定的盘点1、周盘点周盘点的目的：是对上一周工作结果进行一次全面检讨,以便发现问题实施预防和纠正;具体操作方法是：账务员从系统中分类导出截止一定时间的现有库存数,做成盘点表;仓管员100%盘点,账务员抽取至少20%的P/N盘点;每月账务组要把所有库存物料抽盘一遍,也就是说要盘点完库存的所有P/N,因此我们的周盘点也称为循环盘点法;原料仓盘点时间是每周五,成品仓是每周四;盘点方式是动态的,物料收发不要求停止;2、年度盘点年度盘点指的是每财政年度结束时进行的账、物全面检查和确认;它的目的是对此财政年度的工作结果进行一次全面检讨,以发现问题,实施预防和纠正措施,并为公司管理层提供决策依据;每年有二次年度盘点,分别是3月底TDK财政年度结束期和12月底中国年度结束期,年度盘点由财务部统筹安排;盘点计划：盘点前由FNC或PMC组织相关部门就盘点时间、内容、规则、方法、要求、培训等达成一致意见,并发出详细的盘点工作计划;仓管员初盘：货物分类集中摆放后,仓库对货物进行100%的盘点,并按要求填写盘点票;仓库内部复核：初盘结束后,内部复核人员仓库主管指定的账务员、组长等非初盘人员在初盘人员的引导下进行内部复核工作;仓库内部复核也是100%核查实物、盘点票、盘点明细表三者是否一致;不同部门交叉复盘：仓库内部复核结束后,公司安排的交叉复盘人员在仓库人员的引导下进行100%复盘;审计公司及财务人员抽样核对：交叉复核结束后,外部审计/FNC人员在仓库人员的引导下进行抽盘工作;具体抽盘比例由外部审计/FNC确定;抽盘人员对核对无误的项目在盘点票与盘点明细表上签名确认,对核对有误的,应会同仓库人员修改盘点票、盘点明细表的数量,并报仓库主管签字确认;盘点收尾工作：2.6.1收集整理盘点票,填写盘点票使用控制表,财务联上交FNC,其它联仓库存档备查;2.6.2盘点明细表电子档传给FNC;2.6.3盘点差异表纸档经仓库主管、部门经理、部门总监签名确认后,连同电子档转交FNC;2.6.4FNC创建日记账,帐务人员在AX系统中核对后,提交给FNC审核过账;2.6.5仓库盘点工作总结;3、抽查盘点为某些特殊目的对仓库的物料成品进行抽样盘点,此类盘点一般不停止仓库的正常收发工作,是在领导的临时指令下实施;它主要包括：一是财务为抽查仓库帐物的准确性,临时安排的抽样盘点;二是公司管理层针对库存贵重物品,进行的突击检查;三是日常工作中因某项业务出现异常,为彻底查清某物料全部的库存状态而进行的盘点;如某个物料品质出现异常、客户紧急取消某个订单等等;四是某重要项目进行过程中,为了顺利开展下一步工作而进行的库存物料清点;盘点操作要求与周盘点类似;第四节系统参考文件以下为仓库工作参考文件,具体内容请访问：QSP-009QSI-027QSI-061QSI-069QSI-94QSI-095QSI-108QSI-135QSI-130QSI-140QSI-165QSI-168QSI-177电池成品箱包装工作指示WI-239 QSI-201WI-508WI-399ESP-010ESP-012ESI-002ESI-003ESI-004ESI-006ESI-008ESI-053ESI-054。

药品库房操作规程1. 引言药品库房是医疗机构管理药品的重要场所，为确保药品的安全、规范管理，保障患者的用药安全，特制定本操作规程。

2. 库房管理2.1 药品分类管理•所有药品按照药品分类进行管理，包括西药、中药饮片、中成药等。

•库房管理员应根据药品的特点，将药品进行合理的分类存放，并标明药品类别和名称。

2.2 药品陈列•库房管理员应将药品进行整齐、清晰地陈列，确保易于取用。

•药品放置应遵循“先进先出”的原则，及时更新药品届满的情况。

2.3 药品储存条件•库房温度应保持在20℃～25℃之间，相对湿度应保持在45%～65%。

•高温、湿度、阳光直射等会对药品造成损害的环境应加以避免。

3. 药品出入库管理3.1 入库管理•库房管理员应核对进货单和药品，确认种类、数量、质量等是否符合要求，并将验收情况记录在相应的入库记录中。

•药品的质量检验应严格执行国家标准及医疗机构的规定，若发现质量问题应及时报告上级部门。

3.2 出库管理•出库前应核对药品种类、批号、有效期、数量等信息，遵循“先进先出”的原则。

•库房管理员应填写出库登记表，并在药品包装上加盖出库章。

•出库的药品应及时更新库存情况。

3.3 库存管理•定期进行库存清点，校正库存情况，并在库存记录簿上做好相应的记录。

•库存不足或超过一定库存量时，应及时向上级部门报告，做好补充或调剂工作。

4. 药品保管4.1 药品包装•库房管理员应确保药品包装完整，防止破损、污染等情况的发生。

•在存放药品时，应注意保持药品包装的清洁和干燥。

4.2 药品贮存•库房管理员应确保药品存放在无尘、清洁、通风良好的环境中，避免受潮、受热等不良影响。

•高毒、易燃、易爆、易挥发等特殊属性药品应单独存放，并做好相应的标识和安全措施。

4.3 药品保质期管理•库房管理员应定期检查药品的保质期，确保存放的药品均在有效期内。

•药品将要过期时，应及时通知上级部门，做好处理措施。

5. 库房安全管理5.1 出入库人员管理•出入库人员应核实身份并佩戴有效证件，限制非相关人员进入库房。

库房管理岗位操作规程模版一、岗位职责1、负责库房的日常管理和运营工作，确保库房物资的安全、准确、高效地管理；2、负责库房的货物入库、出库、盘点、仓储等操作，确保库存的准确性和及时性；3、维护库房的设施设备，确保库房环境整洁、安全，防止货物丢失或损坏；4、配合上级领导的要求，完成其他相关工作。

二、操作规程1、货物入库1.1 按照收货单对货物进行验收，确保货物的数量、品质、规格等与收货单一致；1.2 对货物进行分类、编号，并进行仓储登记；1.3 将货物按照规定放置在相应的货架上，确保货物放置整齐、清晰可见；1.4 按照要求填写货物入库记录，确保记录的准确性和完整性。

2、货物出库2.1 根据领料单或销售订单等相关文件进行货物出库操作；2.2 对出库货物进行核对，确保货物的数量、品质、规格等与相关文件一致；2.3 将货物按照要求装车或交接给相关人员；2.4 按照要求填写货物出库记录，确保记录的准确性和完整性。

3、库存盘点3.1 定期对库存进行盘点，确保库存的准确性和及时性；3.2 对库存货物进行实物与账面的核对，及时处理账面与实物不一致的情况；3.3 按照要求填写库存盘点记录，确保记录的准确性和完整性。

4、仓储管理4.1 对库房的货架进行整理和标识，并做好货物分类，保持仓库的整洁和有序；4.2 定期对库房的设施设备进行检查和维护，确保设施设备正常运转；4.3 对存放在库房的货物进行防潮、防火等安全措施，确保货物的安全性。

5、其他工作5.1 配合上级领导的要求，完成其他与库房管理相关的工作；5.2 对库房管理中的问题和隐患进行及时上报，提出合理化建议；5.3 及时更新和维护库房管理相关的文件和记录。

三、工作要求1、严格按照操作规程进行工作，确保库房管理的准确性和高效性；2、熟悉仓储管理的流程和规范，做到标准化操作；3、具有良好的沟通能力和团队合作意识，能与相关部门和人员配合工作；4、具备一定的计算机操作能力，熟悉仓储管理软件的使用；5、遵守公司的各项规章制度，保护公司利益，维护公司形象。

保管员工作手册沈阳华润雪花啤酒有限公司共14页销售公司营业部成品库保管员工作手册第-14 -页1.岗位名称：成品库保管员2.所属部门：销售公司营业部3.岗位坐标：成品库班长生产车间成品库保管员客户.配送中心搬运工4.岗位职责：一.严格遵守公司各项规章制度。

二.每天按作息时间提前10分钟到岗，做好库房的卫生工作，做到标准垛摆放，出入库认真清点数量，检查票据，每天生产结束后认真清点库存，做到帐物相符，对产成品丢失损失负责。

三.认真填写所有产成品原始记录及交接班记录。

四.每天按时清点付酒票和箱瓶票，累计当天的付酒数量，并登记上帐。

五.负责库房搬运工的日常工作安排，严格执行《产成品搬运防护管理规定》，对库内成品管理质量负责。

六.负责库内的现场管理工作，疏导各库门前的车辆，及对库内设备的养护。

七.做好窗口服务工作，严格遵守服务行为规范。

八.做好产品防范工作，不丢酒，确切落实安全防火工作。

工作指导书一. 工作内容与方法1.成品保管1.1.成品入库1.1.1.产成品必须经品控部检验认定质量合格后，方可入库。

1.1.2. 入库成品必须标准化摆放，库内严格实行标准垛。

1.1.3. 办理入库时由生产车间核算员.品控质检员.库房保管员共同办理入库手续，填写入库单（入库品种.数量.生产日期.生产线）三方签字。

1.1.4. 按品种.规格.库位垛放入库成品，并填写标识牌（合格成品啤酒.品种.数量.生产日期.库位）便于清点数量，通道宽敞避免成品搬运时损失。

1.1.5. 不合格品严禁入库，对待检品.职工酒等单独存放并填写好标识牌（待检品或职工酒.品种.数量.入库日期.库位）。

1.1.6. 对库内车间入库或在仓储部领取的空箱套要单独存放妥善保管，严格按[成品库箱瓶入库环节管理程序]的要求进行操作。

成品库箱瓶入库环节管理程序一. 成品入库1.产成品必须经品控部检验认定质量合格后，方可入库。

2. 成品库保管员与生产车间共同核对清点实际入库数量（参考计数器数量）。

仓储管理不论是在流通领域，还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用，因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握.掌握仓储保管的一些基本概念，储存保管的作业方法，出入库基本流程，学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法，了解现代自动化立体仓库一些基本知识。

第一节储存保管的功能与作用一储存保管的含义与作用（一）储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。

“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存.“仓储"则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为.简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

（二）储存保管的功能1．是社会生产顺利进行的必要过程2．调整生产和消费的时间差别,维持市场稳定3．劳动产品价值保存的作用4．流通过程的衔接5．市场信息的传感器6．开展物流管理的重要环节7．提供信用保证8．现货交易的场所二储存保管的作用（一）现代储存保管在经济建设中的作用1．现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件2．是国家满足急需特需的保障国家储备是一种有目的社会储存,主要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事变对物资的急需特需，否则就难以保证国家的安全和社会的稳定.(二）现代仓储管理在流通领域中的作用1．储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件流通储存可在供过于求时吸纳商品,增加储存，供不应求时吐放商品，以有效地调节供求关系，缓解矛盾。

这样既可保证生产的稳定性，又可防止物价的大起大落，避免生产供应的恶性循环。

2．仓储是物资供销管理工作的重要组成部分仓储活动直接影响到物资管理工作的质量,也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现.3．现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段（三）现代仓储管理在企业经营中的作用在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。

仓库规章制度和操作规程第一章绪论第一条为规范仓库管理，确保仓库安全，提高仓库运营效率，保障货物的保存和交付，特制定本规章制度和操作规程。

第二条本规程适用于公司仓库管理工作，对公司所有仓库（以下简称“本仓库”）相关工作人员具有约束力。

第三条仓库管理工作应当遵守国家相关法律法规和公司制度，保证货物的安全和完整。

第四条仓库管理工作应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，加强安全管理，确保仓库和货物的安全。

第二章仓库管理机构和职责第五条本仓库设立管理委员会，负责仓库管理和监督工作的组织和协调。

第六条本仓库设立仓库管理员，负责具体的仓库管理工作，包括货物的入库、出库、存放和记录等。

第七条本仓库设立安全员，负责仓库的安全管理工作，包括货物的保护、防火、防盗等。

第八条本仓库设立记录员，负责记录货物的入库、出库、存放等情况，确保记录的准确性和完整性。

第九条本仓库设立检验员，负责对货物的质量进行检验，确保货物符合相关要求。

第十条仓库管理机构各部门之间应当相互配合，共同完成仓库管理工作。

第三章仓库设施和装备第十一条本仓库应当配备符合规定标准的仓库设施和装备，确保仓库的正常运作。

第十二条本仓库应当定期对设施和装备进行检查维护，确保设施和装备的安全和完好。

第十三条本仓库应当加强对设施和装备的使用培训，确保工作人员的安全操作。

第四章货物的入库和出库第十四条货物的入库应当按照相关规定进行，将货物存放至指定位置，并确保货物的安全。

第十五条货物的出库应当提前填写出库单，经相关审批程序后方可出库，同时填写出库记录。

第十六条货物出库后，应当按照规定的路径和高度搬运，确保货物的完整性。

第五章货物的存放管理第十七条货物的存放应当按照货物的性质、大小、重量等因素进行合理的分堆存放，规范堆码高度和堆码方式。

第十八条危险品、易燃易爆品等特殊货物应当单独存放，并标注警示标识，实行严格管控。

第十九条保鲜货物、易碎货物等需要特殊保护的货物应当放置在指定的区域，加强保护。