风量风管计算方法 2
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风管计算三种方法:静压复得法假定风速法等摩阻法空调风系统的管道设计(一)风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数:风量、风压、噪声。
1.风量:为了确定送风管道大小。
2.风压:也叫机外静压。
为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。
简单不确切地说,就是能将风送多大距离的动力。
3.噪声:其产品技术资料所标的噪声只是相对的,因为噪声是随不同条件而相应的变动的。
可能产生噪声的渠道有:机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。
(二)风系统设计包括的主要内容有:合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸,计算风系统的阻力及选择风机,平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。
那么管内风速如何选择?风管尺寸如何来确定呢?※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸,两者之间的关系如下:F=a×b=L/(3600•V) (公式1-1)式中:F:风管断面积(㎡)a、b:风管断面长、宽(m)L:风管风量(m3/h)V:风速(m/s)以上各取值受到以下几个方面的影响:①建筑空间:在现代的建筑中,无论是多层建筑或高层建筑,还是高档别墅,建筑空间都是相当紧张的,因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。
(管内风速与风管截面积成反比,即是风速越高,则风管截面积越小,反之,风速越低,则风管截面积越大。
)②风机压力及能耗:风速越高,则风阻力越大,风机的能耗也就越大,从此点来说又要求降低风速。
③噪音要求:风速对噪音的影响表现在三个方面:首先,随着风速的提高,风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大;第二,风速加大至一定程度时,在通过风管部件时将产生气流噪声;第三,随着风速的提高,风管消声的消声能力下降。
总的来说,风管内的风速越高,则所产生的噪声就越大。
因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果.通过查阅相关资料和有关手册以及根据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示:(表1)场合以合宜噪声为主导主风管的风速V(m/s)以合宜风管阻力为主导的风速V(m/s)送风主管回风主管送风支管回风支管住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1剧院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0百货公司、咖啡厅9.0 10.0 7.5 8.0 6.0工厂12.5 15 9.0 11.0 7.5。
一、室内风管风速选择表1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s2、低速风管系统的最大允许速m/s注:民用住在≤35dB(A),商务办公≤45dB(A)二、室内风口风速选择表1、送风口风速2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s3、推荐的送风口流速m/s4、送风口之最大允许流速m/s5、回风口风速6、回风格栅的推荐流速m/s7、百叶窗的推荐流速m/s8、逗留区流速与人体感觉的关系三、通风系统设计1、送风口布置间距回风口应根据具体情况布置一般原则:(1)人不经常停留的地方;(2)房间的边和角;(3)有利于气流的组织2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室注:办公室推荐送风口流速:2.5~4.0 m/s风机盘管接风管的风速:通常为1.5~2.0 m/s,不能大于2.5 m/s,否则会将冷凝水带出来.3、散流器布置散流器平送时,宜按对称布置或者梅花形布置,散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm;圆形或方形散流器布置时,其相应送风范围(面积)的长宽不宜大于1:1.5,送风水平射程与垂直射程()平顶至工作区上边界的距离)的比值,宜保持在0.5~1.5之间.实际上这要看装饰要求而定,如250×250的散流器,间距一般在3.5米左右,320×320米在4.2米左右.四、风管、风口分类1、风管分类1)按风管材料A、镀锌钢板风管:常用在空调送、回风管道(优点:使用寿命较长,摩擦阻力小,制作快速方便,可工厂预制也可现场临时制作;缺点:受加工设备限制,厚度不宜超过1.2mm)B、普通钢板风管:常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成,对焊接技术有一定要求)C、无机玻璃钢风管:常用于消防防排烟系统(优点:具有耐腐蚀、使用寿命长,强度较高的优点,造价与钢板风管基本相同;缺点:质量不稳定,某些厂商生产的材料质量比较差,强度和耐火性达不到要求,现场维修较困难)D、硅酸盐板风管:常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似,显著特点是防火性能较好;缺点:综合造价较高)E、复合保温板风管:常用有:上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风管等F、软风管:常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点,但其风管阻力比较大,且对施工管理要求比较高)G、其他风管:土建、砖茄、布风管等2)按风管作用分:送风、回风、排风、新风管等3)按风管内风速分:低速、高速风2、风口分类:1)按风口材料分:铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等2)按风口形状及功能分:A、百叶风口:门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等B、散流器:方形散流器、矩形散流器、圆形散流器、圆盘散流器、三面吹型散流器、线槽型散流器等C、旋流风口:具有送出旋转达射流,诱导比大,风俗衰减快等特点D、球型喷口:送风距离大,适合送风距离较大的地方,如各种大厅、展厅及大型装配车间等E、其他风口:球形排风口、栅格形风口、装饰板风口等五、风管、风口设计流程流程一:风系统的划分→流程二:系统风量计算→流程三:确定送风方式→流程四:确定风管布置→流程五:计算风管尺寸→流程六:风口设计选型→流程七:阻力平衡计算机气流组织校核流程一:风系统的划分一个完整的风系统至少应包括:送风段、送风口、回风口、回风段、设备装置根据空调房间的功能、类型、空间等情况进行空调系统划分:分几个系统?每个系统在扫描区域?………在水系统中的大面积区域,一般设有机房,则个根据机房情况进行系统划分,而对于多联机系统来说,内机风量有限,且型号比较固定,根据已有型号进行合理的系统划分即可流程二:系统风量计算送风量计算的依据:空调房间的送风量G通常按照夏季最大的室内冷负荷,由下公式计算确定:公式: G = 3600Q q/ρ(h n-h s) = 3600Q x/ρc(t n-t s) (m³/h)Q q、Q x —室内总全冷负荷和总显冷负荷(KW)H n —室内空气焓值(KJ/Kg)H s —送风焓值(KJ/Kg)t n —室内温度(℃)t s —送风温度(℃)c —空气定压比热[KJ/(Kg. ℃)] ,可取1.01 KJ/(Kg. ℃)ρ—空气密度(Kg/m³),在标准大气压下,空气稳定20℃时,取1.2 Kg/m³舒适型空调和工艺空调的送风温度差可参考下表选取:注:一般在多联机设计中,一般是根据室内冷负荷确定室内机的选择,因此室内的风系统可查相关产品手册确定,根据空调房间的区域面积确定风口个数,根据送风距离选择中或高静压的机型,从而主管及各支管的风量就已经确定.流程三:确定送风方式根据房间功能及装修要求等情况去顶送风方式:侧送侧回、侧送上回、侧送下回、上送上会、上上送下回流程四:确定风管布置根据房间面积、层高及装修要求等情况确定风管的布置:主管走向、支管布置、送/回风管位置流程五:计算风管尺寸采用嘉定流速计算风管截面积,确定风管尺寸1、公式: S=G/3600V确定主风管及各分支管截面积S —风管截面积(㎡)G —风管内风量(m³/h)V —风管内风速(m/h),一般做设计时候,空调送风主管风速不宜大于6 m/h,支管风速不宜大于3 m/h,具体风速可参照下表:低速风管内的风速m/s高速风管内的风速2、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸:圆形常用规格(mm):Φ100、Φ120、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ220、Φ250、Φ280、Φ320、Φ360、Φ400、Φ450、、Φ500、、Φ560、、Φ630、、Φ700、、Φ800、、Φ900、、Φ1000、、Φ1120、、Φ1250、Φ1400、Φ1600、、Φ1800、、Φ2000矩形常用规格(mm):120×120、160×120、200×120、250×120、160×160、200×160、250×160、320×160、200×200、250×200、320×200、400×200、500×200、250×250、320×250、400×250、500×250、630×250、320×320、400×320、500×320、630×320、800×320、1000×320、400×400、500×400、630×400、800×400、1000×400、1250×400、500×500、630×500、800×500、1000×500、1250×500、1600×500、630×630、800×630、1000×630、1250×630、1600×630、800×800、1000×800、1250×800、1600×800、2000×800、1000×1000、1250×1000、1600×1000、2000×1000、1600×1250、2000×1250流程六:风口设计选型1、根据房间功能及气流组织选择合适的风口类型A、在离吊顶高度为2~4米的顶部送风中选择什么样的风口比较合适:双层百叶、圆形(方形)散流器、单层百叶、旋流风口B、在一般的侧送风的系统中选择什么样的风口比较合适:双层百叶、单层百叶C、在空间比较大的展厅、体育馆、多功能厅、大堂等一般选择什么样的风口比较合适:双层百叶、圆形(方形)散流器、单层百叶、旋流风口、球形喷口各种不同的风口的特点和使用范围◇双层百叶风口:1调节式百叶送风口、2可直接与风机盘管配套使用、3用于集中空调系统的末端,调节叶角度,可得到相应送风距离和扩散角、4前排叶片平行于短边为A型,叶片平行于长边为B型◇单层百叶风口:1可用于回风系统、2调节式百叶风口、3可以配过滤器和多叶对开调节阀叶片平行于短边为A型,叶片平行于长边为B型◇侧壁格栅风口:1可用做回风和新风口、2装在墙壁上比较美观,看不见后面的东西、3作为新风口时,后面加铝板网或过滤网、4不注明时,叶片平行于长边◇可开式风口:1适用于做回风口、2还可兼做检修口、3此风口不宜做的太大,但B尺寸也不宜≤170mm、4此风口也称铰链式风口◇矩形(方形)散流器:1气流型式为贴附型(平送型)、2适用于底层吊顶送风系统、3按送风距离确定颈部的风速、4中间叶片芯为可拆卸,便于安装,调试、5送风加调节阀,回风可加过滤器、6天花板开洞尺寸为颈尺寸加75mm,即为(A+75)×(B+75)◇三面吹散流器:1气流型式为贴附型(平送型)、2适用于顶棚的靠墙一侧或局部送风、3中间叶片芯为可拆卸,便于安装,调试◇条形直片式散流器:1突了线性设计特点、2用于室内和环形分布的送,回风、3可根据装饰要求做各种造型、4风口后面可配黑色铝板网,可看不见里面,起遮挡作用、5多个风口并接使用,并缝处有插接板◇条缝活叶型风口:1有其独特设计、2可根据装饰要求做各种造型、3每一组槽内存两个可调叶片,可调制气旋方向和大小、4可根据要求做多组,但不宜做的太宽,最多不得超过十组◇自垂百叶式风口:1用于正压的空调房间的启动排气、2用于新风口处和排风口处、3靠风口百叶自然下垂,隔绝室内外空气交换,当室内气压大于室外时,气流将百叶吹开而向外排气室外空气又不能流入室内、4本风口有单向止回作用、5订货时需说明吹出的方向,即A型或B型◇地送风固定百叶风口:1此风口型材刚性好,并斜向送风、2此风口有单向(A)和双向(B)型两种形式、3此风口用于地面送回风,所以不宜做的过大◇遮光百叶风口:1此风口用于暗室通风且遮光、2可用于门上或墙上、3此风口不宜做的过大◇弧形风口:1可用于吊顶安装时的侧弯弧形亦可为侧面安装的内弯随向弧形、2最好根据工地现场弧形板弯制、3弯曲半径不宜做得过小,R>1.5米为宜◇网式回风口:1结构简单、2可用室外和室内自然通风、3中间用瓦楞铝板网做为通风过滤材料◇可拆卸式风口:1此风口后可配过滤网、2可以方便拆装、3可做检查门使用◇风口多叶对开调节阀:1其调节方案是摘下风口的中心叶片在用螺刀调节中心螺杆◇圆形散流器:1用于冷暖送风,常安装在顶棚上、2吹出气流呈贴附(平送)型、3可以供给较大的风量、4可于圆形对开调节阀配套使用◇圆盘式散流器:1用于冷暖送风,常安装在顶棚上、2出口风速大,射程远、3气流特性属于散流下送型、4能以较小的风量供应较大的地面面积、5可与圆形对开调节阀配套使用◇小圆形散流器:1用于冷暖送风安装在顶棚上、2气流特性属于下送型、3此风口造型别致,小巧玲珑、4用于顶棚较低的较小房间送风,其中Φ126. Φ205叶片密度大,其余规格叶片单边间距为25mm◇圆形斜叶片散流器:1适用于在外墙上作新风口、2适用于墙上做回风口、3叶片倾斜24´◇圆环形叶片散流器:1送风距离远、2适用于较高的顶棚、3造型新颖美观◇球形风口:1是一种喷口型送风口,风口流速高、2可以在顶角为35°的圆锥形空间内随意转动调节,按指定方向送风、3适用于高大屋顶高速送风或局部供冷的场合◇球形排气罩:1可安装于室内墙壁的排气罩、2适用于厨房、厕所的排气、3其外观美观◇防水百叶风口:1其叶片设计成特殊形状、2只有防雨溅入内部的功能,一般安装在外墙上做新风口、3风口后面可以加铝板网,以防鸟或虫进入◇可开式单层百叶风口:1回风口可开与送风口单双百叶相对应装饰效果好、2便于安装,清洗过滤网、3适宜宽度120-200之间◇可开式方形散流器:1回风口与送风方型散流器相对应适合于大厅等宽大的客厅房间装饰,使造型风格上得到完美的统一、2便于安装,清洗过滤网、3可加工成方型和矩形两个规格的可开型矩形散流器◇外墙口风:1此风口安装在外墙上,即通风又防雨水流入、2用一种装饰型材粘贴在外框四周、3外框于叶片较一般通风风口型材刚性好,因而可以做成较大尺寸、4风口后面可以装拼接式过滤器◇文丘里式(变风量)喷口:1风口出口段采用特形曲线,使之喷射距离更远、2喷口内一般调节芯可以轴向移动、3可以调节出风而积达到射程,风量的控制,适用于大型厅展,以达到侧向吹出距离远,并扩展其流向下扩展◇带灯箱,静压箱的条缝送风口2、根据风量确定风口尺寸(假定流速法)风口的风速选择卡参考下表流程七:阻力平衡计算机气流组织校核1、计算最不利环路的压力损失并校核各支管阻力平衡1)简单计算最不利环路的压力损失A、摩擦压力损失值:Pm为0.8~1.5Pa/mB、P=Pm×L×(1+K)L为风管总长度弯头三通多时,K=3~5弯头三通少时,K=1~22)校核各支管阻力平衡,如分支管比较多时,需在各分支管上装风量调节阀2、室内气流组织校核校核各空调风系统的气流组织是否出现短路校核室内空气循环是否合理,避免空调四区的出现校核新风系统与排风系统是否合理风口的距离是否合理风量风管计算方法风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例:风量40000m³/h,风速9m/s,得风管尺寸=40000m³/h除以9m/s除以3600s=1.23㎡=1.5m*0.82 风管尺寸:1500×800mm,而根据矩形常用规格只有:1600×800 mm风速需要根据噪音要求调整的通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1、绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度2、确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响.流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加.对除尘系统会增加设备和管道的磨损,对空调系统会增加噪声.流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大.对除尘系统流速过低会使粉尘沉积赌塞管道.因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速.根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定.除尘器后风管内的流速可对比表6-2-3中的数值适当减小.表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速(m/s)表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)3、据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力.定风管断面尺寸时,应采用规范统一规定的通风管道规格,以利于工业化工制作.风管断面尺寸确定后,应按管内实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始.袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入.在正常运行条件下,除尘器的漏风率应不大于5%.4、并联管路的阻力平衡调节了保证各种、排风点达到预期的风量,两并联支管的阻力必须保持平衡.对一般的通风系统,两支管的阻力差应不超过15%,除尘系统应不超过10%.若超过上述规定,可采用下述方法调节其阻力平衡.(1)调整支管管径这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力,达到阻力平衡.调整后的管径按下式计算:(6-2-2)式中 D´—调整后的管径mmD —原设计的管径mm△P —原设计的支管阻力Pa△P´—要求达到的支管阻力Pa应当指出,采用本方法时,不宜改变三通的支管直径,可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管,以免引起三通局部阻力的变化(2)增大风量当两支管的阻力相差不大时,例如在20%以内,可不改变支管管径,将阻力小的那段支管的流量适当加大,达到阻力平衡.增大后的风量按下式计算:(6-2-3式中 L´—调整后的支管风量m³/hL —原设计的支管风量m³/h采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大,阻力也随之增大;同时风机的风量和风压也会相应增大(3)阀门调节通过改变阀门开度,调节管道阻力,从理论上讲是一种最简单易行的方法.必须指出,对一个多支管的通风空调系统进行实际调试,是一项复杂的技术工作.必须进行反复的调整、测试才能完成,达到预期的流量分配.5、计算系统的总阻力。
风量计算风量(Q :所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ (风量)=m3/minV (风速)=m/secA (截面积)=m2压力常用换算公式1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表- 风量1m3/min( CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明(1)标准状态:为20 C,绝对压力760mmHg相对湿度65%。
此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg 。
( 2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmac来表示。
(3)基准状态:为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。
此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg 。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示,且可以直接经过量测取得。
而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。
(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示.(3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示。
在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化.风压与温度温度变化会影响空气之密度。
故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值P = P' [(273 + t )/293] (mm AC同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正:P = P '(Y)(mm AC式中,等号右侧之值如P'、仁丫等之实测压力、温度与空气密度。
风量风管的计算方法风管:风管的尺寸=风量/风速风量=房间的面积*房间的高*换气的次数例子:风量4万,风速9m/s。
则风管的尺寸是40000/9/3600=1.23平方(3600是每小时是3600秒)1.23=1.5*0.82所以风管的尺寸是1500*800管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的度。
确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的响流速高,风管断面小,材料耗用少建造费用小,但是系统的阻力大,动消耗大运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会加噪声低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘统流速过会粉尘沉积堵塞管道。
因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经总结,管内空气流速可按表6-2-1表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-中的数值适当减小。
表6-2-1一般通风系统中常用空气流速(m/s)类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6~14 2~8 1.5~3.5 2.5~3.5 5.5~ 6.5工业辅助及民用建筑4~12 2~6 1.5~3.0 2.0~3.0 5.0~6.0自然通风机械通风0.5~1.0 0.5~0.7 0.2~1.05~8 2~5 2~4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)部位<40 40~60 >60 新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0 总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0 无送、回风口的支管 3.0~4.0 5.0~7.0 6.0~8.0 有送、回风口的支管 2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘10 12木屑、刨花12 14干燥粗刨花、大块干木屑14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10麻11 13石棉粉尘12 18耐火材料粉尘14 17 粘土13 16石灰石14 16水泥12 1湿土(含水2%以下)15 18重矿物粉尘14 16轻矿物粉尘12 14灰土、砂尘16 18干细型砂17 20金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15钢铁屑19 23铅尘20 25轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)8 10煤尘11 13焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
新风75管送风量计算公式在建筑设计和空调系统设计中,新风管道的送风量计算是非常重要的一项工作。
送风量的大小直接影响到室内空气的新鲜度和舒适度。
而在新风管道设计中,新风75管是比较常见的一种规格,因此掌握新风75管送风量的计算公式是非常有必要的。
新风75管送风量的计算公式如下:Q=VS。
其中,Q为送风量,单位为m³/h;V为风速,单位为m/s;S为截面积,单位为m²。
在实际的计算中,我们需要先测量新风管道的风速,然后根据管道的截面积来计算送风量。
下面我们将分步来介绍如何进行新风75管送风量的计算。
第一步,测量新风管道的风速。
在新风管道设计中,为了满足室内空气的需求,我们需要确定送风口的风速。
通常来说,送风口的风速应该在0.2m/s至0.3m/s之间,这样可以保证空气的均匀分布,同时又不至于造成过大的风压。
因此,我们可以通过风速仪等设备来测量送风口的风速。
第二步,计算新风管道的截面积。
新风管道的截面积是指管道横截面的面积,通常以平方米(m²)为单位。
在计算新风管道的截面积时,我们需要考虑到管道的形状和尺寸。
对于新风75管来说,其截面积可以通过以下公式来计算:S=π(D/2)²。
其中,S为截面积,π为圆周率(取3.14),D为管道的直径。
通过这个公式,我们可以很容易地计算出新风75管的截面积。
第三步,计算新风75管的送风量。
当我们已经测量出了送风口的风速,并计算出了新风75管的截面积之后,就可以利用上述的公式来计算新风75管的送风量了。
假设送风口的风速为0.25m/s,新风75管的直径为75mm,则可以按照以下步骤进行计算:1. 首先计算新风75管的截面积:S=π(75/2)²=3.14(0.075/2)²=0.004418m²。
2. 然后利用公式Q=VS来计算送风量:Q=0.250.004418=0.0011055m³/s。
风量计算公式exhaust风量计算公式风量计算: 2 u0 F: S. m6 {'M W“ o1.长方形或方形面积之出风口:(公尺单位) . q2y9 v“ K! u( Z4 L长×宽=面积(M^2) / ]7 o6 E }/ X,j“ u! T% C& X面积各点的平均风速=m/s(公尺/秒)( K3 b: {- d v 面积(m^2)×平均风速=m^3/s(立方公尺/秒); X# t8 D“ q% ( u' a m^3/s×60=m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM2 y6 D. Y. Y+ N+ D5C CMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)% }9 G( C( j3e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C“ g0 T 2.圆形之出风口面积:(公尺单位) 8 U, p1 @0 O5 n y/ N0 U5 C半径×半径×3.1416=圆面积(M^2)! E8 i5 F“ H- v+ w, w0 Y- |/ L 圆面积各点的平均风速=M/S 8 B0 {, E- j r% B7 u8 B圆面积(M^2)×平均风速= M^3/S(立方公尺/秒)1 l P t. B0 r* y B- s6 X m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM $ C1 ` K6 k9 z2 a( s7 Q' ^- l* g \CMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)。
风量计算风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM)常用名词说明(1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度 65%。
让我来告诉你答案!新风量一般按人头算,比如100平米的房间,根据房间功能查得人口密度,比如是3平米有1个人,那100平米房间就是33个人左右,再查得这房间的每个人需要的新风是多少,比如是20m³每个人每小时,那么这个房间的新风量就是660m³。
还有其他例如换气次数法,不再赘述。
知道了风量,接下来就是算风管和风口。
风量=风管截面积x风速x3600
新风的风管风速是4.5~5.5m/s,比如刚才的例子,现在风速选5,风管截面积=660/(3600x5)=0.036平米,所以此处应该选择200mmx200mm的风管。
风口的风速一般3m/s,同样,风口应该选择300x200.。
纤维布风管设计计算方法1.风管直径的选择风管直径的选择需要考虑风量和风压损失。
根据风量的大小,可以选择不同直径的风管。
通常使用风管直径选取公式:d=√(4Q/(πv)),其中d为风管直径,Q为风量,v为风速。
2.风管支撑距离的确定在风管布置过程中,需要确定风管的支撑距离。
支撑距离应根据实际情况和标准要求进行确定,通常考虑风管直径、风管材质、风压和综合力学承载能力等因素综合考虑。
3.风管阻力的计算风管阻力包括风管摩阻损失和局部阻力。
风管摩阻损失是指风管内空气的流动摩擦损失,可以通过计算公式进行计算。
局部阻力是指风管的弯头、分支、扩容等管道部件造成的附加阻力,需要根据具体情况进行计算。
风管摩阻损失的计算方法有多种,常用的方法有K法和行程法。
(1)K法K法即K值法,通过查表或计算得到风管的K值,然后根据公式ΔP=K×(L/D)×(v²/2)计算风管的压力损失,其中ΔP为压力损失,K为摩阻系数,L为风管长度,D为风管直径,v为风速。
(2)行程法行程法是一种简化的计算方法,根据经验公式通过一系列行程计算风管的摩阻损失。
根据风管的直径、长度和风速,通过查表或计算得到行程系数,然后根据公式ΔP=C×(L/D)×(v²/2)计算风管的压力损失,其中ΔP为压力损失,C为行程系数,L为风管长度,D为风管直径,v为风速。
风管局部阻力的计算方法也有多种,常用的方法有等效长度法和阻力系数法。
(1)等效长度法等效长度法是根据风管局部阻力与风管长度的关系进行计算,通过将局部阻力转化为等效长度,利用整体摩阻长对照表进行计算。
(2)阻力系数法阻力系数法是通过计算阻力系数与风速平方的乘积,再乘以风管长度获得阻力。
综上所述,纤维布风管设计计算方法主要包括风管直径的选择、风管支撑距离的确定以及风管阻力的计算。
以上介绍的计算方法是常用的方法,但实际设计过程中仍需根据具体情况进行调整和优化。
1万风量的风管尺寸风管是供暖、通风和空调系统中的重要组成部分,用于将空气从一个位置输送到另一个位置。
风管的尺寸对于系统的运行效率和性能至关重要。
本文将探讨1万风量的风管尺寸及其相关问题。
1. 风管尺寸的计算方法风管尺寸的计算通常基于系统的风量需求。
风量是指单位时间内通过风管的空气流量,通常以立方米每小时(m³/h)为单位。
对于1万风量的系统,我们需要确定适当的风管尺寸。
2. 风管尺寸的选择风管尺寸的选择需要考虑多个因素,包括风量、空气速度、压力损失等。
较大的风管尺寸可以减小风速,降低噪音和压力损失,但会增加系统成本。
相反,较小的风管尺寸可以提高风速,但可能会导致噪音和压力损失增加。
因此,在选择风管尺寸时需要综合考虑各种因素。
3. 风管尺寸的计算公式风管尺寸的计算通常基于风管的等效直径。
等效直径是指一个圆形风管,其面积与实际风管的面积相等。
根据风管的等效直径和空气速度,可以使用公式计算出风管的风量。
然后,通过调整风管尺寸,使其满足1万风量的要求。
4. 风管材料的选择风管通常由金属或非金属材料制成。
金属风管如镀锌钢板风管具有较高的耐压性和耐腐蚀性,适用于高压系统。
非金属风管如塑料风管具有较低的成本和重量,适用于低压系统。
根据系统的需求和预算,选择适当的风管材料。
5. 风管的布局设计风管的布局设计对于系统的性能和效率至关重要。
合理的布局设计可以减小压力损失和噪音,提高空气流通效果。
在设计风管布局时,需要考虑空间限制、系统需求和建筑物结构等因素。
6. 风管尺寸的保温处理风管在输送空气过程中可能会发生温度损失。
为了减少能量损失和保持空气的温度稳定,风管通常需要进行保温处理。
保温材料的选择和施工方式应符合相关标准,并确保系统的能效性能。
7. 风管尺寸的维护和清洁风管的维护和清洁对于系统的正常运行和空气质量至关重要。
定期检查和清洁风管可以防止积尘和细菌滋生,保持空气的清洁和流通效果。
总结本文讨论了1万风量的风管尺寸及其相关问题。
风量风管计算方法
风管:
风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数
有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82
所以风管尺寸为 1500*800
Q:1、例子中的3600是既定参数吗?
2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?
3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧
一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:
1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速
(m/s )
类 别
风管材料
干管
支管
室内进风口
室内回风口
新鲜空气入口
工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6~1 4 4~12
2~
8 2~6
1.5~3.5 1.5~3.0
2.5~
3.5 2.0~3.0
5.5~
6.5 5~6
工业辅助及民用建筑
自然通风 机械通风
0.5~1.0 5~8
0.5~0.7
2~5
0.2~1.0 2~4
表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速
部位频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)<40 40~60 >60
新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0
总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0 无送、回风口的
支管
3.0~
4.0
5.0~7.0
6.0~8.0
有送、回风口的
支管
2.0~
3.0 3.0~5.0 3.0~6.0
表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)
粉尘类
别
粉尘名称垂直风管水平风管
纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13
石棉粉尘12 18
矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土(含水2%以下)15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19
金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25
其它粉尘
轻质干粉尘(木工磨床粉尘、
烟草灰)
8 10
煤尘11 13 焦炭粉尘14 18
谷物粉尘10 12
3.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
确定风管断面尺寸时,应采用规范统一规定的通风管道规格,以利于工业化加工制作。
风管断面尺寸确定后,应按管内实际流速计算阻力。
阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。
袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。
在正常运行条件下,除尘器的漏风率应不大于5%。
4.并联管路的阻力平衡调节
为了保证各送、排风点达到预期的风量,两并联支管的阻力必须保持平衡。
对一般的通风系统,两支管的阻力差应不超过15%,除尘系统应不超过10%。
若超过上述规定,可采用下述方法调节其阻力平衡。
(1)调整支管管径
这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力,达到阻力平衡。
调整后的管径按下式计算:
(6-2-2)
式中D′——调整后的管径,mm;
D ——原设计的管径,mm;
ΔP——原设计的支管阻力,Pa;
ΔP′——要求达到的支管阻力,Pa。
应当指出,采用本方法时,不宜改变三通的支管直径,可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管,以免引起三通局部阻力的变化。
(2)增大风量
当两支管的阻力相差不大时,例如在20%以内,可不改变支管管径,将阻力小的那段支管的流量适当加大,达到阻力平衡。
增大后的风量按下式计算:
(6-2-3)
式中L′——调整后的支管风量,m3/h;
L ——原设计的支管风量,m3/h。
采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大,阻力也随之增大;同时风机的风量和风压也会相应增大。
(3)阀门调节
通过改变阀门开度,调节管道阻力,从理论上讲是一种最简单易行的方法。
必须指出,对一个多支管的通风空调系统进行实际调试,是一项复杂的技术工作。
必须进行反复的调整、测试才能完成,达到预期的流量分配。
5.计算系统的总阻力。
计算规则,暖通!
第九册通风空调工程
一、管道制作、安装
1.风发施工图示不同规格以展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
圆管F(m2)=πDL
式中F──圆形风管展开面积
D──圆管直径
L──管道中心线长度。
矩形管按图示周长乘以管道中心线长度计算。
2.计算风管长度时,一律以施工图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分),包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不得包括部件所占长度。
直径和周长按图示尺寸为准展开,咬口重叠部分已包括在定额内,不另增加。
3.风管导流叶片,按图示叶片的面积计算。
4.整修通风系统,设计采用渐缩管均匀送风者,圆形风管按平均直径,矩形风管按平均周长计算。
5.塑料风管,定额所列规格直径为内径,周长为内周长。
6.软管(帆布接口),按图示尺寸以平方米计算。
7.风管检查孔,按本定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算重量。
8.风管测定孔,按其型号以“个”为计量单位。
9.薄钢板通风管道、净化通风管道制作安装,定额内不包括法兰、加固框和吊托支架,另行计算。
10.不锈钢通风管道、铝板通风管道制作安装,定额内不包括法兰和吊托支架,其工程量以“公斤”为计量单位,另行计算,执行相应定额。
11.塑料通风管道制作安装,定额内不包括吊托支架,其工程量以“公斤”为计量单位,执行相应定额。
二、部件制作安装
1.标准部件的制作安装,按其成品重以“公斤”为计量单位。
根据设计型号、规格,按本册定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算重量;非标准部件按图示成品重量计算。
2.钢百叶窗及活动金属百叶风口,按图示尺寸以“平方米”为计量单位。
3.风帽筝绳,按图示规格、长度,以“公斤”为计量单位。
4.风帽泛水,按图示尺寸以“平方米”为计量单位。
5.挡水板,按空调器断面面积计算。
6.钢板密闭门,以“个”为计量单位。
7.设备支架,按图示尺寸,以“吨”为计量单位。
执行第十一册“工艺金属结构工程”定额及相应的工程量计算规则。
8.电加热外壳,按图示尺寸以“公斤”计算。
9.风机减震台座,执行设备支架定额。
定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算。
10.高、中、低效过滤器、净化工作台、单人风淋室安装,以“台”为计量单位。
11.洁净室安装,按重量计算,执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。
三、通风空调设备安装
1.风机,按设计不同型号以“台”为计量单位。
2.整体式空调机组,空调器按不同制冷量以“台”为计量单位;分段组装式空调器按重量计算。
3.玻璃钢冷却塔,按不同重量以“台”为计量单位。
4.空气加热器、除尘设备安装,按不同重量以“台”为计量单位。
四、刷油、保温
1.通风空调风管及部件刷油保温工程,执行第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”定额相应项目及工程量计算规则。
2.薄钢板风管刷油,与风管制作工程量相同。
3.薄钢板部件刷油,按部件重量计算。
4.薄钢板风管部件及支架,其除锈工程量均按第一遍刷油工程量计算,执行第十三册金属结构刷油定额。