解吸、电解工岗位安全技术操作规程(正式版)
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电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境,为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行,制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工:1. 搬运操作前,应先检查所搬运物品的相关安全标识,并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中,要注意尽量减少搬运距离,避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中,不得放置重物在高处,以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时,应使用专用的容器和工具,并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况,应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工:1. 在操作前,应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法,掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中,应穿戴好相应的个人防护装备,如防护面罩、防护手套等,并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作,避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后,应及时清理操作区域和设备,并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应及时停止操作,并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工:1. 在检修前,应先确认设备停机,并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中,应佩戴好工作服和个人防护装备,如护目镜、防护手套等。
3. 检修时,应按照设备的维护保养手册进行操作,不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后,应确认设备的各项安全设施已经正常恢复,并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理,应及时向上级报告,并请专业人员进行处理。
四、清洁工:1. 清洁工作时,应穿戴好工作服和个人防护装备,如口罩、手套等。
2. 清洁过程中,应注意使用合适的清洁剂和工具,避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后,应及时清理工具和工作区域,并将工具归位。
4. 清洁工作时,应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏,应及时更换或维修。
五、岗位领导:1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程,并进行相关培训。
电解岗位安全技术操作规程
1.本岗位禁止携带火种和水,不允许使用手机,以免发生爆炸。
严格执行动火作业制度,岗位人员必须接受消防培训,正确使用消防器材。
2.上班前按规定穿戴并携带劳动防护用品。
仪器必须保持干燥。
3.任何情况下,该岗位人员不得越过电解液保护装置无法触及的区域。
4.当任一电解槽内红灯开始闪烁时,一楼所有操作人员必须停止工作,迅速撤离该区域。
5.任何情况下员工不得接触铜母线或地面管道设备。
电解槽地板电阻达不到规定值,不允许运行
6.所有操作人员在驱动和加压电解槽时,应远离电解槽,以防止电解液飞溅。
化学测试仪器安全使用规则
1。
电解岗位安全操作规程范文一、总则1. 为确保电解岗位的安全运行和员工的身心健康,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事电解岗位操作的员工。
3. 所有操作人员必须熟悉本规程,并严格按照规程要求进行操作,以确保安全。
4. 对于本规程未涉及的特殊情况和问题,应向上级主管部门请示并按照给出的指示进行处理。
二、安全防护措施1. 在进入电解岗位之前,操作人员必须穿戴完整的防护装备,包括防护服、防护眼镜、防化手套等。
2. 操作人员应定期接受相关安全培训,并持证上岗。
3. 操作人员要保持岗位清洁整齐,防止杂物积聚,确保安全通道畅通无阻。
4. 操作人员必须按照操作程序执行工作,禁止擅自更改操作设备的设置或参数。
5. 所有设备、仪器和工具必须按照规定的安全操作方法进行使用,严禁超负荷操作。
6. 操作人员在操作前应仔细检查设备和工具的完整性和可靠性,有故障或异常情况应立即上报。
7. 在操作过程中,严禁吸烟、饮食或带入易燃易爆品。
8. 在操作过程中,如发现明火或其他火源应立即报告并采取相应的灭火措施。
9. 在操作过程中,如发现有害气体泄漏或浓度超标,操作人员应立即撤离并向上级报告。
10. 所有的废弃物和污染物必须按照规定的处理方法进行处置,严禁乱倒乱丢。
三、电解岗位操作规程1. 在操作之前,操作人员必须按照规程要求进行检查设备和工具的完整性和可靠性。
2. 操作人员在操作前应清理操作区域,并确保操作区域的无杂物。
3. 操作人员必须对电解液的浓度和温度进行测量,并确保其处于正常范围内。
4. 在操作过程中,操作人员必须保持操作仪器的稳定性,严禁发生碰撞或倾斜。
5. 操作人员在操作过程中必须保持警觉,注意观察设备和仪器的运行情况,如有异常应及时处理。
6. 在操作过程中,操作人员必须按照规程要求进行操作,严禁随意调整设备参数。
7. 操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况,应立即上报并停止操作。
8. 在操作结束之后,操作人员必须将设备和工具进行彻底清洁,并保持操作区域的整洁。
电解车间各岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电解车间各岗位工作人员的生命安全和身体健康,提高工作效率和产品质量,减少生产事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于电解车间各岗位工作人员,在工作过程中必须严格遵守本规程。
第三条本规程规定了电解车间各岗位工作人员的安全操作要求,包括劳动保护、设备操作、事故应急等方面的规定。
第四条电解车间各岗位工作人员必须定期接受安全操作培训,了解本规程内容,并熟练掌握各岗位的安全操作要求。
第二章安全操作第五条电解车间各岗位工作人员在操作设备前,必须穿戴符合规定的个人防护用品,包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条电解车间各岗位工作人员必须按照设备操作规程进行操作,严禁擅自修改设备参数或进行未经批准的操作。
第七条电解车间各岗位工作人员在操作设备时,必须保持设备周围的通道畅通,防止杂物阻塞。
第八条电解车间各岗位工作人员在设备运行过程中发现异常情况,必须及时上报主管领导,并采取紧急措施避免事故发生。
第三章劳动保护第九条电解车间各岗位工作人员在工作期间,必须遵守劳动纪律,不得擅自离岗,不得在工作时间内进行私自活动。
第十条电解车间各岗位工作人员在操作设备时,必须正确使用劳动工具,不得拆卸、损坏或私自使用未经授权的设备。
第十一条电解车间各岗位工作人员不得在工作环境中吸烟、喧哗或进行其他危险行为。
第十二条电解车间各岗位工作人员在工作过程中必须注意人身安全,严禁室外活动时不穿戴个人防护用品。
第四章事故应急第十三条电解车间各岗位工作人员在发生事故时,必须迅速采取应急措施,并及时报告主管领导,配合进行事故调查和处理。
第十四条电解车间各岗位工作人员必须熟悉逃生通道的位置和使用方法,一旦发生火灾、爆炸等紧急情况,必须迅速撤离现场。
第十五条电解车间各岗位工作人员在处理事故时,必须佩戴个人防护用品,防止二次伤害的发生。
第五章培训与考核第十六条电解车间各岗位工作人员必须定期接受安全操作培训,了解本规程的内容和要求。
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个涉及到危险化学品操作的工作区域,各个岗位都必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全和生产设备的完整性。
以下是针对电解车间各个岗位的安全操作规程:1. 操作员岗位安全操作规程:- 操作前必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、口罩和防护服等。
- 操作前必须仔细阅读并熟悉化学品的安全数据表,了解化学品的性质、危险性和操作注意事项。
- 操作期间必须保持注意力集中,严禁与他人交谈或做其他分散注意力的事情。
- 操作期间必须保持手部干燥,避免使用带有金属饰物或湿润的手部操作化学品。
- 操作期间禁止吃东西、饮水和抽烟等不安全行为。
- 操作完成后必须彻底清洁操作区域和设备,并妥善处理废物和化学品残留物。
2. 设备维护岗位安全操作规程:- 维修前必须确保设备已经停机并断电,并由专人负责确认设备状态。
- 维修期间必须穿戴相应的个人防护装备,如防护手套和耳塞等。
- 维修期间必须使用适当的工具和设备,并按照操作手册中的步骤进行维修。
- 维修期间禁止随意更改设备的电路或参数,必须根据维修要求进行操作。
- 维修完成后必须进行设备测试和确认,确保设备完好,并恢复正常运行。
3. 废料处理岗位安全操作规程:- 废料处理前必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护面具、防护服和防护手套等。
- 废料处理期间必须进行分类处理,将不同种类的废料分别储存和处理。
- 废料处理期间禁止使用明火、火种和其他可能引起火灾的设备。
- 废料处理期间必须保持操作区域的通风畅通,避免废料产生有毒气体的蒸发。
- 废料处理后必须仔细清理操作区域,并妥善处理废料和残余物。
以上是针对电解车间各个岗位的安全操作规程,工作人员必须严格遵守,以确保操作过程的安全性和生产设备的完整性。
此外,还应定期进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
电解工段作业安全操作规程电解工段作业安全操作规程第一章总则第一条为确保电解工段作业安全,保护员工的生命财产安全,依法制定本规程。
第二条本规程适用于电解工段的所有作业人员,包括本单位员工和外来人员。
第三条作业人员必须遵循本规程的规定,严格执行作业安全操作规程,切实做好自己的职责。
第四条作业人员在作业前必须参加规定的安全培训并取得合格证书。
第五条作业人员应有良好的职业道德和工作责任心,严禁因私事、违章操作等原因导致事故发生。
第二章作业前准备第六条在进行电解工段作业前,必须先进行适当的准备。
第七条作业人员必须提前取得相关作业指导书、作业票和安全操作规程。
第八条作业人员必须了解作业流程、作业过程中的危险因素,熟悉紧急处理措施。
第九条作业人员必须检查工作场所的安全设施、工具设备的完好性,确保其能正常使用。
第十条作业人员必须穿戴好个人防护用品,包括防护服、手套、安全帽、防护眼镜等。
第三章作业操作规程第十一条作业人员必须严格按照操作规程进行作业,切勿违章操作。
第十二条作业人员必须遵守工作纪律和操作规程,不得违背安全原则,不得涂改操作票。
第十三条当发现作业中存在安全隐患或异常情况时,必须立即报告上级,并停止作业。
第十四条各种设备、管道、电气设备必须按照规定进行开停操作,不得擅自更改。
第十五条作业人员严禁饮酒、吸烟、打闹等影响工作安全的行为。
第四章紧急处理措施第十六条作业人员必须了解紧急处理措施,包括火灾、泄漏等突发情况的处理方法。
第十七条当发生火灾时,作业人员必须立即按照火灾应急预案进行处理,保护自己和他人的安全。
第十八条当发生泄漏时,作业人员必须立即停止泄漏源,进行相应的应急处理。
第十九条当作业人员发生事故伤害时,必须立即进行正确的急救处理,并及时报告相关领导。
第五章作业后整理第二十条完成作业后,作业人员必须及时清理工作场所,整理好工具设备。
第二十一条作业人员必须关闭相关设备和电源,确保设备停止运行。
第六章违反规程处罚第二十二条如果作业人员违反本规程的规定,导致事故发生,将追究其相应的法律责任。
电解车间各岗位安全操作规程电解岗位安全操作规程一、电解车间岗位(一)、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时,禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时,必须戴好防护手套,以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时,应缓慢提起,以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时,须用专门工具,不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(二)、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不得触摸蒸汽管道及换热片,以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛,以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(四)、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
电解作业安全操作规程电解作业安全操作规程一、前言电解是一种常见的化学反应过程,包括金属电解、非金属电解、水电解等。
在电解过程中,通常需要用到高温、高压、高电流等设备和操作,因此安全操作是极为重要的。
本文将介绍电解作业的安全操作规程,旨在对电解作业人员提供必要的安全指导和帮助。
二、工作前准备1. 电解作业人员必须接受专业培训,熟悉电解设备及其操作规程,掌握基本的安全知识和防范措施。
2. 电解作业前必须按规定穿戴好个人防护用品,如耐酸碱手套、防化服、防护鞋、护目镜等。
同时,检查电解设备及其周围环境是否符合安全标准。
3. 在进行电解作业前,应对设备进行检查,并确认各部件是否正常运转。
4. 在清洗电解槽时,必须断电并等待电解槽冷却后再进行。
清洗时必须避免使用强酸和强碱等易腐蚀物。
5. 在添加电解液时,应先切断电源再进行,同时要注意电解槽内的水平及液位。
6. 在封闭式电解槽内清洗或更换阳极或阴极时,应先将内部气体放尽,以避免产生氧气或氢气爆炸。
同时需要使用合适的工具,并在作业区域周围设置警示标志,以提醒其他人员注意安全。
三、电解作业操作规程1. 在电解作业过程中,应严格遵循操作规程,不得随意改变电解条件,避免产生危险。
2. 电解作业人员必须定期对电解液进行检测,并根据检测结果适时添加水或其他化学药剂,保证电解液的稳定和安全。
3. 电解作业人员必须经常检查电解槽内的电极、电线等部件,避免发生损坏或失效。
4. 在电解作业过程中,必须始终保持清洁环境,避免杂质、细菌等进入电解槽,影响整个反应过程。
5. 在进行电解作业时,必须严格控制电流大小和时间,避免产生过载或过热等情况。
6. 在电解作业中如发生电解液溢出、冒泡等情况,应立即停止操作,清理液体污染物,并采取相应的处置措施。
四、作业后的注意事项1. 电解作业完成后,必须及时清理工作区域和设备,避免产生安全隐患。
2. 在作业区域清理时,应穿戴好防护装备,并遵循清理规程,避免产生二次污染和生命危险。
电解工岗位安全操作规程1、电解工进入工作岗位前必须正确佩戴、使用本岗位配置的劳动防护用品。
2、电解槽上进行操作时,不准把脚踏在电解质壳面、阳极保温料、阳极钢爪上或阳极炭块上,以免发生烫伤;扒残极上的高温物料时动作要缓慢,防止热料飞扬或滑落到脚上而发生烫伤。
3、高温电解质遇到冷、潮物料(物质)会发生爆炸,极易造成烧伤(灼烫)事故,禁止向槽内倾倒生活垃圾等任何非生产物料。
4、禁止利用电解槽热量保温、加热、蒸煮任何食品、水、饮料等;电解槽操作时禁止随身携带任何生活食品(如水果、水杯、水瓶、饮料)等。
5、使用金属工具、金属容器及往槽内加入物料前必须首先进行充分预热方可作业。
6、禁止用手直接辅助多功能天车的扭把拆、装卡具等作业,防止造成机械伤害;二次紧固卡具螺栓时禁止人员站在槽盖板上,而是应该用手柄加长扳手进行。
7、严禁赤手同时触摸电解槽的各部件和车间内的金属管柱、电气设备;禁止将金属工具靠放在厂房内金属管柱和母线上;当人站在电解槽上时禁止赤手或手持金属物体碰触天车金属部位,防止发生触电事故。
8、未经许可,禁止非槽上部维修人员私自到槽上部从事有关作业;从槽盖板上下来时动作要轻缓,禁止蹦、跳等野蛮方式。
9、未经许可禁止私自打开网格板;必须确保管理(作业)范围内网格板铺设正常;当作业(管理)区域网格板未铺设或铺设不全时时禁止在该区域作业并及时报告班组长。
10、到电解槽上部作业时必须穿绝缘鞋并正确使用安全带。
11、不准坐到槽盖板和槽沿板上,不准身体靠住母线休息,以防发生烫伤等事故。
12、不准用金属物品、器具连接母线和地面、槽与槽之间、母线之间,以防电流短路。
13、当电解槽发生阳极效应时必须立即停止一切作业,待效应熄回后再进行;效应处理过程中禁止人员从该槽A面通过;效应处理时人员禁止正对出铝端或烟道端观察口,必须佩带手套或手扪子、面罩;禁止使用表面有水珠的效应棒;必须时刻防范熄灭效应时高温铝液和电解质溅出烫伤人员。
电解电调岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保电解电调岗位的安全生产,促进生产效率的提高,根据相关法律法规和公司安全生产管理制度,制订本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事电解电调工作岗位的人员。
第三条电解电调工作岗位指的是在电解电调车间从事电解电调作业的工作岗位。
第四条电解电调作业是指进行电解电调处理的工艺操作,包括设备的开、关、运行、维护等各项工作。
第五条所有从事电解电调工作岗位的人员,必须熟悉本规程,并按照规定进行操作。
第六条电解电调作业必须按照操作规程进行,禁止临时、违章操作。
第七条电解电调作业必须在电解电调工作岗位上进行,禁止在工作岗位以外地方进行操作。
第八条弄虚作假、瞒报隐瞒事故,严重违反本规程的人员将受到相应的纪律处分。
第九条对于严重违反本规程、造成重大事故的人员,将追究刑事责任。
第二章电解电调工作岗位安全操作规程第十条电解电调工作岗位必须配备相应的防护设施,并保持设施的完好。
第十一条电解电调工作岗位必须有专职人员负责,确保工作岗位的安全运行。
第十二条从事电解电调工作岗位的人员必须熟悉电解电调设备的性能和操作方法,且具备相关的操作技能。
第十三条电解电调工作岗位必须配备消防设备,并确保设备的正常运行。
第十四条从事电解电调工作岗位的人员必须熟悉相关的安全制度和应急措施,并能够随时应对突发情况。
第十五条从事电解电调工作岗位的人员必须定期参加相关的安全教育和培训,保持安全意识。
第十六条电解电调工作岗位必须按照规定进行设备的检修和维护,禁止擅自进行操作。
第十七条电解电调工作岗位必须根据操作规程进行设备的开机和停机,禁止盲目进行操作。
第十八条电解电调工作岗位必须定期进行设备的巡视和检查,及时发现并排除设备故障。
第十九条电解电调工作岗位禁止随意更改设备的参数设置和操作模式,必须按照规定进行操作。
第二十条设备故障发生时,从事电解电调工作岗位的人员必须立即停机,并及时报告有关部门进行处理。
解吸、电解工岗位安全技术操
作规程
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解吸、电解工岗位安全技术操作规程
说明:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节
进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、设备开车前检查
(1)检查各传动部分是否存在问题。
(2)检查各部位管道有无问题, 阀门是否处于要求状态下。
(3)检查电解槽正负极板接触是否良好, 检查整流器是否正常。
(4)定期检查贮液槽内的杂物。
(5)检查过滤器工作是否正常, 并定期清理杂物。
(6)检查螺旋筛网是否完好。
(7)检查电解槽电是否合乎要求。
2、设备运行中检查内容
(1)检查各部管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象, 如有及时回收。
(2)检查解吸柱压力是否符合要求。
(3)检查解吸液、电解液温度是否符合要求。
(4)检查各部有无漏炭现象, 应及时处理并回收。
(5)检查解吸液流量是否符合要求并进行调整(100公斤/分±15公
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斤)。
(6)电解时应经常检查电解槽是否有极间断路、短路或热接触现象。
(7)各传动部分是否存在问题有无异常声响。
(8)检查电解槽电压、电流是否合乎要求。
3、设备操作
(1)装入解吸柱的载金炭必须洗净矿泥。
(2)配制解吸液:把47公斤NaCN和23.5公斤NaOH加入到空的贮液槽
中加水至槽沿下100mm, 开泵自特环20分钟, 然后进行解吸, 日常少量稀释时,
槽深每100mm加NaCN3.35公斤, NaOH1.67公斤。
(3)装电解槽阴极钢毛时, 钢毛要铺的均匀, 钢毛和电源充分接触, 无钢毛
外露现象。
(4)严格控制解吸液温度95℃--105℃, 控制解吸液流量在规定范围内。
(5)调整电解槽的电流、电压在规定范围内, 发现电流电压过高、过低时,
分析查找原因处理。
(6)熟练掌握各阀门的作用和开停顺序。
(7)严禁设备、管路、阀门、贮液槽跑、冒、滴、漏现象发生, 并及时对
跑冒的含金液体进行回收。
(8)解吸、电解结束时, 停止电加热器, 电解槽、循环泵, 将解吸柱、电解
槽内液体放空。
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(9)配制酸洗液的稀盐酸浓度要符合要求, 酸洗时间达到要求。
4、注意事项
(1)注意不要使热的解吸液溅到皮肤上, 特别是眼睛上。
(2)解吸电解开车时, 做好通风工作, 防止氰化物中毒。
(3)防止盐酸溅到皮肤上。
(4)注意超温、超压现象发生。