设备管理及维护制度 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
设备管理及维护制度
1设备购置制度
设备购置必须按生产或设备大修计划进行，经经理批准后由设备科负责进行购置。
执行采购政策，择优选购，以需定购。严格购货合同。随机必须有“三证”
方可选购。
2设备验收制度
购置的设备到货后，设备科会同有关部门及管库人员参加开箱，检查设备各部位在运输中有无缺损。附机、附件、备件、技术文件是否与装箱单相符，验收后填写开箱验收单，办理入库手续。附件的技术文件交设备科资料员保管。
新设备在开箱验收过程中，如果发现质量问题或缺件，损件等问题，由设备科向生产厂家或出售部门交涉解决。
设备安装由维修部门或委托有安装能力的部门安装。安装后由设备科、使用部门、维修和受委托安装部门的有关人员共同作安装验收，包括安装质量检查，空运转和负荷运转。大型设备必须由生产厂家派人参加。验收合格后办理安装验收记录单，经主管经理批准后交生产使用单位。
设备在安装验收过程中，如交接双方有不同意见时，报设备科和主管经理共同协商解决，未验收的设备任何人不得使用。
3 设备事故的分析及处理制度
.设备事故
设备非计划停运，降低出力。
由于管理不善或野蛮操作导致设备严重损坏或危及人身安全。
由于风机、管网等主要设备已过出力年限而依然疲劳生产送气，导致突发性恶性事故。
已经存在事故隐患而未及时发现，导致严重事故发生。
事故的分析
设备事故发生后，应立即切断电源或关闭有关阀门，保持现场。按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则进行现场调查分析，及时研究处理措施，严肃认真处理，从中吸取经验教训。
一般事故由事故单位主管负责人组织有关人员处理，对于重大和特大设备事故由公司主管设备经理、总工组织设备、安技部门和事故有关人员进行分析调查，并向主管上级汇报。
事故分析的要求
保持事故现场不被破坏
保存事故分析的原始证据
严格查看事故现场
如需拆卸时，尽可能避免零部件产生新的伤痕或变形。
多方了解目击者，以便得出真实情况。
对设备事故的处理，要依据事故调查分析结论，按国家或上级有关规定提出处理意见，按设备管理权限逐级上报，对情节严重的责任者，必须给以处理，包括追究刑事责任。
设备事故处理后，应及时修复设备，应按规定填写记录，由事故发生单位计算实际损失，载入设备事故损失栏，送报公司设备科。
设备事故的原始记录
事故的前后经过责任者。
设备的损坏情况，及发生原因分析处理结果，重大，特大事故应有现场照片。
设备修复前后的各种精度性能参数。凡属设备设计与制造质量事故，应将出现的问题反馈到原设计、制造单位。
设备事故的性质
设备事故按其发生性质可分为三类：
责任事故
凡属人为原因，如违反操作规程，擅离工作岗位，超负荷运行，维护修理不良，致使设备损坏停止或效能降低者为责任事故。
质量事故
凡属设计、制造安装等原因致使设备损坏停产或效能降低者为质量事故。
自然事故
由自然灾害引起的设备停运或效能降低者，为自然事故。
对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人，应加重处罚，并追究领导责任。设备事故频率按规定统计上报公司设备科。
4 设备大修制度
设备大修是提高设备完好率，保证设备安全经济运行的重要措施，必须把大修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。掌握设备运转规律，坚持以
防为主的计划检修，不能硬拼设备带病运行，保证设备经常处于良好状态运行，为此特制定本标准。
申报
批准
实施
验收
“设备评级办法”重新评级，载入设备档案（一般在大修后20天评级）。5设备维护制度
罗茨鼓风机、煤气储柜、脱硫、洗萘设备是煤气总公司煤气输配的主要设备，为保证工业生产和民用生活用气，保证公司全体职工的身体健康，特制定煤气总公司主要设备维护管理制度。
罗茨鼓风机
风机工必须定时到风机房进行检查，要求每小时检查一次。检查内容包括：一听：听风机运转声音是否异常。二摸：摸电机、风机的温升是否在要求范围之内。三看：看油泵是否上油，冷却水是否有水，风机两端密封部位是否漏油、漏气，如有漏气，应采取措施及时处理。
检查各阀门连接处填料是否有漏气，如有漏气应采取措施急救。
每周五对风机各部加油润滑。
检查时如发现风机有意外故障发生，应立即报告班长及站长并设法排除。如无法排除应马上停机导车，并且立即填写设备请修单送往维修人员。
导车前必须盘车，如盘不动，不能用电机强行启动，可采取其它措施，直到盘车灵活为止。
备用风机每天盘车3—5转，保持灵活。
必须保持风机房内风机及附属设备、管线、阀门干净光亮。
严格遵守风机工安全操作规程。
气柜
气柜工必须定时到气柜上进行检查。要求每两小时检查一次。检查内容包括：看有无脱轨、漏气现象，如有应采取措施并记录下来。
检查气柜、导轨和导轮运行情况，观察是否有卡住现象。
每周五压紧导轨油杯注油一次。每月5号给气柜导轮注油杯内加满润滑油，要求作好记录。
检查大小槽及挂钩水封水位，定期上水。杜绝冒、掉、卡现象发生。
检查时应严禁将蒸汽及上水胶管插入水中，以防停气，停水时发生虹吸。保持气柜进出口阀门活动灵活并定期加油润滑。
严格遵守气柜工安全操作规程。
净化设备
脱萘设备：
a 脱萘工应定时到脱萘泵房及脱萘塔进行检查，每小时检查一次。检查内容包括：看油泵、各阀门及其连接处、管线是否有漏油现象，注意压力、温度、塔阻力是否在要求范围内。
b 检查油泵电机防护罩是否齐全完善。
c 注意循环油泵的时间继电器是否符合技术要求。
d 检查各油路、阀门是否有漏气、漏油现象。
e 检查储油槽的油位液面是否达到要求。
f 每年春节用蒸汽吹扫脱萘塔一次，吹扫后用煤气赶残余蒸汽至塔温将至60℃以下时再启用。
