2、照明系统：
（1）光源采用绿色节能、高效、长寿的光源，并具有良好的显色性和适宜的色温，灯具采用高效美观灯具，并具有一定防眩光功能。（2）所有照明灯具、光源、电器附件等均选用高效、节能型产品，荧光灯配电子镇流器，功率因数大于0.9，并符合电磁兼容的要求，金卤灯配节能型电感镇流器，功率因数大于0.85，灯具应方便安装、维护保养及检查。
（3）合理规划，在满足功能与景观的要求下照明尽可能选用高光效、低能耗的节能光源。
4、照明供电管线敷设
（1）道路照明每回路均埋SC25管沿灯具排列方向敷设，每一区域灯具与电力电源排管引出处均设置检查井。
（2）道路照明所有照明线路埋深距地坪表面应不小于0.8m，并穿SC25保护管。
（3）路灯走廊分配4孔：2孔为路灯，1孔为预留景观照明线路，1孔为预留广告照明线路。照明检查井用PVC50的塑料管接入附件的排水系统。
5、接地系统
5.1灯具接地系统
（1）道路照明灯具利用金属灯杆的基础钢筋做接地体，并沿电缆保护管通长敷设一根40*4的镀锌扁钢做水平接地极，扁钢与不少于两根基础钢筋敢接，要求接地电阻不大于4欧姆，如实测接地电阻大于
4欧姆则增加人工接地体，人工接地体的安装详见02D561。
（2）N线和PE线每间隔60m左右做重复接地一次。 5.2箱式变电站接地系统
（1）箱式变电站接地装置采用角钢接地极L50*5L=2.5M,上端部埋深0.8m，水平间距5m，接地极连接扁钢40*4，实测接地电阻小于4欧，详见02D561。接地装置安装图集施工。
（2）电气装置，均应与接地装置可靠连接，a.变压器、配电柜等金属底座和外壳，b.配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦等，c.电力电缆的金属接线盒和保护管，d.路灯的金属灯杆，e.其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
六、施工方法：
1、工艺施工顺序：
⑴线、缆导管预埋：
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进
度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
⑵电缆埋设：
施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
⑶配电箱安装：
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验
收。
⑷灯杆基座
施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角（扁）钢→混凝土浇筑→养护⑸灯杆安装施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收⑹灯具安装：
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。⑺供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。
2、施工方法：
⑴电线、电缆导管预埋： 1）管道的检查：
①钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。②钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
③钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。④内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2°。
⑤焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。（2）电缆敷设： 1）管道内电缆敷设：
①电缆穿管前先对套管进行疏通，清理杂物，管道内部不得有毛刺，积水，管口安装护口。
②电缆套管的内径不小于电缆外径的1.5倍；砼管、石棉水泥管不小于100mm。
③电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层。
④三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
⑤不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆，不能穿于同一导管内。同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。
2）电缆头制作：
①电缆头的制作人员，经技术培训合格后方可上岗。
②电缆头制作时，从剥切到封闭的全部工序连续一次制作完成，以免受潮。
③剥切电缆不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层注意清洁，以防止污物与潮气浸入绝缘层。
④电缆终端头的出线保持电气要求必需的间距
⑦电缆头封焊时，火焰均匀分布，不损伤电缆，未冷却不得移动。封焊完毕，抹硬脂酸除去氧化层，铅封后进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂缝，且表面光滑。
⑧电缆热缩终端头制作：
a、校直：校直电缆后，按规定的尺寸剥切外护套。在钢铠切断处内侧用绑线绑扎钢铠，保留30mm钢铠，余下锯除。在钢带断口外保留10mm内衬层，其余剥离，除去填充物，分开线芯。
b、接地线：先将钢带打磨光亮，再将接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上，并用绑线将其绑扎在钢带上，用焊锡焊牢后引下。
c、填充胶：将胶液填充三芯分支处及钢铠周围。包绕成苹果状，最大外径为电缆直径加15mm，钢铠向下插进60mm外护套，并包绕2
层热溶胶，
套入分支手套至根部，尽量往下，从手套中部向下缓慢环绕加热收缩，再向上加热收缩手指部至完全收缩。
d、剥离：从手指部向上保留55mm铜习蔽层，其余剥离，切断口要整齐。保留半导电层20mm，其余剥离干净，不要损伤主绝缘，用溶剂清洁主绝缘。
e、接线端子：以接线端子孔深加5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛刺，用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的间隙。
f、绝缘管：清洁芯线绝缘，应力管有分支手套的表面，套入绝缘管至手套根部，加热收缩。套入密封管于端子和芯线绝缘间加热收缩。（3）配电箱安装：
配电箱由厂家成套加工，运到现场进行组装。
①总箱和XL—21型箱落地安装；分配电箱挂墙或嵌墙安装，底边距地1.5m；场边插座箱嵌墙安装，底边距地1.5m。
②明装箱定位：
明装箱根据设计施工图要求找出配电箱的位置，按箱的外形尺寸进行测量放线定位。并按已确定位置线，校核预埋件的标高、中心线。配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。
③箱体固定后，将配电盘固定在箱体内。配电盘安装应牢固，部件齐全。
