公用工程设备单机试车方案
一、工程概况
陕西金泰氯碱化工有限公司二期〔Ⅰ〕15万吨／年聚氯乙烯扩建项目公用工程机泵单机试运转将在10月份开始，其中包括16台离心泵、2台压缩机、2套-35℃冷冻盐水机组、4台溴化锂制冷机组，为保证设备单机试运转工作顺利、有序进行，特编制试运转方案指导施工。
二、编制说明
本方案内容包括公用工程一般动设备的单机试运转，其中冷冻机、压缩机试运转仅作简要介绍，其试车的准备工作分别按GB-50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB502754-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行，具体试车步骤由设备制造厂家直接进行技术指导。
单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。
三、编制依据
a、施工图及设计说明书
b、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754-2010
c、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB-50274-2010
d、《化工机器安装施工及验收规范》HG20203-2000
e、《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009
f、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
g、设备随机资料
四、设备分布情况
五、试运转应具备的条件
5.1 试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。
5.2 设备地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计要求，抹面工作应结束。
5.3 主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪表)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
5.4 各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。
5.5 振动、转速测定仪，温度计、记录台账及工器具、防护用具等，均应符合试运转要求。
5.6 参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作，对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。
5.7 设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
六、泵类设备试运转
6.1 电机空试
6.1.1 脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致。
6.1.2 电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机
运转工况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。
6.1.3 电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。
6.1.4 电机温升不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不超过75℃。
6.2 密封、冷却管线的准备
6.2.1 试运转时机泵密封部位需供给密封液、冷却液，否则会损坏密封等部件。对于正式循环液暂无条件供给，应接临时管线。
6.2.2 对于机械密封、冷却水，也可断开正式线，自泵出口处接临时线至泵体管嘴。
6.2.3 密封、冷却管线以及所配临时线必须清理干净，必要时可在入口加设过滤网。
6.3 离心泵的单机试运转
6.3.1、试车前准备
（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。
（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（3）按设计旋向转动联轴节，盘车应灵活，无卡涩和杂音异常现象，关闭泵的进、出口阀门，泵的吸入口加设过滤网，以防损坏叶轮。（4）检查电机接线是否准确。
6.3.2、试运转
（1）向试车系统内加满水后，打开过滤器处的法兰，打开入口阀门进行管路冲洗，至清洁无杂物后恢复系统。
（2）打开离心泵的进、出口阀门，同时打开泵或管路的放空阀，缓慢盘车，排出管道内的气体，以免运转时产生气蚀，压力表也应排出气体，最后关闭出口阀门、放空阀。
（2）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
（2）对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。
（3）泵启动后应快速通过喘振区。
（4）转速正常后应打开出口管路阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
（5）应对地脚螺栓进行检查是否有松动。
（6）转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。（7）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。
（8）滑动轴承的温度不应大于70℃。
（9）泵试运转时间为4小时，在泵运转过程中做以下检查，并每隔30 分钟记录一次。
a、电机电流不应超过额定电流。
b、用测温仪检查泵及电机轴承温度。
c、检查振动，振动值不超过下表中规定值。
d、检查机械密封，对于单端面机械密封允许泄漏量为10 cm3/h，当泄漏量大于50 cm3/h时应予以更换。
（10）停泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。
附表：轴承振动允许值
注：震动值应在轴承体上轴向、垂直、水平三个方向测量。
七、起重机试车
7.1 起重机试运转前，应按下列要求进行检查：
7.1.1 液压系统、变速箱、各润滑点及运动机构，所加润滑油的性能、规格和数量应符合随机技术文件的规定；
7.1.2 制动器、起重量限制器、液压安全溢流装置、超速限速保护、超压欠压保护、过流保护装置等，应按随机技术文件的要求进行调整和整定；
7.1.3 限位装置、电气系统、联锁装置和紧急断电装置，应灵敏、正确、可靠；
7.1.4 电动机的运转方向、手柄、按钮和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求一致；
7.1.5 钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕，应
