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模板通病及整改措施模板通病及整改措施:1. 创意陈旧：很多模板在设计上缺乏创新和个性化，容易让读者感到陈旧和缺乏新鲜感。
这会导致读者对文档的兴趣和关注度降低。
整改措施：为确保模板与时俱进，需要不断进行创新和更新。
可以通过研究最新的设计趋势和技术，加入新颖的元素和动画效果，以及使用现代字体和配色方案来提升模板的时尚感和吸引力。
2. 使用复杂的排版：有些模板在排版上过于复杂，字体过小或颜色过于花哨，导致内容难以阅读和理解。
这给读者带来困扰，也降低了模板的实用性。
整改措施：在设计模板时应尽量保持简洁明了的排版风格。
选择易于阅读的字体，使用合适大小的字体和适配屏幕的颜色搭配。
合理安排标题、段落和子标题的层次结构，使用明确的标点和间距，以提高可读性。
3. 缺乏灵活性：某些模板在布局和内容结构上过于固定，缺乏灵活性，无法满足不同场景和需求的个性化要求。
整改措施：设计模板时要考虑到不同用户的需求和使用场景。
提供多个不同风格和布局的模板选择，或者提供可自定义的选项，让用户能够根据自己的需求进行个性化调整。
同时，建立一个反馈机制，接受用户的建议和意见，不断完善和更新模板。
4. 缺乏响应式设计：在移动设备普及的时代，许多模板没有进行适配，导致在小屏幕上显示效果不佳，影响用户的使用体验。
整改措施：在设计模板时要考虑到不同设备的显示效果，使用响应式设计技术进行页面布局和内容排版的自适应调整。
确保模板在不同屏幕上都能呈现出良好的显示效果和易用性。
总之，模板的通病主要包括创意陈旧、复杂的排版、缺乏灵活性和缺乏响应式设计。
通过不断创新和更新，简化排版，提供灵活的选项和适应不同设备的显示，可以有效地改善模板的问题，提升其实用性和吸引力。
模板通病及整改措施:5. 缺乏个性化定制：许多模板缺乏个性化定制的功能，无法满足用户的特定需求，使得模板的适用范围受限。
整改措施：在设计模板时应考虑到用户的多样性需求，提供多种定制选项。
例如，提供不同风格的配色方案和背景图像，允许用户自定义文本字体样式和大小，以及添加自定义图标和图表等功能。
常见模板工程质量通病及防治措施在工程建设中，模板工程可以说是常见的施工方式之一。
但是，由于施工方式及施工人员的不同，常常会出现一些质量问题。
本文将介绍常见的模板工程质量通病，以及如何进行防治措施。
一、常见模板工程质量通病1. 模板不整齐这是最常见的模板工程问题之一。
模板如果不整齐，会导致混凝土的表面有明显的纹路及凸凹不平的现象。
2. 模板松动模板松动会导致混凝土在施工过程中流动，从而引起表面的不平整。
松动的模板还会导致表面出现空鼓，从而影响混凝土的质量。
3. 边角缺陷边角缺陷可能会导致表面出现边角磨损或者缺损的现象。
这些缺损通常需要修复，从而影响混凝土的表面质量。
4. 模板渗水模板渗水通常是由于材料的不均匀或者模板接缝不严密引起的。
它会导致铺在模板上的混凝土表面出现水印、浮色等现象。
5. 模板变形模板变形通常是由于材料的收缩或者是模板施工不当引起的。
如果模板变形，会导致混凝土表面出现明显的凹凸不平及无法修复的缺陷。
二、防治措施1. 模板选择在选择模板时，需要选择质量优良、结构合理的材料。
同时，模板应有充分的刚性，无弯曲、扭转等现象。
如果发现模板有缺陷，应及时更换。
2. 施工技术模板的施工技术应该严谨规范，保证模板平整、均匀、无松动、无变形等。
在涂模板前，应先进行检查，确保没有残留的碎片或灰尘。
3. 模板维护模板施工后，要及时进行维护。
比如，在模板内涂油之前，应该先将模板表面清洗干净，保持干燥。
同时，应严格控制混凝土中的水灰比，避免混凝土与模板粘在一起。
4. 模板摆放在摆放模板时，应将模板垂直支撑于地面，必要时可采用斜木等支撑物，保证模板能够承受混凝土的重力。
5. 接缝处理对于模板的接缝，应该进行严格的处理，避免漏胶或胶道过深。
同时，在填缝胶前，需要清理好垃圾以及水泥沉淀物，避免影响接缝的质量。
三、结论模板工程是建筑工程中常见的建筑方式之一。
但是，它也是一个容易出现质量问题的施工方式。
为了保证模板工程的质量，需要选择优质的模板，并严格控制施工质量，杜绝常见的模板工程质量通病。
第 1 篇：通病整改措施电气工程质量通病管理措施一、洗手间局部等电位联结做法不规范：通病表现形式：等电位联结做法不正确或者局部漏做，不能起到等电位保护作用。
管理主要措施：1、设计单位应明确住宅洗手间局部等电位联结所选用的图集。
2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
3、下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管。
4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
5、洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托应进行局部等电位联结。
6、洗手间、浴室无 PE 线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的 PE 线相连；如浴室内有 PE 线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE 线相连。
7、等电位联结线应采用截面积不小于 4mm2 铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接坚固。
8、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。
9、洗手间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
二、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺通病表现形式：电线导管浮现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或者穿线艰难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或者跳闸。
管理主要措施：1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建造用绝缘电工套管及配件》JG3050 的要求。
2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
4、金属导管煨弯使用的弯管器或者模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
5、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵便，否则应整改或者返工。
模板工程质量通病防治措施前言随着模板工程在现代建筑中的应用越来越广泛，一些常见的质量问题也开始显露出来。
这些问题不仅会影响工程的安全和可靠性，甚至还会导致用户不满意，损害企业的信誉。
因此，本文将从模板工程的角度，探讨一些常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
一、模板裂缝模板裂缝是模板工程中常见的质量问题之一，可能会导致混凝土在浇筑后漏水、渗水、脱落等情况的发生。
防治措施：•在制造现浇板之前，应对模板进行检查，并对出现破损、老化、变形等情况的模板及时更换。
•在使用模板时，应注意钉钉的方式，规范钉口数量，要保证模板牢固，尽可能的减少翘曲的情况，如果有多层模板，应该加装中间支撑或者横向连接件。
•在浇筑混凝土时，对于较长的现浇板，应采取在浇筑过程中进行中心支撑的方式，以免在下沉过程中出现较大的变形情况。
二、模板出现变形模板变形是由于模板自身的材料问题造成的，该质量问题不仅会影响混凝土的质量和外观，还可能引起安全隐患。
防治措施：•使用高品质的模板板材和型钢，对板材的质量进行严格的检查和评估。
不同的板材应根据质量特点分别分类放置以便于使用时提取。
•在制造现浇板之前，应对模板进行检查。
对于出现较大变形甚至破损的模板应及时更换。
•在使用模板时，应规范钉钉的方式，加装中间支撑或者横向连接件，同时采用加固和加强背胶的方式来增加模板的稳定性和强度。
三、现浇板表面问题现浇板的表面问题也是模板工程的另一个常见质量问题。
这些问题包括表面麻点、裂纹、气泡、色差等，严重时可能会影响到整个建筑的外观和建筑物的质量。
防治措施：•在浇筑混凝土时，应注意混凝土的配合比例。
混凝土中的水灰比应该在合理的范围之内，避免在浇筑过程中因添加了过量的水或将其他液体混入混凝土中而造成麻点和裂纹的问题。
•使用高性能的模板胶，尽量减少模板接缝处的空隙，以便减少空气的渗透和水分的蒸发，减少麻点和空泡的产生。
•对于色差问题，应在混凝土浇筑前进行颜色的调整，以避免现浇板表面存在不同颜色的问题。
模板通病及整改措施篇一：各种质量通病及整改措施一、地下室防水工程通病（一）：混凝土施工缝渗漏水1、预防措施（1）施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。
底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。
墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。
（2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
1认真清理施工缝处，○凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。
2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝○土。
3加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。
○（3）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。
2、治理方法（1）根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
（2）对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏（1）直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm 的圆孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，（水泥：促凝剂=1:0.6），捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。
（2）下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm，经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。
模板施工质量通病防治措施
1、模板施工注意事项
（1）模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
（2）模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
（3）模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
（4）顶板结构在立支架后正确铺设模板，并应考虑预留沉降量，以确保净空限界要求。
模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。
（5）结构变形缝处安装端头模板时，要保证嵌入式止水带中心气泡和变形缝重合。
2、模板施工的质量通病防治措施
（1）为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁板模板安装完后，要检查梁位置、尺寸。
（2）支架要严格按施工方案进行，不允许随意更改支撑体系参数，以免出现胀模现象。
（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工夺刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。
（4）为防止模板漏浆，模板接缝宽度大于1mm时，板缝用包装胶纸贴缝。
（5）在混凝土浇注过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。
房山区2016—2017学年度第一学期终结性检测试卷九年级化学试卷说明：1.本试卷共10页，共40道小题，满分80分。
考试时间100分钟。
2.请使用黑色字迹签字笔作答。
可能用到的相对原子质量C 12 N14 O 16K 39 Fe56第一部分选择题（共20分）1．绘制第一张元素周期表的科学家是2．空气成分中，体积分数最大的是A．氮气 B．氧气 C．二氧化碳 D．稀有气体3．地壳中含量最多的金属元素是A．硅B．氧 C．铝 D．铁4．下列物质中属于纯净物的是A．矿泉水B．可乐C．蒸馏水 D．豆浆5．下列安全图标中，表示“禁止燃放鞭炮”的是6．下列物质中，含有氧分子的是A．O2 B．MnO2 C．CO2 D．H2O27．下列原子中的粒子，不带电荷的是A．中子B．电子C．质子D．原子核8.下列物质由离子直接构成的是A．铜B．二氧化碳C．氧气D．氯化钠9．下列符号中，表示两个氮原子的是A．N2 B．2N2 C．2ND．2N10．闻到水果散发出诱人香味的原因是A．分子在不断运动B．分子的质量很小C．分子之间有间隔D．分子的体积很小11．牙膏中的含氟化合物对牙齿有保护作用。
一种氟原子的原子核内有9个质子和10个中 子，该原子的核电荷数为A ．7B ．9C ．10D ．19 12．镍在元素周期表中的信息如下图所示，下列有关镍元素的说法不正确．．．的是 A ．原子序数是28 B ．属于金属元素C ．原子中的质子数是28D ．相对原子质量为58.69 g 13.净水壶的滤芯中填充有活性炭，主要利用该物质的A ．可燃性B ．稳定性C ．吸附性D ．还原性 14．下列实验操作正确的是A ．读液体体积B ．加热液体C ．倾倒液体D ．取用固体 15．下列物质在氧气中燃烧，产生大量白烟的是A ．木炭B ．红磷C ．铁丝D ．甲烷 16．下列物质的用途中，利用其物理性质的是A ．氧气用于炼钢B ．木炭可以用来取暖C ．氮气用作保护气D ．干冰用于食品的冷藏 17．化学反应前后一定不．发生．．改变的是 A ．物质种类 B ．元素种类 C ．分子数目 D ．分子种类18．下列关于C + O 2 ==== CO 2的说法不正确．．．的是 A ．参加反应的碳与氧气的质量比为3:4 B ．反应前后碳原子、氧原子的个数均不变C ．表示碳与氧气在点燃条件下反应生成二氧化碳D ．参加反应的氧气与生成的二氧化碳的分子个数比为1:1 19．下列实验方案，不能达到实验目的的是20向一定量的二氧化锰用酒精灯加热一将水通电电解一向一定量石灰石中点燃〖生活现象解释〗能源、环境与人类的生产和生活密切相关。
模板工程质量通病及防治措施一、梁、板底不平、下挠，梁侧模板不平直,梁上、下口涨模梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应满足施工要求，模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形,模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉，使梁、板产生下挠.梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
二、柱模板1、涨模、断面尺寸不准：应根据柱高和断面尺寸，设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。
2、柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向.安装斜撑（或拉锚）,吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即能使柱模不扭向.3、轴线位移，一排柱不在同一直线上：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。
支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
三、墙模板1、墙体厚薄不一,平整度差:模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
2、墙体烂根，模板接缝处跑浆:模板根部应用砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。
3、门窗洞口混凝土变形：门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效.4、竹胶合板在使用过程中应加强管理,支、拆、模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形,应及时修理；模板分类、分规格码放,对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭.5、板对接板缝过大：应拼缝严密或用双面胶带粘贴模板对头缝。
混凝土工程质量通病及防治措施钢筋工程注意事项1、在绑扎梁板钢筋时，应防止水电等安装工程的管线将钢筋的位置抬高或降低。
模板通病及整改措施篇一：各种质量通病及整改措施一、地下室防水工程通病（一）：混凝土施工缝渗漏水1、预防措施（1）施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。
底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。
墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。
（2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
1认真清理施工缝处，○凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。
2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝○土。
3加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。
○（3）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。
2、治理方法（1）根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
（2）对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏（1）直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm 的圆孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，（水泥：促凝剂=1:0.6），捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。
（2）下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm，经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。
如系地面孔洞漏水，在漏水处四周砌挡水墙，将漏水引出墙面。
（3）水楔堵漏法：当水压很大，漏水孔不大时采用用水泥胶浆—直径适当的铁管，稳牢于漏水处，已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低2-3mm，管口四周用素灰和砂浆抹好，待有强度后，将浸泡过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道，经24h后，再做防水面层。
二、混凝土工程（1）砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。
即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。
（2）蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析：1、砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
3、未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。
4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。
5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
采用电子自动计量。
砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。
砼自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm。
砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。
灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。
治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。
（3）孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。
原因分析：1、在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。
2、未按顺序振捣砼，产生漏振。
3、砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。
4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。
6、不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
预防措施：1、在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。
机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
2、预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。
3、采用正确的振捣方法，严防漏振。
a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。
b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。
每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。
振捣器操作时快插慢拔。
4、控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，及时清除干净。
6、加强施工技术管理和质量检查工作。
对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
（4）露筋现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。
原因分析：1、砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
3、因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
预防措施：1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3、钢筋较密集时，选配适当的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼灌注。
4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用带刀片篇二：质量通病的预防及整改措施砼结构质量通病防治及整改措施1.模板工程质量通病的预防及整改措施1.1梁模板质量通病的预防及整改措施1.1.1.梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。
支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。
梁底模应起拱。
1.1.2.梁侧模根据高度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模夹紧，防止涨模。
1.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌入柱内。
1.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。
1.2深梁模板质量通病的预防及整改措施1.2.1.根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。
钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加穿对拉螺栓。
1.2.2.梁底模板按施工规范要求起拱。
1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。
支撑底部泥土地面，应认真夯实，可铺填通长垫木。
1.3柱模板质量通病的预防及整改措施1.3.1.成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。
柱子支模前必须先校正钢筋位置。
1.3.2.成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。
每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线，以检查柱模板的垂直度。
柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
1.3.3.根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔30～60cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。
柱子截面≥700mm，加穿对拉螺栓来加固柱箍，柱箍间距必须符合施工方案的要求。
1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。
1.3.5.柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。
1.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。
1.4楼板模板质量通病的预防及整改措施1.4.1.楼板模板下钢管支架要有足够的强度和刚度，支承面要平整。
1.4.2.支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如在软土地上，必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。
1.4.3.楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。
1.4.4.模板应按施工规范要求起拱。
1.4.5.板模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。
1.5模板工程的其它质量通病的预防及整改措施1.5.1对拉螺栓孔漏浆：螺栓孔处采用玻璃腻子将对拉螺栓处封堵，防止浇筑砼时漏浆。
1.5.2模板拼缝处不平、漏浆：模板接茬在模板加工场地内先组装好，并将接缝处理平整，并贴不干胶胶带，单片整体进行安装。
1.5.3防止柱子跟脚处出现烂根现象：柱子模板加固牢靠、不漏浆，浇筑柱子砼时，先浇筑一层比设计砼强度高一个等级的高标号水泥砂浆，然后再浇筑柱子砼。
1.5.4钢筋保护层太大：严格按设计图纸要求的保护层厚度制作砼保护层垫块，不同厚度的保护层垫块严禁混用。
2.钢筋工程质量通病的预防及整改措施2.1露筋质量通病的预防及整改措施2.1.1砂浆垫块垫得适当可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。
