综采工作面瓦斯监测监控设置

煤业集团瓦斯监测监控管理规定第一章总则第一条为了加强煤业集团瓦斯监测监控管理，提高矿井安全生产水平，保障矿工安全，依据国家矿山安全法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于煤业集团内所有瓦斯爆炸危险矿井的瓦斯监测监控工作。

第三条瓦斯监测监控工作应该坚持“预防为主、安全第一”的原则，实行科学化、规范化、专业化的管理。

第四条工作目标：准确、及时地监测并控制矿井内瓦斯浓度，有效预防和及时处理瓦斯事故；建立完善的瓦斯监测监控体系，提高煤层瓦斯监测技术水平。

第五条矿井应当建立瓦斯监测监控机构，配备专职的瓦斯监测人员，负责矿井内瓦斯监测监控工作。

第二章瓦斯监测监控机构第六条瓦斯监测监控机构应当由具有相应资质的瓦斯监测人员组成，包括矿井瓦斯监测员、数据分析员、设备维护员等。

第七条瓦斯监测员应具备以下条件：1. 具备瓦斯监测技术知识和技能，熟悉瓦斯监测设备的使用和维护；2. 掌握瓦斯监测方法和技术，能够熟练操作瓦斯监测设备；3. 具备瓦斯监测数据分析能力，能够准确判断瓦斯浓度异常情况。

第八条瓦斯监测员应定期进行培训和考核，提高瓦斯监测技术水平和工作能力。

第九条瓦斯监测机构应当建立健全瓦斯监测制度，明确瓦斯监测人员的工作职责和岗位责任。

第十条瓦斯监测机构应当配备先进的瓦斯监测设备和仪器，确保矿井内瓦斯监测的准确性和可靠性。

第三章瓦斯监测监控工作第十一条瓦斯监测监控工作应按照下列要求进行：1. 确定瓦斯监测点位：根据矿井的特点和瓦斯分布情况，合理确定瓦斯监测点位，确保覆盖全矿井。

2. 瓦斯监测设备的安装：瓦斯监测设备应按照标准和要求进行安装，确保准确性和稳定性。

3. 瓦斯监测数据的采集和传输：瓦斯监测数据应及时采集并传输到瓦斯监测中心，确保数据的准确性和及时性。

4. 瓦斯监测数据的分析和处理：瓦斯监测数据应及时分析和处理，进行瓦斯浓度的判断和预警。

5. 瓦斯监测设备的维护和修理：瓦斯监测设备应定期检修和维护，保持设备的正常运转。

煤业集团瓦斯监测监控管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保煤业集团的安全生产，保障职工的生命资产安全，依据《中华人民共和国煤矿安全法》等相关法律法规，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于煤业集团旗下全部矿井、采矿企业和相关生产经营活动。

第三条定义1.瓦斯：指在煤矿采掘和煤炭生产过程中，由于煤层赋存、煤炭开采等原因，释放到矿井内的可燃性气体。

2.瓦斯监测：指对矿井内瓦斯浓度、瓦斯压力等关键参数进行实时监测和手记数据。

3.瓦斯监控：指依据瓦斯监测数据，进行实时预警和掌控。

4.采矿企业：指煤业集团旗下从事煤炭采掘和生产的企业单位。

第二章瓦斯监测设备和技术要求第四条瓦斯监测设备煤业集团矿井、采矿企业应配备符合国家安全标准的瓦斯监测设备，并与上级监理机构联网，确保数据实时传输。

第五条瓦斯监测技术要求1.瓦斯监测设备应具备高精度、高稳定性和高可靠性，能够准确监测矿井内各区域瓦斯浓度和瓦斯压力。

2.瓦斯监测设备应具备自动报警和远程监控功能，能够及时报警并实时传输数据至监控中心。

3.瓦斯监测设备应具备自动校准和故障自诊断功能，保障设备的正常运行和准确性。

第三章瓦斯监测监控管理制度第六条瓦斯监测站点布设煤业集团矿井、采矿企业应依据矿井特点和区域划分，合理布设瓦斯监测站点，掩盖矿井各区域。

第七条瓦斯监测数据手记与处理1.瓦斯监测设备应保证手记频率和数据准确性，确保实时监测数据的有效性。

2.瓦斯监测数据应在监测中心进行集中管理和处理，数据的存储和备份应符合国家标准。

3.监测中心应能够对瓦斯监测数据进行分析和统计，及时发现异常情况，并采取相应措施。

第八条瓦斯监控预警与掌控1.瓦斯监测数据超出安全标准的，监测中心应及时发出预警信号，并通知矿井相关人员进行应急处理。

2.矿井应建立瓦斯预警和应急处理机制，确保处理措施的及时有效性。

3.监测中心应与瓦斯排放设施联动，实现自动监测、报警和掌控。

第四章瓦斯监控管理标准第九条瓦斯监测设备维护1.瓦斯监测设备应依照操作手册进行日常维护，确保设备的正常运行和准确性。

煤业集团瓦斯监测监控管理规定第一章总则第一条为贯彻国家煤矿瓦斯治理"通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位"十六字方针，落实集团公司"规范、准确、及时、有效"监测管理目标和理念，充分发挥监测监控系统在瓦斯管理工作中的重要作用，特制定本管理规定。

第二条本规定适用于集团公司各类煤矿生产企业，包括基建矿井、改扩建矿井和联营兼并矿井。

第三条矿井瓦斯监测监控系统（以下简称"监控系统"）是煤矿安全生产的的重要保障。

各矿（公司）的矿长、总经理对监控系统正常运行、维护、测试等管理工作负全面责任。

各矿（公司）的总工程师对监控系统的安装、运行、维护、测试等技术管理负责。

第四条凡监控系统未建立、系统不完善或监控系统不能正常运行的矿井或工作地点不得生产。

第二章系统建设与安装第五条集团公司所有生产矿井、新建矿井、回收矿井、改（扩）建矿井、基建矿井必须装备永久可靠的监控系统。

各矿地面瓦斯抽放泵站必须建立瓦斯抽放监测系统。

监测监控系统建设必须符合《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》。

监测监控系统首选采用井下以太光纤宽带环网结构，监控主机和备用机采用双机在线热备技术，相互可自动切换。

第六条新建生产矿井新装备监控系统，生产矿井、回收矿井、改（扩）建矿井需更新或扩容监控系统必须提出设计方案，设计方案必须经集团公司审批。

第七条所有矿井监控系统、瓦斯抽放监测系统必须与集团公司瓦斯监测网络实现联网。

第八条入井的所有监控设备必须取得"安全仪表检验合格证"、"产品（计量器具）合格证、产品（计量器具）生产许可证"、"防爆合格证"和"MA标志"。

所有监控设备必须工作稳定、性能可靠。

各矿必须按监控设备矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器、开停传感器、馈电传感器等关联设备，严禁使用未连检的设备。

瓦斯监测监控系统作业规程范文第一章总则第一条为强化瓦斯监测监控系统的管理，保障矿井生产安全，特制定本规定。

第二条所有使用该系统的单位及个人，必须严格遵守本规定执行。

第三条瓦斯监测监控系统是指用于持续、自动、远程监测矿井瓦斯浓度，并进行数据记录的设备和装置。

第四条使用该系统的单位及个人，应具备相应的资质和技术能力。

第五条必须按照国家相关法律法规，进行系统的申报和备案。

第六条使用单位及个人应定期进行系统检测和维护，以确保系统正常运行。

第七条应定期对系统数据进行分析和评估，及时采取预防措施。

第八条应建立健全安全管理制度和应急响应预案，确保安全操作。

第九条对违反本规定的行为，将依法追究责任，后果由责任方承担。

第二章瓦斯监测监控系统的安装和调试第十条系统应根据矿井特性及瓦斯分布规律进行合理布置。

第十一条传感器应设置在瓦斯浓度高及易积聚处，确保与煤矿环境接触紧密。

第十二条传感器需定期校准，以保证测量数据的精确性。

第十三条系统设置应符合国家相关技术标准。

第十四条系统的安装和调试应由具备相应资质和技术能力的单位和个人执行。

第十五条安装和调试过程应遵循相关技术规范，确保系统的稳定和可靠。

第三章瓦斯监测监控系统的操作和维护第十六条操作人员需经过合格培训后方可进行系统操作。

第十七条操作人员应严格按照操作规程执行，不得擅自调整系统参数。

第十八条系统维护应定期进行，包括软件更新和硬件设备检修。

第十九条维护工作应由具备相应资质和技术能力的单位和个人进行。

第二十条维护应遵循相关技术规范和维护手册，确保系统正常运行。

第二十一条系统数据记录应按规程要求进行，定期备份和存档。

第四章瓦斯监测监控系统的数据分析和防范措施第二十二条应定期分析和评估系统数据，发现问题及时采取预防措施。

第二十三条数据分析和评估工作应由专业人员进行，确保结果的准确性。

第二十四条对系统出现异常情况，应及时进行检修和维修，确保正常运行。

第五章瓦斯监测监控系统的安全管理第二十五条使用单位和个人应建立完善的安全管理制度，明确责任和权限。

瓦斯监测监控系统作业规程第一章总则第一条为了确保瓦斯监测监控系统的正常运行，提高安全生产管理水平，防止和减少瓦斯事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿、石油化工企业和其他需要进行瓦斯监测监控的单位。

第三条瓦斯监测监控系统的运行、维护和管理，应当符合国家有关安全生产的法律法规、标准和技术规范的要求。

第四条瓦斯监测监控系统的作业人员应当遵守本规程的规定，并具备相应的操作技能和专业知识。

第五条煤矿、石油化工企业等需要进行瓦斯监测监控的单位，应当设立专门的瓦斯监测监控部门，并配备相应的设备和人力资源。

第六条瓦斯监测监控部门应当制定瓦斯监测监控系统的作业规程和操作规范，并组织培训和考核作业人员。

第七条瓦斯监测监控系统的设备应当定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。

第二章瓦斯监测监控系统的作业要求第八条瓦斯监测监控系统的作业人员应当按照规定的作业程序进行操作，并保证作业的准确性和有效性。

第九条在作业过程中，作业人员应当严格按照作业程序使用瓦斯检测仪器，并根据检测结果采取相应的措施。

第十条瓦斯监测监控系统的作业人员应当及时上报瓦斯浓度异常和泄漏情况，确保相关部门有效处置。

第十一条瓦斯监测监控系统的作业人员应当熟悉系统的运行原理和使用方法，能够快速排除故障，确保系统的正常运行。

第十二条瓦斯监测监控系统的作业人员应当保持工作环境的整洁，并做好设备的日常维护工作。

第十三条瓦斯监测监控系统的作业人员应当参加组织的培训和考核，不定期进行系统操作的技能测试，确保作业人员的技术水平和能力。

第三章瓦斯监测监控系统的管理要求第十四条瓦斯监测监控系统的管理人员应当严格执行相关法律法规和标准的要求，建立健全瓦斯监测监控系统的管理制度。

第十五条瓦斯监测监控系统的管理人员应当定期组织系统的检查和评估，并及时整改存在的问题。

第十六条瓦斯监测监控系统的管理人员应当做好记录和档案的管理工作，并负责相关数据的分析和处理。

第十七条瓦斯监测监控系统的管理人员应当及时向上级主管部门汇报系统的运行和管理情况，接受监督和检查。

瓦斯传感器设置一、回采工作面如何设置瓦斯传感器？（一）低瓦斯矿井（1）监测内容：在回采工作面回风流侧布置1个低浓度瓦斯传感器。

（2）测点内容：测点按下图要求布置（图3-1）图区3-1（3）参数要求：①瓦斯报警点：1%CH4；②瓦斯断电点：1.5%CH4;③断电范围：工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备；、④断电点：小于1% CH4；（二）高瓦斯矿井（1）监测内容：在回采工作面回风侧布置2个高低浓度组合瓦斯传感器。

（2）测点布置：测点按图3-2的要求布置。

图3-2（3）参数要求：①T1、T2均为高低浓度组合瓦斯传感器；②瓦斯报警点：T1为1%CH4，T2为1%CH4；③瓦斯断电点：T1为1%CH4；④断电范围：T1为工作面回风巷中全部非本质安全性电气设备；T2为回风巷中全部非本质安全性设备。

（三）煤与瓦斯突出矿井（1）监测内容：在回采工作面的进风侧增设1个高浓度组合式瓦斯传感器。

其余同高瓦斯矿井设置一样。

（2）测点布置：测点按图3-3的要求布置。

图3-3（3）参数要求：①T1、T2、T3均为高低浓度组合式瓦斯传感器；②瓦斯报警点：T3为1%CH4；③瓦斯断电点：T3为1%CH4；④断电范围：T3为工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备；⑤复电点：T3小于0.5% CH4。

二、掘进工作面如何设置瓦斯传感器？（一）低瓦斯矿井（1）监测内容：在煤及煤（岩）巷道掘进面设1个低浓度瓦斯传感器。

（2）测点布置：按图3-4要求布置。

图3-4（3）参数要求:①瓦斯报警点：T1为1% CH4；②瓦斯断电点：T1为1.5%CH4；③断电范围：T1为掘进工作面全部非本质安全型电气设备；④复电点：T1小于1% CH4。

（二）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井（1）监测内容：在掘进面回风流中增设1个高低浓度组合式瓦斯传感器。

（2）测点布置：按图3-5要求布置。

图3-5（3）参数要求：①瓦斯报警点：T2为1% CH4；②瓦斯断电点：T2为1.5%CH4；③断电范围：T2为掘进工作面巷道中全部非本质安全型电气设备；④复电点：T2小于1% CH4。

新建煤矿掘进作业规程瓦斯监测部分要求1、依据AQ 1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的要求，在此作业场所设置一台KJFT-1型通用分站，甲烷传感器GJC4两台，机电开停传感器GKT5两台. D1型馈电状态传感器一台，KDG0.3/660型断电传感器一台。

GKT5风筒传感器一台。

2.距工作面不大于5米处设一台甲烷传感器，应垂直悬挂在风筒对帮的回风流中。

其报警浓度≥0.8%CH4，断电浓度≥0.8% CH4，复电浓度﹤0.8% CH4。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

3.距回风口10——15米处设一台甲烷传感器，其报警浓度≥0.8%CH4，断电浓度≥0.8% CH4，复电浓度﹤0.8% CH4。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

4.在局扇的负荷电缆上卡上机电开停传感器。

5.在距风筒末端100米处设一风筒传感器。

6.由采区负责把分站的电源线接在三专线的电源侧，并提供一个闲置接线咀或四通接线盒用于接馈电反馈器，同时采区负责接与断电器相关联的设备。

分站上架或上台。

7.投入到采区的监测监控设备及缆线由采区负责使用与保护，瓦检员监护，如有损坏按价赔偿。

8.传感器的悬挂位置和精度采区不得随意改动，否则出现一切后果由采区负责。

9.炮后由采区负责，瓦检员监护，把前端探头线吊挂在风筒侧。

要求信号电缆和电源线的敷设按规程规定吊挂整齐完好，采区负责给监测线打好吊挂眼和吊钢，并使用探头号钩进行吊挂。

10.监测探头必须按规定设置和悬挂，监测数据必须真实准确，严禁包蒙探头或降低显示值，严禁私自移动传感器位置，否则一切后果由采区承担。

11.由监测科负责对监控设备进行定期维护、校正，保证监控设备灵敏可靠。

新建煤矿采煤U型通风上行作业规程瓦斯监测部分要求1.依据AQ 1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的要求，在此作业场所应设置一台KJFT-1型通用分站，甲烷传感器GJC4三台， D1型馈电状态传感器一台，KDG0.3/660型断电传感器一台。

瓦斯监测监控系统作业规程瓦斯监测监控系统是矿山企业中保障矿井安全生产的重要手段之一，它能够实时监测矿井中的瓦斯浓度，并通过预警措施及时采取行动，以防止瓦斯事故的发生。

为了规范瓦斯监测监控系统的运行和管理，制定瓦斯监测监控系统作业规程是十分必要的。

本文将就瓦斯监测监控系统作业规程的内容、要求和执行流程进行详细阐述。

一、瓦斯监测监控系统作业规程的内容1. 瓦斯监测仪器设备的选择与使用规定：对瓦斯监测仪器设备的选择、购买、安装和维护进行详细规定，确保设备的正常运行和准确监测。

2. 瓦斯检测点的设置与布置要求：明确瓦斯检测点的设置要求，包括数量、位置、高度等，以确保全面监测矿井中的瓦斯情况。

3. 瓦斯监测数据的采集与分析要求：规定瓦斯监测数据的采集方式、频率和传输方式，以及数据分析的方法和要求，以提取有用的信息和进行有效的预警。

4. 瓦斯预警与应急措施：制定预警机制和应急措施，包括预警信号的传递与传达、瓦斯浓度达到预警值后工作人员应采取的紧急措施等。

5. 瓦斯监测报告的编制与上报要求：规范瓦斯监测报告的编制流程和内容，规定报告的上报时间和对象，以确保监测数据的及时上报和信息畅通。

二、瓦斯监测监控系统作业规程的要求1. 安全第一：在瓦斯监测监控系统作业中，安全必须放在首要位置，任何违反安全规定、不负责任的行为都是不允许的。

2. 严格执行：对瓦斯监测监控系统作业规程要严格执行，确保规程的有效实施。

3. 全员参与：所有操作人员都要接受相关的瓦斯监测监控系统作业培训，熟悉瓦斯监测仪器设备的使用方法和相关规程。

4. 持续改进：对瓦斯监测监控系统作业规程要进行持续的改进和完善，以应对新的安全风险和需求。

三、瓦斯监测监控系统作业规程的执行流程1. 编制：由相关技术人员和安全管理部门联合编制瓦斯监测监控系统作业规程，并报领导审查。

2. 培训：对所有操作人员进行瓦斯监测监控系统作业培训，确保每个人都能够理解和掌握作业规程的内容。

采煤工作面瓦斯防治措施因矿井内局部地点瓦斯浓度高，为加强矿井瓦斯管理，防止瓦斯超限，避免事故的发生，特制定本措施，要求综采工作面按本措施的要求进行瓦斯管理，综采工区区长组织对全体人员进行学习签字。

一、通风管理综采工作面生产期间，必须按计划配足风量，确保风量充足。

二、防治瓦斯（一）、瓦斯检查1、瓦检员必须持证上岗，巡回检查。

对工作面机头处、机尾处、工作面中部、上隅角、回风流进行不少于两次的检查，两次间隔3～5小时。

每次检查结果必须记入瓦斯检查的记录牌板及手册上，瓦斯检查必须三对口。

2、瓦检员所携带的瓦检仪要完好，灵敏可靠。

在上下隅角或端头支架掩护梁处采取气样检测时，检测人员操作时要注意自身安全，防止片帮落煤（矸）伤人。

3、瓦检员对检查地点的气体浓度、空气温度、测定数据要定点准确监测，认真填写瓦斯手册、牌板，严格执行瓦斯检查制度，4、必须做到无空班、漏检、假检，并严格执行现场交接班制度，严禁脱岗漏检、虚填谎报瓦斯数据。

5、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。

防止有害气体积聚，瓦检员要重点加强工作面上隅角因回采后形成的顶板冒落空硐和工作面瓦斯易积聚地点以及工作面回风流的瓦斯检查工作，每次检查要同时检查此处CO浓度，严禁瓦斯超限作业，检查结果按要求与各传感器数据进行对比，并将结果汇报到调度室。

（二）采煤工作面瓦斯管理1、当工作面回风顺槽风流中的瓦斯浓度达到0.8%或CO2浓度达到1.2%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员（人员沿运输顺槽撤到221采区辅助运输下山），并采取措施进行处理。

2、当工作面风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作面刮板输送机及采煤机的运转；当瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；电机及开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必段停止设备运转，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。

3、当采煤工作面回风流或上隅角的瓦斯浓度达到0.8%或CO2浓度达到1.2%时，必须停止作业，切断电源（断电范围为采煤工作面及进回风流中全部非本质安全型电器设备的电源），人员沿运输顺槽撤到221采区辅助运输下山，并采取措施进行处理。

综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。

经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。

为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。

工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。

（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。

（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。

（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。

2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。

工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。

密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。

在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。

根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。

3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。

T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。