清洁和消毒作业指导书
. 1.0目的规范在制品检验、检验和检验的质量控制过程，确保设备卫生符合过程要求。2.0适用范围适用于碳酸饮料生产线的清洁和消毒。3.0术语CIP:
清洁-2.0适用于碳酸饮料生产线的清洁和消毒。3.0术语CIP:
清洁:外部清洁。指拆卸设备进行清洗的方法，如手动清洗和泡沫清洗。高级督察:
消毒-SIP:
消毒:负责总督察，警察和高级督察的运作；4.2质量部:
负责清洗消毒过程的监控和效果检查；
4.3工程部:
负责确保设备的正常运行。
5.0流程图5。三步CIP检测热碱清洗冷水冲洗冷水冲洗结束NO5.2五步CIP 10分钟冷水冲洗热碱清洗冷水冲洗热酸清洗结束冷水冲洗检测Ok20分钟氢氧化物≥5.5NO5.3中间CIP结束20分钟热水冲洗5.4铜清洗热酸浸泡冲洗至酸碱度≤8.510分钟冷水冲洗热碱浸泡冷水冲洗至酸碱度≥5.510分钟冷水冲洗结束正常检测NO5.5钠负责清洗消毒过程的监控和效果检查；
4.3工程部:
负责确保设备的正常运行。
5.0流程图5。三步CIP检测热碱清洗冷水冲洗冷水冲洗结束
NO5.2五步CIP 10分钟冷水冲洗热碱清洗冷水冲洗热酸清洗结束冷水冲洗检测Ok20分钟氢氧化物≥5.5NO5.3中间CIP结束20分钟热水冲洗5.4铜清洗热酸浸泡冲洗至酸碱度≤8.510分钟冷水冲洗热碱浸泡冷水冲洗至酸碱度≥5.510分钟冷水冲洗结束正常试验NO5.5 冲洗水的酸碱度以符合规定为准，并可根据每一步的最终冲洗时间设置到程序中；5.7.3在建工程使用反渗透水；
5.7.4表中所述的CIP的酸碱浓度和温度为回流浓度和回流温度。
5.7.5应根据灌装机的管道结构设置CIP清洗程序，要求所有管道和容器(环筒、灌装阀等)的碱清洗和酸清洗时间。)应在20分钟以上，清洗效果应符合要求。
5.7.6在化学消毒程序中，根据微生物污染选择两种消毒剂之一，过氧乙酸和次氯酸钠。
5.7.7在热水消毒过程中，如果目标清洗单元的CIP回流管温度低于90℃，消毒时间将返回零。达到温度后，计时将再次开始。
6.0内容和要求6.1清洗剂要求6.1.1 CIP清洗剂分为碱性清洗剂和酸性清洗剂；
6.1.2碱性清洗剂是食品级苛性钠(氢氧化钠)，酸性清洗剂是硝酸。
6.1.3化学消毒剂必须符合相关国家消毒剂标准的要求。6.2混合系统的CIP工艺要求6.2.1 CIP水:
工艺用水；
6.2.2 CIP解决方案:
碱液浓度控制范围如下:
温度为75±5℃，浓度为2.0±0.3%，酸液浓度控制范围如下:
温度为65±5℃，浓度为1.5±0.3%。
6.2.4两个气瓶的CIP完成后，应根据《CIP酸、碱浓度控制作业指书》的要求重新测试和操作酸碱浓度。试验合格后，气瓶应继续使用，试验不合格后应重新准备气瓶。
6.2.5完成三步CIP后，取样和测试应要求与工艺用水的酸碱度差小于或等于8.5。完成五步循环工艺后，取样和测试应要求使用反渗透水，工艺流程为-5.
7.3循环工艺。
5.7.4表中所述的CIP的酸碱浓度和温度为回流浓度和回流温度。
5.7.5应根据灌装机的管道结构设置CIP清洗程序，要求所有管道和容器(环筒、灌装阀等)的碱清洗和酸清洗时间。)的时间应为20分钟或
6.1.3化学消毒剂必须符合相关国家消毒剂标准的要求。6.2混合系统的CIP工艺要求6.2.1 CIP水:
工艺用水；
6.2.2 CIP解决方案:
碱液浓度控制范围如下:
温度为75±5℃，浓度为2.0±0.3%，酸液浓度控制范围如下:
温度为65±5℃，浓度为1.5±0.3%。
6.2.4两个气瓶的CIP完成后，应根据《CIP酸、碱浓度控制作业指书》的要求重新测试和操作酸碱浓度。试验合格后，气瓶应继续使用，试验不合格后应重新准备气瓶。
6.2.5三步循环工艺完成后，取样和测试应在三步循环工艺和工艺用水之间的酸碱度差≤8.5的情况下进行。五步CIP完成后，取样和测试应按照以下过程进行:用200-300ppmNaClO常温消毒60分钟。
活性炭过滤器取决于压差和水污染指数。
1.当活性炭过滤器压差≥0.05兆帕，出水水质污染指数(SDI 值)≥4或出水游离氯≥0.1兆帕(以上三项中只有一项超标)时，进行反冲洗，反冲洗时控制滤料不反冲洗；
2.反洗完成后，进行正洗。正面洗涤的标志是水污染指数(SDI 值)4；
3.如果活性炭过滤器的反冲洗无效(长时间未运行或严重污染，微生物检测超过内部控制标准)，蒸汽被引入活性炭过滤器。
当罐底冷凝水温度升至≥90℃时开始计时，并保持30分钟进行消毒。反渗透系统取决于压差和产水量
1.建议的清洁条件:
产水量比初次或最后一次清洗后低10-20%；
产出水脱盐率下降≥10%；
当系统压差增加≥15%时；
2.清洁过程是指设备供应商提供的清洁要求。
反渗透水箱、连接管和过滤器每3个月一次
1.将0.15%氯化钠在常温下清洗消毒30分钟；
2.在常温下冲洗，直到没有残留的清洁消毒剂。
6.5灌装设备铜清洗程序程序步骤洗涤剂(消毒剂)温度(℃)浓度(%)时间铜预清洗软化水常温-5碱洗氢氧化钠常温0.5-1.010洗涤软化水常温-冲洗至酸碱度≤8.5酸洗硝酸常温0.5-1.510洗涤软化水常温-冲洗至酸碱度≥5.5过氧乙酸常温200-250ppm10洗涤软化水常温-冲洗至酸碱度≥5.5 6.5.1灌装表面封盖和卸瓶传送带应在每次轮班和一个CIP循环的打开和关闭之前，根据6.5灌装设备的COP清洁程序进行清洁，其中酸洗程序可根据实际观察到的规模选择是否执行该清洁步骤。
6.6配制酸碱和采集酸碱样品进行安全检查时，应正确使用防护用品，并采取防护措施，如穿胶鞋、戴橡胶手套、戴防护眼镜或口罩、穿橡胶围裙等。
6.7记录质量控制员在《清洗消毒监控记录表》中记录测试结果。
7.0相关文件《CIP酸、碱浓度滴定作业指导书》
8.0质量记录《清洗消毒监控记录表》欢迎光临我公司。下载后可以修改和编辑word文档。双击以删除页眉和页脚。谢谢！简单的教科书内容不能满足学生的需要。教育中常见的问题是教大脑的人不使用手，不使用手的人使用大脑，所以他们什么也做不了。教育革命的对策是手脑联盟。因此，双手和大脑的力量都是不可思议的。单词模型
