柴油发电机组技术参数说明

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柴油机

*********************************************************************************************************** ※功率说明

额定功率它适用于替代市电在变化的负载下无时间限制地供电。对于变化的负载而言,平均每12工作小时有一个小时可以有10%的超载能力,但每年超载运行累计不超过25小时。每250工作小时变化的负载不可超过额定功率的70%,每年在100%额定功率下运行累计不可超过500小时。

备用功率相当于在正常电源中断时运行连续发电的功率。它适用于在建立良好电网的地区,市电断电的情况下,在变化的负载下提供备用功率。此功率没有超载能力。每年在100%额定功率下运行累计不可超过25小时。每年累计运行时间不可超过200小时,发动机最多使用80%的负载因素。

※功率修正

发动机功率依据ISO3046标准大气条件,100kpa大气压,25℃进气温度及30%相对温度来设定。如果现场条件与标准条件不同,则必须按照相应的发动机功率修正程序修正发动机的输出功率。

修正程序考虑到海拔高度、相对温度和环境温度等负面影响,来降低相对于标准大气状态下的发动机最大输出功率。若不修正,可能导致排气温度升高、排烟量增加及涡轮增压器转速升高。

※负载承受特性

机组在突然加载时,发动机必须有足够的频率恢复能力。频率下降反应主要取决于涡轮增压器的惯性,其次是燃油系统。

※冷却系统

大皇冠柴油发电机组标准配置采用自带风扇闭式循环液体冷却方式。其冷却系统循环回路包括水泵、发动机缸体与盖内的水管、节温器、节温器体与水泵间的旁通管、散热水箱、管路和软管扩机油冷却器。

对于非标准机组,如分体散热水箱型机组,水箱散热器由热交换器代替,同时还有补充水箱和远程冷却风扇等,如远程冷却风扇安装位置相对较高,还应增加过渡水箱,以防止热交换器因内压大而损坏。

※冷却液

机组冷却液有以下三种功能:

1、提供足够的热传递能力

2、防止冷却系统内金属材料锈蚀

3、提供足够的防冻保护

冷却液可以由水和防冻液或水和防锈液混合组成,其中,水的PH值应在7—7.5之间,通常建议选用纯净水。

在有结冰危险的地区,冷却液中应含有40%--60%的防冻液,防冻液含量为45%时,其冰点可降低到-30℃。防冻液含量为55%时,其冰点可降低到-43℃。建议用户用50%机组防冻液(乙二醇)和50%纯净水的混合液加入水箱。

防冻保护所需乙二醇的比例:

-10℃ 20%

-20℃ 35%

-30℃ 45%

-35℃ 50%

-43℃ 55%

不建议用户在冷却液中加入超过60%的防冻液,否则就会降低柴油发电机防冻保护功能。推乙二醇做防冻液。

在没有结冰危险的地区,应使用防锈液代替防冻液。防锈液与纯净水的混合比例在1:30左右时,可以达到较好的防锈效果,而且不会降低机组的冷却效能。在加注防锈液后应将机组运行到热机状态,以获行最佳防腐蚀保护。推荐使用甘醇作机组防锈液。

注意!切勿将任何种类的防冻液与防锈液等添加剂混合使用,因为这样会产生大量泡沫而降低其冷却效能※冷却液更换

冷却液应该每隔半年更换一次,以达避免由于冷却系统内有沉淀物而降低冷却性能,更换冷却液的另一个原因是避免机组锈蚀的危险,时间一长,锈迹就会阻止添加剂的有效性能及使水温传感器失效。更换冷却液时,首先用清水冲洗,直到冲出的水干净为止。

※冷却液排放

冷却液排放前,确保机组关闭及机体完全冷却,再打开水箱填口盖,否则蒸气和热液可能喷出。然后打开排放塞,排放冷却液。

※向水箱中添加冷却液须知

1、向冷却系统加入冷却液前,要确保其排放盖紧闭及排放塞位于正确位置

2、向系统内加入冷却液时不要太快,以避免系统内形成气泡断层

3、空气须通过通风口或填孔排出。若冷却系统连接有加热器,加热器控制阀须打开,注入时应保持单

元内通风

4、注入冷却液时,液面应达到位于填口塞焊接面下5厘米处

5、确保柴油机停机和完全冷却后,才能加入冷却液

6、冷却液加好后,应注意启动并预热机组,同时检查冷却液面,如需要,请补充

7、水箱内应加入同原冷却系统相同的冷却液

※润滑系统

机油的主要功用是通过在柴油机的运动部件表面发生腐蚀,并可对机组的一些部件起到冷

其中:SAE为美国汽车工程师协会温度/粘度指标

润滑油在润滑油泵的排压下,通过出油孔及油管进入润滑油冷却器及过滤器,再被压进柴油机各个不同的润滑部位。

※润滑油过滤器及冷却器

润滑油过滤器是一个全流量过滤器,即润滑油在进入柴机输油管炎前均需通过过滤器。

润滑油冷却器确保润滑油温度低,减少磨损及保持品质良好,粘度足够。

※活塞冷却

活塞是通过润滑油来冷却的,以保证在高负荷运转时活塞减少结焦的危险。活塞冷却同时能延长活塞、活塞环、缸内衬垫的使用寿命,并减少耗油量。

※燃油系统

标准配置机组的燃料油系统包括机底油缸、供油泵、柴油过滤器、喷油泵、喷油嘴、手摇油泵及相关输油管等。

※燃油

燃油必须符合中国及国际商用油标准,推荐使用下列类型的燃油:

1、590(根据中国国家环境及冷却要求)

2、ASTM-D975-NO 1-D,2-D

3、BS2869ClassA1或A2

如果含硫理超过总重量的0.5%,应该适当缩短润滑油的更换间隔。必须选用操作手册内推荐的燃油,若使用了低品质的燃油可致使控制杆粘固,以动机超速旋转,造成机组损坏甚至严重的人身伤害,劣质燃油还会缩短周期,增加维护成本,减少机组正常的使用寿命。

在无霜冻的地区,建议用户使用0号轻柴油,其他地区可酌情选用耐低温品质较好的柴油。

燃油中的水会导致燃油系统中的金属部件生锈,还容易使真菌和微生物在油箱中滋生,从