迁安中化一、二期脱硫系统熔硫釜改造工程施工方案

**脱硫增容改造工程吸收塔制作安装施工方案编制：审核：批准：编制日期：年月日目录1.工程概述 (3)2.编制依据 (3)3.吸收塔施工工艺程序 (4)4.施工准备及施工措施 (4)5.施工进度计划 (17)6.降低成本措施 (18)7.施工质量保证措施 (18)8.安全与环境保护施工技术措施 (19)9.劳动力需用计划及技能要求 (22)10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23)11.强制性条文 (25)12. 季节性施工措施 (25)1、工程概述1.1 工程概况：1.1.1 工程名称：**1.1.2 工程地点：**1.1.3 建设单位：**1.1.4 设计单位：**1.1.5 监理单位：**1.1.6 施工单位：**1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装，直径Φ**mm，塔体高度约37 米；吸收塔主要包括：吸收塔本体（含出入口烟道、平台扶梯的安装）、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。

1.2 本项目工程特点：塔体直径大，内件多，施工工序复杂，交叉作业多。

2、编制依据2.1**施工图2.2执行的施工规范、规程、标准序号名称标准号或图号备注1 火力发电厂焊接技术规程DL／T869—20042 钢制焊接常压容器JB/T4735-973 钢结构工程施工及验收规范GB50205—954 立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准GBJ128-90序号名称标准号或图号备注5 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-20006 压力容器无损检测JB/T4730-20057 **技术要求CHEC.DS-0000-QA-GF-01~053、吸收塔施工工艺程序施工准备、基础验收材料验收底板钢架安装二次灌浆底板、基础环板组装上部第1、2带板安装锥顶组装上部第3至14带板安装底板及基础环板支座焊接三次灌浆及平台扶梯等附件安装塔内焊缝打磨灌水试验内衬防腐塔内件及保温施工4、施工准备及施工技术措施4.1施工现场应做到“三通一平”。

脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。

工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。

二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。

该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。

（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。

2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。

3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。

（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。

2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。

（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。

2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。

三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。

2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。

3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。

（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。

（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。

2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。

（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。

2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。

（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。

2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。

脱硫工程施工方案及措施1. 引言脱硫工程是对烟气中的二氧化硫进行处理，以减少大气污染的一种重要措施。

本文档旨在提供一份脱硫工程施工方案及措施，以指导工程师和施工人员在实际操作中进行准确和有效的脱硫工程施工。

2. 工程概述脱硫工程的施工主要包括原料处理、脱硫设备的安装和调试、管道连接和整体系统的测试与调整等工作。

2.1 原料处理原料处理是确保脱硫剂的质量和稳定性的重要步骤。

施工人员应按照脱硫工艺流程要求进行原料的筛选、预处理和储存。

2.2 脱硫设备的安装和调试脱硫设备的安装和调试是整个脱硫工程的核心环节。

在进行安装前，施工人员应仔细阅读设备的安装说明书，并按照施工图纸进行正确的安装。

安装完成后，需要进行设备的调试工作，包括设备的启动、运行参数的调整和监测等。

2.3 管道连接脱硫工程中的管道连接是确保脱硫系统正常运行的关键步骤。

施工人员应根据设计要求进行管道的布置和连接，并确保连接的严密性和稳定性。

在连接过程中，需要进行泄漏测试和压力测试，以确保管道的安全和完整。

2.4 整体系统的测试与调整在脱硫工程施工完成后，需要对整个系统进行测试与调整。

施工人员应根据工程设计要求，进行系统的启动测试和性能调整，以确认脱硫系统的正常运行和达到设计要求。

3. 施工措施3.1 施工前准备在脱硫工程施工前，需要进行充分的准备工作。

施工人员应与设计人员和供应商进行沟通，了解工程的具体要求和技术参数，并准备好相关的施工材料和设备。

3.2 施工安全措施在脱硫工程施工中，安全是第一位的原则。

施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用品，并严格遵守相关的安全操作规程和安全标准，确保工程施工过程中没有任何安全事故发生。

3.3 施工流程控制脱硫工程施工过程中，施工人员应根据工程设计要求和施工计划，严格控制施工流程，确保施工进度和质量的有效控制。

在施工过程中，需要进行定期的检查与验收，并记录施工过程中的关键节点和关键参数。

3.4 施工质量控制脱硫工程的质量控制是保证工程施工质量的重要环节。

脱硫塔施工方案范文一、前期准备工作1. 项目立项阶段：根据需求确定脱硫塔施工项目，并进行可行性研究、环评报告和设计方案的编制。

3. 人员组织：确定项目组织结构，配备项目经理、工程师、技术人员和施工人员等，并进行培训和技术交流。

二、现场布置和施工准备1. 现场勘测：对施工现场进行认真勘测，包括地形地貌、环境条件和工程背景等，根据勘测结果确定施工方案。

2. 施工准备：搭设临时工程设施，包括工地办公室、仓库、生活区和施工设备等，并进行验收和测试。

3. 施工道路：根据设计要求和现场条件，进行施工道路的修建，确保施工设备和材料的通行。

三、基础施工1. 清理工地：进行工地的清理，包括除草、清除杂物、清理积水等。

2. 基坑开挖：根据设计要求和基坑测量结果，进行基坑开挖，确保基坑的平整度和深度。

3. 基础浇筑：根据设计要求和计量结果，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的坚固性和稳定性。

四、设备和管道安装1. 设备安装：根据设备安装图纸和施工要求，进行设备的安装，包括脱硫塔本体、除尘器和风机等。

安装时需要注意设备的水平度和垂直度。

2. 管道安装：根据管道设计图纸和施工要求，进行管道的安装，包括进口管道、出口管道和循环管道等。

安装时需要注意管道的布置和尺寸。

五、施工机械和工艺管控1. 施工机械：根据施工机械需求，选配适合的吊装机械、挖掘机械和运输机械等，进行施工作业和材料运输工作。

2. 工艺管控：根据施工工艺和质量要求，进行工艺管控，包括流程控制、质量检测和安全监控等。

六、脱硫塔试运行和调试1. 试运行准备：根据安装要求和施工工艺，准备试运行所需的设备和材料，包括工艺介质、压力控制和温度控制等。

2. 试运行和调试：根据试运行方案和调试方案，进行脱硫塔的试运行和调试，包括设备开启、调整参数和观察效果等。

调试过程中需要进行质量检测和安全监控。

七、竣工验收和交接1. 竣工验收：根据设计要求和竣工图纸，进行竣工验收，包括工程质量、安全状况和环境影响等。

脱硫工程施工方案一、概述脱硫工程是为了减少燃煤电厂等工业设施所排放的二氧化硫等有害气体的浓度，保护环境和人类健康。

本方案旨在设计和实施一套完整的脱硫设施，确保其能够有效降低二氧化硫的排放浓度。

二、施工准备工作1.项目立项阶段：确定项目的脱硫目标和技术路线，编制详细的施工方案。

2.设计阶段：由专业设计团队编制详细的脱硫设施设计图纸，确保设施符合相关法规标准。

3.采购阶段：根据设计图纸制定设备和材料采购计划，选择合适的供应商。

4.施工队伍准备：组建合格的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工工人。

5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全通畅。

三、设备和材料准备1.脱硫塔：选用适合项目规模的脱硫塔设备，确保其脱硫效果达标。

2.泵和管道：选用耐腐蚀、高强度的泵和管道，确保脱硫系统流程畅通。

3.搅拌器和填料：选用效果好的搅拌器和填料，确保脱硫液体充分混合。

4.控制系统：选用先进的自动控制系统，确保脱硫过程稳定可控。

四、施工过程1.土建施工：根据设计图纸进行基础和支架等土建施工，确保设备安装牢固稳定。

2.设备安装：按照顺序安装脱硫塔、泵、管道、搅拌器等设备，确保安装准确。

3.管道连接：按照设计要求进行管道连接和焊接，确保管道连通。

4.电气连接：进行设备电气连接，接通电源，确保设备正常运行。

5.试运行和调试：进行脱硫设备的试运行和调试，调整参数，确保系统稳定运行。

6.安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全。

7.设备保养：制定设备保养计划，定期检查设备，确保设备运行正常。

五、验收和监测1.验收阶段：由相关部门进行脱硫设施的验收，确保设施符合相关标准。

2.监测阶段：建立脱硫设施的监测系统，定期监测二氧化硫排放浓度，确保脱硫效果达标。

六、总结脱硫工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计施工方案进行操作，并且注重安全和质量。

只有确保设备安装和调试正常，脱硫效果达标，才能保证环境保护和人类健康。

脱硫改造工程项目施工方案一、前言随着环保要求的不断提高，煤炭、石油等化石燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体，不仅对环境造成了污染，也对人体健康和生态系统产生了不良影响。

因此，对燃烧产生的排放气体进行脱硫处理是一项十分重要的工作。

本文将对脱硫改造工程项目的施工方案进行详细阐述。

二、项目背景本项目位于某化工厂，因为工艺需要，产生了大量的燃煤烟气，含有较高浓度的二氧化硫。

为了达到环保要求，化工厂决定对排放气体进行脱硫改造，以确保符合国家环保标准，减少对周边环境的影响。

三、项目规模脱硫改造工程项目包括脱硫设备的安装、管道连接、电气设备的安装、系统调试等，其中主要包括脱硫塔、吸收液循环系统、石膏脱水处理系统等组成部分。

四、施工方案1. 施工前准备在实际施工前，需要对现场进行综合的勘察和测量，确认设备的安装位置和连接方式。

并按照系统设计图纸，规划各个设备的摆放位置和管道走向。

在确定了施工方案之后，需要对现场进行清理和预处理，确保安全施工。

2. 脱硫塔安装脱硫塔是脱硫工程的核心设备，它能有效地将燃烧排放气体中的二氧化硫去除。

脱硫塔的安装通常需要分为多个步骤进行，首先是设备的卸料和吊装，然后是设备的定位和固定，最后是设备的管道连接和密封。

在安装过程中，需要严格按照设备安装说明书和相关规范进行操作，确保设备的安全和稳定。

3. 吸收液循环系统安装吸收液循环系统是脱硫设备中的重要组成部分，它能够有效地循环和再生吸收液，提高脱硫效率。

在安装该系统时，需要注意设备的连接和管道的布置，确保吸收液的正常流动和循环。

4. 输灰系统安装输灰系统主要用于将脱硫后的石膏输送到脱水处理系统进行处理。

在安装过程中，需要注意设备的安装位置和管道的连接，确保输灰系统的正常运行和稳定排放。

5. 电气设备安装脱硫改造工程项目中还包括电气设备的安装，主要包括控制系统、照明系统、电动机等，这些设备需要按照设计图纸进行安装和接线，确保设备的正常运行和安全使用。

硫安装工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是石化企业新建的硫安装工程，位于XX地区，主要包括硫磺储库建设、硫磺输送系统、硫磺熔化系统、硫磺脱硫系统等装置，总工程造价约XXX万元，工期为XXX个月。

二、施工组织原则1.安全第一：严格按照安全生产法规和项目安全管理要求，高度重视职业健康与安全，确保施工人员的人身安全。

2.质量为先：严格按照质量标准和施工要求进行施工，确保工程质量合格。

3.优化工序：合理安排施工工序，尽可能减少施工周期，提高施工效率。

4.资源合理利用：利用现有资源，合理调配人力、物力、财力等资源，降低成本，提高效益。

三、施工组织机构1.项目经理负责全面组织、协调和管理工程施工，包括施工方案的制定、进度控制、质量控制、安全管理等。

2.施工队长负责具体工程现场管理，包括施工人员的组织、安全生产、施工进度、质量控制等。

3.施工班组长负责本组施工工作的具体组织和管理，包括施工人员的分配、施工进度的控制等。

四、施工工序及安排1.基础施工：包括硫磺储库基础、输送系统基础等的施工。

2.建筑施工：包括硫磺储库、硫磺输送系统等装置的基础建设。

3.机电安装：包括硫磺输送系统、硫磺熔化系统、硫磺脱硫系统等装置的机电安装。

4.管道施工：包括硫磺输送系统、硫磺熔化系统、硫磺脱硫系统等管道的安装。

5.试运行：进行整个装置的系统试运行，检查设备运行状况和系统的可靠性。

6.调试和验收：包括设备的调试、系统的验收和交付使用。

五、施工进度计划1.基础施工：预计耗时XX天，施工人员XX人，安全要求高，要进行严格的施工安全防护。

2.建筑施工：预计耗时XX天，施工人员XX人，按照施工图纸和技术要求进行施工，确保建筑质量。

3.机电安装：预计耗时XX天，施工人员XX人，按照设备安装图纸进行安装，严格控制安装质量。

4.管道施工：预计耗时XX天，施工人员XX人，按照管道施工图纸进行施工，确保管道质量。

5.试运行：预计耗时XX天，施工人员XX人，进行系统的试运行和设备的调试。

沸腾焙烧开炉脱硫搬迁施工方案沸腾焙烧（BFBC）技术是一种利用高温下气体和固体颗粒的湍流流动特性进行物料燃烧和熔化的一种新型炉脱硫技术。

该技术具有去除SO2效果明显、设备简单、投资和运行费用较低等优点，在工业上得到了广泛应用。

沸腾焙烧炉脱硫搬迁施工方案主要包括以下几个步骤：1.项目准备阶段：确定搬迁的时间和地点，并成立搬迁施工小组，制定详细的施工计划和安全方案。

同时，对原炉脱硫设备进行检查和维护，确保设备在搬迁过程中的安全运行。

2.设备拆卸阶段：根据施工计划，对炉脱硫设备进行拆卸，包括炉体、燃烧器、喷嘴等部件的拆卸。

在拆卸过程中，要注意安全操作，防止设备损坏和人员受伤。

3.设备运输和搬迁阶段：将拆卸下来的设备运输到新的场地，并进行搬迁安装。

在运输和搬迁过程中，要注意设备的固定和保护，防止设备损坏。

4.施工阶段：在新的场地进行设备安装和调试工作，包括炉体的安装、管道的连接、电气设备的接线等。

在施工过程中，要按照设备说明书和安装图纸进行操作，确保设备的正常运行。

5.调试和验收阶段：在设备安装完成后，进行设备的调试和运行试验，包括燃烧试验、脱硫效果测试等。

在验收过程中，要对设备进行全面检查和测试，确保设备达到设计要求。

6.安全管理阶段：在施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，包括设备操作人员的安全培训、施工现场的标识和防护措施等。

并在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，确保环境卫生。

总结起来，沸腾焙烧炉脱硫搬迁施工方案主要包括项目准备、设备拆卸、设备运输和搬迁、施工、调试验收和安全管理等阶段。

在整个施工过程中，要注重安全操作，确保设备和人员的安全，同时保证设备能够正常运行和达到设计要求。

脱硫塔施工方案一、项目背景和目标在燃煤发电环境保护方面，脱硫工程是一个重要的环节。

脱硫工程的目标是降低燃煤发电厂的二氧化硫排放量，减少对环境的污染。

本方案旨在详细介绍脱硫塔的施工方案，确保施工过程安全可靠，施工质量符合相关标准。

二、施工准备工作1.确定施工地点和施工时间。

2.准备所需设备和材料，包括脱硫设备、钢结构、管道、电缆及其他辅助设备和材料。

3.招募并培训施工人员，确保具备施工所需的专业知识和操作技能。

4.制定施工计划和安全管理规定，确保施工进度和施工安全。

三、施工流程1.地基工程：根据设计要求，在施工地周围进行地基处理，并确保地基平整坚固。

2.钢结构安装：根据施工图纸要求，进行脱硫设备的钢结构安装。

确保安装过程中各部件的位置和角度准确无误。

3.设备安装：根据设备生产厂家的安装说明和图纸要求，进行脱硫设备的安装。

确保设备安装平稳可靠，并进行相应的调试和试运行。

4.管道安装：根据设备布置图和管道图纸要求，安装脱硫设备的进出口管道和内部各种管道。

确保管道连接紧密，无泄漏。

5.电气设备安装：根据电气图纸要求，安装脱硫设备相关的电气设备，包括电缆、开关、控制柜等。

确保电气设备安装规范，符合相关安全标准。

四、施工安全防护1.施工现场设置警示标识，明确禁止非施工人员进入施工区域。

2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋及其他必要的个人防护装备。

3.施工期间严禁在高处走动，确保施工人员的人身安全。

4.施工现场设置消防器材，保证施工过程中及时处理火灾事故。

5.施工现场设置救生设备，如救生绳、救生网等，保证施工人员的安全。

五、施工质量控制1.进行相关设备和材料的质量检验，确保施工所用设备和材料符合相关标准和规范。

2.施工过程中进行工序的质量把关，确保每个工序的施工符合相关标准。

3.施工完成后进行验收和试运行，并对施工质量进行全面检测和评估，确保施工质量满足设计要求。

六、施工进度控制1.制定详细的施工计划，按照计划进行施工，确保施工进度符合要求。

脱硫塔改造工程施工方案一、施工前的准备工作：1.1 工程前期准备：（1）确定脱硫塔改造工程的具体范围和施工计划，编制施工方案，包括施工方法、进度计划、安全生产措施等。

（2）进行现场勘察，并对原有设施、设备进行查验，了解其设备型号、数量、技术技术性能等情况，为后续的施工提供依据。

（3）对施工现场进行环境检测和安全评估，制定安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

1.2 材料及设备准备：（1）根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备，包括钢材、管材、防腐材料等，确保施工所需材料和设备的质量和数量。

（2）选择符合国家标准和质量要求的施工材料和设备供应商，签订采购合同，并做好材料和设备的运输、储存和保管工作。

1.3 人员准备：（1）根据施工计划和工程范围确定人员需求，包括施工技术人员、操作工人和安全管理人员等。

（2）对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相应的技术和安全保障知识。

二、脱硫塔改造工程施工方案2.1 施工工艺方案：（1）拆除原有脱硫塔的设备和管道，清理施工现场，确保施工现场的干净整洁。

（2）重新安装新的脱硫塔设备和管道，包括各种阀门、泵站、输送管道等。

（3）进行设备的调试和试运行，检查设备的技术性能和安全运行状况，确保新设备的正常运行。

2.2 施工进度安排：（1）根据施工范围和工程计划，制定施工进度表和施工安排表，包括每个施工节点的工期和工序安排。

（2）按照施工计划和施工进度安排，组织施工人员和设备逐步完成脱硫塔改造的各个施工任务。

2.3 施工技术方案：（1）采用现场焊接、管道连接、设备安装等施工技术，确保施工质量和安全。

（2）优化施工工艺和方法，提高施工效率，确保施工质量和进度。

2.4 安全生产方案：（1）制定安全生产管理办法和操作规程，对施工现场和设备进行安全检查和监督。

（2）加强对施工人员的安全宣传教育和安全培训，强化施工现场的安全管理和监督。

2.5 质量控制方案：（1）严格按照国家标准和技术规范要求进行材料选择、设备安装和工艺操作，确保施工质量。

第一章主要施工方案和典型施工措施第一节主要施工方案1施工工作范围1.1室外构筑物包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。

1.2室内构筑物包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。

2施工顺序2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。

并确保在业主要求的里程碑日期前完工；2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。

2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。

2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。

3施工方案根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。

根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。

采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。

现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。

对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。

布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。

零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。

3.1综合楼施工方案设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；3.1.2采用大型胶合板模板；3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具；3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。

焦炉煤气脱硫工序技术改造项目设备安装施工方案一、前言随着环保意识的提升和法规要求的加强，焦炉煤气脱硫工序技术改造成为必然趋势。

本文将介绍焦炉煤气脱硫工序技术改造项目中的设备安装施工方案，以确保项目顺利进行并达到预期效果。

二、设备选型焦炉煤气脱硫工序中，选择合适的设备对于整个工程的成功至关重要。

根据项目要求和技术指标，我们选择了XXX型脱硫设备作为主要设备，同时配备了XXX 型辅助设备，以确保脱硫效率和稳定性。

三、施工准备在进行设备安装施工之前，需要充分的施工准备工作。

包括但不限于： - 制定详细的施工计划和安全措施 - 确保所有设备和材料齐全 - 对施工人员进行培训和安全教育四、设备安装1.搭建设备支架：根据设计图纸，搭建设备支架，保证设备安装的稳定性。

2.安装主设备：按照设备安装手册的要求，安装主设备，并确保连接牢固。

3.连接管线：根据工艺要求，连接各个设备之间的管线，保证气体流通畅通。

4.调试设备：完成设备安装后，进行设备的初步调试，检查设备的运行情况和安全性。

五、施工验收在设备安装施工完成后，需要进行施工验收，以确保设备安装符合设计要求并达到预期效果。

验收过程中需要注意以下几点： - 安全性检查：检查设备安装是否符合安全标准，确保没有安全隐患。

- 技术指标检测：检测设备的运行参数和技术指标，确保符合设计要求。

- 设备稳定性检查：检查设备在运行中的稳定性，确保设备能够长期稳定运行。

六、总结通过以上设备安装施工方案的实施，焦炉煤气脱硫工序技术改造项目顺利进行，并取得了良好的效果。

设备安装施工是项目成功的重要环节，需要严谨的规划和执行，以确保工程质量和安全。

以上就是焦炉煤气脱硫工序技术改造项目设备安装施工方案的相关内容。

希望能为相关领域的从业者提供一些参考和指导。

脱硫塔改造施工方案1.编制说明本方案适用于本安装工程中的#1脱硫塔改造工程施工。

2.施工应具备的条件2.1.制作图纸已完成图纸会审，相关问题已解决。

2.2.设备、材料已到现场，并已经各方验收合格。

2.3.施工机具检验合格并已到施工现场。

2.4.技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交底。

2.5.施工场地通道畅通，存在的交叉作业项目已采取防范措施，施工动力电源、照明电源分别接好，夜间照明光线充足。

3.安装工艺流程图4.脱硫塔改造技术方案4.1上下层除雾器拆除：4.1.1先拆除上层除雾器后拆除下层除雾器（呈阶梯式拆除）上层除雾器拆除过程中，在其梁上进行脚手架搭设（破坏吸收塔衬胶）。

由除雾器处人孔门进入，使用撬棍及锤手敲击原除雾器塑料焊接点，成块拆除，运至吸收塔外，装入吊篮内，用吊车吊至地面，运到业主指定地点。

4.1.2除雾器拆除最大块不得超过40kg,拆除后由专人将除雾器从人孔处运出。

运至平台后装吊篮经汽车吊运至地面指定位置。

4.1.3除雾器拆除后及时在支撑梁顶部铺设架板，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实；4.1.4除雾器拆除过程中注意对脱硫塔衬胶层的保护，不得碰伤衬胶层。

如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。

4.2下层除雾器支撑梁改造4.2.1除雾器拆除后更改底部除雾器支撑梁位置，按照设计除尘器支撑位置调整原支撑梁，并安装新增加支撑梁。

4.2.2根据图纸位置在塔划出安装除尘器支架梁及支架座的位置，动火范围内400mm打磨干净塔壁上衬胶层.4.2.3衬胶层打磨干净后，开设两个个孔洞大小为660*210mm 孔，顶部标高31m,底部标高30.34m。

两个510*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.49m、两个410*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.59m,新增支撑梁及利旧移动梁分别由此孔洞进入。

利旧梁移动在塔内设置2t手拉葫芦进行操作，依靠上层除雾器支撑梁做吊挂点。

燃料与化工Fuel&Chemical ProcessesMar.2021 Vol.52No.248熔硫釜运行经验总结与展望赵栓柱(迁安中化煤化工有限责任公司，迁安064400)摘要：对焦炉煤气HPF脱硫工艺中熔硫釜运行岀现的问题进行了分析,通过调整熔硫釜操作，对硫泡沫及清液系统进行改造,降低了职工劳动强度、改善了现场环境，提高了熔硫釜运行效果。

关键词：焦炉煤气；脱硫工艺；熔硫釜中图分类号：X784文献标识码：A文章编号：1001-3709(2021)02-0048-03Experience in sulfur still operation and its outlookZhao Shuanzhu(Qian'an Zhonghua Coal Chemical Co.,Ltd.,Qian'an064400,China)Abstract:In this paper,the problems occurred in operating COG desulphurization system by HPF desulfurization process are analyzed in details.Measures were taken,such as by adjusting the operation for the sulfur still and by retrofitting the sulfur foam and clear liquid system,so that the labor intensity of operators can be reduced,ambient environment can be improved and the operational performance of the sulfur still can be upgraded.Key words:Coke oven gas；Desulfurization process；Sulfur still迁安中化煤化工有限责任公司拥有6座55孔JN60-82型焦炉，年产焦炭330万t,焦炉煤气脱硫采用HPF脱硫工艺，使用蒸氨塔后的浓氨水作为碱源，产生的硫泡沫通过熔硫釜处理后外销。

二期脱硫电气施工方案
一、前言
在燃煤电厂的脱硫工程中，电气施工是至关重要的一环。

本文将详细介绍二期
脱硫电气施工方案，以确保项目顺利实施。

二、施工流程
1. 施工准备阶段
在正式施工前，需要进行详细的方案设计和材料采购工作。

确定脱硫设备的电
气连接方式和布置方案，并准备所需的电缆、配电箱等材料。

2. 安装电气设备
根据设计方案，安装主要的电气设备，包括变压器、配电箱、电缆等。

确保设
备连接正确、牢固可靠。

3. 接线和调试
完成设备的接线工作，进行初步的电气系统调试。

验证设备各部分功能正常运行，保证整个系统的稳定性和可靠性。

4. 系统验收
完成所有装置的调试后，进行系统验收。

检验设备运行是否符合设计要求，确
保工程质量达标。

三、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中必须严格遵守相关安全规定，做好安全保护工作。

特别是在高压电
气设备的安装和调试过程中，要尤为注意安全。

2. 质量保障
严格按照设计要求和标准进行施工，确保安装质量和连接正确。

对接线进行仔
细检查，杜绝电气故障发生。

3. 环境保护
在施工中要注意保护环境，避免污染。

合理布局设备，减少对周围环境的影响。

四、总结
二期脱硫电气施工是脱硫工程中不可或缺的一部分，合理的施工方案和严格的质量管理是保证工程顺利进行和成功完成的关键。

只有通过科学规划、精心操作，才能实现设备正常运行，实现脱硫目标。

以上是关于二期脱硫电气施工方案的详细介绍，希望能为相关工程的实施提供参考和帮助。

第1篇一、工程概况本工程旨在对现有燃煤锅炉或工业排放源进行烟气脱硫处理，以减少二氧化硫（SO2）的排放，降低大气污染，保护环境。

工程地点位于XXX，涉及锅炉容量为XXX吨/小时，预计工期为XXX个月。

二、施工准备1. 人员组织：成立脱硫工程专项施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与配合。

2. 材料设备：提前采购脱硫剂、塔内构件、管道、阀门、电气设备等，确保材料质量符合国家标准。

3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解脱硫塔的结构、尺寸、材料及安装要求。

4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工流程、质量要求和操作规范。

三、施工工艺1. 塔体安装：- 搭设脚手架，确保施工人员安全。

- 按照施工图纸，将塔体分段组装，并在地面进行预组装检查。

- 将塔体分段吊装至预定位置，进行现场组装，确保塔体水平度和垂直度。

- 塔体组装完成后，进行焊接和防腐处理。

2. 喷淋层安装：- 按照设计要求，将喷淋层安装于塔体内部。

- 确保喷淋层均匀分布，避免堵塞。

3. 脱硫剂添加：- 在喷淋层内部添加脱硫剂，确保脱硫剂均匀分布。

- 添加量根据脱硫剂说明书和实际排放浓度进行计算。

4. 管道及阀门安装：- 安装脱硫塔进、出口管道，确保管道连接严密。

- 安装阀门，确保阀门启闭灵活。

5. 电气设备安装：- 安装脱硫塔电气控制系统，确保控制系统运行稳定。

- 进行电气系统调试，确保电气设备运行正常。

四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家标准，严禁使用不合格材料。

2. 施工质量：严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。

3. 检测与验收：在施工过程中，定期进行检测和验收，确保工程质量符合要求。

五、安全文明施工1. 安全措施：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 文明施工：保持施工现场整洁，合理堆放材料，做好降噪、降尘、防污染措施。

六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。