氯碱工业电解槽槽型的选择分析

三种电解法烧碱生产工艺技术说明和分析比较
1、隔膜法：隔膜法采用的主要设备是隔膜电解槽，其特点是用多孔渗透性的隔膜将阳室和阴极室隔开，隔膜阻止气体通过，而只让水和离子通过。

这样既能防止阴极产生的氢气与阳极产生的氯气混合而引起爆炸，又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠而影响烧碱的质量。

隔膜法的缺点主要是投资和能耗较高，产品烧碱中会含有杂质食盐。

2、水银法：此法采用的主要设备电解槽是由电解室和解汞室组成，其特点是以汞为阴极，得电子生成液态的钠和汞的合金。

在解汞室中，钠汞合金与水作用生成氢氧化钠和氢气，析出的汞又回到电解室循环使用。

此法的优点是制得的碱液浓度高、质量好、成本低。

水银法的最大的缺点是会带来汞对环低。

银法的最大的缺点是会带来汞对环境的污染。

所以此法已逐渐减少使用。

3、离子交换膜法：在此法的主要设备一电解槽中，采用具有选择性的离子交换膜将阳极室和阴极室隔开，阳离子交换膜只允许 Na 通过，而 Cl 、 OH 和气体则不能通过，这样既能防止阴极产生的氢气与阳极产生的氯气混合而引起爆炸，又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠而影响烧碱的质量。

离子交换膜法在建设费用、电能损耗、产品质量和解决环境污染等方面都比隔膜法、水银法优越，被公认是现代氯碱工业的发展方向。

耐腐蚀玻璃钢电解槽在氯碱工业中的运用更新时间：2008-04-29 14:03:56耐腐蚀玻璃钢电解槽在氯碱工业中的运用谭旭(湖南省株化集团建筑与安装公司株洲412004)摘要：本文分析了氯碱工业中隔膜法制碱工艺电解槽的腐蚀破坏原因,根据氯碱工业环境的特性,采用乙烯基酯树脂和玻璃磷片等制作耐腐蚀玻璃钢结构实现对电解槽的防腐蚀处理。

介绍了耐腐蚀玻璃钢电解槽制作材料的选择、玻璃钢耐腐蚀结构高树脂层设计和制作的施工工艺。

实际应用情况表明,采用此工艺制作的玻璃钢防护层在氯碱工业环境中具有非常优良的防腐蚀性能。

关键词：玻璃钢耐腐蚀电解槽氯碱1 前言我厂氯碱生产装置能力为隔膜碱200ｋｔ/ａ、离子膜碱20ｋｔ/ａ。

电解食盐水制碱工艺的过程中,装置接触到的几乎都是高温、强酸、强碱、氯气等腐蚀性很强的介质。

腐蚀是制约生产安全、高效运行的一大因素。

针对腐蚀的环境情况,采用相应的防腐蚀措施,对生产装置进行保护,对于安全生产显得尤为重要。

作为氯碱电解的主要设备电解槽,我厂曾采用钢衬天然耐腐蚀硬橡胶的防腐蚀措施,可是衬里层在80—100℃干湿氯气以及碱液、氢气等腐蚀介质下,往往在较短时间内就因腐蚀原因而遭到破坏,必须进行维修更换,使用周期一般为1—2年。

为了提高电解槽的耐腐蚀能力,增长使用周期,我厂也曾对电解槽采用衬自硫化丁基橡胶、喷塑等防腐蚀措施,但效果不是太明显。

当然采用钛电解槽效果较好,但是成本高,一旦发生腐蚀穿孔,维修难度大,对焊接技术要求高。

为此我厂不断应用防腐蚀新技术,积极推广耐腐蚀非金属材料。

从技术角度考虑,对于电解槽的腐蚀与防护,电解槽内防腐蚀层应采用耐腐蚀性能最佳的材料,但从经济上来考虑,材质的选择最终应兼顾材料的耐腐蚀性能、机械性能以及经济因素。

众所周知,玻璃钢因其本身的优良性能,已成为现代氯碱工业防腐蚀材料中使用最多、最广泛的防腐蚀材料。

它被广泛应用于与氯气、盐水、碱液、盐酸以及废酸、废水等介质接触的设备和管道上。

2020年电解槽行业分析报告2020年10月目录一、电解槽介绍 (6)1、电解槽的结构 (6)（1）电解槽整槽结构 (6)（2）单元槽结构 (7)2、电解槽的用途及电化学反应原理 (7)二、行业监管体制、行业主要法律法规政策 (8)1、行业监督部门 (8)2、国家产业政策及主要法律法规 (9)三、行业特点及其市场形成过程 (12)1、电解槽市场主要分为新增产能市场和更新迭代市场 (12)2、新增产能市场和更新迭代市场的区别 (13)四、行业格局与市场化程度 (15)1、氯碱化工企业生产设备新增产能市场的形成过程 (15)2、氯碱化工企业生产设备更新迭代市场的形成过程 (16)（1）由于电解电极和电解槽有周期性更换或维护的需求，随着前期投产的电解电极和电解槽使用寿命逐批到期，更新迭代市场的规模逐年上升 (16)（2）更新迭代市场发展初期，由于电解槽原厂对于氯碱设备领域形成寡头垄断，使得不具备设备维护能力的氯碱企业高度依赖原厂，面临高额的成本负担 (17)（3）更新迭代市场企业的出现打破了原厂寡头垄断的市场竞争格局，缓解了氯碱企业的电解槽设备采购成本压力，进而形成了新的更新迭代市场格局 (17)五、更新迭代市场的竞争现状、行业前景 (18)1、更新迭代市场的竞争现状 (18)（1）电极更新市场：该市场具有订单小、型号多、配套复杂等特点，电解槽原厂在该细分市场的综合竞争力低于电解槽非原厂 (19)（2）电解槽更新市场：从原先被电解槽原厂寡头垄断的格局，演变成受到电解槽非原厂冲击，形成一定竞争的市场格局 (20)2、更新迭代市场的行业前景 (20)（1）受到产业政策优化产能结构和产业布局的因素驱动，更新迭代市场近年来发展迅速 (20)（2）随着时间推移，以前年份新增的氯碱产能设备于近年陆续进入电解槽和电极更新迭代周期，市场发展情况呈现良好的增长趋势 (21)六、行业主要壁垒 (22)1、技术和生产工艺壁垒，新进入者需要长时间的技术积累和产品验证 (22)2、客户验证周期壁垒，客户对于产品要求苛刻，准入条件高 (23)3、人才壁垒，细分领域人才要求多学科知识体系 (24)4、资金壁垒，新进入者需要具备足够的资金实力 (24)七、下游应用行业发展情况 (24)1、氯碱行业发展概况及发展趋势 (25)（1）烧碱行业发展概况 (25)①全球烧碱行业发展概况 (25)②中国烧碱行业发展概况 (25)（2）电解槽市场发展概况及发展趋势 (26)①化工行业固定资产投资情况 (27)②节能减排政策驱动氯碱企业生产设备的更新换代，推动电解槽设备更新换代的发展 (28)③更新迭代市场变化情况 (29)④离子膜电解槽市场的情况 (30)2、环保行业发展概况及发展趋势 (31)（1）环保水处理行业发展概况 (31)①环保水处理行业发展的背景 (31)②国家政策法规重视水资源问题，积极推进环保水处理行业发展 (31)（2）环保水处理市场发展概况 (32)3、冶金行业发展概况及发展趋势 (34)（1）冶金行业发展概况 (34)（2）冶金市场发展概况 (35)八、行业周期性、区域性、季节性 (35)1、行业周期性 (35)2、行业区域性 (36)（1）全球行业区域性 (36)（2）中国行业区域性 (37)3、行业季节性 (37)九、行业技术水平及特点 (38)1、氯碱电解法发展概述 (38)（1）隔膜法 (38)（2）离子膜法 (38)2、电解槽的应用和技术 (39)（1）零极距离子膜电解槽的技术介绍和特点 (39)（2）电解槽电极的技术介绍和特点 (40)十、行业上下游的关联性 (40)1、上下游产业链概况 (40)2、上游行业情况 (41)（1）钌金属价格情况 (42)（2）铱金属价格情况 (42)（3）钛金属价格情况 (43)（4）镍金属价格情况 (43)（5）铂金属价格情况 (44)（6）钢材 (44)3、下游行业情况 (45)十一、行业市场规模 (45)十二、行业主要企业 (46)1、旭化成 (46)2、蒂森克虏伯 (47)3、北化机 (47)4、迪诺拉 (47)5、宏泽氯碱 (47)电解槽作为下游客户生产环节中的核心生产设备，是电解化学反应的发生场所，可以应用在各种不同领域。

国内几种常见的离子膜电解槽槽型结构简介摘要：本文主要介绍了目前国内离子膜电解槽常见的几种槽型结构及特点。

关键词：离子膜电解槽槽型结构国内一、常见的几种离子膜电解槽参数比较二、国内正在使用的几种单极式离子膜电解槽国内正在使用的单极式离子膜电解槽主要有以下几种：1.蓝星北化机BMCA-2.5型单极式离子膜电解槽1.1 阳极单元槽边框采用钛钯合金方管组焊结构，确保阳极单元槽不受含游离氯盐水腐蚀，密封面不产生间隙腐蚀。

1.2 阴极单元槽边框采用材质为3105的不锈钢矩形管组焊结构，确保阴极单元不受腐蚀。

1.3 阳极单元槽采用钛铜复合棒结构导电，确保阳极上电流分布均匀。

1.4 阴极单元槽采用不锈钢复合棒结构导电，确保阴极上电流分布均匀。

2.日本旭硝子AZEC-F2型单极式离子膜电解槽2.1阴阳极液采用自然循环。

2.2离子膜电解槽与槽间铜排相连。

2.3阴极框筋板上设有弹簧，使阴极网安装后有弹性并趋向于阳极侧。

2.4导电铜排配置复杂，相对耗铜量较大[1]。

三、国内正在使用的几种强制循环离子膜电解槽国内正在使用的强制循环离子膜电解槽主要有以下几种[1]：1.蓝星北化机MBC-2.7型离子膜电解槽1.1边框采用不锈钢方管组焊结构，确保槽框在使用寿命期限内不生绣。

1.2阳极室密封面使用钛钯合金板材，确保槽框在使用寿命期限内密封面不发生间隙腐蚀。

1.3阴阳极室密封面采用刚性结构，确保槽框在受挤压力时不易变形。

1.4阳极室下部安装有电解液进液分散板，确保电解室内各位置能及时补充新鲜电解液，保持浓度均匀。

2.日本旭化成FC型离子膜电解槽2.1 阴极室材质为镍，阳极室材质为钛，对相应的电解质均有极强的耐腐蚀性能，因而大大提高了单元槽的寿命。

2.2 阳极为多孔板结构，小孔均匀密布，对膜的损伤较小。

2.3 在单元槽的上部均装有阴极堰板和阳极堰板，减少了气泡效应，防止膜的上部出现干区。

2.4外框架采用碳钢条，整体结构刚性好、加工精度及单元槽关键尺寸易于保证。

离子膜电解槽的工作原理离子膜电解槽是一种用于电解制取氯碱化合物（如氯气、氢气、氢氧化钠和氯化氢）的设备，其工作原理基于离子选择性透膜的特性。

离子膜通常是由聚合物材料制成的薄膜，具有高电导性和选择性透过特定离子的能力。

离子膜电解槽的工作原理如下：1. 电解槽结构：离子膜电解槽由阳极室、阴极室和中间的离子选择性膜组成。

阳极室和阴极室之间通过离子选择性膜隔开，形成两个相互隔离的电解液室。

2. 电解液配置：阳极室和阴极室中分别加入含有离子的电解液。

在氯碱工业中，阳极室通常使用饱和氯化钠溶液，阴极室则采用饱和氢氧化钠溶液。

3. 电极反应：在阳极室，电解液中的氯化钠溶液受电解作用，发生离解反应，产生氯离子和钠离子。

2Cl- →Cl2 + 2e-阴极室中的氢氧化钠溶液受电解作用，发生离解反应，产生水和氢气。

2H2O + 2e- →H2 + 2OH-4. 离子传递：当电流通过电解槽时，离子选择性膜只允许特定类型的离子透过。

在离子膜电解槽中，阳极室中的氯离子只能通过离子选择性膜进入阴极室，而阴极室中的氢氧化物离子也只能透过离子选择性膜进入阳极室。

这样，电解液中的离子可以在电解槽中迁移。

5. 反应生成物：在阴极室中，阴极吸收氢离子和电子，生成氢气。

2H+ + 2e- →H2在阳极室中，氯离子接受电子，生成氯气。

2Cl- →Cl2 + 2e-同时，在阳极室中，水还原成氧气和氢氧化钠。

2H2O →O2 + 4H+ + 4e- .通过上述反应，离子膜电解槽可以同时制取氯气、氢气和氢氧化钠。

离子选择性膜的隔离作用使得阳极室和阴极室能够独立操作，提高了产物的纯度和设备的效率。

离子膜电解槽的工作原理具有以下优点：1. 高纯度产物：离子选择性膜可以有效地隔离阳极室和阴极室，保证产物的纯度。

2. 高效能消耗：离子膜电解槽的电解效率高，能耗低。

3. 节约能源：离子膜电解槽不需要饱和盐溶液的氯化钠向阳极室注入而消耗能量，只需普通的低浓度溶液即可。

旭化成膜极距电解槽应用总结摘要：介绍了四台旭化成复极式高电密膜极距离子膜电解槽在河南永银化工实业有限公司全卤水工艺生产烧碱的应用情况，电解槽运行平稳，槽压低，烧碱单位耗电低。

膜极距电解槽是未来我国烧碱生产首选电解槽型。

关键词：膜极距电解槽；烧碱；应用；总结一、10万吨/年烧碱装置工艺简介永银公司10万吨/年烧碱装置采用全卤水工艺，设计上卤水使用率可根据生产实际100%调整。

卤水由盐矿供应，烧碱生产过程产生的淡盐水、废水、杂水、预处理器和凯膜过滤器排放的盐泥均进入返井罐返回盐矿。

盐矿具有4对8口对流井，单对对流井产卤能力60立方米/小时。

一次盐水采用通用的预处理加凯膜工艺，盐水系统的芒硝采用膜法除硝工艺抽出部分淡盐水由脱硝装置除去，控制盐水硫酸根含量在6.9g/l以下，脱硝装置能力400Kg/h。

二次盐水采用通用的三塔工艺。

电解采用旭化成制造的四台膜极距电解槽，离子膜为旭化成配套的F6801离子膜，单台能力2.5万吨/年。

电解槽直流供电采用1拖2方式。

氯处理采用通用工艺，硫酸干燥为2塔3级干燥，1塔和2塔下部是填料，2塔顶部设置5块泡罩塔板。

氯气压缩采用国产小透平机。

液氯采用通用低压工艺。

高纯盐酸采用二合一副产蒸汽合成炉。

二、旭化成膜极距电解槽的应用综合各公司电解槽的性能、市场占有率、价格、技术支持情况，永银化工10万吨/年离子膜烧碱装置采用旭化成公司制造的四台膜极距NCZ型电解槽。

旭化成公司供货包括电解槽、离子膜、挤压机、补膜机、部分控制阀和仪表等。

其主要性能如下：单元槽尺寸1，289×2，400mm：单元槽有效面积 2.7 m2：电流密5.0 KA/m2 ；最大电流密度 6.0 KA/m2；单槽单元槽数量；162（最多168；单元槽电压（期待最低）2.92 V （5.0 KA/m2）；离子交换膜F6801。

三、电解槽运行总结1. 电解槽产碱量电解槽运行初期由于市场和氯气平衡问题，4台电解槽没有同时投入运行或者运行电流未达到额定电流。

氯碱工业和纯碱的生产(基础)编稿：宋杰审稿：张灿丽【学习目标】1．掌握氯碱生产的反应原理，了解实际氯碱工业中采取的方法，能比较三种方法的优缺点；2．认识到氯碱工业的意义，了解氯碱工业产品；3．理解索尔维制碱法和侯氏制碱法的化学反应原理、主要原料和生产过程，提高分析与解决问题的能力；4．了解纯碱生产对环境的影响及解决方法，了解纯碱工业发展中纯碱技术的变革，认识到技术的发展在于不断创新。

【要点梳理】要点一、氯碱工业工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。

氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公共事业。

1．核心技术——电解电解饱和食盐水的原理与前面学过的电解CuCl2溶液的原理是相类似的。

实验：在U型管里装入饱和食盐水，用一根碳棒作阳极，一根铁棒作阴极（装置如下）。

同时在两边管中各滴入几滴酚酞试液，并把湿润的碘化钾淀粉试纸放在阳极附近。

接通直流电源后，注意观察管内发生的现象及试纸颜色的变化。

电极方程式：阳极：2Cl－—→Cl2+2e－（氧化反应）阴极：2H++2e－—→H2↑（还原反应）总反应：2NaCl+H2O电解2NaOH+H2↑+Cl2↑2．氯碱工业的基本装置——电解槽（1）．电解槽的种类：隔膜电解槽、离子膜电解槽、水银电解槽（2）．电极材料阳极：金属钛（表面涂有钌和钛的氧化物）阴极：低碳钢（3）．隔膜法、离子膜法和水银法三种方法的特点A．隔膜法：最早使用的隔膜是用水泥多微孔材料制成的，透过性差，不能连续操作，后来改用石棉纤维制成的多孔渗透性隔膜，其性能优于前者，但制作隔膜时细微石棉纤维吸入人的肺内有损健康。

B．离子膜法：能耗低、产品质量高、设备占地面积小、生产能力大、无污染，是氯碱工业的发展方向。

C．水银电解槽：制出的碱液纯度高、质量好，但是汞易对环境造成污染。

何谓零极距离子膜电解槽
如今我国氯碱行业新建和改造项目基本都采用离子膜法烧碱工艺，其中采用的电解槽多为高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽。

而近几年出现的新型零极距离子膜电解槽比我们现在使用的普通离子膜电解槽节能减排效果明显，同样产能情况下可以节省大量的能源消耗，更加符合现代工业可持续发展作业的要求。

什么是零极距电解槽？它为什么可以节约更多的能源呢？所谓零极距电槽，就是阴阳两电极直接与膜接触，极间距只有膜的厚度，故又称为膜极距电槽。

众所周知，离子膜法烧碱电解装置中，电解单元的阴阳极间距（极距）是一项非常重要的技术指标，其极距越小，单元槽电解电压越低，相应的生产电耗也越低。

零极距电解槽通过降低电解槽阴极侧溶液电压降，从而达到节能降耗的效果。

原有电解槽阴阳极之间的极间距为1.8—2.2毫米，溶液电压降为200毫伏左右，零极距电解槽就是改进阴极侧结构，增加弹性构件，使得阴极网贴向阳极网，电极之间的间距为膜的厚度。

与普通电槽相比，同等电密下零极距电槽电压降低约180毫伏，相应吨碱电耗下降127千瓦时。

我国北化机自主开发的该项技术按烧碱年产量为50万吨计算，年节约电能约6350万千瓦时，综合技术指标达到国际先进水平。

目前，天津大沽、新疆天业、齐鲁石化、河北冀衡、宁波东港电化、黑龙江昊华、榆社化工等单位已相继从国内外引进或改造了零极距技术设备。

通过几年的运行实践，国内零极距复极式离子膜电解槽已逐步成熟，操作方便、运行平稳，并且能够满足国内原盐情况下氯碱工业的生产工艺要求。

由于此项技术节能减排效果明显，切合目前国内氯碱行业生产要求，已入选烧碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录，将成为今后一段时间内氯碱行业发展的主要方向。

典型设备的选择化盐工段化盐桶：作用：是把固体原盐、部分盐卤水、蒸发回收盐水和洗盐泥回收淡盐水，按比例掺和，并加热溶解成氯化钠饱和溶液。

材质：钢板焊接而成的立式圆桶组成：加热蒸汽分配管、折流圈、盐水溢流槽及铁栅、澄清桶作用：是将加入精制剂后反应完全的盐水，在助沉剂的帮助下，使杂质沉淀颗粒凝集变大，下沉分离。

组成：设备主体由内、外两个筒体构成，桶顶部有环形溢流槽砂滤器作用：是把澄清桶送来的澄清盐水经砂滤层过滤，进一步除去清盐水中微量悬浮性不溶杂质，提高进电解槽的盐水质量，确保电解工段对高质量入槽盐水的要求。

电解工段金属阳极电解槽组成：槽盖、阴极箱、阳极组合件，组合件是由钛-钢-铜三板叠合组成材质：槽盖多数采用钢板焊接制成，内衬橡胶防腐蚀层。

顶部有氯气出口孔，侧面有盐水注入口，槽盖前侧面装有液面计槽盖上还装有氯气压力表和取样孔离子膜工段碳素管过滤器材质：碳素管过滤器是由纯凝土经烧结后制成，为圆筒状元件其外壳由钢衬橡胶防腐层，内部由多组炭系管均匀固定在花板上．螯合树脂塔作用：是将一次精致盐水中Ca2+、Mg2+杂质含量降低到20ppb以下，以符合离子膜工艺的需要。

材质：外壳由钢板制成，内衬特殊的低钙镁橡胶防腐层。

塔内填装一定量的带有螯合基团的特种离子交换树脂离子膜电解槽作用：是将进入的合格的二次精致盐水经通电电解，生产出低盐、高纯、高浓度的氢氧化钠产品．同时得到联产氯和氢气。

组成：由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成材质：电解槽的阳极用金属钛网制成，阴极由碳钢网制成氢气和氯气处理工段氢气处理：水洗塔、作用：将氢气中夹带的碱雾除去，同时降低气体温度，从而除去其中所含的大部分饱和水蒸气，使氢气得到初步净化。

捕集器、作用：可减少冷却后氢气中残存的雾滴状冷凝水及碱雾，减少其对氢气压缩机的腐蚀。

氯气处理安全水封作用：是当抓气处理的负压系统因突发故障发生正压时，带压的事故氯气便将水封冲掉，往事故氯气处理塔泄压，用碱液进行吸收处理，以保护氯气负压系统的管道、设备，直至电解槽的安全。

132智能环保NO.19 2020智能城市 INTELLIGENT CITY浅谈n-BiTAC898电解槽整体更换离子膜方法高金龙 田发莲 陈栋业（青海宜化化工有限责任公司，青海 大通 810100）摘 要：随着氯碱工业不断发展，离子膜电解槽制取烧碱、氯气、氢气普遍应用。

经过实践操作，总结了电解槽槽型为n-BiTAC898电解槽整体更换离子膜方法及注意事项，为氯碱化工行业离子膜烧碱n-BiTAC898电解槽检修提供参考。

关键词：单元槽；离子膜；工艺交出；系统开车本公司现有一套年产21 万t烧碱（折合100%）的离子交换膜电解生产系统。

电解槽是日本氯工程公司和东曹公司联合研制的n-BiTAC898型电解槽，属复极式自然循环电解槽，其特点一是运转性能好，可在高电流密度下运行，且电耗低；二是安全且操作简便，采用独特的溢流方式，使膜几乎无振动、无气体层。

本装置2011年2月份开车，从2015年7月开始逐列电解槽整体更换离子膜，历时11个月，到2016年6月将6列12台电解槽共1 176张离子膜全部更换完成。

在此期间，每更换1列离子膜，总结内容如下。

1 单列电解槽工艺交出1.1 单列电解槽停车步骤（1） 联系汇报：通知调度工段领导氯氢处理，蒸发一次盐水，整流做好停单列准备。

确认各工序条件具备，本岗位人员分工明确。

（2） 连锁检查：检查相关连锁，对应列电解槽槽电压连锁，精盐水流量和碱流量连锁解除。

（3） 降电流：通知整流缓慢降低应列电流，降电流时保证压差和氯氢气压力稳定，及时调整精盐水流量，控制好各项工艺指标。

（4） 由双路循环改为单路循环：单列电流降至0 KA，关对应列电解槽双路循环阀，调节FICA2003流量至193 m 3/h，维持阴极循环量不变，阳极调整流量19.6 m 3/h+10 m 3/h纯水。

（5） 电解槽降压：①安排两人看阴阳极U型压力计压力，同时关闭阴阳极气相蝶阀，与系统断开；②打开阴极侧充氮气阀，同时缓慢打开阴极500 mmH 2O保压隔膜阀，阳极打开至废氯总管隔膜阀，保证阴极压力始终高于阳极侧压力500 mmH 2O ；③当电解槽阳极压力为零，阴极压力500 mmH 2O，迅速打开阳极吸大气阀和顶部取样阀。