光整机X400新说超塑

我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。

本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。

1 板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。

它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：B-0.5×750×1500-GB708-88冷轧钢板：Q225-GB912-89产地：鞍钢、武钢、宝钢等1.2 冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢板一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。

《 机械制造工艺学》课程设计说明书班级：XXXXXXXXXX姓名：XXXXXXXXXX学号:XXXXXXXXXXX指导老师：XXXXXXX目录目录一.零件分析零件分析1.1零件尺寸，公差，粗糙度标注零件尺寸，公差，粗糙度标注1.2零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析1.3零件的技术要求分析零件的技术要求分析二.根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征2.1生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型2.2基本特征基本特征三.确定毛坯类型和制造方法，绘制毛坯—零件合图零件合图3.1毛坯种类毛坯种类3.2毛坯结构尺寸，形状毛坯结构尺寸，形状 3.3确定余量，绘制毛坯—零件合图零件合图四.工艺规程设计工艺规程设计4.1定位基准选择定位基准选择4.2工艺路线拟定工艺路线拟定4.2.1确定各加工面的加工方法确定各加工面的加工方法4.2.2加工阶段的划分加工阶段的划分4.2.3工序组合原则工序组合原则4.2.4加工顺序的安排加工顺序的安排4.2.5热处理工序的安排热处理工序的安排4.2.6工艺路线拟定工艺路线拟定五.选择加工设备及工艺装备选择加工设备及工艺装备5.1机床选择机床选择 5.2工艺装备选择六.加工工序设计加工工序设计6.1加工余量确定加工余量确定6.2确定切削用量确定切削用量6.3工时定额确定工时定额确定七.设计小结设计小结八参考文献参考文献序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、技术基础课以及部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。

其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识，在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。

通过机械制造工艺课程设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼：设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼：1、能熟地运用机械制造技术课程及其他相关课程中的基本理论，以及在生产实际中学习到的实践知识，正确地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。

钢板规格和说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。

本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。

1 板材牌号及标记的识别冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。

它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：×750×1500-GB708-88冷轧钢板：Q225-GB912-89产地：鞍钢、武钢、宝钢等冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢板一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。

机械制造工艺题库+参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、切削脆性金属产生（）切屑。

A、带状B、挤裂C、崩碎正确答案：C2、车刀上过切削刃选定点垂直于假定的主运动方向的辅助平面是（）。

A、正交平面B、主切削平面C、基面正确答案：C3、切削脆性金属材料时，形成（）切屑。

A、节状B、粒状C、带状D、崩碎正确答案：D4、衡量材料最常用的切削加工性指标是相对加工性（）。

A^切削力的大小B、己加工表面质量C、一定刀具耐用度下的切削速度D、切屑控制或断屑的难易正确答案：C5、零件加工过程一般分为粗加工、（）、（）三个阶段。

①半精加工②精加工③光整加工。

正确答案是（）。

A、①②B、②③C、①③正确答案：A6、45钢锻件粗车时，应选用的刀具材料的牌号是（）。

A、T1OB、YT5C、YG8正确答案：B7、加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。

（）A、不一定B、正确C、错误正确答案：C8、切削用量包括（）。

①主轴每分钟转数②切削层公称宽度③背吃刀量④进给量⑤切削速度，正确答案是（）。

A、①③④B、①②③C、①④⑤D、③④⑤正确答案：D9、在安排零件的切削加工工序时•，常遵循的原则是：（）。

A、先加工基准面，后加工其它表面B、先加工加工其它表面，后加工基准面C、先精加工，后粗加工D、先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面正确答案：A10、若用已加工平面定位，一般可采用多个（）或支承板。

A、尖头钉B、球头钉C、平头钉D、网纹钉正确答案：C11、在高温下能够保持刀具材料切削性能的特性称为（）。

A、耐热性B、强度C、硬度D、耐磨性正确答案：A12、属于钻床的是（）。

A、C6140B、X8126C、Z516D、M7130正确答案：C13、当工件的强度、硬度、塑性越好时，刀具寿命（）。

A、越高B、越低C、不变正确答案：B14、铸铁主要按（）分类。

A、碳的存在形式B、石墨形态C、碳的质量分数D、基体组织正确答案：A15、灰铸铁的（）与钢相似。

典型零件加工一、判断题(正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。

）1．箱体零件多采用锻造毛坯。

【 X 】2．旋风铣螺纹是连续切削，振动小,适用于丝杠螺纹精加工。

【 X 】3．在精磨主轴锥孔时,选择主轴的轴颈作为定位基准. 【 V 】4．车外圆属于展成法加工。

【 X 】5．采用双向拨盘可避免传动力对工件形状精度的影响。

【 X 】6．设计箱体零件加工工艺时，一般需要采用统一基准原则。

【 V 】7．插齿是一种成形法齿形加工。

【 X 】8．丝杠加工中,一般以外圆作为统一精基准. 【 X 】9．箱体零件加工时，先加工孔后加工平面是机械加工顺序安排的规律。

【 X 】10．滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮. 【 V 】11．通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法. 【 X 】12．齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角. 【 V 】13．拉孔不属于展成法加工. 【 V 】14．插齿属于展成法加工。

【 V 】15．滚齿不属于展成法加工。

【 X 】16．在箱体孔系的加工中,采用划线找正法来确定加工孔的位置，适用于大批量的生产。

【 X 】17．在精密主轴的光整加工中，镜面磨削能部分地纠正形状和位置误差. 【 V 】18．装夹箱体零件时，夹紧力的方向应尽量与基准平面平行。

【 X 】19．以齿轮毛坯的轴孔定位滚齿，再以齿形定位车轴孔，这种定位选择符合互为基准原则。

【 V 】20。

对于含碳量小于0。

5％的碳钢,一般采用正火，以降低塑性,提高加工后的表面质量. 【 V 】21．使零件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是淬火. 【 X 】22．使钢件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是调质。

【 V 】23．一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨. 【 V 】24．具有花键孔的双联(或多联)齿轮的加工工艺路线为:下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿(或滚齿）→齿部倒角→齿部淬硬→珩齿（或磨齿）。

数控车工中级模拟考试题与答案一、单选题（共81题，每题1分，共81分）1.因操作不当和电磁干扰引起的故障属于()。

A、强电故障B、硬件故障C、软件故障D、机械故障正确答案：C2.一般切削()材料时，容易形成节状切屑。

A、中等硬度B、高硬度C、塑性D、脆性正确答案：A3.主偏角的主要作用是改变主切削刃的()情况。

A、受力及散热B、残留表面C、锋利和粗糙度D、强度及粗糙度正确答案：A4.在FANUC系统数控车床上，G71指令是()。

A、内外圆粗车复合循环指令B、端面粗车复合循环指令C、螺纹切削复合循环指令D、深孔钻削循环指令正确答案：A5.粗糙度的选用，应在满足表面功能要求的情况下，尽量选用()表面粗糙度数值。

A、最小B、最大C、较大D、较小正确答案：C6.普通车床加工中，进给箱中塔轮的作用是()。

A、旋转速度B、改变传动方向C、改变传动比D、增大扭矩正确答案：C7.下列措施中()能提高锥体零件的的精度。

A、控制刀尖中心高误差B、减小刀尖圆弧半径对加工的影响C、将绝对编程改变为增量编程D、正确选择车刀类型正确答案：A8.选择定位基准时，粗基准()。

A、可反复使用B、可使用一至三次C、最多使用二次D、只能使用一次正确答案：D9.数控装置中的电池的作用是()。

A、是给系统的CPU运算提供能量B、在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据C、为检测元件提供能量D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具正确答案：B10.在G41或G42指令的程序段中不能用()指令。

A、G90和G92B、G02和G03C、G00D、G01正确答案：B11.车削塑性材料时，一般应在车刀的前面磨出()。

A、基面B、主切削平面C、退刀槽D、断屑槽正确答案：D12.直线插补G01指令属于()。

A、初态指令B、模态指令C、非模态指令D、以上都不是正确答案：B13.麻花钻的两个螺旋槽表面就是()。

A、前刀面B、切削平面C、主后刀面D、副后刀面正确答案：A14.可用于端面槽加工的复合循环指令是()。

填空选择题：1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。

2．精车铸铁时应选用（YG3、）；粗车钢时，应选用（YT5、）。

3．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。

4．粗磨时，应选择（软、）砂轮，精磨时应选择（紧密、）组织砂轮。

5．合理的刀具耐用度包括Tc经济耐用度与 Tp 最高成本耐用度两种。

6．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，），粗加工孔时，应选择（、麻花钻）刀具。

7．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、）。

8．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（、附加运动）传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、）。

9．进行精加工时，应选择（，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，）处理。

10．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（、基准位置）误差。

应不低于（二级、）。

11．机床制造误差是属于（系统、）误差，一般工艺能力系数Cp12．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。

13．一个浮动支承可以消除（1、）个自由度，一个长的v型块可消除（4，）个自由度。

14．工艺过程是指在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

1.15．工序是指是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

16．剪切角增大，表明切削变形（，减少）；当切削速度提高时，切削变形（，减少）。

17．当高速切削时，宜选用（，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、）。

18．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、）。

19．当主偏角增大时，刀具耐用度（，减少），当切削温度提高时，耐用度（、减少）。

20．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，）；粗磨时应选择（，软）砂轮。

21．机床的基本参数包括尺寸，运动，动力。

1.切削用量三要素?答:在一般切削加工中,切削要素包括切削速度\进给量和背吃刀量3个要素.单位时间内刀具对于零件沿主运动方向的相对位移为切削速度,在单位时间内，刀具相对于零件沿进给运动方向的相对位移为进给量，待加工表面与已加工表面间的垂直距离为背吃刀量2.刀具的五个主要切削角度包括前角、后角、_______、________和刃倾角。

其中前角的增大使切削力_______、后角的增大使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦________.答案：主偏角、副偏角、减小、减小1. 在无心磨床上磨削一批光轴的外圆。

要求保证尺寸为00.0830mm -∅，加工后测量，尺寸按正态规律分布，=0.003mm σ，29.99X =。

试绘制分布曲线图，求出不合格率，分析误差的性质，产生不合格品的原因及提出相应的改进措施。

2. 下列哪种机床最适合加工沟槽？A.立式车床B.卧式车床C.无心磨床D.立式升降式铣床答案：1. 329.990.00929.9X σ±=±=或29.99900.0830=29.9230-∅至13029.99===20.005X Z σ--丨X 丨2=0.4772ϕ（）左边出现不合格的产品，右边的产品全部是合格的。

不合格率=0.5-0.4772=0.0228=2.28% 误差性质为常值系统误差。

原因：上偏差都在加工范围内，有些零件的下偏差超出了加工的范围。

改进措施：0.0830=29.962-，29.99-29.96=0.03mm ，砂轮需要向外移0.003mm3. DA 和B 都适合加工各种周磊和盘套类零件的回转表面。

C 适合加工大批量生产中磨削细长轴以及不带中心孔的轴，套，销等零件。

D 适合加工平面，斜面，沟槽，台阶等。

一．选择题1． 切削过程中对切削题温度影响最大的因素是----------- （A ） A 切削速度 B 进给量 C 背吃刀量二．判断题1. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂的刀具的常用材料。

我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）;而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

众所周知,在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。

本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。

1 板材牌号及标记的识别1。

1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。

它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高,再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板.适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275；符号:Q—普通碳素结构钢屈服点（极限)的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275-分别表示它们屈服点（极限）的数值,单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了，能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号-技术条件标准标记示例:B—0。

5×750×1500—GB708—88冷轧钢板：Q225—GB912-89产地：鞍钢、武钢、宝钢等1。

我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。

本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。

1 板材牌号及标记的识别冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。

它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：×750×1500-GB708-88冷轧钢板：Q225-GB912-89产地：鞍钢、武钢、宝钢等冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢板一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。

机械制造工艺模拟试题（含答案）一、单选题（共48题，每题1分，共48分）1.对于形状复杂的磨具及难加工材料的加工有特殊优势的是（）。

A、数控线切割机床B、数控电火花成形机床C、数控车床D、数控钻床正确答案：B2.自由锻常用的设备有（）。

A、水压机B、机械压力机C、空气锤D、平锻机正确答案：C3.连续钻削几个相同直径的孔可视为一个（）。

A、工位B、工序C、工步D、安装正确答案：C4.刀具的主偏角是在（）平面中测得的。

A、正交平面B、进给平面C、切削平面D、基面正确答案：D5.铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用（）铣加工。

A、逆铣B、顺铣C、均可D、端铣正确答案：B6.在金属切削机床、内燃机中铸件质量占（）比例。

A、40%～70%B、70%～80%C、90%以上正确答案：B7.（）法车圆锥只使用于单件、小批量工件生产。

A、偏移尾座法B、宽刃刀车削法C、仿形法D、转动小滑板法正确答案：D8.高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（）。

A、大数互换法B、分组选配法C、完全互换法D、修配法正确答案：B9.金属锻造加工的重要环节有（）。

A、加热B、保温C、冷却D、预热正确答案：D10.拉削的孔的长度与孔径之比值不宜大于（）。

A、7B、1C、5D、3正确答案：D11.因为铣床丝杠传动有间隙，采用（）铣法铣削时，工作台会窜动。

A、逆铣B、端铣C、顺铣D、均会正确答案：C12.CA6140型卧式车床型号中的数字“A”表示（）。

A、组代号B、组代号C、系代号D、结构代号正确答案：D13.淬火一般安排在（）。

A、磨削加工之后B、毛坯制造之后C、磨削加工之前D、粗加工之后正确答案：C14.下面（）包括工序简图。

A、机械加工工序卡片B、机械加工工艺过程卡片C、机械加工工艺卡片D、机械加工艺卡片和机械加工正确答案：A15.机床型号由（）和阿拉伯数字按一定规律组合而成。

A、标点符号B、英文字母C、特殊符号D、汉语拼音字母正确答案：D16.适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有（）。

第一章拟投入主要施工机械设备及机械设备投入计划第一节施工机械计划第二节机械设备使用规程一、汽车式起重机a.起重机的准备工作和起重作业除应严格执行起重机的有关规定外，根据汽车起重机的特点，还需注意以下几项.（a）胎气压应充足。

（b）松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。

机身必须固定平稳。

（c）准吊重行驶或不打支腿就吊重。

（d）重机不打支腿工作时，轮胎的气压应在0.7MPa左右。

起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。

（e）车起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。

重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。

严禁吊重后作长距离走行。

（f）起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。

b.使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。

轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。

c.全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定。

（a）启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。

（b）脚出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。

检查安全可靠后在进行起重作业。

（c）吊重物时，不得突然升降起重臂。

严禁伸缩起重臂。

（d）当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50℃。

（e）不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。

并禁止在前面起吊。

（f）一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。

操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。

除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。

（g）蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。

（h）在现场不得吊着重物行走（i）除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。

拉矫机的组成和功能公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]拉矫机的组成和功能3.拉矫机的组成和功能问：拉矫技术是如何发展起来的在没有拉矫机之前，人们为了获得平直的板带产品，设计了各种各样的矫直机械，对于稍厚一些的板带采用多辊矫直，如19辊、21辊、23辊矫直机使板带反复弯曲变形，最终获得较为平直的板带。

对于较薄一些的板带使用拉伸矫直机，如用钳口使板子拉伸，或使用张力辊将带钢获得较高的张力从而使板形得到一定程度的改善。

拉矫技术是在拉伸矫直机和辊式矫直基础上发展起来的。

综合了两者的优点而又克服了部分局限性，成为带钢矫直最常用的方法。

问：拉矫机有何作用和特点拉矫机是拉伸弯曲矫直机的简称，其主要由发挥拉伸作用的前后张紧辊、发挥弯曲作用的弯曲辊组、发挥矫直作用的矫直辊系组成的。

拉矫工序的主要功能有两大方面：一是改善板形，通过使带钢拉伸并且进行弯曲矫直之后，可以部分消除带钢的边浪、中浪等浪形和C形弯曲、L形弯曲，从而改善了带钢的平直度。

二是改善加工性能，通过拉伸弯曲作用与光整一样会使带钢在后续的变形时减轻或不再有屈服平台，从而产生均匀变形，提高加工性能。

拉矫机比传统的矫直方法有一系列优越性。

与传动的辊式矫直机相比，其结构紧凑，重量轻，维修方便，操作容易。

与传动的拉伸式矫直机相比，给带钢施加的张力小，不会断带，也不会影响带材质量，能耗也较小。

因而拉矫机广泛应用于镀锌、彩涂、连退、酸洗等连续生产线，矫正厚度范围为～6.0mm，一般工作速度为30～700m/min。

问：拉矫机为何要设置拉伸装置拉矫机前后的张紧辊是拉矫工序不可分割的最基本的组成部分。

最早的拉伸矫直机就是一对张紧辊组，在此基础上加上弯曲和矫直装置才发展成了拉矫机，所以其作用不可忽视。

虽然拉矫工序的张紧辊组与生产线其它张紧辊的原理、结构没有太大的区别，但其功能、驱动方式等与其它张紧辊却有本质上的不同。

拉矫段是生产线张力最大的地方，生产线的张力除光整机和卷取机以外，其它地方大都为了保证带钢的正常运行，而拉矫段的张力是为了使带钢产生塑性变形，因而需要较高的张力才能达到这一目的。