设备安全管理培训教材(PPT课件)

操作规程与注意事项
01
特种设备操作人员必须 经过专业培训，取得相 应资格证书后方可上岗 操作。
02
03
04
操作前应对设备进行全 面检查，确保设备处于 良好状态。
严格遵守设备操作规程， 不得违章操作或强行启 动设备。
操作过程中应注意观察 设备运行情况，发现异 常应立即停机检查。
维护保养与检查制度
01
培训内容
02
特种设备安全法律法规
特种设备安全基础知识
03
培训内容与方式选择
特种设备安全操作技能
1
特种设备事故应急处理
2
培训方式
3
培训内容与方式选择
01
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03
理论授课
通过讲解、案例分析等方 式传授理论知识。
实践操作
组织学员进行实际操作， 提高操作技能水平。
在线学习
利用网络平台提供多样化 学习资源，方便学员自主 学习。
详细介绍起重机械的安全操作规程，如正确使用起重机械、 遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理 介绍起重机械事故的应急处理措施，如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时，强调事故现场的保护和证据 的收集，以便后续的事故调查和处理。
05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故
案例二
某电厂锅炉爆炸事故
案例三
某建筑工地电梯坠落事故
事故原因分析及教训总结
原因分析 设备设计缺陷
制造质量问题
事故原因分析及教训总结
使用管理不当 维护保养不到位
教训总结
事故原因分析及教训总结

特种设备安全法培训(1)
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
特种设备基本规定
特种设备使用基本规定
4、注册登记要求
• 特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使 用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理 使用登记，取得使用登记证书。
特种设备基本规定
特种设备使用基本规定
1、总体要求
• 特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治 理的原则。
• 应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备。 • 按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员
，并对其进行必要的安全教育和技能培训。 • 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定
特种设备安全法培训(1)
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
储气罐 油气分离器
喷砂罐 液氮罐 氧气、乙炔、CO2 气瓶 其他
压力容器概述
压力容器
特种设备安全法培训(1)
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
等（原件核查，复印件1份）。 • 锅炉安全附件有关文件资料（原件核查）。 • 进口锅炉安全性能监督检验报告（进口设备提供、原件核查、复印件1份） • 锅炉安装质量证明书、安装质量监督检验证明（原件核查，复印件1份）。 • 《特种设备安全监督管理交接确认单》 （原件核查，复印件1份）。 • 锅炉水处理方法及水质指标（复印件1份）。 • 安全管理人员、操作人员的《特种设备作业人员证》（原件核查，要求原件上“聘用情况”页必须

设备维护及保养
（1） 设备日常清洁保养
清扫检查
清扫，不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样 才能减少故障和品质不良。
单纯的清扫也是不够的。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现 了这些隐患时，要做好标记。
备； • 严禁私自开动各种机动车辆； • 工作时必须穿工作服，严禁穿戴
过于宽大或者悬垂装饰之衣物； • 不准穿高跟鞋和拖鞋； • 工作时严禁戴指环，项链，奖章，
领带等装饰品； • 工作时，工作服的袖口必须扎紧，
女作业员的长发必须裹覆在帽内， 以防卷入机械内发生意外。
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Part. 3
机械设备安全概述
1
安全操作： 严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作；
2
搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护 装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加；
3
不定期检查设备故障，及时维修保养。
（5）设备安全管理
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Part. 2
安全源自好习惯
Mechanical equipment safety knowledge training
机械设备安全概述
环境的不安全条件
杂乱的工作环境 地
设备的不安全状态
沾满油污的设备
03
失效的安全装置
无保养、带病连续作业的设备等
（2）引起安全事故的因素 04
01 人的不安全行为
操作错误，忽视安全，忽视警告
02
不按规定着装、不佩戴PPE
疲劳上岗，不良情绪上岗
• 电机设备传送链
• 运转工位、机械手

4.闻：鼻
闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比：比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差异。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”：
（1）定点（定点给油）
（2）定时（按时加/换油）
（3）定质（定质选油） （4）定量（定量用油）
目的是“防止设备失效和非计划性中断”，方法是“定期活动（基于时间的周期性检验和检修）
每天的设备点检维护，每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性（预见性维护）维修：
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪，振动分析仪，超声波仪等检测设备，通过检测设备的温度和振动等运行参数，并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较，从而判断是否需要进行维护，以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效（OEE、MTBF、MTTR等） 进行监控。举个例子：如果MTBF越来越短，MTTR越来越长，其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况，这个时候须 要提前采取一些措施
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①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员， 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件，计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障

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安全环境管理处
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物

吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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扭曲 损坏的绳索
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四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
2019 20 安全环境管理处
二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
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安全环境管理处 9
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。

设备安全知识讲解PPT(41张)培训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
安全源自好习惯
机械设备应保持清洁
设备安全知识讲解PPT(41张)培训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
沾污的设备存在很大的潜在危险！！
设备安全知识讲解PPT(41张)培训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
安全的类别
是指在生产过程 中，其它的行为所 发生的事故，主要 有化学品危害，摔 伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
设备安全概述
机械伤害： 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
压
辗
特夹Βιβλιοθήκη 点烫割搅
设备安全概述
造成不安全的因素
防护装置
防护装置2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外
狭小的工作环境
班组级
让人员了解本班组和本岗位的安全要求， 熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安 全生产从我做起。
设备安全概述
➢ 设备安全管理：
✓ 安全操作： 严格遵照《作业 指导书》进行机械设备的操作。
✓ 搞好设备维护：从机器投入 运转开始，就要全面配备必要的 防护装置，并且在后续的管理中 逐步完善，不断增加。
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
设备安全概述
➢ 物体坠落打击的危险。
➢ 跌倒、坠落的危险。
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
管理缺陷
操作错误，忽视安全，忽视警告

起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

• 操作者的不安全行为：操作错误、忽视安全、 忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设 备；用手代替工具操作；物体存放不当；攀、 坐不安全位置；机械运转时加油、修理；不重 视个人防护；穿着不安全；违章作分析
• 机械事故的间接原因
• 技术和设计上的缺陷：设计错误；制造错误； 安装错误；维修错误。
逐步深入到间接原因。
• 机械事故原因要在掌握全部原因的基础 上分清主次，明确责任，进行处理。
• 必须严格落实整改措施，防止事故再次 发生。
• 通过各种形式的教育所有员工，防止事 故再次发生。
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• 机械设备的安全要求
• 总的原则：安全第一，预防为主 • 预防措施包括：工程技术措施和安全管理措
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机械设备的危险部位
• 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处
• 旋转的轴
• 旋转的凸起和孔处
• 相对旋转部件的咬合处
• 旋转部件和固定部件的咬合处
• 部件相互接近类型
• 部件通过类型
• 单向滑动
• 旋转部件与滑动之间
21.05.2019
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• 机械事故的原因分析
• 机械事故直接原因
• 机械设备处于不安全状态：防护、保险、信号 等装置缺乏或缺陷；设备、设施、工具、附件 有缺陷；个人防护用品、用具缺少或缺陷。
• 红色与白色相间的条纹：表示禁止通行、禁止 跨越的意思。
• 消除危险和危害因素：通过合理计划和 科学管理，尽可能从根本上消除危险和
危害因素。
• 预防危险和危害因素：当消除危险和危 害因素有困难时，可采取预防性技术措
施。
• 减弱危险和危害因素：在无法消除危险 和危害因素的情况下可采取减弱危险和
危害的措施。

一、特种设备的定义
▪ 1、压力容器定义：是指盛装气体或者液体，承 载一定压力的密闭设备。
▪ 2、压力管道定义：是指利用一定的压力，用于 输送气体或者液体的管状设备。
▪ 3、起重机械定义：是指用于垂直升降或者垂直 升降并水平移动重物的机电设备。
▪ 4、厂（场）内机动车辆是指在作业区域内（农 用机动车除外）行驶，由动力装置驱动或牵引， 最大行驶速度（设计值）大于5公里/小时或具有 起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。
特种设备/特种作业安全知识学习
一、特种设备的定义 二、相关法律法规内容 三、特种设备/特种作业的分类范围 四、特种设备/特种作业的安全管理 五、特种设备使用/特种作业安全 六、特种设备事故案例与应急处理
公司特种设备基本情况
一、特种设备的定义
特种设备的定义： 特种设备是指涉及生命安全、危险性
较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施、厂（场）内机动车辆8大 类及其所用的材料、附属的安全附件、安 全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
三）特种设备的管理（使用涉及生命安全、危险性
较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必 须按照国家有关规定，取得国家安全使用证或者安全标 志方可投入使用。特种设备所属管辖部门必须按照有关 规定指定专人负责使用并进行定期维护保养，做好记录 档案，保证设备的正常运转）。
四、特种设备/特种作业的安全管理
1、特种设备的管理（使用涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以 及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，取得国家安 全使用证或者安全标志方可投入使用。所有特种设备维修、更换、检 验都必须由国家核准的相关资质公司维修检验、检测，任何人不得擅 自拆除及更换。

发证机关
国家市场监督管理总局及地方各级市场监管部门负责特种设备作业人员的考 核发证工作。
特种设备作业人员的职责与权利
职责
特种设备作业人员应当遵守国家法律法规、安全操作规程和相关标准，履行安全 生产主体责任，接受监督检查，配合事故调查处理等工作。
权利
特种设备作业人员有权获得相应的劳动保护和福利待遇，并有权拒绝执行可能危 及人身安全的指令。
及时报告事故
特种设备使用单位应当及时向有关部门报告事故，并采 取措施防止事故扩大。
特种设备的档案管理
建立特种设备档案
特种设备使用单位应当建立特 种设备档案，包括设备图纸、 操作规程、检验报告、维修记
录等相关资料。
档案更新与保管
特种设备档案应当及时更新，并 妥善保管，以备查阅。
档案管理制度
特种设备使用单位应当制定档案管 理制度，确保档案资料的安全与完 整。
3
政府部门对特种设备安全法的监管存在盲区， 部分执法人员缺乏专业知识和经验。
加强特种设备安全法的宣传与培训
01
加强对企业负责人和特种设备管理人员的培训，提高他们对特 种设备安全法的认知度和重视度。
02
对特种设备作业人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意
识。
在社区、学校等公共场所开展特种设备安全知识宣传，提高公
法律背景
在已有的行政法规、部门规章和强制性标准的基础上，制定《特种设备安全 法》，以法律的形式对特种设备安全管理提出更高要求。
特种设备安全法的重要意义
落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针
本法坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，明确规定了特种设备的设计、制造、 安装、使用、检验、维修、改造等环节的安全要求。

出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐， 打扫好机械设备的卫生。
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设备维修作业安全注意事项
1、焊接 （1）持有作业动火证 （2）有焊工安全操作证 （3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物 （4）防护焊接周围及下部的设备等 （5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （7）移动焊机时一定要断电 （8）突然停电时一定要关闭电源 （9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S
后，再投入运行； 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查； 4、机械设备严禁带故障运行； 5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉； 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要
装夹牢固，不得松动； 7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进
行润滑、清扫杂物等； 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退
a.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
b.是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。
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违章操作心理分析：
9.无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程 是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比 起来不要，不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。
✓设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修，保养不当，设备失灵 ✓个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 ✓生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不足或不良，光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当

复位
• STOP
停止
P U S H B U T T O N 手压按钮 L I N E C Y C L E 系统工作循环
E M E R G E N C Y B U T T O N 紧急按钮
R O P E S W I T C H 绳索开关，如N P C 8/120贴皮热压机
四、静电
静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、
抛光轮、六排钻传送带等。
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
*380V、220V、42V、36V、24V、12V、6V。 *250V以上的电气装置，称为高压设备，对地250V以下的电气设备 我们称为低压设备。在一般环境下安全电压范围为30—60V，所以我国 规定：人体安全电压为36V。
二、电流强度对人体的危害 成年男子平均感知电流为1㎜A，致命电流为50㎜A，所以我 们取30㎜A为安全电流，即人体能忍受而无致命危险的最大电流。
• 3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
4、设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。
5 、设备管理是企业长远发展的重要条件。
四、设备管理的特点 1、技术性 2、综合性 3、随机性 全员性 五、TPM设备管理的典范
日本的全员生产维修，（TPM）是现代设备管理发展中的一个典型 代表，它成熟运作于80年代。 1、 TPM的定义：1971年的日本维修过程师协会（JIPE）对TPM下的定 义： ①以达到设备综合效率最高为目标。 ②确定以设备一生为对象的全系统的预防维修。 ③涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门。 ④从领导着到第一线职工全体参加。 ⑤通过小组自主活动推进PM（预防维修） 2、 TPM特点：

《特种设备安全监察条例 》
第六十一条 有下列情形之一的，为特别重大事故： （一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以 上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上 直接经济损失的； （二）600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人 以上转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并 且时间在48小时以上的。
气瓶
医用氧舱
四 、特种设备·压力管道
压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管 状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、 有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质， 且公称直径大于25mm的管道。
工业管道
自动扶梯
客梯
货梯
四 、特种设备—起重机械
起重机械是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他吊 具起升、下降并平移，用于运移物料的机械设备。
特种设备目录》中列出的起重机械为特种设备的一个种类，分为 桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起 重机、门座起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式 起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备12个类别，83个品种
记手续
五、特种设备管理规定·一检验
五、特种设备管理规定·一预案
建立特种设备应急 救援预案，并定 期演练。
• 预案---正式文本 • 演练---记录完整
五、特种设备管理规定
两个违法行为
一、“三非行为”
非法制造 非法安装 非法使用
二、无证上岗
管理人员 操作人员
五、特种设备管理规定
特种设备使用单位档 案
国特种设备安全法》的其它特种设备。