巷道掘进技术及顶板管理培训
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煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施(一)危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶,顶帮有活矸、活煤。
(二)预控措施1、巷道开口施工时,必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中,必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净,不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前,必须清理巷道内及迎头的杂物,确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施(一)危险源辨识1、没有观察顶帮变化,巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
(二)预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求,确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中,必须及时进行敲帮问顶,彻底清除顶帮危岩、活石,确保施工安全。
3、每班开工前,人员进入工作面前,必须由外向里检查巷道工程质量,发现问题必须及时处理,否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前,敲帮问顶工作必须彻底,临时支护必须固定牢固,否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况,确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中,要随时观察后巷顶板的变化的情况,如出现锚杆(锚索)受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时,必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中,如巷道压力显现明显、顶部破碎时,必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护,防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时,若顶板破碎,必须立即停止作业,汇报给相关部门,待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后,作业队编制专项措施经审批后,再进行施工,如无需采取其他措施,必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪,煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m,巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施,安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大;出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报,并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料,以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。
采掘工程顶板管理制度模版(一)技术管理规定1、在设计采掘工程前,工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。
2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。
如遇情况变化,必须及时编制补充措施,要严格履行审批手续并贯彻学习。
作业规程中必须包括顶板管理说明书。
顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明,并制定专门的顶板管理措施。
3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算,并根据工作面支护密度的计算,合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。
作业规程中必须明确规定所需各种单柱、梁的型号、数量及备用数量。
合理确定架设方法和回撤方法。
4、工作面要加强支柱管理,实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施,强化检测,保证质量。
5、沿空送巷,巷道设计与施工应避开集中压力区,施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。
6、所有掘进工作面,迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式,严禁空顶作业。
前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。
7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关,严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。
(二)采煤工作面顶板管理制度1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成,形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。
必要时单体支柱架设要穿柱鞋。
支护不能一次装备的,要制定工作面装备支护替棚措施,明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。
2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料,其数量、规格、存放地点和管理方法,必须在作业规程中明确规定。
开工前班组长必须对工作面进行全面的检查,确认无危险后方可开工。
严禁使用折损的坑木,损坏的金属顶梁,失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱在入井前必须逐跟进行压力实验;在工作面回采结束后或使用时间超过____个月必须进行检修,检修后的支柱必须进行压力实验,方可投入使用。
掘进三队掘进工培训教案课程名称:掘进工复训班培训地点:队会议室培训时间:2011年8月1日---8月3日课程名称:掘进工复训班本次课课题:掘进工安全知识和基本技能课时数:22学时教学目的及要求:一般工种复训学员认真听课及出勤正常教学重点:打眼、爆破、支护、喷浆教学难点:凿岩机使用及维护教学法:全脱产集中培训教学用具:黑板授课时间:8月1日第一节(1课时)授课容:煤矿安全生产针一、煤矿安全生产针的含义及意义煤矿安全生产针是党和为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则,即“安全第一,预防为主”。
安全第一,是强调安全、突出安全、安全优先,把安全放在一切工作的首位,要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓,切实处理好安全与效益,安全与生产的关系;预防为主,是实现安全生产的前提条件,要实现安全第一,必须以预防为主。
要不断地查找隐患,谋事在先,尊重科学,探索规律,采取有效的事前控制措施,防微杜渐,防患于未然,把事故、隐患消灭在萌芽之中。
安全第一,预防为主,是目标原则和手段措施的关系,不坚持安全第一,预防为主很难落实;坚持安全第一,才能自觉地或科学地预防,达到预期目的;反之,只有坚持预防为主,才能消灭隐患,减少事故,才能做到安全生产。
二、煤矿安全生产针的贯彻落实贯彻落实煤矿安全生产针应做到以下三点:(1)坚持管理、装备、培训并重的原则(2)坚持煤矿安全生产针标准(3)坚持各项行之有效的措施,为了深入贯彻安全生产针,必须坚持以下各项措施:(4)强化安全法律观念。
(5)建立健全安全生产责任制。
(6)建立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
(7)认真组织安全生产检查。
(8)加大煤矿安全监察力度。
(9)加强安全技术教育培训工作。
(10)关口前移,做好事故预防工作。
(11)做好事故调查和处理工作。
(12)加大对事故责任人处罚力度。
授课时间:8月1日第二节(1课时)授课容:煤矿安全生产法律法规一、煤矿安全生产法律法规体系,煤矿体系主要容有:(1)法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
顶板管理安全技术措施一敲帮问顶安全技术措施1. 对巷道顶板、煤帮进行敲帮问顶,必须严格执行,敲帮问顶工作由跟班队干和班长负责。
2. 通过对煤壁、顶板进行敲击来判断煤体是否完整,如敲击声清脆、回弹性好,则表明煤体完整;如敲击声沉闷、有空响声,回弹性差,则表明煤体不完整,顶板有离层,煤壁有片帮的可能。
3. 各班严格执行交接班制度,交接班必须交代清楚当班的顶、帮状况,接班班长和跟班队干对巷道使用钢钎和刨锤认真检查一遍,将隐患排除,确保安全后方可进入。
4. 敲帮问顶专用工具为刨锤和钢钎,刨锤用于敲击顶、帮来判断顶、帮情况,钢钎用来将片帮煤、顶板鳞片、活矸、活煤撬下,并认真填写敲帮问顶记录及巷道巡查记录。
5. 敲帮问顶时必须两人操作,一人监护,一人操作。
操作人员必须站在顶帮完好、退路通畅的地方,观察顶、帮的人要站在操作人的侧面,敲帮问顶工具与顶板及帮成45°,敲帮问顶时要保证退路畅通,以防煤块掉落伤人。
处理顶、帮原则:先外后里,先顶后帮,先上后下,先近后远。
6. 处理人员发现顶板有冒落或片帮现象时,观察冒落和片帮面积、厚度,并预测冒落的方向和位置,选择顶板完好、落煤点2.0m以外的地方进行处理。
7. 通过敲帮问顶发现已支护过的巷道顶板出现空响、离层、掉渣等现象需再采取补充支护。
8. 工作面、沿途顺槽有片帮迹象时,跟班队干或班长必须用敲帮问顶专用工具将活煤、活矸处理掉,难以处理的地方需要挂帮网支护。
9. 锚杆机司机严格执行敲帮问顶制度,支护前负责处理顶板离层、活矸、片帮。
经处理后,由外往里推进支护,严禁由里向外支护或隔排支护。
如顶板有构造、淋水、顶板破碎不完整等采取锚索+钢带加强支护。
10. 各岗位工对自己作业区域内的巷道顶板、抹角及两帮进行检查,发现问题及时处理并汇报带班队干,不易处理的危险区域设危险警示标志。
二遇顶板破碎安全技术措施1.遇顶板破碎带,应采取短掘短支,依据实际情况可以进一步减小循环进尺,锚杆、锚索必须按序逐步支护,实时跟进工作面。
授课教案课程名称:掘进安全技术任课班级:掘进工复训班
任课教师:
计划学时: 4 学时
备课时间:
掘进工煤矿安全技术培训(复训)课程授课教案备课日期: 2016年9月 1日第 1 页
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煤矿巷道顶板管理规定一、煤巷掘进必须采用综掘,综掘设备要符合有关要求,不得采用落后淘汰设备。
二、矿井要加强巷道施工的科学性和及时性:(一)大力提倡和推广无爆破巷道机械化掘进工艺,最大限度减少对围岩原应力状态和自身强度的破坏。
(二)严格落实光面爆破,减少超、欠挖量,降低爆破对围岩的扰动破坏。
(三)严格执行巷道一次成巷的施工作业要求,及时顺序完成全部设计支护内容,杜绝因支护不及时而造成围岩松动离层、风化脱落的问题和事故,掘进一循环未结束,不得施工。
三、井下掘进单位工程开工前,必须编制作业规程,并且包括下列顶板管理内容:支护设计说明,支护方式和选择的支护参数,明确临时支护方式,确定最大最小控顶距、空顶距,各类巷道支护工艺要求,顶板管理的安全技术措施。
四、巷道掘进施工中,应每隔50~100m(顶板变化较大时减小距离)或在构造区域进行顶、底板岩性探测工作,并将探测结果及时反馈地质部门并填绘到工作图上,在巷道掘进结束后由地质部门提供整体工作区域顶、底板岩性柱状图,为相邻工作面的支护设计提供依据。
五、严禁空顶作业,掘进工作面有下述情形之一进行作业,视为空顶作业。
(一)掘进工作面无临时支护作业的;(二)临时支护与掘进工作面迎头距离超过作业规程规定的;(三)在最大控顶距内未及时按规程、措施规定完成永久支护,继续向前施工作业的;(四)永久支护失效,未采取措施的;(五)相邻两架(柱)及两根锚杆以上支护不合格者(六)巷道片帮深度超过0.5m,长度超10m而未支护者。
六、掘进工作面迎头在落煤(岩)后必须及时进行临时支护,临时支护要遵守以下要求:(一)临时支护方式、技术要求、操作程序等应在作业规程中明确规定。
(二)掘进工作面要积极推广使用机载超前支护。
(三)临时柱要选用单体液压支柱;前探梁一般采用金属制作,必须有足够强度,严禁采用木支护。
(四)坡度大于15°的斜巷不能采用前探梁支护。
(五)顶板出现局部冒落,导致顶板不平整时,前探梁必须用背木垫实,背木要紧贴迎头顶板;顶板较大范围冒落,前探梁不能有效支撑顶板时,要采取其它安全技术措施。
掘进工培训教案本次课课题:掘进工安全知识和基本技能教学目的及要求:一般工种复训学员认真听课及出勤正常教学重点:打眼、爆破、支护、喷浆教学难点:凿岩机使用及维护第一课时:授课内容:煤矿安全生产方针煤矿安全生产方针的含义及意义煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则,即“安全第一,预防为主”。
安全第一,是强调安全、突出安全、安全优先,把安全放在一切工作的首位,要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓,切实处理好安全与效益,安全与生产的关系;预防为主,是实现安全生产的前提条件,要实现安全第一,必须以预防为主。
要不断地查找隐患,谋事在先,尊重科学,探索规律,采取有效的事前控制措施,防微杜渐,防患于未然,把事故、隐患消灭在萌芽之中。
安全第一,预防为主,是目标原则和手段措施的关系,不坚持安全第一,预防为主很难落实;坚持安全第一,才能自觉地或科学地预防,达到预期目的;反之,只有坚持预防为主,才能消灭隐患,减少事故,才能做到安全生产。
煤矿安全生产方针的贯彻落实贯彻落实煤矿安全生产方针应做到以下三点:坚持管理、装备、培训并重的原则坚持煤矿安全生产方针标准坚持各项行之有效的措施,为了深入贯彻安全生产方针,必须坚持以下各项措施:强化安全法律观念。
建立健全安全生产责任制。
建立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
认真组织安全生产检查。
加大煤矿安全监察力度。
加强安全技术教育培训工作。
关口前移,做好事故预防工作。
做好事故调查和处理工作。
加大对事故责任人处罚力度。
第二课时授课内容:煤矿安全生产法律法规煤矿安全生产法律法规体系,煤矿体系主要内容有:(1)法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
(2)行政法规有《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《安全生产许可证条件》、《乡镇煤矿管理条例》、《矿山生产法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告与处理规定》等。
关于学习顶板管理的方案 按照上级文件和方山分公司领导要求,结合学习义煤集团先进顶板管理经验和矿井实际情况,特编制了本关于顶板管理方面的学习材料和学习方案。(附顶板管理学习材料) 学习时间:2015年8月17日 学习地点:矿井电教室 参加人员: 顶板管理学习材料 一、构建人防、技防、机防管控体系,强化顶板管理——河南能源化工集团城郊煤矿顶板管理经验) (一)人防—构建严密管控体系,制定有力奖惩机制 1、制定《矿井顶板管理和隐患排查制度》,健全顶板管理安全生产责任制,践行“从零开始,向零奋斗”安全理念,以“矿井生产零事故、系统运行零隐患、执行制度零距离、生产组织零违章、员工操作零失误”为管理目标,以“双基”考核体系为抓手,实现矿井自主、系统自控、区队自治、班组自理、员工自律。 2、制定了《城郊煤矿顶板异常情况安全预警响应机制》,各级人员发现顶板异常现象、危险预兆等,立即撤人,报告调度室,调度室按级别通知相关矿领导、主管科室和施工区队到现场进行勘查处理,将危险消灭在萌芽状态。 3、结合矿井特点,制定了《城郊煤矿矿压观测制度》,《顶板管理预测预报制度》,对采掘区域进行分区,并由专人负责,对工作面的顶板及地质构造进行全程记录和预测预报,每月形成所有生产头面书面预报下发生产区队,指导现场施工。 4、工程质量“终身负责制” 制定了《城郊煤矿工程质量效果跟踪、责任追究办法》、《城郊煤矿隐蔽工程质量管理办法》,巷道施工期间的每根锚杆、每米喷浆都建立有施工记录,可查到具体的施工单位和人员。工程质量责任追究为终身制,坚持谁验收、谁签字、谁对该工程负责到底的管理办法。同时加强隐蔽工程的日常检查和验收,每个头面每月开帮检查不少于4处。 5、构建作业现场“平行交叉作业管理、安全站位、旁站辅导”综合管理体系,深入查找作业现场在顶板安全管理上的隐患,杜绝顶板零打碎敲事故的发生。 (1)平行交叉作业:制定了《城郊煤矿平行作业工序辨识卡管理手册》,明确了47项顶板方面的作业时,允许平行作业或禁止平行作业的工序。 (2)安全站位:制定了《城郊煤矿作业人员安全站位管理办法》,明确了56项涉及顶板方面的作业时,人员站在何处、身体朝向何方,手放到何处等的安全注意事项。 (3)旁站辅导:持续开展了作业现场“旁站辅导”安全帮扶活动。以施工单位现场顶板管理方面的施工工艺、生产组织、操作行为等危险源为具体辅导内容,按照“一看,二问,三辅导”的步骤进行服务指导,以“面对面、口对口”的跟近、观察、问询、指正、纠偏、辅导等为切入点。 6、奖惩机制 (1)“台阶式正向激励”机制。以半年为考核周期,区队在考核周期内不发生中断安全纪录的事件,兑现安全长周期奖。安全周期越长,奖励越高。区队连续半年不发生中断安全纪录的事件,安全长周期奖按照综采队300元/人,开拓掘进区队、安装队、巷修队270元/人,辅助区队240元/人,地面单位180元/人计算;区队连续一年及以上不发生中断安全纪录的事件,安全长周期奖翻番;(2)“三违”返还机制。确定顶板管理方面一般三违29项,严重三违32项,对于三违人员进行处罚或停工学习。同时,“三违”人员半年之内未出现“三违”的,所有处罚返还一半;一年之内未出现“三违”现象的,所有处罚全部返还。达到出现三违损失效益,改正三违获得效益的管理目标。 (二)技防——大力开展技术创新,找到破解难题方法 1、优化支护设计 (1)掘进期间,探索形成了“三高一让多梯次”深部高应力软岩支护技术。将锚杆屈服强度提高至500MPa,水泥型号提高到P.O42.5,增大了支护强度;全面推广使用400mm×400mm×10mm大托盘(“313”、“323”布置)、M5钢带支护,增大支护体的表面刚度;引进增扭器,将顶锚锚杆预紧力提高到不低于200N·m。采用让压管、泄压槽、木托盘等进行适度让压。采用锚杆+短锚索+长锚索多梯次协同支护技术;(2)巷道、硐室开口、变坡点、拐弯、错台等特殊情况,施工专门的前探梁临时支护固定点,杜绝了空顶作业;(3)设计研制了短臂临时槽钢支护装置,在巷道片帮距离不超过一排时,可以有效、快捷地进行临时支护。 这些举措都具有很强的实用性,显著提高了支护效果,大大减少了浆皮开裂、支护材料失效、顶板冒落等安全隐患。 3、光面爆破 由矿主要领导负责,大力开展光面爆破技术创新和管理创新,大幅提高了岩巷的顶板管理效果,采取的方法如下: (1)周边眼采用空气柱装药。空气柱装药指在炮孔封泥与炸药之间留设一段空气柱的装药结构形式。主要原理是利用空气柱作为动力传递的载体,延长孔壁承受时间,使岩壁受力均匀,减少了破碎带范围,提高了巷道施工质量,为顶板安全提供了保障。同时增加炮眼深度,确保了每循环进尺不低于2m,减少了爆破次数,也就减少了顶板出现危险的次数。 (2)调整岩巷掘进工作面施工工艺。爆破后,将以往的“锚网支护→初喷→复喷”的工序变为“初喷→锚网支护→复喷”,使爆破后的岩面得到及时封闭,保证了锚杆紧贴岩面,并使金属网外喷层的厚度降低一半,显著提高了岩巷锚网支护工程质量。 (3)拱部滞后复喷。对于二水平高应力巷道,根巷道矿压观测,确定了滞后70m再进行二次补强复喷技术。由于开挖会造成巷道围岩应力重新分布,在其稳定之后进行复喷,保证了喷层不受开挖应力的破坏,合理的让压调动了围岩承载能力,提高了支护效果,基本实现了后巷浆皮不开裂。 7、回采期间支护体保护与拆卸 对回采巷道支护体进行保护,并针对不同情况采取相对应的拆除措施,保证隅角老塘及时垮落,避免老塘大面积悬顶造成顶板事故。 (1)应用超前支架的回采巷道,采用π型梁、工字钢、防护皮带等对顶板锚杆、锚索进行防护,防护率可达到80%以上,基本上防止了顶板锚杆、锚索造成挤压破坏引起的无法拆除;(2)顶板使用29U型钢锚索梁的回采巷道,研制出移动式大力支顶工具,通过支顶锚索梁使的索具松弛,进而卸掉锚索。同时还研制出拆卸顶帮锚专用梯和卸顶锚铁托盘防坠装置,提高了支护材料拆除作业的安全性。(3)为引进了TMQ19-400型退锚器和QLAC-22型液压锚具破切器等专用工具。对仍难卸掉的顶板锚杆、锚索进行强力拆除。 (三)机防——提高装备水平,“无人则安、少人多安” 1、机械化临时支护 掘进工作面迎头的临时支护问题一直是掘进施工中安全管理的薄弱环节,城郊煤矿综掘工作面全面推广使用ZLJ-4型掘进机机载临时支护装置代替传统的前探梁临时支护,该装置是与厂家配合,在原有综掘机上添装的设备,实现了割煤结束后顶板临时支护过程的机械化支护作业。 自主研制了岩巷拱形断面单轨吊液压临时支护。该装置由DDD8J单轨吊和DHM-4液压临时支护两部分组成。工作面爆破完毕后,通过遥控器操作单轨吊带动液压临时支护移动到工作面迎头,然后通过液压系统将临时支护的支护架展开做好临时支护,工人在支护架下施工完永久支护后,收回支护架,利用单轨吊将液压支护装置撤到工作面后方。以上两种设备的使用杜绝了空顶作业,大幅提高了掘进效率及临时支护的安全系数。 2、机械化超前支护装备 ZQL2×3200型超前支架和端头支架(由超前支架改进而成)的引进和使用,改变了传统的单体支柱架棚支护方式,有效的提高了工作面两巷超前范围和端头的顶板支护强度和安全系数,避免了人员架棚、回棚时登高作业,降低了工人劳动强度和减少了施工人员数量,提高了作业安全性和劳动效率。 3、岩巷作业线 城郊煤矿于2012年安装使用了岩巷机械化配套作业线。通过不断的生产实践和改进,目前城郊煤矿井下已推广使用了3套岩巷作业线设备进行快速掘进。采用“挖掘装载机出矸+电机车牵引矿车装矸”的作业方式。 岩巷作业线使工人脱离掘进工作面的“迎头”——顶板事故易发区,实现远距离安全进行作业。另外,岩巷作业线施工的炮眼深度、角度控制准确,提高了巷道成型质量。岩巷作业线不仅提高了安全系数,而且降低了劳动强度,取得了良好的效果。 二、短板检查,动态考核,促质量提升—郑煤集团公司 (一)抓重点、促短板 一是集团公司根据短板理论,改变以往的质量标准化检查模式,把检查的重点放在各矿、各专业最差的采区、采掘头面、机电硐室、运输线路、通风路线,以最差地点的标准化达标水平衡量矿井的达标水平;二是集团公司根据矿井和矿井达标专业发展不平衡的实际情况,按照“大矿要精细化,小矿要规范化”工作要求,推行安全质量标准化项目创建。 (二)完善激励机制,严考核、重落实 2014年以来,集团公司季度安全质量标准化考核,采用“6·4”动态考核机制,即季度安全质量标准化项目验收得分占矿井季度得分60%,各考评组季度内动态安全质量标准化检查得分占矿井季度得分40%。 三、提装备,强技术,提升顶板管理水平—河南能源义煤公司 (一)提高装备水平,为提升顶板管理水平创造条件 近年来,义煤公司加大投入,大力提高综采综掘机械化装备水平,在地质条件比较复杂的铁生沟矿、义络公司等矿井新上了综采设备,今年一次性引进6套岩巷快速作业线,改善了采掘工作面作业安全条件。 针对冲击地压矿井采煤工作面上下巷压力大的现状,工作面上下巷超前支护引进及自制了巷道自移式支架、液压抬棚、门式支架等高强度高工作阻力支架。在巷道交岔点、大断面巷道推广使用钢管混凝土支架、合抱点柱等特殊支架。 在高应力巷道装备了应力监测设备,及时掌握巷道应力变化情况,做到提前预警提前采取防范措施。 (二)强化技术支撑,进一步提高顶板管理保障能力 随着采深的增加,工作面上下两巷变形控制成为义煤公司顶板管理的难点和重点。近两年来,我们按照不同的矿井地质条件和致灾类型,在耿村矿、常村矿、千秋矿等冲击地压矿井开展了基于防冲要求的工作面煤巷巷道支护研究;在耿村矿、常村矿、石壕矿等生产地区集中、采动影响严重的
探究煤巷掘进工作面托顶煤顶板管理郑煤集团部分矿井属于豫西“三软”煤层,且煤层厚度一般都在5m以上,煤巷掘进工作面过断层、过底板起伏带和反揭煤施工期间托顶煤情况较为常见,通过总结U型钢支护巷道托顶煤掘进期间的顶板控制,确保了巷道的安全掘进。
标签:煤巷;托顶煤;顶板管理1 引言巷道掘进期间托顶煤现象较为普遍,而托顶煤施工是掘进过程中对顶板控制要求较高、施工隐患较为突出的重点工程之一,为了保证施工期间的安全,采用U型钢支护,配合顶板管理的措施。
顺利保证了巷道的安全掘进,为顶板管理的安全掘进提供了技术支持和保障。
2 矿井概况芦沟煤矿是郑州煤炭工业芦沟煤矿有限责任公司(简称郑煤集团公司)的骨干生产矿井之一,位于郑州市西南27公里处,新密煤田东部岳村乡境内,矿井属于豫西“三软”煤层。
矿区交通十分便利,郑密公路从矿区穿过,矿区东依京广,北靠陇海,西有焦枝三大铁路干线,本矿专用铁路与新郑一京广铁路支线宋寨车站接轨,生产煤炭可直接外运。
芦沟煤矿是1965年6月由武汉煤矿设计研究院,依据1958年密县地质勘探队提出的岳村矿区精查报告设计的。
1966年开始兴建,1972年12月简易投产,年设计能力60万吨。
采用立井单水平上下山开采,中央边界通风,大巷位于-15米水平,由于受高角度正断层切割形成一个独立的井田。
其北部以煤层露头带为界,南部以魏寨正断层为界,西界以第三勘探线为界,东部以第17勘探线为界,井田东西走向7公里,南北宽2公里,面积14平方公里。
3 巷道支护情况巷道采用29U12平方U型钢配合塑料网、椽子支护,支架净下宽4.4m,净高3.2 m,棚距0.6m,梁腿搭接长度0.35-0.4m,卡缆螺栓扭矩≥200N·m,卡缆间距0.20-0.25m,顶椽子间距0.35m,帮椽子间距0.4m,椽子按二抬一标准搭设,并成一条直线,塑料网连网长度0.1m,搭接宽度0.1m,柱窝深度0.2m。
U型钢支架承受压力大,支撑时间久,具有易安装不易变形等特点。