夹层玻璃质量标准

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夹层玻璃

质量技术监督局发布1999.09.01发布2000.08.01实施

前言

本标准在技术容上等效采用日本标准JIS R3205:1989《夹层玻璃》,并参考ANSI Z97.1:1984 《建筑用安全玻璃材料—安全玻璃性能规和试验法》、ISO/DIS

标准是1988年版的第一次修订,本次修订容主要是:

在保留原有Ⅰ、Ⅲ类夹层玻璃的基础上,增加Ⅱ类夹层玻璃。增加可见光透射比、可见光反射比、耐湿性、抗风压性能四项指标,除耐湿性外,其他三项为推荐性指标。抗冲击性更名为落球冲击剥离性能,抗穿透性更名为霰弹袋冲击性能。同时对一些试验项目在技术要求和试验法上作了适当修改。

修订后的标准,耐辐照性、耐热性、落球冲击剥离性能等效于日本JIS R3205,霰弹袋冲击试验部分采用美国ANSI Z97.1 要求,耐湿性试验等效于ISO/DIS 12543-4。

本标准的附录A、附录B为标准的附录。

本标准自实施之日起,代替GB9962-1988。

本标准由中国建筑材料工业局提出。

本标准由中国建筑材料科学研究玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人:峥科、松、汪如洋、乐、悦。

1 围

本标准规定了夹层玻璃的分类和要求、试验法等。

本标准适用于建筑用夹层玻璃,其他场合亦可参照使用。不适用于汽车及其他道路车辆用夹层玻璃。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 308—1989 滚动轴承钢球(neq ISO3290:1975)

GB/T 531—1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验法(neq ISO 7619:1986 )GB/T 1216—1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)

GB/T 5137.2—1996 汽车安全玻璃光学性能试验法(eqv ISO/DIS 3538:1992)

GB/T 5137.3—1996 汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验法

(eqv ISO 3917:1992)

GB/T 99632—1998 钢化玻璃(eqv JIS R3206:1989)

GB 11614—1999 浮法玻璃

GB 17841—1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃(eqv JIS R 3222:1996

JC 433—1991(1996)夹丝玻璃

JC/T 511—1993 压花玻璃

JC/T 512—1993 汽车安全玻璃包装

JC 536—1994 吸热玻璃

JC/T 677—1997 建筑用玻璃均布静载荷模拟风压试验法

3定义本标准采用下列定义。

3.1 夹层玻璃laminated glass 由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。

3.2 中间层interlayer 介于玻璃之间或玻璃与塑料材料之间起粘结和隔离作用的材料,使夹层玻璃具有抗冲击、控制、隔音等性能。

3.3 Ⅰ类夹层玻璃(LⅠ)laminated glass of category

Ⅰ对霰弹袋冲击试验不作要求的夹层玻璃。

霰弹袋冲击高度1200mm,符合5.11规定的夹层玻璃。

3.5 Ⅱ-2类夹层玻璃(LⅡ-2)laminated glass of category Ⅱ-2 霰弹袋冲击高度750mm,符合5.11规定的夹层玻璃总厚度不超过16mm,且符合5.11规定的夹层玻璃。

4 分类

4.1 按形状分类

a) 平面夹层玻璃;

b) 曲面夹层玻璃。

4.2 按性能分类

a) Ⅰ类夹层玻璃;

b) Ⅱ-1类夹层玻璃;

c) Ⅱ-2类夹层玻璃;

d) Ⅲ类夹层玻璃。

5 要求不同种类夹层玻璃应符合表1的规定。

合要求时则为合格。

5.8 耐湿性试验后超过原始边15mm、新切边25mm、裂口10mm部分不能产生气泡或其他缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格,一块符合时为不合格。当二块试样符合时,再追加试验三块新试样,全部符合时则为合格。

5.9 耐辐照性试验后要求试样不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。可见光透射比相对减少率ΔT应不大于10%:T1-T2 ΔT= -------×100 T1 式中:ΔT——可见光透射比相对减少率,%;T1——紫外线照射前的可见光透射比;T2——紫外线照射后的可见光透射比。使用压花玻璃作原片的夹层玻璃对可见光透射比不作要求。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格,一块符合时不合格。当二块试样符合时,再追回试验三块新试样,全部符合时则为合格。

5.10 落球冲击剥离性能试验后中间层不得断裂或不得因碎片的剥落而暴露。钢化夹层玻璃、弯夹层玻璃、总厚度超过16mm的夹层玻璃及原片在三片或三片以上的夹层玻璃由供需双商定。取六块试样进行试验。当五块或五块以上符合时为合格,三块或三块以上符合时为不合格。当四块试样符合时,再追回试验六块新试样,六块全部符合要求时为合格。

5.11该项不适用于评价比试样尺寸或面积大得多的制品

6.1 试验条件除特殊规定外,试验均应在下述条件下进行:

a) 温度:20℃±5℃;

b) 气压:8.60×104—1.06×105Pa;

c) 相对湿度:40%—80%。

6.2 外观质量检验以制品为试样。在良好的自然光及散射光照条件下,在距试样正面约600mm处进行目视检查。缺陷大小用最小刻度为0.5mm钢直尺测量。

6.3 尺寸检验以制品为试样。夹层玻璃的长度、宽度及对角线长度使用最小刻度为1mm 的钢直尺或钢卷尺测量。厚度使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具在玻璃板四边中心进行测量,取其平均值,数值修约至小数点后一位。

6.4 弯曲度的测定以平夹层玻璃制品为试样。将试样垂直立放,用钢直尺或线紧贴试样,用塞尺或相当精度的量具测定玻璃与钢直尺之间的缝隙。弓形时用弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弯曲度。波形时用波谷到波峰的高度与波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离之比的百分率表示弯曲度。

6.5 可见光透射比试验按GB/T 513

7.2—1996中3.1进行试验。

6.6 可见光反射比试验按GB/T 513

7.2—1996中3.6进行试验。

6.7 耐热性试验

6.7.1 试样与制品相同材料,在相同工艺条件下制做,或直接从制品上切取的300mm×300mm试验片。

6.7.2 试验程序按GB/T5137.3—1996中6.2进行试验。为避免因过度的热应力导致热炸裂,可在试验前将试样垂直放置于65℃±3℃的温水中3min。