煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理详细版

大阳泉煤炭公司矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度大阳泉煤炭公司矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度一、为了加强和规范通风瓦斯管理，防止瓦斯事故，杜绝瓦斯超限，推进瓦斯治理工作进一步细化，保证矿井安全生产，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿“一通三防”管理规定》、《南煤集团“一通三防”管理制度》等有关法律、规定特制定本制度。

二、成立矿井瓦斯治理领导组：组长：董事长常务副组长：总经理副组长：总工程师生产副总经理安全副总经理机电副总经理安全副总工程师采煤副总工程师通风副总工程师成员：领导组成员由安全生产各职能管理部、室、区、队主要负责人组成。

1、矿井瓦斯治理领导组负责组织制定本矿井瓦斯治理方案。

瓦斯治理方案必须详细规定本矿井各采煤工作面、各掘进工作面、高冒区、闭墙前、尾巷和贯眼等井下各地点的瓦斯治理办法。

2、采掘工作面瓦斯治理方案必须有以下内容：第一、采掘工作面瓦斯涌出量预测。

可借鉴邻近工作面瓦斯涌出量统计和分析。

第二、采掘工作面瓦斯治理方案，即一面一策。

必须明确采取措施后采煤工作面班最大产量，此期间上隅角、工作面、回风流、尾巷口等处瓦斯浓度最大值；掘进工作面班最大进尺，此期间工作面、回风流等处瓦斯浓度最大值。

第三、采掘工作面投产后，要对瓦斯治理效果进行检验，并根据检验结果制定补充瓦斯治理[换行]措施。

3、矿井瓦斯治理领导组负责组织制定矿井瓦斯超限事故应急预案，当发生瓦斯超限事故时，矿井各级人员按应急预案进行处理。

4、总经理是瓦斯治理第一责任人，必须保障瓦斯治理所需的人、财、物和其他工作条件。

矿井总工程师负责瓦斯治理技术管理工作，其他副职对分管业务范围内的瓦斯治理工作负责。

5、通风区负责瓦斯治理业务；安监质标部负责瓦斯治理技术和管理措施执行的监督检查，负责通风瓦斯事故隐患的排查；机电运输区负责电气设备的管理，严禁出现失爆，负责主扇、局扇供电系统的完善；采掘队组在生产过程中必须采取控制割煤速度、控制一次落煤量等措施防止瓦斯超限；其他部门对各自业务范围内防止瓦斯超限负责。

应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。

高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。

一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。

（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。

可以采取机械通风、气流通风等方式。

2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。

可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。

3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。

可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。

4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。

（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。

2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。

3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。

4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。

（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。

2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。

3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。

4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。

5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。

二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。

可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。

2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。

可以采用风门、风闸等控制装置。

3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。

4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。

（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。

2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。

编制采区设计和采掘工作面布置及安全煤柱留设的规定1.设计是采掘工程施工的依据和目标。

没有设计的施工是盲目的施工，轻者造成无效进尺、资源的浪费和经济损失，严重时可导致发生各类事故。

近些年来部分乡镇、个体煤矿开采前不按规定进行设计或设计不科学，不按规定程序审批，胡采乱掘造成事故者屡屡发生。

因此，《规程》规定，采区开采前必须编制采区设计。

(1)采区设计方案必须符合《规程》和《煤炭工业技术政策》以及有关技术文件规定。

编制采区设计方案必须具备的文件：经矿总工程师审批的采区地质报告书；矿井设计文件；矿井的长远规划；采区接替图表；矿压观测资料。

(2)编制采区设计方案，应进行多方案论证和对比，以求达到安全可靠、技术可行、经济合理。

(3)采区设计方案由矿总工程师组织编制，对编制完毕后的设计进行签字，报集团公司总工程师审批。

2．一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业，增加了开采强度，通风阻力增大，不利于通风管理，还可能造成应力叠加，给顶板控制带来一定困难。

在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业，可造成循环风，不利于瓦斯事故的防治，另外也不利于顶板管理。

3．矿井内的各种煤柱的设计是根据矿井的具体情况，经过计算后划定的，有充分的科学根据，是预防矿井灾害提高矿井应变能力的需要。

同时也是保持矿井稳产、高产、提高回采率，保证生产接替提高矿井服务年限的需要。

⑴任意扩大设计规定的煤柱，打乱了设计布置，降低了矿井回采率、采区回采率、回采工作面回采率。

“三量”达不到国家规定，采掘接替紧张，回采工作面搬家倒面的次数增加。

另外，任意扩大设计规定的煤柱增加了煤炭自然发火条件，在采区内任意留煤柱，还会形成所谓的“孤岛”，孤岛煤柱能把上方的应力集中向下传递，使下部的煤层巷道，硐室受到不同程度的影响。

如果任意留设的煤柱下方有近距离煤层，其下方的煤层将处在高应力区内开采，尤其在有冲击危险的煤层中采掘，影响更大。

第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度：m，巷道设计倾角°。

服务年限：月四、预计开竣工时间开工时间：年月竣工时间：年月第二节编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称：批准时间为：二、掘进施工设计施工设计名称：批准时间为：第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节工作面顶底板综合柱状图第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出，粗双虚线表示，线条宽度为1mm第二节支护设计简单说明用该支护方式能否满足生产要求。

一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽，及巷道断面积，并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。

第四章施工工艺第一节施工程序第二节凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。

二、打眼工具第三节爆破作业一、爆破条件：二、爆破指标三、爆破说明表四、炮眼布置图炮眼布置及说明：1、炮眼布置分为掏槽眼（）；周边眼（）…………；2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量Kg；周边眼每孔装药量Kg，每孔必须装个炮泥。

3、必须正向装药，串联放炮，采用雷管爆破。

4、掘进循环进度m，每班两个循环，班进度m。

5、爆破顺序为眼→眼→眼→眼→眼第四节装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表第五节管线敷设第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定，进行计算和验算。

该掘进工作面拟选定使用局部通风机供风，该通风机的风量范围为m3/min。

（一）风量计算1、按瓦斯涌出量计算：2、按一次爆破所需炸药量计算：3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3 = m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。

瓦斯超限管理制度二零一七年五月七日目录第一章、瓦斯超限事故分析处理规定 (1)第二章、瓦斯超限和防突预警分析处置制度 (7)第三章、瓦斯超限零目标管理制度 (11)第四章、瓦斯超限停电撤人制度 (14)第五章、瓦斯超限停止作业撤人制度 (15)第六章、矿井及各作业地点停风、无风、微风情况下的撤人制度.. 16 第七章、主扇（局扇)停风停电撤人制度 (17)第八章、瓦斯超限的安全技术措施 (20)《金沙县沙土镇汇鑫煤矿瓦斯超限管理制度》会审意见会审组织人员:会审地点:会审人员:金沙县沙土镇汇鑫煤矿瓦斯超限管理制度第一章瓦斯超限事故分析处理规定一、总则为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故,认真按照“四不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生，特制定本规定。

二、岗位责任制第一条、成立以瓦斯超限事故分析处理小组组长：总工程师副组长：安全矿长、通防副总成员：调度室、生产技术科、机电科、通防科、安检科及各队队长。

组长是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导。

副组长是瓦斯超限事故处理的直接责任者。

第二条、通防科是瓦斯管理的业务部门，通风队、防突队及施工单位都是瓦斯超限事故的责任部门,安检科是瓦斯管理的监督检查部门。

三、瓦斯超限的预防第三条、采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防"业务部门参加集体会审。

设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防"现场管理创造良好的外部条件.第四条、坚持“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则，采掘工作做到“不掘突出头，不采突出面”的理念，对于采掘工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯抽放和通风系统不健全的，坚决不准生产。

第五条、所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。

第六条、生产技术科根据收集整理的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。

二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。

2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。

3、每班每台钻机不得少于3人作业。

4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。

5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。

6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。

三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。

2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。

3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。

钻机卸车时要注意安全。

4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。

四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。

2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。

五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。

2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。

3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。

⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。

⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。

2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。

3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。

2)钻探期间有害气体检测。

1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。

掘进爆破安全操作规程第 1 条本规程合用于各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。

第 2 条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。

爆破工必须是专职的。

第 3 条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第 4 条接触爆破材料的人员应穿棉布或者其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

第 5 条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不许下井使用，下井时必须携带便携式甲烷检测仪，必须严格执行爆破器材领退等管理制度。

第 6 条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。

第 7 条使用爆破材料的规定。

1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

③高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

④有煤(岩)与瓦斯突出危（wei）险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

⑤严禁使用黑火药、冻结或者半冻结的硝化甘油类炸药。

⑥在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。

2、雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或者煤矿许用毫秒延期电雷管。

①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过 130 毫秒。

②不同厂家生产的或者不同品种的电雷管，不得掺混使用。

③不得使用导爆管或者普通导爆索，严禁使用火雷管。

3、发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

第 8 条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。

“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过 1%时，严禁装药爆破。

煤矿井下瓦斯爆炸事故的预防一、加强通风1.矿井严格按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字管理体系，形成通风、抽采、监测管理制度为一体的综合治理瓦斯体系。

2.生产技术部在采掘工作面设计中，必须坚持“以风定产、瓦斯治理为主”的原则。

采掘工作面必须实现独立通风。

独立通风有困难时，必须制定安全措施，报有关部门及领导批准，并严格遵守《煤矿安全规程》第150条等规定。

3.矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时，矿业公司必须编制通风系统调整方案及安全措施，由矿总工程师审批，报xxx公司总工程师和公司主管部门审批后方可实施。

4.进、回风井之间和主要进、回风巷间的联络巷，必须砌筑永久性密闭墙。

需使用联络巷，必须安设至少2道无压风门。

5.每月提前编制采掘工作面、硐室和其他地点的风量分配计划，根据风量分配计划编制下个月生产计划安排，做到“以风定产”，确保各地点风量充足，符合《煤矿安全规程》第136条、第138条、第166条规定。

6.由通维队测风员每班对矿井主要用风地点进行一次测风，每十天对矿井各用风地点进行一次全面测风，并制作图表报通风管理部和相关领导审阅。

7.采掘工作面、硐室及所有的通风巷道，必须合理分配风量。

8.矿井采用抽采为主，风排为辅的方式治理瓦斯。

瓦斯抽采采用地面抽采、区域预抽、工作面掘前预抽、采前预抽、上隅角抽采及高位裂隙钻孔抽采的方法。

9.矿井必须成立相应的贯通领导小组，并制定措施，安排生产技术部、地测防治水管理部、通风管理部等人员现场跟班，安全监督管理部进行监督。

矿井领导带班必须以贯通为重点，在现场落实贯通措施。

巷道贯通，必须按《煤矿安全规程》第143条规定执行，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

地测防治水管理部必须提前给有关单位下发贯通通知单。

施工单位制定专门的安全技术措施，经有关部门审查，总工程师批准后，方可安排掘进。

掘进工作面工程质量检查验收管理制度为进一步规范质量标准化、工程质量考核行为，更好地贯彻执行好《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，使验收考核工作组更加制度化、规范化，促进矿井质量标准化工作的正常开展，规范现场施工行为，结合矿井现场实际，特制定本制度。

一、质标办负责对全矿井下巷道质量标准化工作及单项工程进行动态监督检查、考核和验收的归口管理。

二、考核及验收依据：《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、集团公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》、作业规程、施工措施及公司有关规定。

三、各施工单位必须在开工前将作业规程或施工措施、单项工程单或临时派工单及时报送监理方及矿相关部门，严禁无规程措施施工，补充规程(措施)必须在改变原施工设计工程没有开始施工以前送交，不得因被有关部室查出问题以后编写补充规程措施或修改设计，否则按无规程措施施工或按原规程措施验收，作业规程必须符合《煤矿安全规程》、标准、规范的要求，并在规程中明确注明。

四、各单位施工的工程必须始终保持动态达标，每月组织自检，自检认为大豆标准后，在规定时间内，向有关职能科室提出验收申请、联系验收。

否则，不予验收(视为拒验)，后果自负。

五、质标办组织的安全质量标准化检查或工程质量验收，应通知有关职能部门或单位参加，有关职能部门或单位必须按时派人参加，参加右手人员应树枝验收标准，验收完毕后，必须在验收表(单)上签字，并针对存在的问题提出整改意见，无故不参加者将按公司有关奖惩办法处理。

六、各种工程验收时，必须严格按规定拉线(挂线)或使用激光定向仪，施工现场各种检测工具(锚杆锚索拉力计、扭力扳手、乳化液配比折射仪、单体支柱测压仪等)必须齐全有效、准确、完好正常使用，否则，改检测项视为不合格。

七、在工程质量考核验收中，充分利用各种检测手段和检测工具，用数据说话，对达不到工程质量要求和文明生产标准的，及时提出整改意见，下达整改通知单(整改通知单必须由施工单位负责人签字确认)，不按期整改的除对单位按规定处罚外，一并追究单位负责人的责任呢，拒不签字责任者，按有关奖惩办法进行处罚。

煤矿防治瓦斯管理规定第一节瓦斯检查人员配备规定第一条瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

瓦斯检查人员的配备要符合《规程》149条规定。

煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井的采掘工作面配备盯头盯面的专职瓦斯检查员。

第二节瓦斯检查制度第二条瓦斯检查员严格执行巡回检查制度和请示报告制度，发现问题立即汇报值班队长和调度室。

第三条瓦斯检查点的设置由由矿总工程师确定，列入每月的作业计划中，检查点的增加、减少必须由总工程师批准后方可执行。

凡执行巡回检查的矿井必须绘制瓦斯检查点巡回路线图。

第四条采掘工作面每班瓦斯检查次数不少于3次，间隔时间为2～3小时。

检查时间要均衡，每次检查的结果都要填写到记录牌板上和记录手册上。

第五条瓦斯检查员应配备光学瓦斯检定器、便携式瓦斯报警仪、温度计、检查手杖、记录本、笔等。

第六条采掘工作面，瓦斯检查员必须每班测定一次炮眼(或钻眼、锚杆眼)内的瓦斯含量，以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯变化情况。

第三节瓦斯检查员交接班制度第七条严格执行交接班制度，瓦斯检查员交接班必须在井下指定地点，并有记录可查。

第八条交接班办法瓦检员必须严格现场交接班制度，采取相互签字交接班的办法，瓦检员班中将自己的执勤牌锁在瓦斯记录牌上，接班的瓦检员上班前到通风值班室集合领取自己的瓦斯检查记录本执勤牌和执勤点的钥匙。

到现场后，与上一班瓦检员进行交接手续。

用钥匙打开瓦斯交接记录箱上的锁，取出上一班瓦检员执勤牌，再挂上本人的执勤牌相互在记录本上签字，上一班瓦检员将钥匙带回值班室，将瓦斯检查记录本和执勤牌交通风值班室值班人员审查。

第九条交接班时，交班人必须交清本班以下几个方面的工作情况：1、交清分工区域内的通风、瓦斯和生产情况，有无异常，若有异常是如何处理的，是否需要进一步处理和应采取何种措施。

2、交清分工区域内各种设施，包括“一通三防”、防突、局部通风以及瓦斯监测等有关设备和装置的状态，是否需要维修、增设或拆除。

煤矿作业规程安全技术措施管理办法采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础，是进行采掘活动的主要依据，也是采掘工作面的基本法规。

根据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开工之前，都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程；在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时，如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等，临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。

一、作业规程、安全技术措施的内容要求1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由施工区队技术员负责编制。

采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。

施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。

2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。

3、必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”原则，绝不允许重复使用或借用规程、措施。

采煤规程以采区一翼阶段，即一个工作面为单位编制；掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。

4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术，坚持正规循环作业，保证安全，提高效益，内容语言准确，文字简明，通俗易懂，重点突出有针对性，图表正确，数据要准确，字迹规整、清晰，格式、字体规范，打印纸张统一。

5、作业规程编制依据：⑴、经过审批的采区设计或工作面设计；⑵、经过审批的地质说明书；⑶、工种操作规程，工种岗位责任制；⑷、有关的安全制度，如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。

掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。

本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。

本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。

考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。

二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。

（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。

（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。

（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。

2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。

（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。

（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。

（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。

3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。

（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。

（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。

三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。

（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。

（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。

瓦斯检查管理制度矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：一、技术负责人、____工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。

安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

二、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

三、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：1.低瓦斯矿井中每班至少____次；2.采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查____次3.本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查____次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查____次。

4.井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查____次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查____次。

四、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。

每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员1停止工作，并撤到安全地点。

五、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。

六、通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

七、瓦斯检查工必须坚持点名制度、上岗挂牌制度、巡回检查制度、请示报告制度、班中报岗制度、三对口制度，按规定要求进行检查认真填写瓦斯日报，所有资料按要求管理和保存。

八、有害气体的巡回检查必须由专职瓦斯检查工进行检查，并持证上岗。

九、正常的气体检查，每班检查不少于____次，间隔时间不少于____小时，班与班之间的间隔检查时间不大于____小时。

采区及其它特殊情况随时进行检查十、瓦检工每次检查的结果，必须记入瓦斯检查手册和检查地点的瓦斯牌板上，班后填入瓦斯日报表，三者必须做到“三对口”。

掘进工作面工程质量检查验收管理制度一、检查验收管理的目的和内容1. 目的：确保掘进工作面工程质量达到规定的要求，保证工程安全和稳定运行。

2. 内容：(1) 工程质量检查验收的原则：依法、公正、透明、科学。

(2) 检查验收的范围：工程结构、施工工艺、材料质量、技术标准等工程质量要素。

(3) 检查验收的程序：申请验收、方案编制、现场检查、检测试验、验收评定、验收报告等。

(4) 检查验收的标准：根据国家相关法律法规和工程技术标准确定。

二、检查验收的主体和责任1. 主体：由建设单位、监理单位、施工单位等相关单位共同参与。

2. 责任：(1) 建设单位负责组织编制工程验收方案，组织验收人员进行检查验收工作。

(2) 监理单位负责监督和控制检查验收工作的全过程，并提出监督意见和建议。

(3) 施工单位负责按照规定的要求进行工程施工，配合验收工作的进行。

三、检查验收的程序1. 申请验收：由施工单位向建设单位申请验收，提交相关资料和报告。

2. 方案编制：建设单位根据申请资料编制工程验收方案。

3. 现场检查：验收人员按照方案要求对工程工地进行现场检查。

4. 检测试验：根据方案要求进行必要的检测试验。

5. 验收评定：根据检查结果和试验报告进行工程质量评定。

6. 验收报告：建设单位编制验收报告，提交相关单位备案。

四、检查验收的要求和措施1. 要求：(1) 检查和验收工作应遵循国家相关法律法规和工程技术标准。

(2) 验收人员应具有相关专业知识和工作经验，且不得有利益冲突。

(3) 检查和验收工作应实行阶段性和全过程监督管理。

2. 措施：(1) 定期召开检查验收会议，研究和解决工程质量问题。

(2) 根据工程的复杂程度，确定相应的检查和验收工作周期。

(3) 加强对检查验收人员的培训和考核，提高其专业水平和工作能力。

以上是关于掘进工作面工程质量检查验收管理制度的基本内容，希望对您有所帮助。

掘进工作面工程质量检查验收管理制度（二）为进一步规范质量标准化、工程质量考核行为，更好地贯彻执行好《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，使验收考核工作组更加制度化、规范化，促进矿井质量标准化工作的正常开展，规范现场施工行为，结合矿井现场实际，特制定本制度。

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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