地下连续墙接头施工技术

地下连续墙技术规程地下连续墙是一种用于地下工程中的常见支护结构，它具有较高的承载能力和抗侧倾能力，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

为确保地下连续墙的施工质量和安全性，制定了一系列的技术规程。

一、施工前准备地下连续墙施工前需要进行详细的勘察和设计，确定地下连续墙的深度、宽度、间距等参数。

根据地质情况，选择合适的施工方法和支护结构。

在施工前还需对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。

二、施工材料和设备地下连续墙施工所需的材料包括钢筋、混凝土、支撑材料等。

钢筋应符合国家标准，混凝土应按设计要求配制。

施工设备包括挖掘机、破碎锤、钢筋焊接机等，设备应符合安全要求，并经过检测和维护。

三、施工工艺1. 开挖：地下连续墙的开挖采用机械开挖方式，根据设计要求控制开挖深度和坡度。

挖掘机应按照安全操作规程进行操作，避免对周围建筑物和管线造成损害。

2. 支撑：在开挖过程中，根据地质情况选择适当的支撑方式。

常用的支撑方式包括钢支撑、混凝土支撑和钢筋混凝土支撑等。

支撑结构应按设计要求进行施工，确保支撑能力和稳定性。

3. 浇筑：地下连续墙的浇筑采用预制混凝土板块浇筑或现浇混凝土浇筑。

浇筑过程中应控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 钢筋焊接：地下连续墙中的钢筋焊接需要进行焊接前的清理和涂防锈漆处理。

焊接过程中应控制焊接质量，确保焊接强度和可靠性。

四、施工质量控制地下连续墙的施工质量控制包括施工工艺控制、材料质量控制和施工现场管理控制等。

施工过程中应按照规程要求进行验收和检测，确保施工质量符合设计要求和安全标准。

五、施工安全措施地下连续墙的施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括施工现场的警示标识设置、施工人员的安全防护措施、机械设备的安全操作等。

施工单位应组织专业人员进行安全培训，并制定详细的安全操作规程。

六、施工验收和监督地下连续墙的施工完成后，应进行验收和监督。

验收内容包括地下连续墙的尺寸、平整度、混凝土质量等。

地下连续墙施工方案地下连续墙施工方案本地下连续墙采用导板式抓斗成槽机静态泥浆护壁施工。

成槽机一次扫孔，泵吸反循环二次清孔。

钢筋笼采用四点吊装，由100t吊车和50t吊车双机抬吊、整体回直下笼的方法。

接头采用圆弧形柔性接头、刷壁器清洗工艺。

砼灌注采用导管法水下砼浇灌。

施工工艺流程：1.测量放线导墙施工泥浆配制成槽。

2.清基吊放锁口管入槽（刷接头）吊放钢筋笼。

3.浇注水下砼墙顶圈梁。

施工技术措施：1.导墙施工A)在地下连续墙成槽前，砌筑导墙。

导墙是成槽设备的导向，其施工质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高，同时，导墙还是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。

B)导墙采用“”型整体式钢筋砼结构。

C)导墙必须对称浇筑，强度达到70％后方可拆模。

模板拆除后设置100直径上下二道圆木支撑，并在导墙顶面铺设安全网片，保障施工安全。

D)导墙内墙面要垂直，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10mm，内外导墙间距允许偏差±5mm；导墙面应保持水平，砼底面和土面应密贴。

E)导墙砼养护期间起重机等重型设备不得在导墙附近作业停留，成槽前支撑不允许拆除，以免导墙变位。

2.泥浆工艺在地墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地墙成槽施工时槽壁的稳定性，是一个影响地墙施工质量的很重要的因素。

根据本工程的地质情况和以往地墙施工的经验，本工程拟采用常规泥浆和超泥浆。

A)泥浆系统工艺流程图泥配制浆→新室鲜内泥浆试验→鲜泥浆贮存→净化泥浆贮存振动筛除土渣劣化浆贮存→调整泥浆指标旋流器除土渣→再生泥浆贮存泥浆沉淀池→装罐车外弃泥浆→脱水处理→施工槽段粗筛除土渣。

B)常规泥浆钠基土：8--10％。

CMS：0.3％。

比重：1.05～1.15克/立方厘米。

粘度：20～24秒(漏斗粘度)。

失水量：<30ml/30min。

泥皮厚度：<1mm。

PH值：8～9.施工过程中如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定，可对泥浆指标进行调整。

地下连续墙施工安全技术交底一、前期准备工作在进行地下连续墙施工前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程的安全可靠。

1. 地质勘测：进行地质勘测，了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害，为后续施工提供准确的基础数据。

2. 设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定合理的地下连续墙施工设计方案，确保施工过程的可控性和安全性。

3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括地下连续墙施工技术要点、安全操作规程等，提高施工人员的专业素质和责任意识。

二、施工现场安全管理地下连续墙施工现场是一个高风险的工作环境，必须建立健全的安全管理体系，保障施工人员的生命安全和身体健康。

1. 安全防护设施：搭建安全稳定的施工平台，设置警示标识和安全警示线，确保人员和设备的安全。

2. 周边交通管理：合理规划施工现场周边交通，设置交通指示牌和交通标志，确保施工区域的交通秩序。

3. 安全检查制度：建立定期、不定期的安全检查制度，加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。

三、机械设备安全操作地下连续墙施工过程中需要使用各种机械设备，正确操作和维护设备是保障施工安全的重要环节。

1. 设备检查和维护：每天施工前，对设备进行必要的检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。

2. 操作规程遵守：严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备，防止设备故障引发意外事故。

3. 过程监控：设置实时监控系统，对机械设备的运行情况进行监控，及时发现异常并采取相应的措施。

四、风险应急措施在地下连续墙施工过程中，可能会发生各种风险和意外情况，需要制定相应的应急措施，保障施工人员的安全。

1. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，做好应急预案的演练和培训工作。

2. 应急设备准备：配备必要的应急设备和器材，包括急救箱、消防设备等，以应对突发情况。

3. 救援措施：建立救援队伍，明确各成员的任务和职责，并确保救援队伍成员的培训和装备的合格性。

地下连续墙施工工艺和方法1950 年意大利开发了地下连续墙的施工技术，并最早应用于大坝的防渗墙中，其主要目的是隔水，因此对墙面的垂直度、平整度及混凝土强度的要求并不严格，主要是控制其水密性。

我国于1958 年在青岛月子口水库建造深20m 的桩排式防渗墙以及在北京密云水库建造深44m 的槽孔式防渗墙。

1977 年在上海研制成功了抓斗和多头钻孔成槽机后，首次用这种机械施工了某船厂升船机港地岸壁，为我国加速开发这一技术起到了积极推动作用。

进入20 世纪90 年代中期，国内外越来越多的工程中将支护结构和主体结构相结合设计，即在施工阶段采用地下连续墙作为支护结构，而在正常使用阶段地下连续墙又作为结构外墙使用，在正常使用阶段承受永久水平和竖向荷载，称为“两墙合一”。

最初地下连续墙厚度一般不超过0.6m，深度不超过20m。

到了20 世纪60~80 年代，随着成槽施工技术设备的不断提高，墙厚达到1.0~1.2m，深度达到100m 的地下连续墙逐渐出现。

地下连续墙(简称地墙)，是在地面上先构筑导墙，采用专门的成槽设备，沿着支护或深开挖工程的周边，在特制泥浆护壁条件下，每次开挖一定长度的沟槽至指定深度，清槽后，向槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土，混凝土自下而上充满槽内并把泥浆从槽内置换出来，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，这些相互邻接的槽段在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

见图1-2-1 所示。

地下连续墙施工示意图地下连续墙施工工法优缺点及适用范围见表1-2-1。

地下连续墙施工工法优缺点及适用范围表1-2-11.类型与形式1）地下连续墙的分类一般按照成墙的方式、墙的用途、墙体的材料以及开挖情况进行划分，具体见图1-2-2 所示。

2）地下连续墙的形式地下连续墙分类及形式地下连续墙根据基坑的形状，一般有一型、L 型、V 型、T 型、Z 型等。

见图1-2-3 所示。

3）地下连续墙的接头形式图1-2-3 地下连续墙的形式施工接头是指地下连续墙单元槽段之间的连接接头。

地下连续墙施工技术介绍地下连续墙是在地面上利用各种挖槽机械，沿支护轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇筑水下混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙，作为截水、防渗、承重、挡土结构。

地下连续墙的特点是墙体刚度大、整体性好，基坑开挖过程安全性高，支护结构变形较小；施工振动小，噪声低，对环境影响小；墙身具有良好的抗渗能力，坑内降水时对坑外的影响较小；可用于密集建筑群中深基坑支护及逆作法施工；可作为地下结构的外墙；可用于多种地质条件。

但由于地下连续墙施工机械的因素，其厚度具有固定的模数，不能像灌注桩一样对桩径和刚度进行灵活调整，且地下连续墙的成本较为昂贵，因此地下连续墙只有用在一定深度的基坑工程或其他特殊条件下才能显示其经济性和特有的优势。

1、施工机械与设备地下连续墙的施工方法从结构形式上可分为柱列式和壁式两大类，其施工机械也相应的分为柱列式和壁式两大类。

前者主要通过水泥浆及添加剂与原位置的土进行混合搅拌形成桩，并在横向上重叠搭接形成连续墙。

后者则由水泥浆与原位置土搅拌形成连续墙，并就地灌注混凝土形成连续墙。

柱列式地下连续墙施工机械设备一般采用长螺旋钻孔机和原位置土混合搅拌壁式地下连续墙（TRD工法）施工设备；壁式地下连续墙施工机械设备一般采用抓斗式成槽机、回转式成槽机及冲击式三大类，抓斗式包括悬吊式液压抓斗成槽机、导板式液压抓斗成槽机和导杆式液压抓斗成槽机三种，回转式包括垂直多轴式成槽机和水平多轴式回转钻成槽机（铣槽机）两种。

随着地下空间开发技术的发展，地下连续墙作为一种重要的深基坑围护结构，也有越做越深、越做越厚的趋势，相应的地层条件、周边环境、作业空间也越来越复杂。

大型化、一体化、组合成槽等已经成为了地下连续墙施工机械的发展方向。

我国在地下连续墙施工中，常用设备如图1所示（a）伸缩导杆式液压抓斗（b）导板式液压抓斗（c）双轮液压铣槽机图1 我国地连墙常用成槽设备2、地下连续墙的施工工艺过程我国建筑工程中应用最多的是现浇钢筋混凝土壁板式地下连续墙，其施工工艺过程通常如图2所示。

地下连续墙施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 施工设备选择 (6)2.3 施工现场布置 (7)三、施工工艺 (8)3.1 基坑开挖 (9)3.2 钻孔灌注桩施工 (10)3.3 连续墙施工 (12)3.4 沉降观测与监测 (13)四、施工要点 (15)4.1 钻孔精度控制 (16)4.2 桩体垂直度控制 (17)4.3 连续墙接头处理 (18)4.4 施工缝防水处理 (19)五、质量控制与验收标准 (21)5.1 质量控制措施 (22)5.2 工程验收标准 (23)六、安全防护措施 (23)6.1 人员安全防护 (25)6.2 设备安全防护 (26)6.3 环境安全防护 (27)七、应急预案与风险控制 (28)7.1 应急预案制定 (29)7.2 风险因素识别 (30)7.3 风险控制措施 (32)一、前言随着城市化进程的加速，地下工程建设日益增多，地下连续墙作为一种重要的基础结构形式，广泛应用于地铁、隧道、地下室等工程项目中。

其具有结构强度高、施工速度快、对环境影响小等优点，对于提高建筑物整体稳定性和安全性具有重要作用。

为确保地下连续墙施工的质量、安全和效率，本方案旨在提供一套科学、合理、可行的施工方法和技术措施。

通过本方案的实施，不仅可以规范施工过程，提高施工效率，而且可以确保地下连续墙结构的安全性、稳定性及耐久性，为整个工程项目的顺利进行提供有力保障。

本施工方案在编制过程中，遵循国家相关法规、规范及标准，结合工程实际情况，注重施工技术的先进性和实用性，力求做到科学、合理、经济、安全。

充分考虑环保、节能减排等要求，努力实现绿色施工、文明施工。

1.1 编制依据2建筑工程建筑面积计算规范《建筑工程建筑面积计算规范》（GBT503532；3地下铁道、隧道防水技术规程《地下铁道、隧道防水技术规程》（GB501082；4建筑工程地质勘察规范《建筑地基基础设计规范》（GB500252；5施工现场临时用电安全技术规范《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462；6施工现场临时建筑物设计规范《施工现场临时建筑物设计规范》（JGJT1882；8建筑机械使用安全技术规程《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ332。

工程技术研究2021年第6期92地下连续墙施工接头形式及漏水控制分析窦 涛中冶地勘岩土工程有限责任公司，河北 廊坊 065201摘　要：在地下连续墙施工时，槽段之间的接头连接质量较难控制，往往形成结构的薄弱点。

在含有大量地下水的软土地层中，地下连续墙接头的稳固性对基坑安全十分重要，尤其是开挖面处于承压含水层的基坑，这就对地下连续墙的接头施工技术提出了很高的要求。

鉴于此，文章先分析了地下连续墙接头形式及优缺点，然后阐述了地下连续墙槽段接头漏水的原因及处理措施，旨在为行业人士提供借鉴和参考，为行业的发展提供助力。

关键词：地下连续墙；接头；漏水中图分类号：TU476+.3文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）06-0092-02地下连续墙引入我国工程建筑领域已近40年，尤其是最近20年，在现代建筑基础工程施工中被广泛使用。

地下连续墙的质量与各施工环节均有密切关系，其中，接头形式及施工是地下连续墙施工较为重要的一个环节。

地下连续墙的主要作用是挡土、防渗，并作为承重结构的一部分，而防渗效果直接与接头的质量相关，合理的接头形式能增强防渗效果。

1 地下连续墙接头形式及优缺点1.1 接头管接头接头管接头又被业界人士称为锁口管接头，是当前应用较为普遍的配件。

其优点是接头构造简单、施工工期较短、加工方便、可重复利用、成本相对较低，且刷壁较为方便，容易清理先期槽段内侧墙壁的泥浆，施工、安装工艺也较为成熟。

缺点是与墙体不存在刚性连接，应力传递效果不佳，抵抗弯矩能力不足，极易出现漏水等现象；且无法有效掌握接头管拔管时间，若提前拔出接头管，则混凝土仍处于流动状态，还没有成型，若太晚拔管，则混凝土与接头管黏结过于紧密，不易拔出，容易损坏墙体；自重较大，接头内不能预埋水平构件；刚度差，易发生变形；深地下连续墙不宜采用接头管接头。

1.2 接头箱接头接头箱接头为凸形空心箱体，由厚板制作而成，与墙同宽或稍小，属于一种刚性连接，可用于传递剪力和拉力。

第四章地下连续墙施工技术第一节概述利用一定的设备和机具，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土或承重功能的连续的地下墙体，称为地下连续墙。

这种地下连续墙在欧美国家称为“混凝土地下墙”或“泥浆墙”；在日本则称为“地下连续壁”或“连续地中壁”或“地中连续壁”；在我国则称为“地下连续墙”或“地下防渗墙”。

地下连续墙的施工内容包括；准备工作与墙体施工。

现场浇筑钢筋混凝土地下连续墙的施工程序，如图4—1所示。

第二节地下连续墙施工设计地下连续墙是一项质量要求高，施工工序多，并须在短时间内连续完成一个墙段的地下隐蔽工程。

因此，施工必须认真按程序进行，备齐技术资科，编写施工设计，做好施工前的准备工作，确保施工顺利进行。

图4—1地下连续墙施工程序A－挖导槽筑导墙，B－单元槽段钻挖，C－安放接头管，D－清除槽底沉渣，E－吊放钢筋笼，F－灌注混凝土，G－拔出接头管，H－单元槽段结束，钻挖下一槽段第三节地下连续墙施工工艺地下连续墙的施工方法分为桩排式和槽段式(槽式)两种。

桩排式是采用钻孔灌注桩或预制桩来代替挡土板或板桩的造墙方法。

槽段式是利用泥浆作为稳定液，以钻挖方式先造壁板墙，然后将壁板墙连续成整体墙的造墙方法。

无论何种施工方法都需先建立导墙，然后再施工单元槽段。

一、导墙的修筑（一）导墙的主要作用1.导墙是控制地下连续墙各项指标的基淮，导墙也是地下连续墙的地面标志。

导墙和地下连续墙中心线应一致。

导墙宽度按一般经验是地下连续墙的宽度再另加3～5cm。

导墙的宽度尺寸将直接影响地下连续墙的墙体厚度。

导墙坚向面的垂直精度是决定地下连续墙能否保持垂直的首要条件。

2.挡土作用。

导墙可防止槽壁顶部坍塌，由于地表的土层较深层土质差，而且常受到邻近地面超载的影响，为了保持地面土体稳定，经常在导墙之间每隔l～3m加添临时木支撑。

3.支承台的作用。

在施工期间，导墙常承受钢筋笼、灌注混凝土用的导管、钻机等静、动荷载。

地下连续墙特点及施工技术要点随着我国经济迅猛发展，城乡一体化进程加快，大城市城市基础设施建设需求大增，地铁等城市地下空间的开放和利用有效缓解了城乡建设用地不足的现状，也为人们的生活带来了西方人许多便捷。

城乡地下空间建设地下连续墙技术得到了广泛应用，地下连续墙技术是十九世纪四、五十年代发展起来的一项先进的深基础施工技术，在世界很多国家都得到使用和推广，广泛应用于水利、建筑、交通及地下工程中。

本文针对地下连续墙技术要点及质量控制问题做一些探讨，以期能够为相关工程的提供借鉴与参考。

1地下连续墙概述1.1地下连续墙的概念连续墙常常用于民用房屋建筑，是以钢筋结合混凝土浆料为主，用于抵消建筑物的自动作用力的一种基层加固结构。

除此之外，连续墙还具有防水的功能。

地下连续墙风压则是在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。

1.2地底下连续墙的特点第三层地下连续墙在地下空间建设中应用广泛，具有鲜明的特点。

地下连续墙建设工期较短，完成质量高，经济效益显著;同时地下中曾连续墙在施工过程中振动小、噪声低，因此非常适用于适用于城市环境吊装;地下连续墙营业面积较少，防身性能突出，因此可以贴近代之以建筑物注重施工;防空洞连续墙体刚度较大，已成为深基坑支护工程中必不可少的挡土工程建设结构。

地下连续墙在具有以上优点的同时，也存在着一定的缺陷或不足。

首先地下连续墙作为临时挡七结构，其花费费用幅度大较高;废泥浆的处理一直是城市建设中地下连续墙施工的主要问题;同时地下连续墙对于施工工艺要求，对于类似地段的施工，工艺方法的失误容易导致相邻地下连续墙的结构错位及漏水，加大了施工难度。

3结语曲线顶管施工技术是两门一门综合性的技术，也是比较好的、比较难的施工技术，顶管施工随着管道的发展已越来越普及，纳米技术也越来越宽。

本文总结了曲线顶管施工技术的主要四种施工工艺方法，包括楔形套环及楔形垫块法、蚯式顶进方法、半盾构法和单元切线J顶管法。

地下连续墙施工及处理技术摘要：地下连续墙由于其墙体强度和刚度较大，占地面积较，具有较好的防渗功能，施工工期较短，对施工条件要求不高，基于其诸多优点，有效的提高了高层建筑地下室的防渗性能，保证了建筑基础的稳固性，分别阐述了环保型泥浆循环系统、气举反循环清渣、带翼接头管、防腐型垫板、可视化测槽等先进工艺的优点，可为今后地连墙在不同地区、相似工况下的施工推荐经验。

关键词：地连墙；环保型泥浆循环系统；气举反循环清渣；带翼接头管；防腐型垫板；可视化测槽在连续墙接头设计过程中，最值得关注的就是对防水问题的处理情况，需要确保其措施的合理性和有效性。

目前常用的接头型式有：接头箱、接头管、工字钢接头、套铣接头。

如工字钢接头，在先行墙钢筋笼端部设置工字钢接头，工字钢接的横截面厚度小于连续墙厚度。

钢筋笼下槽后，工字钢外侧填砂包袋进行填充，防止混凝土绕流。

可采用相应设备进行接头处理，为确保工字钢腹板面的混凝土干净。

如果站在水下连续墙混凝土浇筑角度来说，主要借助于导管进行混凝土浇筑，该项技术主要是利用导管内外混凝土密度以及泥浆密度不同性，二者之间可以产生相互的压力作用，最终让导管中的混凝土流出，确保地下连续墙建筑工作的平稳进行。

该项操作中导管连接设计同样显得十分重要，为了确保导管的密封性，在接头处需要使用针对性的密封技术，避免出现泥浆和混凝土流出等问题。

1.建设规模地下连续墙主要是指利用各种专用的挖槽机械，配合泥浆护壁结构开挖出一条窄而深的地下深槽，在深槽内放入钢筋笼再进行浇筑形成钢筋混凝土构件，每段钢筋混凝土连接在一起即可形成一道具有承重能力、防水、挡土、抗渗的地下连续墙体，是保证深基坑顺利开挖的良好基础。

地下连续墙在建筑工程施工的早期应用中，主要是地铁、地下停车场、地下室等建筑的外墙结构，目前被作为高层建筑结构的主体结构或者主体结构的一部分，直接承受上部结构的全部荷载。

2.结构型式地下连续墙施工工艺，是在土方开挖之前，用特制的成槽机械，在泥浆护壁的作用下，每次开挖一定的沟槽，直到开挖到设计深度，然后清除槽段内沉淀的沉渣，将钢筋笼放入冲满泥浆的槽段内，并用导管向槽段内浇筑混凝土，使混凝土充满整个槽段。