钢结构施工方案
一、.工程概况:XXx有限公司热电联产项目主厂房-轻钢结构工程:总跨度18米;总长54米，每开间6米;总建筑面积约972平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。
(1)屋面:屋面外板采用0.6mm彩钢板，屋面内板采用0.476mm彩钢板中间夹50mm保温棉。
(2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235镀锌，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。
(3)高强度螺栓:采用10.9 级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数20.5，不得刷油漆或污损;
(4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按( GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余按(GB50205-2001) 中三级焊给检查;
(5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准Sa2.5 级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用中灰环氧富锌漆两道。
1.1 编制依据
《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001
《建筑结构可靠度统设计标准》GB50068- 2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GBJ50017-2003
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》CECS 102:2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018- 2002
《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
《压型件紧固件设计与施工规程》BEQTJ) 0016-89-88
《建筑抗震设计规范》GB5001 1-2001
《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24: 90
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91
《建筑钢结构焊接规程》JGJ8 1-2002
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.3
工程重点
1.2.1由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业，因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。
1.2.2在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合，按期和提前完成钢结构安装工程。
二、钢结构工程进度综述
2.1钢结构安装与土建进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期为30天;2.2遇不可抗力、重大自然因素影响时，工期应顺延。
注:在建设单位的统一指挥协调下，工程进度的专业配合具体情况可能作部份调整。
三、量方针及安全承诺
3.1质量方针:坚持以质量为本，不断探索创新，施工优质工程、
3.2质量承诺:工程一次交检优良率: 95%工程一次交检合格率: 95%
3.3安全承诺:施工过程中重大安全事故为“零”
四、钢结构安装
4.1钢结构工程量(见发货单)
4.2钢结构运输
4.2.1根据构件安装顺序，先运屋面梁、吊车梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。
4.2.2结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当载重汽车车型装运。
4.2. 3钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，防止勒伤构件。
4.2.4汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整，4.3基础复查及配垫板4.3.1基础复查验收土建方基础混凝士强度应达到吊装要求，周围回填士夯实完毕，
复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检查地脚螺栓埋没均应符合要求。
4.3.2配垫板配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块，垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。
4.4安装场地的配合为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业，安装前在建设单位指挥协调下，主车间地坪应回填平整完毕，满足安装吊机及运输构件车辆进出。
4.5检查钢结构件的质量
4.5.1对屋面梁、吊车梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查;构件的几何尺寸、I螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。
4. 5.2因运输、堆放出现的构件变形、损坏等缺陷必须进行修复，修复采用“机械矫正法”，个别采用“火焰矫正法”，火焰矫正需亚格控制加热温度，其温度控制在700摄氏度左右直至合格。对修复后有损质量的构件需制作厂重新补作新构件。
4.6钢结构安装要领4.6.1钢结构安装顺序
a钢结构的安装按先主钢构后彩板的顺序进行。b安装起始位置选择从2轴线开始进行安装。
4.6. 2搭设地面组装台架在屋面梁吊装场地附近，用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架，做到胎架平稳牢固，用水准仪复测，校平胎架上表面标高。
4.6.3屋面梁安装为确保安装质量，减少高空安装节点，加快安装进度，屋面梁采用地面组装后再吊装，检查高强螺栓节点接触面，清除粘附的油污、泥土、灰尘等脏物，将分段的屋面梁平放在简易地面组装合架上组装成整体，先用三分之临时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差，将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓装配时，螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。
4.6.4整榀屋面梁吊装经组装后的屋面梁，选用30T汽车起重机，从2轴开始进行吊装，采用系杆固定，随之安装支撑，结构，使之具有稳定的空间结构，之后依次按顺序安装即依次吊装3轴线、4轴线…。
4.6.5主厂房柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的空间结构，经复查合格方可进行屋面结构的安装。
4.7 高强度螺栓安装
