低浓度甲烷催化燃烧特性及Cr催化剂的研究
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《煤矿低功耗甲烷传感器技术研究》篇一一、引言煤矿安全是关系到人民生命财产安全的重要问题,而甲烷作为煤矿生产中的主要危险因素之一,其检测技术的可靠性和效率直接关系到煤矿生产的安全。
随着科技的不断发展,低功耗甲烷传感器技术已成为煤矿安全检测的重要手段。
本文旨在探讨煤矿低功耗甲烷传感器技术的研究现状、发展趋势及其在煤矿安全中的应用。
二、煤矿低功耗甲烷传感器技术研究现状目前,国内外对于煤矿低功耗甲烷传感器技术的研究已经取得了一定的成果。
在传感器类型上,主要包括催化燃烧式、红外式、电化学式等。
其中,催化燃烧式甲烷传感器因其响应速度快、成本低等优点被广泛应用于煤矿安全检测中。
然而,传统的催化燃烧式甲烷传感器存在功耗较高的问题,难以满足煤矿长时间、连续监测的需求。
为了降低甲烷传感器的功耗,研究者们从传感器结构、材料、电路设计等方面进行了改进。
例如,采用微机电系统(MEMS)技术制备的甲烷传感器具有体积小、功耗低、灵敏度高等优点;采用新型材料如碳纳米管等制备的传感器具有较高的灵敏度和较低的功耗;同时,优化电路设计也是降低传感器功耗的重要手段。
三、煤矿低功耗甲烷传感器技术的发展趋势随着科技的不断发展,煤矿低功耗甲烷传感器技术将朝着更加智能化、网络化、微型化的方向发展。
1. 智能化:通过引入人工智能技术,实现甲烷传感器的自动校准、故障诊断等功能,提高传感器的可靠性和准确性。
2. 网络化:将甲烷传感器与物联网技术相结合,实现传感器的远程监控和实时数据传输,提高煤矿安全管理的效率。
3. 微型化:随着微机电系统(MEMS)技术的不断发展,甲烷传感器的体积将进一步减小,便于在煤矿现场进行布置和安装。
四、煤矿低功耗甲烷传感器技术的应用煤矿低功耗甲烷传感器技术在实际应用中具有广泛的应用前景。
首先,它可以实现对煤矿瓦斯浓度的实时监测和预警,为煤矿安全生产提供有力保障。
其次,通过与物联网技术相结合,可以实现煤矿安全管理的智能化和网络化,提高管理效率。
甲醇催化燃烧催化剂引言:催化剂在化学反应中起到了至关重要的作用,它可以降低反应的活化能,提高反应速率。
甲醇催化燃烧催化剂在甲醇燃烧反应中发挥着重要的作用。
本文将就甲醇催化燃烧催化剂的原理、应用和未来发展进行探讨。
一、甲醇催化燃烧催化剂的原理甲醇催化燃烧催化剂是指能够促进甲醇燃烧反应的物质。
催化剂通过提供一个更低的活化能路径,加速反应速率。
甲醇催化燃烧催化剂通常是过渡金属或其氧化物,如铜、铁、钴等。
这些催化剂可以与甲醇分子发生反应,生成中间体,进而促使甲醇分子之间的氧化反应。
二、甲醇催化燃烧催化剂的应用甲醇催化燃烧催化剂在工业上有广泛的应用。
首先,甲醇催化燃烧催化剂可以用于甲醇燃料电池。
甲醇燃料电池是一种将甲醇氧化成二氧化碳和水的电化学反应装置。
催化剂可以降低甲醇燃烧反应的活化能,提高电池的效率。
其次,甲醇催化燃烧催化剂也可以应用于甲醇汽车发动机。
甲醇作为一种可再生燃料,具有较高的能量密度和低碳排放的特点。
催化剂可以提高甲醇的燃烧效率,减少有害气体的排放。
此外,甲醇催化燃烧催化剂还可以用于化学工业中的甲醇合成和甲醇转化反应等。
三、甲醇催化燃烧催化剂的未来发展随着能源和环境问题的日益突出,甲醇催化燃烧催化剂的研究和应用也越来越重要。
未来的发展方向主要包括以下几个方面:首先,研究人员可以进一步优化甲醇催化燃烧催化剂的活性和稳定性,以提高甲醇燃烧反应的效率。
其次,可以探索新型的甲醇催化燃烧催化剂,如纳米材料、多孔材料等,以提高催化剂的催化性能。
此外,还可以研究甲醇催化燃烧催化剂的反应机理,揭示催化剂与甲醇分子之间的相互作用,为催化剂的设计和开发提供理论指导。
最后,可以进一步研究甲醇催化燃烧催化剂的再生和循环利用,以提高催化剂的使用寿命和资源利用率。
结论:甲醇催化燃烧催化剂在甲醇燃烧反应中起到了重要的作用。
催化剂能够降低反应的活化能,提高反应速率。
甲醇催化燃烧催化剂不仅在甲醇燃料电池和甲醇汽车发动机中有广泛应用,还可以用于化学工业中的甲醇合成和甲醇转化反应等。
四氧化三钴催化燃烧形貌效应研究陈雅图;王胜;陈志萍【摘要】通过水热法和微乳辅助水热法,合成了海胆状、片状以及球形3种不同形貌的四氧化三钴,并对其甲烷以及一氧化碳催化燃烧性能进行了测试,结合BET、SEM、XRD等微观结构表征,分析了催化性能和微观结构的构效关系.结果表明,四氧化三钴对甲烷和一氧化碳催化燃烧反应均具有明显的形貌效应,但四氧化三钴形貌对两种反应的影响表现出不同的规律.对于一氧化碳催化燃烧反应,海胆状四氧化三钴催化性能最佳,球形四氧化三钴优于片状四氧化三钴;对甲烷催化燃烧反应,海胆状四氧化三钴>片状四氧化三钻>球形四氧化三钴.【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2018(047)010【总页数】5页(P2045-2048,2081)【关键词】形貌效应;四氧化三钴;催化燃烧;甲烷;一氧化碳【作者】陈雅图;王胜;陈志萍【作者单位】中国科学院大连化学物理研究所洁净能源国家实验室,辽宁大连116023;中国科学院大学化学与化工学院,北京100039;中国科学院大连化学物理研究所洁净能源国家实验室,辽宁大连 116023;中国科学院大连化学物理研究所洁净能源国家实验室,辽宁大连 116023;中国科学院大学化学与化工学院,北京100039【正文语种】中文【中图分类】TQ132.4+1四氧化三钴因其独特的物理化学性质,在非均相催化[1]、光催化[2]、锂离子电池[3]以及超级电容器[4]等诸多方面有着广泛的应用。
在催化方面,纳米四氧化三钴有着卓越的性能,-77 ℃下就可以将CO完全转化为CO2[5],在甲烷催化燃烧方面也有着良好的性能[6]。
近年来,四氧化三钴在催化领域的尺寸效应[7]和形貌效应[8]逐渐成为研究热点。
水热法常用于合成不同形貌的高结晶度产物[9],微乳液法常用于合成颗粒状样品[10]。
本实验通过水热法和微乳辅助水热法合成了3种不同维度的四氧化三钴催化剂,并以甲烷和CO的催化氧化作为探针反应,研究了四氧化三钴催化剂形貌与CH4,CO催化燃烧性能之间的关系,为四氧化三钴催化剂形貌的优化调控提供了理论依据。
甲烷催化燃烧发展历程甲烷催化燃烧是指通过催化剂帮助甲烷与氧气反应,产生水和二氧化碳,释放出能量。
这一技术的发展历程可以追溯到19世纪末。
19世纪末,甲烷催化燃烧的理论基础开始建立。
德国化学家文森特·成立新斯基首先提出了气体催化燃烧的概念。
他在实验中使用了一种铂催化剂成功地催化了甲烷和空气的反应,生成了二氧化碳和水,这为后来的研究奠定了基础。
20世纪初,科学家们开始研究催化剂的种类和性质。
据研究表明,铂等贵金属能够有效地催化甲烷燃烧反应。
然而,高成本和稀缺性使得贵金属催化剂难以商业化应用。
因此,研究者们开始寻找其他廉价的替代催化剂。
20世纪50年代,以氧化铕为代表的稀土催化剂开发成功。
这类催化剂不仅具有良好的催化性能,还具备较低的成本。
通过这些催化剂,甲烷的燃烧速度显著提高,使得甲烷催化燃烧成为可能。
20世纪70年代,催化燃烧技术开始在实际应用中得到广泛推广。
石油工业、化学工业和能源领域开始采用催化燃烧技术来处理高浓度的甲烷废气。
这一技术的应用不仅能够有效地去除废气中的甲烷,还能够将其转化为有用的热能,实现废气的能源回收与利用。
随着时间的推移,催化剂的性能不断提高。
一些新型催化剂的开发成为新的研究热点。
例如,过渡金属氧化物、稀土氧化物和过渡金属分子筛催化剂等被广泛应用于甲烷催化燃烧领域。
同时,催化燃烧技术在环境保护中的作用逐渐得到重视。
由于甲烷是一种温室气体,具有较高的温室效应,大量的甲烷排放会进一步加剧气候变化。
催化燃烧技术能够将甲烷完全转化为二氧化碳和水,减少温室气体的排放。
因此,甲烷催化燃烧成为解决气候变化和改善空气质量的重要手段。
总之,甲烷催化燃烧的发展历程可以追溯到19世纪末,经过多年的研究和发展,催化剂的种类和性能得到了显著提升。
催化燃烧技术在实际应用中展示出了巨大的潜力,并逐渐成为环保和能源领域的研究热点。
随着科学技术的不断进步,相信甲烷催化燃烧技术将在未来得到更广泛的应用和发展。
甲醇催化燃烧催化剂研究进展摘要:催化燃烧法是目前处理VOCs最有效的方法之一,而本文主要对催化燃烧催化剂进行介绍,并对甲醇催化燃烧催化剂进行重点讨论,并指出这类催化剂的研究方向。
关键词:催化燃烧催化剂;甲醇催化燃烧催化剂;活性组分;载体全世界约90%以上的能源来自于煤、石油、天然气等化石燃料,但化石燃料资源有限,在几十年内全球石油资源即将耗尽,人类正面临日益严重的能源危机。
目前,我国50%以上的石油依靠进口,能源短缺阻碍我国经济快速发展。
能源的高效清洁利用和新能源的开发对我国国民经济的持续稳定发展至关重要。
燃烧在现代社会中有着极为广泛的应用,但也因此带来了一系列的问题,如会消耗大量的矿物燃料,同时释放的CO、NO x等物质会导致严重的环境污染。
如何提高燃料的燃烧率,减少燃烧对环境产生的污染是当前倍受关注的重要研究课题。
催化燃烧是典型的气—固相催化反应。
采用适当的催化剂可降低反应的活化能,使可燃物质在较低的温度200~400℃下分解、氧化的燃烧方法。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1) 起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2) 净化效率高,污染物(如NO x及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(3) 适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
正是由于具备上述优点,催化燃烧既是一种能耗低、效率高、环境友好的有机废弃物治理技术,也是能源利用的最佳途径之一。
催化燃烧技术的核心是选择合适的催化剂。
由于催化燃烧温度较高,燃烧反应过程生成大量水蒸汽,且存在少量杂质硫,因此催化燃烧技术对催化剂要求很高,需要催化剂具备低温活性好、高温稳定性高、比表面积大、活性组分高分散度、抗烧结和抗硫中毒能力。
目前,催化燃烧技术备受国内外研究者关注,取得了很多研究成果。
近年来,催化剂的研究成果主要为改进催化剂制备条件,选择催化剂新型载体,引入助剂改善催化剂的反应活性、选择性以及研究催化反应机理等。
甲烷气体检测原理与设计甲烷气体检测原理与设计目录概述 (3)第一章国内外研究现状 (4)一、甲烷检测简介 (4)1.1半导体式气体传感器 (4)1.2催化燃烧式气体传感器 (5)1.3热传导式气体传感器 (6)1.4基于相干光干涉的气体传感器 (6)1.5光声气体检测 (7)1.6基于红外吸收的甲烷气体传感器 (7)二、检测仪表 (8)1.7便携式瓦斯检测仪表 (8)1.8瓦斯自动监测监控系统 (10)1.9光干涉甲烷检测仪 (11)1.10传统光干涉甲烷检测器的不足 (12)第二章瓦斯检测仪的研究与设计 (14)2.1研究的意义和主要工作 (14)2.1.1研究的意义 (14)2.1.2主要工作 (14)2.2瓦斯检测的原理 (18)2.2.1载体催化元件 (18)2.2.2传统的检测原理 (23)2.2.3传统检测原理存在的问题 (24)2.2.4开关式恒温瓦斯检测技术 (26)2.2.5杨氏干涉原理 (29)2.2.6薄膜干涉原理 (31)2.2.7嵌入式光干涉甲烷检测仪光学原理 (34)2.2.8嵌入式光干涉甲烷检测仪智能读数原理 (35)第三章瓦斯检测仪的硬件选型与设计 (38)3.1瓦斯检测仪的基本组成 (38)3.2本安仪表的基本设计要求 (39)3.3本系统采用的防爆措施 (39)3.4单片机的选型 (40)3.5元器件选型 (42)3.5.1A/D转换器.......................................................................................42 3.5.2通信芯片选型 (43)3.5.3蜂鸣器选型和遥控接收头选型 (44)3.6加热采样电路的设计 (45)3.7电源模块的设计 (49)3.8单机片辅助电路的设计 (51)3.9红外接收电路的设计 (52)3.10声光报警电路 (53)3.11显示电路 (53)3.12电流/频率输出电路 (54)3.13通信电路的设计 (56)3.14开关量输出电路 (56)第四章瓦斯检测仪软件设计 (59)5.1软件设计概述 (59)5.2红外遥控解码 (62)概述煤矿井下开采过程中,从煤岩体内油出的所有气体统称为矿井瓦斯。
低浓度甲烷催化燃烧特性及Cr催化剂的研究摘要:采用浸渍法制备了不同Cr2O3含量的Cr2O3/γ-Al2O3系列催化剂,试验研究了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂在不同甲烷浓度及反应空速对甲烷催化燃烧活性的影响,并考察了催化剂的抗硫中毒能力。
结果表明,随Cr2O3含量的增加,催化剂活性先增加后降低,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂甲烷催化燃烧活性与甲烷浓度成正相关,与反应空速成负相关关系。
综合考虑,400℃焙烧制备的Cr2O3含量为20%的Cr2O3/γ-Al2O3催化剂具有较好的甲烷低温催化燃烧活性,而且具有较强的抗硫中毒能力。
关键词:甲烷;催化燃烧;Cr;抗硫中毒Abstract: Cr2O3/ γ -Al2O3 catalysts with different Cr2O3 content were prepared by impregnation method, experimental study on Cr2O3/ γ -Al2O3 catalysts for methane catalytic combustion activity in different methane concentration and reaction velocity, and the effects of the anti sulfur poisoning of catalyst. The results show that, with the increase of Cr2O3 content, the activity of catalyst increased firstly and then decreased, Cr2O3/ γ -Al2O3 catalysts for methane catalytic combustion activity was positively correlated with the concentration of methane, and is negatively related to reaction velocity. Comprehensive consideration, the content of Cr2O3 at 400 ℃preparation for Cr2O3/ gamma 20% -Al2O3 catalyst has low temperature catalytic combustion activity of good, and has strong ability of anti sulfur poisoning.Keywords: methane; catalytic combustion; Cr; resistance to sulfur poisoning0引言2009年我国原煤产量为30.5亿吨,在煤矿开采中,通过通风瓦斯排放的纯甲烷量在150—200亿m3左右。
甲烷是最难被氧化的碳氢化合物之一,并且其温室效应是同质量二氧化碳的20倍以上。
因此,在环保要求日益提高的今天,研发利用通风瓦斯中甲烷的技术显得尤为重要。
通风瓦斯由于甲烷含量较低(<1%),常规直接燃烧的方法不能处理,用传统的变压吸附或者变温吸附等方法提纯分离,需要消耗比所得甲烷更多的能量。
目前,国内外通风瓦斯的利用主要有热氧化技术、催化氧化技术和作为辅助燃料技术三种利用方式[1,2]。
在通风瓦斯催化氧化技术中,高效催化剂的研制是该技术的核心问题。
负载贵金属催化剂虽然具有高活性的特点,其热稳定性及抗硫中毒能力较差,使用寿命较短,而且其价格昂贵,距实际应用的要求有较大的差距。
非贵金属催化剂由于具有吸附氧及晶格氧,其甲烷催化活性接近于负载型贵金属催化剂,而且具有较好的热稳定性及抗硫中毒能力。
受到了国内外极大的关注。
其中,这类催化剂主要有掺杂金属氧化物,如Co、Mn、La和Fe掺杂的氧化锆和过渡金属掺杂的氧化铈等[3][4];单组分金属氧化物(如Co3O4、CuO、Mn2O3和NiO)、六铝酸盐、钙钛矿型氧化物、萤石型氧化物等[5][6]。
Cr2O3是甲烷催化活性最高的过渡金属氧化物之一。
本文以浸渍法制备了不同Cr2O3含量的Cr2O3/γ-Al2O3催化剂,研究了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂甲烷催化燃烧活性,考察了焙烧温度、甲烷浓度及反应空速对Cr2O3/γ-Al2O3催化剂甲烷催化活性的影响,并对催化剂的抗硫中毒能力进行了研究。
1实验1.1催化剂的制备采用分步浸渍法制备了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂。
首先,将Cr(NO3)3.9H2O (分析纯)溶于适量的去离子水中,然后把一定量的载体γ-Al2O3浸渍其中,利用电磁搅拌器加热到120℃,充分搅拌至水分蒸发完全。
将水分蒸发完全的催化剂放入干燥箱中120℃干燥12h,最后使用管式炉加热至600℃焙烧4h。
在考察不同焙烧温度对Cr2O3/γ-Al2O3催化剂活性影响时,催化剂的其他制取条件不变,仅改变添加Cr2O3时的焙烧温度。
文中Cr2O3的含量以Cr计量。
1.2催化剂活性测量方法及装置图1为催化剂活性评价装置流程图,催化燃烧反应在固定床反应器内进行,采用石英管作为固定床,内径为15mm。
催化剂用量0.2g,催化剂用石英棉包裹放在石英管中,热电偶与催化剂接触,以监测实际的反应温度。
混合气中甲烷的体积分数为1%,GHSV(空速)50000mlg-1h-1。
使用SC—2000型气相色谱仪对反应尾气进行检测分析,在取样分析前,至少在该温度点稳定反应20min,色谱条件:柱温100℃,H2载气,5A分子筛柱,TCD检测电流120mA。
1.CH4、2.空气、3.SO2、4、5、6.玻璃转子流量计、7.阀门、8.热电偶、9.石英管反应器、10.管式炉、11.锥形瓶、12.气相色谱仪图1 催化剂活性评价装置流程图2结果与分析2.1不同Cr2O3负载量对其活性的影响具有不同Cr2O3负载量的Cr2O3/γ-Al2O3系列催化剂的甲烷催化燃烧特征温度如表2所示。
随着Cr2O3/γ-Al2O3催化剂中Cr负载量从10%提高到30%,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度有一个升高再降低的过程。
Cr2O3/γ-Al2O3催化剂中Cr的负载量为20%时,其催化剂的甲烷催化燃烧特征温度最低。
这可能是因为在Cr2O3/γ-Al2O3催化剂中,Cr2O3为催化剂的活性成分,Cr负载量能够影响到活化物种Cr2O3与γ-Al2O3载体之间的相互作用,并且,Cr负载量为20%时对这种相互作用的影响具有最佳的促进效果。
太多或太少的Cr负载量却对这种相互作用有了消极的影响,导致了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度的增加。
表2Cr2O3/γ-Al2O3系列催化剂的催化活性反应条件:CH4:1%、GHSV:50000mlg-1h-12.2甲烷浓度对其活性的影响甲烷浓度不同时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度也不相同。
原料气中甲烷浓度分别为0.5%、1%和3%时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度如表3所示。
表3Cr2O3/γ-Al2O3系列催化剂的催化活性反应条件:GHSV:50000mlg-1h-1、Cr含量为20%在测试范围内,不同甲烷浓度时Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度也不相同,即当甲烷浓度较低时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的特征温度越高,随着甲烷浓度的提高,其特征温度有显著的降低。
实验结果表明,随着甲烷浓度从0.5%变为3%时,催化活性的特征温度t10、t50及t90分别降低了18℃、59℃和93℃。
2.3反应空速对其活性的影响当原料气反应空速(GHSV)不同时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度也不相同。
反应空速为30000mLg-1h-1、50000 mL g-1h-1、70000 mL g-1h-1时,Cr2O3/γ-Al2O3的甲烷催化燃烧特征温度如表4所示。
表4Cr2O3/γ-Al2O3系列催化剂的催化活性反应条件:CH4:1%、Cr含量为20%在测试范围内,反应空速的变化对Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度有一定的影响,即当反应空速越低时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的特征温度较低,随着反应空速的提高,其特征温度有一定程度的升高,但升高幅度较小。
实验结果表明,随着反应空速从30000mLg-1h-1变为70000mL g-1h-1,特征温度t10、t50及t90分别提高了7℃、10℃和21℃。
在相对较高的反应空速下,虽然气流速度加快,减少了甲烷与Cr催化剂的接触时间,但具有强烈吸附特性的活化物种仍然能够很好地与甲烷混合、活化,因而,虽然提高了反应空速,但Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧特征温度并没有显著地升高,所以Cr2O3/γ-Al2O3催化剂甲烷催化燃烧反应对反应空速的变化并不是非常敏感。
2.5 Cr2O3/γ-Al2O3催化剂抗硫中毒能力测试我们考察了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的抗硫性能,甲烷转化率与时间的关系如图2所示。
由图2可知,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂在测试时间范围内,甲烷转化率保持在100%左右。
说明,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂上甲烷转化率几乎不受二氧化硫等硫化物的影响。
文献[7]对Cr催化剂的抗硫性能测试得出了类似的结果。
图2 Cr2O3/γ-Al2O3催化剂抗硫性能的测试反应条件:温度500℃、甲烷1%、空速50000mLg-1h-1、二氧化硫20ppm、Cr含量为20%3结论利用分布浸渍法制取了Cr2O3/γ-Al2O3系列催化剂,分析了焙烧温度、Cr2O3负载量、甲烷浓度及反应空速对催化剂甲烷催化燃烧活性的影响,并研究了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的抗硫中毒特性,使用热重分析仪对硫化前后的催化剂进行了热分解特性研究,结果表明:(1)在不同的焙烧温度下制作的催化剂有不同的催化活性,实验结果表明,焙烧温度为400℃时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂甲烷催化燃烧活性最高;(2)不同的Cr2O3负载量制作的催化剂有不同的催化活性,研究结果表明,负载量为20%时,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂甲烷催化燃烧活性最高;(3)Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧活性随着空速的增大而降低,但活性降低并不显著;催化活性随着甲烷浓度的增加而提高,提高幅度较为明显;(4)研究了Cr2O3/γ-Al2O3催化剂的抗硫中毒特性,在实验条件下,催化剂的甲烷催化燃烧活性没有降低,进一步的热重分析实验表明,Cr2O3/γ-Al2O3催化剂在SO2氛围下,并没有发生吸附反应,所以Cr2O3/γ-Al2O3催化剂抗硫中毒能力较强。