屋面压型钢板施工方案
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湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分
屋面压型彩钢板施工专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
湖北冶金建设有限公司
2013年5月
目录第一章、编制依据
第二章、工程概况
第三章、压型钢板施工方法
第一章编制依据
一、编制依据
1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六
设计研究院设计一次图(图号:0001-301B-12)及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件
(项目编号:HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同(鄂冶建经合施字(2013)第021号)。
3、国家规范及标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1
《建筑设计防火规范》GB50016-2006 二、工程概况
我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程
结构类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为Ⅰ-B区(该区共有4563m2)、Ⅴ区(该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2),跨度为18m、21m及27m,柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B,结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接,高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构,天沟为不锈钢材质,檩条为高频焊H型钢,屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等级达到Sa2.5,钢梁要
求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法
1、压型钢板进场检验标准。
1.1压型金属板成型后,表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差(mm)
项目允许偏差板长
≤10M+5.0
≥10M+10
波距+2.0
波高压型钢板
截面高度≤70±1.5
截面高度>70±2.0在测量长度/1的范围内20
注:/1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)
或扣除后任选的10m长度
1.4、压型金属板施工制作的允许偏差
压型金属板施工制作的允许偏差(mm)
项目允许偏差
压型钢板的覆盖宽度
截面高度≤70+10.0,,2.0
截面高度>70+6.0,,2.0板长±9.0
横向剪切偏差 6.0
泛水板、包角板尺寸
板长±6.0 折弯面宽度±3.0 折弯面夹角2°
1.5、压型钢板安装标准.
1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料
涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。
1.5.2压型钢板安装平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐
口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。
1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求。
1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。
1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴,其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。
1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊,焊缝间距
300mm,长度20-30mm.。
1.5.7做好不规则部位的现场放样、切割工作,如:南、北侧的圆弧
部位放样、切割偏差不得超过±5mm。
四、施工部署
1、平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板,只要施工条
件具备后即可从各自的单元开始。
2、立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全,应先铺设本节柱的上层压型钢板,后铺设下层、中层压型钢板。
3、劳动力计划
现场施工人员配备一览表
项目
人数
铆工安装工电工电焊工测量工合格工种
卸货配料
测量放线 1 1 2 散板安装 1 4 5 连接固定 2 2 电焊连接 1 2 1 4 合计 3 6 3 1 13 4、主要设备、机具准备:
主要机械设置
序号设备名称型号单位数量备注
1 B类吊装带 5 m长载荷3t 付 3
2 手锤6磅把 6
3 钢卷尺30米把 1
4 钢卷尺7.5米把 5
5 直角尺 3.5×500mm 把 2
6 墨斗个 2
7 垫木10×10×200cm 根40
8 气割用具套 3
9 焊机500A 台 4
10 经纬仪J2 台 1
11 爬梯10m 个 6
12 吊篮个 4
13 晃绳盘 2
14 灭火器泡沫支8
5、压型钢板进场卸货、堆放
5.1压型钢板在卸货吊运中,采用钢丝绳捆绑起吊时,必须在
钢丝绳与板接触的转角处,用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固,起吊要平稳,不得有倾斜现象,以防滑落伤人。
5.2堆放时应多设支点,并应在支点处设置垫板,以免形成集中荷载,且不得堆放过高,以防止发生变形。
5.3堆放处应置于无污染,不妨碍交通,不受重物撞击的安全地带。
5.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场,进场后直接吊到安装楼层,不做现场临时堆放,个别时候确实需要现场临时堆放时,按
照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序
相符合。
6、施工流程
6.1、安装工艺流程
铺板→挂线→固定第一排固定座→扣第一块屋面板→安装第二排固定座→扣第二块屋面
板→循环直至收边
7、施工方法
7.1施工前必须完成的工作。
7.1.1、主体框架结构焊接完毕,经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。
7.1.2、主体框架结构焊接完成后,柱垂直度复测合格。