第三章 化工建设项目的选址

化工工厂的定位、选址和布局(一)化工厂所在的地区，工厂和环境以及工厂内部组件之间的相对位置，对化工厂的安全是至关重要的问题。

这包括化工厂的定位、选址、布局和单元区域规划四方面的内容。

本节只介绍前三者，而单元区域规划将另处给出。

一、危险和防护的一般考虑在工厂的定位、选址和布局中，会有各式各样的危险。

为便于讨论，可以把它们划分为潜在的和直接的两种类型。

前者称为一级危险，后者称为二级危险。

对于一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。

典型的一级危险有：①有易燃物质存在；②有热源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有压缩物质存在；⑥有毒性物质存在；⑦人员失误的可能性；⑧机械故障的可能性；⑨人员、物料和车辆在厂区的流动；⑩由于蒸气云降低能见度等。

一级危险失去控制就会发展成为二级危险，造成对人身或财产的直接损害。

二级危险为：①火灾；②爆炸；③游离毒性物质的释放；④跌伤；⑤倒塌；⑥碰撞。

对于所有上述两级危险，可以设置三道防护线。

第一道防护线是为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。

第一道防护线的成功主要取决于所使用设备的精细制造工艺，如无破损、无泄漏等。

在工厂的布局和规划中也有有助于构筑第一道防护线的内容，如：(1)根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧；(2)为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。

尽管做出以上努力，但仍时有二级危险例如火灾发生。

对于二级危险，为了把生命和财产的损失降至最小程度，需要实施第二道防护线，在工厂的选址和规划方面采取一些步骤，如：(1)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开；(2)在关键部位安放灭火器材。

不管预防措施如何完善，但仍时有人身伤害事故发生。

第三道防护线是提供有效的急救和医疗设施，使受到伤害的人员得到迅速救治。

最后一道防护线的意义是迅速救治未能防止住的伤害。

考虑完成上述防护线的工具和方法，其中一些自然界可以提供，而另外一些则只能由人给出。

本帖最后由ONYOURMARK 于2018-2-2 08:59 编辑一、化工项目（爱死化工了，把你排第一。

）《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）4 厂址选择与总图布置4.1 化工建设项目的选址应符合当地的总体规划和产业导向，以及地区规划环境影响评价的要求，宜选择在规划的工业园区规划内。

4.2 厂址选择应结合建设地区的自然环境和社会环境，以及拟建项目的性质、规模和排污特征，并根据地区环境容量充分进行综合分析论证，优选对环境影响最小的厂址方案。

4.3 凡排放有毒有害废水、废气（粉尘）、固体废弃物、恶臭、放射性废弃物等的化工建设项目，不得建设在下列区域：——城市规划确定的生活居住区、文教区；——一级、二级（限潜水含水层地下水水源地）水源保护区；——名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区；——自然保护区；——其他需要特殊保护的地区。

4.4 排放有毒有害废气的化工建设项目与城镇和居民之间，应保证环境影响评价报告确定的卫生防护距离，并应当布置在当地城镇或居民区等环境保护目标全年最小频率风向的上风侧。

4.5 排放有毒有害废水的化工建设项目，应布置在当地地表水水源保护区的下游，排放口应根据环境影响评价报告确定。

4.6 危险固体废弃物处置场地严禁布置在以地下水为生活饮用水源的保护区内，也不得布置在当地城建、卫生、环境保护部门划定的卫生防护区内。

二、石油化工《石油化工环境保护设计规范》（SH/T3024-2017）(行标，是SH3024-1995的修订版，不确定是否生效)5 厂址选择与总图布置5.1 厂址选择，应根据拟建项目所在地区的自然环境、社会环境和大气、水体（含海洋、地表水、地下水等）、土壤等基本要素，结合拟建项目正常/非正常工况下排放的污染物对环境的影响，及事故状态下有毒有害因素对敏感区的影响，进行综合分析论证。

5.2 不应在全国主体功能区规划的限制开发区域、即国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园、国家地质公园等区界内选址。

史上最全化工厂项目选址、设备布置及安全设计总结！小伙伴们看过来温馨提示：请在WIFI环境下观看！好东西，看完记得分享哦！化工厂在生产过程中有潜在的对环境和周围居民的危害，那么化工厂的选址应该遵循什么样的原则既可以减少对人类环境的危害，又可以满足国民经济的建设要求呢？小编带大家来一看究竟！工厂定位，面对的是一个计划中的工厂和一个现实的环境，要解决的问题是把工厂建于何处。

化工厂定位，一般遵循以下基本原则(1) 有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件；(2) 有储运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境；(3) 靠近水量充足，水质优良的水源；(4) 有便利的交通条件；(5) 有良好的工程地址和水文气象条件。

化工厂厂址选择的基本要求工厂应避免定位在下列地区：•地震高发地区；•厚度较大的Ⅲ级自重湿陷性黄土地区；•易遭受洪水、泥石滑坡等危害的山区；•有开采价值的矿藏地区；•对机场、电台等使用有影响的地区；•国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区；•城镇等人口密集地区。

厂址选择的原则★厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面具有良好协作条件的地区。

★厂址应靠近水量充足、水质良好，电力供应充足的地方。

★厂址应选在有便利交通的地方。

★选厂应注意节约用地，不占或少占耕地，厂区的面积形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并要予留适当的发展余地。

★选厂应注意自然环境条件，工厂投产后对周围环境造成的影响作出预评价，工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。

与周边环境的相互影响主要考虑风向和建设项目与周边区域在危险、危害性方面相互影响的程度，采取位置调整、按国家规定保持安全距离和卫生预防距离等对策措施。

★依据主导风，把工厂置于社区的下风区域。

★易燃易爆的生产区沿江布置时，宜位于临近江河的城镇、水源等重要建筑物的下游，并采取防止可燃液体流入江河的有效措施。

★使用或生产有毒物质、散发有害物质的工厂企业应位于城镇和居住区全年主导风向的下风侧或最小频率风向的上风侧。

石油化工场址选址与工程设计石油化工是现代工业中不可或缺的重要部分，它们是石油资源加工的产物，不仅满足了能源需求，还提供了大量的原料供给其他工业。

石油化工场址的选址与工程设计对于整个工厂的建设和运营至关重要。

首先，石油化工场址选址的影响因素众多，需要综合考虑。

一方面，工厂应该便于与石油资源产地联系，以降低原料运输成本。

此外，工厂周边的基础设施和交通条件也需要考虑，便于原材料和成品的运输。

另一方面，选址还要考虑环境因素，尽量避免对周边环境的污染和破坏，保护生态平衡和人民健康。

因此，选址应该远离居民区和生态敏感区，选择地势平缓、没有地下水脉络的地方。

其次，石油化工场址的工程设计应该兼顾安全性和经济性。

工厂内部的各个单元之间需要有合理的布局和互相配合。

例如，原料提纯和分离的单元需要紧邻炼油装置，以便实现高效的原料流动。

同时，需要在设计中考虑安全措施，降低事故发生的风险。

特别是，在高温高压反应器等容器中，需要采取严密的防爆措施，选择适当的材料和设计，防止事故发生。

此外，工厂的设计还应该注重能源的利用和再利用，提高资源利用效率。

石油化工场址的选址和工程设计还要充分考虑可持续发展的原则。

在选址过程中，需要评估工厂对周边环境的影响，并制定相应的环境保护计划。

在工程设计中，要尽量减少对自然资源的消耗，推广节能技术和清洁生产工艺。

此外，还需要考虑工厂的可扩展性和未来发展的需求，以便合理规划工厂的用地和设备。

最后，为了保证石油化工场址的选址和工程设计的成功，需要进行全面的论证和评估。

选址阶段需要开展地质勘探和环境调查，了解地下地质和水文条件，评估选址方案的可行性和可持续性。

在工程设计阶段，需要进行各种技术经济指标的评估，包括投资成本、运营费用、资源利用效率等。

此外，还需要制定详细的工程施工和管理计划，确保项目的顺利进行和高质量完成。

总之，石油化工场址的选址与工程设计涉及到诸多方面的因素和问题。

只有综合考虑原料供给、基础设施、环境保护、安全性、经济性和可持续性等诸多因素，并进行全面的论证和评估，才能确保工厂的建设和运营达到最佳效果。

化工工厂的定位、选址和布局化工厂所在的地区，工厂和环境以及工厂内部组件之间的相对位置，对化工厂的安全是至关重要的问题。

这包括化工厂的定位、选址、布局和单元区域规划四方面的内容。

本节只介绍前三者，而单元区域规划将另处给出。

?一、危险和防护的一般考虑?在工厂的定位、选址和布局中，会有各式各样的危险。

为便于讨论，可以把它们划分为潜在的和直接的两种类型。

前者称为一级危险，后者称为二级危险。

对于一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。

典型的一级危险有：①有易燃物质存在；②有热源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有压缩物质存在；⑥有毒性物质存在；⑦人员失误的可能性；⑧机械故障的可能性；⑨人员、物料和车辆在厂区的流动；⑩由于蒸气云降低能见度等。

一级危险失去控制就会发展成为二级危险，造成对人身或财产的直接损害。

二级危险为：①火灾；②爆炸；③游离毒性物质的释放；④跌伤；⑤倒塌；⑥碰撞。

对于所有上述两级危险，可以设置三道防护线。

第一道防护线是为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。

第一道防护线的成功主要取决于所使用设备的精细制造工艺，如无破损、无泄漏等。

在工厂的布局和规划中也有有助于构筑第一道防护线的内容，如：(1)根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧；(2)为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。

尽管做出以上努力，但仍时有二级危险例如火灾发生。

对于二级危险，为了把生命和财产的损失降至最小程度，需要实施第二道防护线，在工厂的选址和规划方面采取一些步骤，如：(1)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开；(2)在关键部位安放灭火器材。

不管预防措施如何完善，但仍时有人身伤害事故发生。

第三道防护线是提供有效的急救和医疗设施，使受到伤害的人员得到迅速救治。

最后一道防护线的意义是迅速救治未能防止住的伤害。

考虑完成上述防护线的工具和方法，其中一些自然界可以提供，而另外一些则只能由人给出。

化学品生产场地内建筑物的选址及设计导则近年来，化学品生产行业的发展迅猛，对相关场地内建筑物的选址及设计提出了更高的要求。

在选择建筑物的位置和设计方案时，需要考虑到安全、环保、生产效率以及未来发展需求等多方面因素。

本文将从深度和广度的角度进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。

1. 安全考虑在化学品生产场地内，安全是最重要的考虑因素之一。

在选址时需要考虑远离人口密集区、易燃易爆物品仓储区以及地质灾害易发区等危险因素。

建筑物的设计也需要考虑到火灾隔离、紧急疏散通道和安全逃生设施等方面。

2. 环保要求化学品生产过程中可能会带来污染问题，因此在选址时需要考虑环境保护要求。

建筑物的设计需要考虑到废水处理、废气排放以及固体废物处理等环保设施的配套。

还需要考虑到建筑物与周边环境的协调，避免对周边自然生态环境造成破坏。

3. 生产效率化学品生产场地内的建筑物设计需要考虑到生产效率。

需要考虑原料、半成品和成品的输送路径以及生产线布局等因素，以确保生产流程的顺畅和效率。

另外，还需要考虑到能源利用效率和节能减排等方面。

4. 未来发展需求建筑物的选址和设计也需要考虑到未来发展的需求。

在选址时需要考虑到场地的潜在扩建空间以及后续生产线的增加需求。

建筑物的设计也需要考虑到灵活性和可扩展性，以满足未来发展的需求。

总结回顾通过对化学品生产场地内建筑物选址及设计导则的全面评估，我们可以看到安全、环保、生产效率以及未来发展需求是需要考虑的重要因素。

在选择建筑物的位置和设计方案时，需要兼顾这些因素，以确保场地内建筑物的选址和设计符合实际需求。

对于化学品生产行业的发展而言，持续关注并不断完善建筑物选址和设计导则是必不可少的。

个人观点和理解在化学品生产行业中，选址及设计导则是至关重要的，它关系到生产安全、环境保护以及未来发展空间等诸多方面。

需要加强对这一领域的研究和探讨，不断完善化学品生产场地内建筑物的选址及设计导则，以促进行业的健康发展。

2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全通关题库(附答案)单选题（共45题）1、从理论上而言，防止危险化学品火灾、爆炸事故发生基本原则主要有三点：防止燃烧爆炸系统形成；消除点火源；限制火灾、爆炸蔓延扩散。

下列措施中，不属于防止燃烧、爆炸系统形成是（）。

A.通风置换B.阻火装置C.安全监测及联锁D.惰性气体保护【答案】 B2、关于预先危险性分析（PHA），正确说法是（）A.PHA只能用于预评价项目B.PHA只能用于现状评价项目C.PHA只能用于验收评价项目D.运用PHA分析目主要是辨识系统中潜在危险、有害因素，确定其危险等级，并制定相应安全对策措施，防止事故发生【答案】 D3、以下关于可燃、有毒气体置换说法中，正确是（）。

A.若置换介质密度大于被置换介质，取样点宜设置在底部及易产生死角部位B.对可燃、有毒气体置换，禁止采用注水排气法C.置换出可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉D.用惰性气体置换过设备，若需进入其内部作业，还必须采用强制通风方法将惰性气体置换掉，以防窒息【答案】 C4、《危险化学品目录》（2015年版）对剧毒化学品进行了定义，下列选项中，不属于剧毒化学品的是（）。

A.具有剧烈急性毒性危害的人工合成的化学品B.具有剧烈急性毒性危害的人工合成的化学品的混合物C.具有急性毒性危害的天然毒素D.具有急性毒性易造成公共安全危害的化学品【答案】 C5、2012年8月2日，某厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成2人死亡、3人轻伤，直接经济损失320万元。

该油罐为拱顶罐，容量200m3。

油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。

罐内原有液位计，因失灵已拆除。

A.1hB.2hC.24hD.7dE.30d【答案】 A6、进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当防护。

下列有关现场急救说法错误是（）。

A.进入污染区对患者急救时，应以2～3人为一组，集体行动，互相照应B.对于神志不清伤员，在其呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏停止者立即进行胸外心脏挤压C.眼睛污染时应立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗至少10minD.当人员发生冻伤时，应采用40～42℃恒温热水浸泡，使其在15～30min内温度提高至接近正常【答案】 C7、当液体、粉尘等在管路中流动时会产生静电，这些静电如不及时消除，很容易产生电火花而引起火灾爆炸事故，下列措施中，能够有效防止静电危害是（）。

化工选址考察方案背景化工生产是一个复杂的工业领域，在化工生产的早期阶段，选址是一个相当简单的过程，一般就是利用当地的原材料，工业基础设施以及人员资源进行选址考虑。

而现在，随着化学品市场的日益增长，化工生产技术的迅速发展，一个好的化工生产选址方案，能够更好地降低生产成本，提高企业盈利能力。

目标本文将介绍一种化工选址考察方案，旨在寻找理想化工生产基地，以避免不必要的投资风险，提高企业的生产效率和竞争力。

同时，该方案还旨在降低选址调查的投资成本，高效地完成选址过程。

思路1.收集信息：调查市场需求、人才资源、原材料、能源、运输、政策法规等方面的信息，从中了解市场状况和竞争对手情况，了解当地投资政策和相关法规，为后续的选址工作做好准备。

2.选择候选区域：根据前面收集的信息，筛选出具有潜在优势的候选区域，如具有优质水源、丰富的原材料资源、发达的运输体系和完善的基础设施等。

3.制定筛选标准：确定选址的关键因素和影响因素，如人员薪酬水平、土地价格、税收政策、关税、政府补贴等。

为了方便评估，可以为每个因素分配相应的权重。

4.应用多指标决策法：将候选区域和决策指标进行相应的匹配，建立模型，在前期筛选中初步评估候选区域，确定初步选址的结果。

对于筛选结果不够明确的区域，可以制定具体的调研计划，在现场进行实地调查，收集更详细的信息。

5.进行经济评估：根据经济评估方法，对选区进行经济评估，评估选址方案的吸引力，看是否满足化工生产的需求，并与其他候选区进行比较。

6.评估风险：对选址方案进行风险评估，找出潜在风险并制定应对措施。

结论本文介绍了一种化工选址考察方案，该方案在收集信息、筛选区域、制定筛选标准、应用多指标决策法、进行经济评估和评估风险等方面提供了完整的选址考察流程。

选址过程中还需要注意的事项是，注意市场需求、原材料、人员和政策等方面的变化以及风险因素的评估。

选址过程不是一次性的事情，需要反复试探和调整才能找到理想的选址方案。