第三章 零件机械加工常用方法及设备

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剃齿加工示意图
剃齿刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 磨齿
磨齿是当齿形精度要求较高,或是在淬火后齿形变形较大,需要修正 时采用的一种齿形精加工方法。
蜗杆砂轮磨齿
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第三章 零件机械加工常用方法及设备 课外作业
1、了解各种典型表面常见的粗加工和精加工方 法,其加工特点是什么。
2、各种加工方法所用设备和刀具是什么?

加强交通建设管理,确保工程建设质 量。00:45:4600:45:4600:45Tuesday, October 20, 2020

安全在于心细,事故出在麻痹。20.10.2020.10.2000:45:4600:45:46October 20, 2020

踏实肯干,努力奋斗。2020年10月20 日上午1 2时45 分20.10. 2020.1 0.20

追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年10月20日星期 二上午12时45分46秒00:45:4620.10.20

严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 上午12时45分20.10.2000:45October 20, 2020

作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2020年10月20日星期 二12时45分46秒00:45:4620 October 2020
整体式周铣刀
镶齿式周铣刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
三、平面磨削及光整加工
平面磨削
平面磨削是平面的精加工方法,根据其 砂轮工作部位不同分圆周磨削和端面磨削。
平面光整加工
超精加工、研磨、抛光等。
平面磨床
磨削方式
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
第四节 齿轮的齿形加工
一、齿形粗加工
卧式车床加工范围
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 车削加工刀具
按途分——外圆车刀、端面车刀、切槽刀、螺纹车刀等。 按结构形式分——焊接式硬质合金车刀、机械夹固式硬质合金车刀。
焊接式车刀
机械夹固式车刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
二、外圆柱面磨削(外圆表面精加工)
中心外圆磨削设备
钻孔所用刀具为麻花钻。麻花钻为定尺寸刀具,标准麻花钻尺寸成标 准系列,由国家标准规定。麻花钻材料一般为高速钢。
麻花钻工作图
麻花钻
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 扩孔
扩孔是用扩孔钻对已经钻出的孔,或铸出、锻出的孔作进一步加工, 作为精加工(铰孔)前的预加工。
扩孔刀具为扩孔钻。扩孔钻的结构型式随加工直径大小而不同。加工 直径较小时用整体式扩孔钻,加工直径较大时用套装式扩孔钻。扩孔 钻刀齿比麻花钻多,一般为3~4个,顶端为平头,没有横刃。
镗刀种类有单刃镗刀和双刃镗刀。镗刀安装在镗刀杆上,并具有微调 装置,镗刀杆与镗床主轴连接。
镗孔加工示意图
镗刀及镗刀杆
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 拉孔
拉孔是用特制的拉刀在拉床上进行的孔加工方法,也是一种高生产率 的精加工孔方法,适用于大量生产。
拉孔的主运动是拉刀的移动,而进给运动是靠拉刀刀齿的齿升量来完 成,所以拉床不需要进给运动。
磨削轨迹展开图
珩磨 加工示意图
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
第三节 平面加工
一、平面刨削加工
刨削是平面加工的一种基本方法,是采用刨刀在牛头刨床或龙门 刨床上进行。 刨削加工由于刀具有空行程,生产率较低,一般只 用于单件、小批量生产中加工窄长平面。
牛头刨床
龙门刨床
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
卧式车床
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立式车床
第三章 零件机械加工常用方法及设备
车削加工中心
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 车削加工工艺范围
卧式车床的工艺范围十分广泛,能车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及 各种螺纹,还可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。车削加工总的来说 是外圆表面的粗加工方法。 注意:不同加工工艺所用的车刀不同。
整体式扩孔钻
套装式扩孔钻
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
扩孔钻刀齿可以用高速钢制成,也可以用硬质合金刀片。扩孔钻除了 加工圆柱孔外,还可以用各种特殊形状的扩孔钻加工孔口,如沉头孔、 孔口锥面、孔口凸台面等,通常称为锪孔,此时,称为锪孔钻。
几种锪孔加工
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 铰孔
端铣与端铣刀 端铣是用排列在铣刀端部的刀齿进行铣削,所用铣刀成为端铣刀。端
铣刀的结构型式有整体式和镶齿式。端铣一般在立式铣床上进行。
铣削方式 镶齿式端铣刀
整体式端铣刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
周铣及圆柱铣刀 周铣是用分布在铣刀圆柱面上的切削刃进行铣削,所用铣刀成为圆柱
铣刀,圆柱铣刀也分整体式和镶齿式两种。
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
立式钻床
摇臂钻床
立式组合钻床
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
卧式镗铣床
卧式双面金刚镗床
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
二、孔加工种类及刀具
钻孔
钻孔是孔的粗加工方法。钻孔的直径一般不大于50mm,零件上较大 尺寸的孔一般在毛坯上直接铸造或锻造出来。
外圆磨削的进给方式
综合磨法——纵磨法与横磨法的综合应用。 深磨法——相当于在一次纵向行程中完成了粗磨和精磨,其生产率较
高,但修整砂轮较费时。
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 无心外圆磨削
无心外圆磨削是以工件磨削面自身定位,工件放在砂轮和导轮之间, 用托板支持着进行磨削。
无心外圆磨削的特 点是工件不需装夹,辅 助时间短,且容易实现 自动化加工,因此生产 率较高。但表面间的相 互位置精度(如同轴度) 不能得到修正。无心外 圆磨削主要适用于大批 量生产中磨削细长轴、 套和销等零件。
铰孔是利用铰刀对孔进行精加工的方法。铰刀本身的尺寸精度直接决 定了孔加精度,因此,铰刀的制造公差和表面粗糙度要求非常严格。
铰刀分整体式和套装式,其刀齿较多,一般为6~12个。
整体式铰刀
套装式铰刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 镗孔
镗孔一般是在镗床上用镗刀进行孔加工的方法,此时刀具回转,工件 作进给运动。镗孔一般是大尺寸孔唯一的加工方法。
中心磨削是以工件的中心孔或外圆面定位装夹的磨削方法,所用设备 一般是外圆磨床。磨床上安装有砂轮(刀具)。
外圆磨床
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 中心外圆磨削进给方式
纵磨法——适合磨削长度大 的外圆柱表面,是最广泛的 磨削方式,其特点是磨削精 度高,生产率低。
横磨法——适合磨削长度比 砂轮宽度短的外圆柱表面, 其特点与纵磨法相反。
成形铣齿
最常见的成形法加工齿形是在 铣床上用齿轮铣刀铣齿。模数小的 齿轮用盘形铣刀铣削,模数大的齿 轮用指形铣刀铣削。成形铣齿由于 生产力低,主要用于单件、小批量 生产。
盘形铣刀
指形铣刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 滚齿
滚齿是在滚齿机上利用一对轴线相互交叉的圆柱螺旋齿轮相啮合的原 理进行加工的,所用刀具称为滚刀。滚齿由于生产力高,适用于大批量 生产。
超精加工原理
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
Biblioteka Baidu 研磨——是最早出现的一种光整加工方法,其原理是研磨套在一定压力 下与工件作复杂相对运动,工件缓慢转动,带动磨料对工件表面起切削 作用。
抛光——其原理是在高速回转的弹性轮上涂上抛光膏,使工件与弹性轮 接触,或使工件高速回转,用细粒度砂带与工件接触。
滚齿原理
滚刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 插齿
插齿是在插齿机上利用一对轴线相互平行的圆柱齿轮作无间隙啮合运 动原理来进行加工的,所用刀具称为插齿刀。插齿可作为滚齿的补充方 法,特别适合加工多联齿和内齿。
插齿示意图
插齿刀类型
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
二、齿形精加工
剃齿
剃齿是齿轮热处理前的一种精加工方法,它是在剃齿机上利用一对交 叉轴螺旋齿轮啮合时齿面间存在相对滑移的原理来工作的,所用刀具称 为剃齿刀。
拉孔示意图
拉刀
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 磨孔
磨孔是孔的精加工方法,其原理与外圆表面磨削一样,但它有以下特点: 砂轮的工作条件差。 砂轮轴的刚性差。 砂轮与工件孔接触面积大,散热条件差。
内孔磨削示意图
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 珩磨孔
珩磨孔属于孔的光整加工,除此之外,孔 光整加工与外圆面一样,还有超精加工、研 磨等。珩磨原理是采用由细粒度的砂条(油 石)组成的珩磨头作回转和往复运动,以实 现对工件孔进行低速微量磨削和摩擦抛光。

相信相信得力量。20.10.202020年10月 20日星 期二12时45分 46秒20.10.20
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
镶齿式周铣刀
本章要点
各种典型表面常见的加工方法 各种加工方法所用设备、刀具 各种加工方法的特点及应用
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第三章 零件机械加工常用方法及设备 第一节 外圆柱面加工
一、外圆柱面车削
车削加工设备
车削加工设备是车床,常用的车床为卧式车床,大型零件往往在立 式车床上进行,在自动化加工中常常用车削加工中心机床上进行。大批 量生产中也采用专用车床进行加工(如凸轮轴车床)。
无心磨削外圆
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
三、外圆柱面的光整加工
光整加工的概念
光整加工方法是多种具体加工方法的总称,其主要作用是降低零件表 面粗糙度值,提高表面光滑程度,同时改善零件表面层的物理机械性能。 但一般不能提高零件的加工精度。
光整加工的方法
超精加工——其原理是采用细 粒度的砂条(油石),在很小 的压力下作低频振动,以实现 对工件进行微量磨削的一种光 整加工方法。超精加工不仅可 以加工外圆面,也可以加工内 孔、平面和球面。
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2020.10.20Tuesday, October 20, 2020

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。00:45:4600:45:4600:4510/20/2020 12:45:46 AM

安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.10.2000:45:4600:45Oc t-2020- Oct-20

好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午12时45分46秒上午12时45分00:45:4620.10.20

一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.10.2020.10.2000:4500:45:4600:45:46Oc t-20

牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。2020年10月20日 星期二12时45分46秒 Tuesday, October 20, 2020
曲轴抛光
研磨原理
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
第二节 孔加工
一、孔加工的特点及设备
孔加工特点
与外圆表面加工相比,孔加工工作条件较为不利。 孔加工刀具都是定尺寸刀具,并且结构复杂。 与外圆表面加工相比,在加工尺寸、精度相同时,孔加工所需要的工序
要多些。
孔加工设备
孔加工设备一般是钻床和镗床,在自动化加工中,在加工中心机床上 进行。钻床有立式钻床、摇臂钻床等,镗床有卧式镗铣床、金刚镗床等。 在汽车大批量生产中,对孔系加工往往采用专用组合钻床加工。
二、平面铣削加工
铣削加工设备(铣床)
铣床主要有三种:卧式万能铣床、立式铣床和龙门铣床等。
卧式万能铣床
立式铣床
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢铣削加工工艺范围
铣削加工可以加工平面,也可以加工沟槽、成形面(齿轮)等。
龙门铣床
铣削加工内容
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第三章 零件机械加工常用方法及设备
➢ 铣削方式与铣刀