液态金属散热器
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镓铟合金液态金属粘度镓铟合金,这个名字听起来是不是有点高大上?其实它就是一种液态金属,大家听到“金属”可能会想起沉重的钢铁,但镓铟合金却是个小巧玲珑的家伙。
它常常出现在电子设备、热管理和甚至一些高科技领域,简直是个“万金油”。
说到液态金属,想象一下,那种在你手心里流动的感觉,滑滑的,像是在和你打招呼,真是让人忍不住想多摸几下。
镓铟合金的粘度又是什么鬼呢?大家听到“粘度”这个词,可能会联想到浓稠的蜂蜜或是黏糊糊的胶水。
可镓铟合金的粘度可不是那么简单。
它的粘度其实指的是流动性,流动性越强,粘度就越低。
简单来说,镓铟合金就像是个听话的小孩,轻轻一推就能跑得飞快。
那种流动性让它在各种应用中都能派上用场,比如说在散热的时候,它可真是个好帮手,像个勤快的小蜜蜂,帮电子元件降温。
说到它的特点,真的是让人眼前一亮。
镓铟合金的熔点很低,差不多在29.76摄氏度,夏天的阳光洒在它身上,就像给它穿了件小裙子,轻松就融化了。
融化后的它,跟水差不多,流动性强,粘稠度也低,让它在很多领域都能大显身手。
它的密度也不高,轻轻一捏,仿佛都能让人觉得它在“呼吸”。
你有没有想过,为什么液态金属在一些科技领域里那么火?原因就在于它的独特性质,能迅速导热,散热效果比一般的散热器强多了,简直是科技界的“散热小能手”。
聊到这儿,不得不提的是它的应用。
比如在医疗器械中,镓铟合金被用作温度传感器,帮助医生监测病人的体温。
这就好比是给医生一个神奇的宝贝,让他们能更准确地了解病人的状况。
而在一些高端的计算机中,镓铟合金的散热能力又让它成为了设计师的宠儿,大家都想把它用到自己产品里。
想想看,谁不希望自己的电子产品能像超级英雄一样,保持冷静、快速运转呢?不过,虽然镓铟合金在科技界如鱼得水,但我们也不能忽视它的一些小缺点。
比如说,它在环境中的稳定性就有点问题,放久了可能会和空气中的氧气发生反应,形成氧化物。
这就像是我们喝了放了很久的饮料,喝下去的时候可能会觉得不那么爽口了。
液金散热注意事项1. 简介液金散热是一种通过液体金属来传导和散热的技术。
液金散热器由液金散热介质、冷却器和泵等组成,通过循环泵将液金散热介质从冷却器中循环流动,以达到散热的目的。
液金散热具有散热能力强、体积小、噪音低等优点,广泛应用于电子设备、计算机、电动车等领域。
本文将介绍液金散热的注意事项,包括选择液金散热介质、冷却器的设计、泵的选择和安装等方面的内容。
2. 选择液金散热介质液金散热介质是液金散热系统的核心组成部分,其选择直接影响到散热效果和系统的稳定性。
常见的液金散热介质有液态金属和合金,如银、铜、铝等。
选择液金散热介质时需要考虑以下几个因素:•热导率:液金散热介质的热导率越高,散热效果越好。
一般来说,银的热导率最高,但成本较高,铜和铝是常用的选择。
•腐蚀性:液金散热介质应具有较低的腐蚀性,以免对系统中的金属部件造成损害。
•稳定性:液金散热介质应具有较高的稳定性,能够在长时间运行中保持良好的散热性能。
•成本:液金散热介质的成本也是选择的考虑因素之一,需要根据具体情况进行综合考虑。
3. 冷却器的设计冷却器是液金散热系统中的关键组件,其设计合理与否直接影响到散热效果。
冷却器的设计应考虑以下几个方面:•散热面积:冷却器的散热面积越大,散热效果越好。
可以通过增加冷却器的表面积或使用散热片等方式来增大散热面积。
•冷却介质流速:冷却介质的流速对散热效果有一定影响。
一般来说,流速适中可以提高散热效果,但过高的流速可能导致压力损失和泄漏等问题。
•冷却介质温度:冷却介质的温度也是影响散热效果的重要因素。
冷却介质的温度应尽量保持在合适的范围内,避免过高或过低。
•冷却器材质:冷却器的材质应具有良好的热传导性能和耐腐蚀性能,以保证散热效果和系统的稳定性。
4. 泵的选择和安装泵是液金散热系统中的重要组件,其选择和安装也需要注意。
以下是一些泵的选择和安装的要点:•流量和扬程:选择适合的泵需要根据系统的流量和扬程来确定。
2024年液冷散热器市场发展现状引言随着电子设备的普及和性能的不断提升,散热问题逐渐成为制约设备发展和稳定性的重要因素。
传统的散热方式已经无法满足当前高性能设备的需求,因此液冷散热器逐渐成为市场的主流选择。
本文将对液冷散热器市场的发展现状进行分析。
液冷散热器的原理和特点液冷散热器是一种通过液体循环来降低设备温度的散热方案。
其原理是将液体通过散热器与设备接触,吸收设备产生的热量后流动到散热器外部,在外部的散热器上散热,然后再回流到设备,形成循环。
与传统的散热方式相比,液冷散热器具有以下特点: - 散热效果好:液冷散热器能够将设备产生的热量有效地散发出去,保持设备的稳定运行。
- 噪音低:由于液冷散热器不需要风扇来散热,因此相比传统的散热方式,其噪音更低。
- 散热均匀:液冷散热器能够将热量均匀地分布在整个设备上,避免了设备局部温度过高的问题。
- 可靠性高:液冷散热器采用密闭循环的方式,减少了零部件的故障率和维护成本。
液冷散热器市场规模和趋势液冷散热器市场自问世以来,取得了快速的发展。
根据市场研究机构的数据,过去几年,液冷散热器市场的年均复合增长率超过20%,市场规模不断扩大。
液冷散热器市场的发展主要受以下因素的影响: 1. 科技进步:随着电子设备技术的不断进步,设备的功耗越来越高,对散热能力的需求也越来越大,促使液冷散热器市场的发展。
2. 环保节能:液冷散热器相对于传统的散热方式来说,能够更有效地利用能源,减少能源的浪费,符合现代社会对环境保护的要求,因此得到了广泛的应用和推广。
3. 价格下降:随着液冷散热器市场的竞争加剧,产品的价格逐渐下降,使得更多的用户能够承受液冷散热器的成本,推动了市场的发展。
液冷散热器市场主要应用领域目前,液冷散热器已广泛应用于以下领域: 1. 个人电脑:随着个人电脑性能的提升和用户对散热性能的要求越来越高,液冷散热器成为高性能电脑用户的首选。
2. 服务器:服务器作为数据中心的核心设备,对散热能力要求更高,液冷散热器能够更好地满足其需求。
深度解密:液态金属液态金属,这个不断从Apple传出绯闻的材料,从iphone4开始,iphone5,iphone6,iwatch,还有未来将要上市的iphone7,每次新品发布前各种各样的爆料和揭秘都有她的身影传闻iPhone7还将加入一种硬度更高的液化金属,这种液态金属材料可以有效减少机身弯曲状况的发生,困扰苹果很久的“弯曲门”事件将不会在iPhone7上出现;那今天我们借着这个主题来看看这个屌炸天的‘液态金属’;首先我们调研下,你是否以为液态金属就是有着液体一样形态的金属当然如果你是这个行业的大拿可以直接跳过这一段;首先我们先说液态金属NOT液态的很多东西是不能按照字面意思来理解的,就好像玻璃钢,它既不是玻璃也不是钢,但是人家就是任性的这么取名字了;同理,液态金属并不是成液体状的金属;Liquidmetal,在常温下是固体的,和金银铜铁之类的普通金属没什么两样;我们来重新定义一下液态金属LiquidMetal:Liquidmetal由液态与金属两字所复合与Vitreloy是一系列由加州理工学院研究团队所开发出来的非晶态金属合金的商业名称,目前由该团队所组织的液态金属科技公司LiquidmetalTechnologiesInc.进行行销,并是公司的产品名称与商标名称;液态金属科技有限公司总部坐落在美国加州RanchoSantaMargarita,California,alongwiththeCorporateR&DTechnologyCenter.非晶态金属合金,英文AmorphousAlloy,其中Amorphous是指的非晶态的,Alloy则是指的合金;简单来说就是非晶+合金,这不是废话吗...因其与常见晶体材料有明显的结构区别而得名;同时,也被称为金属玻璃MetallicGlass,因其与常见的玻璃有类似结构;顺便多说一句,该种材料最先由美国加州理工的Duwez教授在1960年用快淬工艺制备得到,当时得到的是Au-Si非晶合金;接下来,我们要引入一个重要概念:Crystallinity结晶性Cristallinity,其实就是元素中,原子排列的形式,我们可以想象,金属内部如果放大,不会是乱成一锅粥的,这是它的天然属性,就是我们常说的晶体结构;但是,并非所有的物体,都有这个晶体结构,比如玻璃、陶瓷等等Ceramics无机非金属材料或者一部分Polymers有机高分子材料;所以,往下又会分出三种类型的材料:1、Crystalline晶体2、Semi-crystalline半结晶体3、Amorphous非晶体这个时候,看到Amorphous,应该知道我们的液态金属AmorphousAlloy属于哪一类了就清楚了吧晶体和非晶体示意图晶体是最有序的结构,原子有平移和旋转对称性;晶体结构示意图与有序的晶体相对,还有一种材料,它的原子呼吸着自由民主的空气,不喜欢搞这种举国体制的规则队列,于是他们上街的时候就随便挑个地儿占了,这种原子无规则排列的固体叫作非晶体,其中最典型最常见的是玻璃;所以,非晶合金AmorphousAlloy常常又被叫作金属玻璃MetallicGlass或玻璃化合金GlassyAlloy,由于非晶合金最早是通过快速冷却的金属液体制备的,历史上有已被打脸的科学家曾经认为非晶合金是液体,所以在某些古老的文献上还可以看到过冷液体Supercooledliquid这样的讲法;这三个名字稍有区别,但是现在普遍使用的称呼是非晶合金;非晶体无序结构示意图题外话,多说一句,还有一种傲娇的有序结构,叫作准晶Quasicrystalline;准晶是有序的,但是只有旋转对称性没有平移对称性,恩看图意会吧,这种美得像画一样的结构简直就是科学和艺术的完美结合,怪不得2011年物理学诺贝尔奖给了准晶研究;准晶结构示意图的页面非晶合金是怎么炼成的非晶合金原材料;非晶合金是锆、钛、铜、镍、铝五种金属的合金,在常温下是固体的,和金银铜铁之类的普通金属没什么两样;因为是多种金属混合的非晶型合金,Liquidmetal很多时候表现很像玻璃,没有一个固定的熔点会渐渐软掉,而且受大力撞击时都一样会碎裂,而不是变形;举个例子,目前以Liquidmetal为商标进行销售的系列锆合金商品有Vitreloy1、Vitreloy4、Vitreloy105、Vitreloy106a,之前传言中,苹果正在研发的材料就类Vitreloy106a,其成份构成为锆:,铜:,镍:,铝:,铌:;非晶材料成型工艺;非晶合金的形成能力,又叫做玻璃形成能力glassformingability;这种材料的关键形成条件在金属熔体的冷却过程中让其冷却速率足够大,熔体处于过冷状态,此时金属熔体的剪切粘度会急剧增大,导致传质过程困难,结晶反应被抑制乃至避免,熔体中的原子来不及进行规则排列结晶而形成独特的短程有序,长程无序的原子排布,也就是非晶合金;目前从材料学的角度研究非晶合金,主要就集中在这个方面;在早期,以Duwez教授的试验为例,要达到~s的冷却速率,才能形成非晶;如此大的冷却速率,即使冷却设备再精密,一般也只有熔体与极冷的容器内壁的接触界面附近可以达到;而由于热量传递的关系,越靠近熔体中心,冷却速率就越小,也就越难以形成非晶态;所以早期的非晶合金样品一般是非晶薄带,即将熔融的合金浇在快速旋转的水冷铜柱表面,以达到急冷的目的;同时,所使用的合金成分一般都含有贵重金属元素,如Au,Ag,Pt等;这些因素一方面限制了非晶合金坯料的尺寸,进而限制其使用范围,另一方面还导致非晶合金的生产成本极高,限制其走向普罗大众;其实Nokia有款手机很早就用上了这种高大上的材料,还是做外壳用,那就是Vertu手机;砸核桃,砸门,砸脑袋,轻松搞定;随着大量研究的开展,以日本东北大学教授Inoue课题组为代表,提出了众多具备良好玻璃形成能力的非晶合金体系,将临界冷却速率降低到了100K/s,并制造出很多临界直径超过1mm的非晶样品,开启了大块非晶合金BulkMetallicGlass的时代.到1997年,最大临界尺寸的非晶合金样品直径已达到72mm,是Inoue课题组制备的的Pd40Cu30Ni10P20金属玻璃圆棒;为了达到这种条件,苹果甚至想通过反重力铸造来达到极限的冷却时间;非晶合金的加工工艺;非晶合金由于在常温下强度很高,不适用于一般的冲压锻造工艺;同时一般用于制造比较微小的零件受非晶合金坯料制备能力的限制以及生产成本考虑,机械加工也比较麻烦;而非晶合金由于存在一个玻璃转变区域,就如同常见的玻璃,加热到一定温度,就会变成粘流态,有超塑性,很容易加工,甚至可以像吹玻璃灯泡一样,吹出中空的金属圆球来;国内外的研究者,很多都在琢磨如何在玻璃转变区域对非晶合金进行塑性加工,也就是用模具进行冲压锻造;非晶合金的优势1、熔点较低2、高屈服强度,即多次弯折形变后还能保持完整3、高硬度4、优异的强度重量比,就是能尽量以较小的截面满足强度要求,有助于减小体积5、超高的弹性极限6、抗腐蚀7、高耐磨8、独特的声学特性9、超强塑形能力液体金属合金材料拥有独特的非结晶分子结构,之所以叫液态金属,是因为其有着较低的熔点,而除此之外,它最大的优势还在于熔融后的塑形能力;非晶材料具有高强度、高比强度、高硬度和高弹性形变等优点由于其凝固过程的物理特性与普通金属完全不同,使它的铸造过程更加类似于塑料而非金属,可以更方便的打造为各种形态的产品;除了铸造的便利性,Liquidmeta液体金属的其他特性还包括:高屈服强度、高硬度、优异的强度重量比、较高的弹性极限、抗腐蚀、高耐磨以及独特的声学特性;非晶材料具有高光洁外观优点铝、钛、钢、Liquidmetal弹性比较上面的图都表示了Liquidmetal在光洁度、硬度、弹性都远远高于镁、铝、钛、钢等金属;另外,它抗腐蚀性的能力也非常强;非晶材料对比铝、钛、钢等材料具有高弹性和低模量等优点非晶的应用目前非晶合金其实已经悄悄走近甚至走进了普通大众的生活,铁基非晶合金因为具备极好的电磁性能,已经逐步取代硅钢片用作变压器的铁芯了,其性能全面碾压硅钢铁芯变压器,目前全世界从事铁基非晶材料生产的主要是中国安泰科技和日本日立金属公司两家公司;锆基非晶合金方面,不仅苹果手机的卡针已经使用,华为等国产手机里面也有些如卡托之类的小件也开始用非晶合金制造;目前主要是美国的Liquidmetal公司和我国的宜安科技和比亚迪公司,另外在一些军用设备上,非晶合金作为强化涂层,也已驰骋沙场多年了;现阶段Apple概念的液态金属目前主要应用在消费电子产品领域:笔记本电脑行业——GatewayID57H:手机配件——iPhone取卡针:散热设备——液态金属散热器:电力能源——液态金属电池:近期最新科技成果2014年2月,来自清华大学和北京大学的研究者晟磊、张杰和刘菁近来找到了一种能够控制液态金属合金形态的方法,这种方法通过改变电流来控制被置于水中的液态金属颗粒移动;研究小组表示下一步将尝试控制液态金属组成更多不同的造型;而在2014年9月23日,美国北卡罗来纳州一个科研团队研发出一种可进行自我修复的变形液态金属,距离打造“终结者”变形机器人的目标更进一步;。
液态金属对流换热与能量利用引言:液态金属是一种特殊的金属状态,具有优异的导热性能和流动性。
液态金属对流换热是指液态金属内部由于温度差异而产生的流动现象,通过对流传递热量,起到换热的作用。
本文将探讨液态金属对流换热的原理及其在能量利用中的应用。
第一部分:液态金属对流换热的原理液态金属对流换热是指液态金属内部由于温度差异而产生的流动现象,通过流动传递热量。
液态金属具有较高的导热性能,因此在温度差异下,热量能够快速传递。
液态金属对流换热的原理可以归结为以下几个方面:1. 流体的密度差异:液态金属在温度升高时密度会减小,而在温度降低时密度会增大。
因此,在液态金属内部产生温度差异时,会形成密度梯度,从而产生对流。
2. 流体的粘性:液态金属具有较低的粘度,因此在温度差异下容易形成流动。
流体的粘性会阻碍流动,但液态金属的低粘度使其能够迅速流动,促进对流传热。
3. 流体的热膨胀:液态金属在受热时会发生热膨胀,使得液态金属流动。
热膨胀会导致液态金属内部产生温度差异,从而驱动对流。
第二部分:液态金属对流换热的应用液态金属对流换热在工程领域中有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1. 核能利用:液态金属对流换热在核能领域中起到重要的作用。
液态金属作为一种优良的热传导介质,可以用于核反应堆中的燃料元件冷却。
通过液态金属对流换热,可以将核能转化为热能,进而产生蒸汽驱动涡轮机发电。
2. 电子散热:电子设备的散热是一个重要的问题。
液态金属对流换热可以用于电子散热系统中,通过将液态金属流体与电子设备接触,以提高散热效率。
液态金属的高导热性能和流动性使得其能够迅速带走电子设备产生的热量,保持设备的正常运行。
3. 传热设备:液态金属对流换热还可以应用于传热设备中,例如热交换器。
液态金属可以作为传热介质,在热交换器中与其他流体进行热量交换。
液态金属的高导热性能和流动性可以提高传热效率,实现能量的利用和节约。
结论:液态金属对流换热是一种重要的热传导方式,通过液态金属的流动传递热量,实现能量的利用。
lts散热器原理LTS散热器原理LTS散热器是一种高效的散热器,它采用了液态金属技术,可以有效地降低CPU的温度,提高电脑的稳定性和性能。
那么,LTS散热器的原理是什么呢?我们需要了解液态金属的特性。
液态金属是一种具有良好导热性能的金属合金,它的导热系数比铜高出数倍,可以快速地将热量传递到散热器的散热片上。
同时,液态金属还具有良好的流动性,可以填充CPU和散热器之间的微小空隙,提高散热效率。
LTS散热器的核心部件是液态金属导热管。
导热管是一种内部充满液态金属的管道,它可以将CPU产生的热量快速地传递到散热器的散热片上。
导热管的内部结构通常采用螺旋状或者S形状,可以增加液态金属的流动性,提高散热效率。
除了导热管,LTS散热器还采用了多层散热片的设计。
散热片是一种具有大面积的金属片,可以将导热管传递过来的热量快速地散发出去。
多层散热片的设计可以增加散热面积,提高散热效率。
LTS散热器的工作原理是这样的:当CPU产生热量时,导热管会将热量传递到散热器的散热片上。
散热片会将热量散发出去,使CPU 的温度降低。
同时,液态金属的流动性可以填充CPU和散热器之间的微小空隙,提高散热效率。
LTS散热器相比于传统的散热器有很多优势。
首先,它的散热效率更高,可以有效地降低CPU的温度。
其次,它的噪音更小,可以提高电脑的使用体验。
最后,它的寿命更长,可以保证电脑的稳定性和性能。
LTS散热器采用了液态金属技术,可以快速地将CPU产生的热量传递到散热器的散热片上,提高散热效率。
它的优势在于散热效率高、噪音小、寿命长等方面,是一种非常优秀的散热器。
LED 汽车灯散热器结构设计与散热分析摘要:在汽车结构中,LED汽车灯是非常重要的组成部分。
本文对LED汽车灯散热器的结构设计与散热分析进行论述。
为进一步优化和提升液态金属散热性能,采用流体力学仿真方法,系统研究流速、流道结构等对LED前照灯温控性能的影响,并提出一种新的冷板流道结构,有效改善了液态金属温控效果,对包括大功率LED灯散热系统在内的其他高热流密度散热系统同样具有参考意义。
关键词:LED散热;液态金属;温控实验引言对散热系统进行分析研究,以保证车辆有良好的散热,对于车辆安全可靠运行有着重要作用。
基于传热理论和流体力学理论,根据发动机散热实际情况,对散热器结构尺寸进行设计分析。
运用三维建模软件对散热器进行实体建模,在对散热器局部进行简单处理后,将模型导入ANSYS中进行CFD仿真分析,设置边界条件,以此获得散热器的温度场、流体分布情况。
1LED散热评估实验及分析1.1模型建立分析原型为某公司的D2H型LED散热器,对其基础模型进行散热情况的模拟,并对其结构进行优化设计。
在实际使用中,热量从芯片产生,由PCB板传到散热器。
其中,芯片与PCB板上有导电胶,PCB板与散热器间涂有导热胶。
散热器采用强迫对流,风扇强制空气对流换热系数取值范围为30~100W/(m2·K)。
因为LED 发光芯片较小,可将其简化为一个热源面,并假设每颗LED的性能完全相同。
本文主要分析LED汽车灯散热器结构对散热的影响,简化LED发光芯片处温度,模型简化符合实际情况。
1.2实验数据及分析随着流量的增大,两种流体进出口的温差逐渐趋于固定的值,液态金属的稳定温差大于水;而在流量较低的工况下,由于流体在冷板被加热和散热器被散热的时间相对增加,导致进口温度较低,出口温度较高,进出口温差较大;随着流量的增大,两种流体的散热效果都有所提升,但当达到一定流速后,散热效果的提升则变得有限,而液态金属散热系统在流量增加的过程中则更早到达散热能力的极限值。
液态金属散热器五大超越性的优势【液态金属散热器五大超越性的优势】依米康coolion“液态金属”散热器是一种全新概念的散热器,它一改传统散热器使用液体作为导热剂的历史,而是选用了一种特殊的“液态金属”作为导热剂。
“液态金属”是一类奇妙的金属,它们在常温下是液体,可以像水一样自由流动,其导热能力和比热容(吸纳热量的能力)都远大于传导热剂,是新一代散热器的理想传热介质。
举个通俗的例子:热管散热器和水冷散热器就好比汽油车和柴油车,而液态金属散热器就是纯电动车——虽然形态没什么变化,但是核心前进了一大步,从本质上超越了传统散热器。
与传统散热器相比,“液态金属”散热器具有五大超越性的优势:1、性能强大。
“液态金属”的导热和比热容比传统导热剂大很多,不怕未来的高发热芯片;2、超级静音。
“液态金属”散热器使用专门的电磁泵驱动,高效无噪音;3、体积小巧。
得益于“液态金属”的良好性能,散热器体积可以进一步缩小;4、安全可靠。
依米康使用的“液态金属”无毒无害,而且在散热器是封闭循环,不会泄露,杜绝安全隐患;5、绿色环保。
依米康联合中科院理化所研制的“液态金属”是环保材料.6、并且厂家还提以旧换新业务,确保整个散热器100%回收利用,杜绝环境污染。
北京依米康散热技术有限公司重点着眼于技术品牌高度的提升,即真正从“行业领导者、技术革新者、产业推动者、行业标准缔造者”的高度塑造依米康散热品牌。
一直以来各学术界和工业界都在竞相追求的目标就是在散热上有突破技术来满足市场需求。
由北京依米康散热技术有限公司将“液态金属”技术转化为市场上各需求领域的产品和解决方案,力求突破每个散热领域行业,成为业内最高端的产品和方案。
液态金属散热时代来临液态金属Coollion BMR(波浪)A1液态金属散热器是北京依米康散热科技是采用中国科学院理化技术研究所研发的液态金属散热技术。
该技术乃全球首创,其散热能力超越市面上顶级的风冷、热管、及水冷散热技术,而且其工质不易泄漏,不易蒸发,0噪音,极大的提高了系统的稳定性,安全性。
正是由于这种技术带来的优越性,让高端消费群开始关注这款产品。
正如沃尔冈·拉茨勒在《奢侈带来富足》中这样定义奢侈一样——“奢侈是一种整体或部分地被各自的社会认为是奢华的生活方式,大多由产品或服务决定”。
Coolion BMR(波浪)A1正是凭借其强大的产品力决定了其昂贵的价格。
作为一家专注于计算机散热系统研发与销售的企业,公司实力雄厚,已拥有完全自主产权及核心技术的液体金属散热器系列产品(coollion)。
其中,微系统的散热冷却技术已在国际同行中处领先地位。
公司液态金属散热器研制项目是北京市政府和中央在京大院大所合作的试点项目,同时也是北京市第一批科技成果转化和产业项目股权投资试点项目。
高性能计算、动漫游戏设计等专业用户和娱乐用户的数量增长迅速,对散热的需求也越来越高。
早在2002年,中科院理化技术研究所凭借科研优势,开创性地提出了以室温金属流体作为冷却流动工质的计算机芯片散热方法。
这一重大创新随后申请全球首项发明专利并获得授权。
新一代应用于台式计算机的液态金属CPU散热器,很快被列为北京市重大科技成果产业化项目。
北京依米康作为成果转化公司应运而生。
中国科学院理化技术研究所、北京依米康科技发展有限公司和北京首科集团公司共同出资组建了这一创新性科技企业。
作为“北京创造”的品牌,北京依米康拥有一支高水平的先进液态金属芯片散热器研发队伍。
公司主要从事液态金属散热产品的研发、生产、销售和产品推广,致力于成为中国专注于高端散热领域的技术和市场的领导者。
目前,首款针对台式计算机的产品Coollion波浪系列A-1液态金属CPU散热器已经面市。
中科院参股公司依米康推出液态金属散热器新浪科技讯7月11日消息,中科院参股公司北京依米康散热技术有限公司(以下简称“依米康”)日前宣布,基于该公司发明的液态金属散热材料的液态金属散热器开始上市销售。
液态金属散热器是由依米康发布,该公司的技术背景来自于公司的股东之一:中国科学院理化技术研究所。
依米康用于散热的液态金属是一种特殊的合成金属,可以由专业人员随需求调整它的固态温度和液态温度,而这些特性也更利于提高散热性能。
据依米康工作人员介绍,通过测试,液态金属散热器的性能远远超过市场现有的散热器产品,相比目前发烧友常用的主流高端散热器,更小的体积,免保养的特性,更好的散热性能,以及完全无毒的安全性都使液态金属散热器有条件成为新一代高端散热器产品。
依米康透露,新一代的热磁发电版本的液态金属散热器也正在研发之中。
届时,新一代的产品将通过将CPU的热量转化为电能,使散热器可以摆脱耗电量的束缚,最大限度的发挥液态金属散热器的优势。
目前依米康的液态金属散热技术,已经应用于IT、照明、制冷、重工业等多个领域。
依米康是北京市政府投资的高新技术企业,将液态金属散热技术通过产品的形态投入市场是该企业最核心的发展方向。
(罗亮)以下是繁体版内容: 新浪科技訊7月11日消息,中科院參股公司北京依米康散熱技術有限公司(以下簡稱“依米康”)日前宣佈,基於該公司發明的液態金屬散熱材料的液態金屬散熱器開始上市銷售。
液態金屬散熱器是由依米康發佈,該公司的技術背景來自於公司的股東之一:中國科學院理化技術研究所。
依米康用於散熱的液態金屬是一種特殊的合成金屬,可以由專業人員隨需求調整它的固態溫度和液態溫度,而這些特性也更利於提高散熱性能。
據依米康工作人員介紹,通過測試,液態金屬散熱器的性能遠遠超過市場現有的散熱器產品,相比目前發燒友常用的主流高端散熱器,更小的體積,免保養的特性,更好的散熱性能,以及完全無毒的安全性都使液態金屬散熱器有條件成為新一代高端散熱器產品。
液冷散热器技术要求
液冷散热器技术要求主要包括以下几个方面:
1. 散热面积要充足。
液冷散热器使用的散热面积越大,散热效果就越好。
2. 散热介质要选择合适。
散热效果和使用寿命都和散热介质有关,一般选用具有良好导热性能的液体作为散热介质。
3. 流量控制要准确。
流量控制是液冷散热器的一个关键技术,需要精确控制流量大小,以保证散热效果的最大化。
4. 散热器的材质要耐腐蚀。
由于液冷散热器中使用的液体中含有腐蚀性较强的物质,因此散热器的材质需要选择具有良好耐腐蚀性的材质。
5. 散热器的设计要考虑便捷性。
液冷散热器的清洁和维修需要拆卸和组装,因此散热器的设计应该考虑便捷性,使清洁和维修更加方便。
以上就是液冷散热器的一些技术要求,液冷散热器是一种高性能散热器,可以有效降低电脑或其它电子设备的温度,提高设备的稳定性和使用寿命。
液态金属的应用液态金属是一种在高温下呈现液态状态的金属材料,具有独特的性质和广泛的应用领域。
随着材料科学和工程技术的发展,液态金属已经成为各个领域中不可或缺的重要材料之一,其应用范围涵盖了电子行业、航空航天、汽车工业、医疗设备等诸多领域。
本文将对液态金属的应用进行详细介绍。
1. 电子行业在电子行业中,液态金属被广泛应用于电子封装、散热模块、导热材料等方面。
由于液态金属具有优异的导热性能和可塑性,可以在微观尺度上填充各种不规则形状的空间,因此在电子封装方面有着独特的优势。
液态金属还可作为导热介质,用于散热模块的制造,能够有效地提高散热效果,提升设备的性能。
在电子产品的制造过程中,液态金属还可以用于制造微型电感、电容、电阻等元件,提高产品的性能和稳定性。
2. 航空航天在航空航天领域,液态金属因其较高的强度和韧性,被广泛应用于航天器的结构材料、发动机部件以及液体推进剂的储存和传输方面。
液态金属可以制成轻质高强度的结构材料,用于制造航天器的外壳和内部结构零部件,能够有效地减轻航天器的重量,提高其载荷能力和抗风险能力。
液态金属还可以制成高温合金材料,用于制造航空发动机的叶片、涡轮等零部件,能够耐受高温高压的工作环境,提高发动机的工作效率和使用寿命。
液态金属还可以作为液体推进剂的储存和传输材料,用于航天器的推进系统,能够确保推进系统的稳定性和可靠性。
3. 汽车工业在汽车工业中,液态金属被广泛应用于汽车发动机、制动系统、悬挂系统、车身结构等方面。
由于液态金属具有优异的耐高温性能和高强度,可以用于制造汽车发动机的缸体、气门导管、进气歧管等零部件,能够有效地提高发动机的工作效率和耐久性。
在汽车的制动系统和悬挂系统中,液态金属还可以用于制造制动盘、悬挂弹簧等零部件,提高汽车的行驶稳定性和安全性。
液态金属还可以用于制造汽车的车身结构零部件,能够有效地减轻车身的重量,提高汽车的燃油经济性和安全性。
4. 医疗设备在医疗设备领域,液态金属被广泛应用于医疗器械、假体材料、医疗器械包装等方面。
新型液态金属热界面材料介绍新型液态金属热界面材料介绍1. 引言液态金属热界面材料是一种新近发展起来的热管理技术,可用于提高热传输和散热性能,广泛应用于电子设备、汽车工业、航空航天等领域。
本文将介绍这种材料的基本概念、特点以及其在各个应用领域的优势。
2. 深度解析新型液态金属热界面材料2.1 定义和结构液态金属热界面材料是一种具有低融点的金属合金,通常由金属元素组成,如铟、镉、锡等。
其结构特点包括高热导率、低熔点和良好的可塑性。
2.2 特点和优势液态金属热界面材料具有以下特点和优势:2.2.1 高热导率:其热导率通常高于传统的热界面材料,如硅脂或硅胶,可以更有效地传递热量。
2.2.2 低熔点:液态金属热界面材料一般具有较低的熔点,使其在高温条件下仍然可以保持良好的热导率和稳定性。
2.2.3 可塑性强:由于其材料结构具有较高的塑性,可以方便地填充不规则形状的接触面,提高热传输效率。
2.2.4 长期稳定性:液态金属热界面材料具有较好的抗氧化和耐腐蚀性能,可以保持长期的热导率和稳定性。
3. 液态金属热界面材料的应用液态金属热界面材料在多个领域都有广泛的应用,以下将重点介绍其在电子设备、汽车工业和航空航天领域的应用。
3.1 电子设备在电子设备领域,液态金属热界面材料常被应用于CPU(中央处理器)、GPU(图形处理器)和电源等部件的散热设计中。
其高热导率和可塑性使得它能够有效地将产生的热量传递到散热器中,提高设备的工作效率和可靠性。
3.2 汽车工业液态金属热界面材料在汽车工业中的应用主要体现在发动机散热系统和电动汽车电池散热系统中。
其高热导率和低熔点可以有效地提高发动机和电池的散热效果,提高汽车的安全性和性能。
3.3 航空航天在航空航天领域,液态金属热界面材料常被应用于航天器发动机的散热系统。
由于航天器在极端环境下工作,对发动机的散热要求非常高,液态金属热界面材料可以满足这一需求,确保发动机的正常运行。
4. 总结与展望液态金属热界面材料是一种具有很大潜力的新型热管理技术。
深度解密:液态金属液态金属,这个不断从Apple传出绯闻的材料,从iphone4开始,iphone5,iphone6,iwatch,还有未来将要上市的iphone7,每次新品发布前各种各样的爆料和揭秘都有她的身影?传闻iPhone7还将加入一种硬度更高的液化金属,这种液态金属材料可以有效减少机身弯曲状况的发生,困扰苹果很久的“弯曲门”事件将不会在iPhone7上出现。
那今天我们借着这个主题来看看这个屌炸天的‘液态金属’。
首先我们调研下,你是否以为液态金属就是有着液体一样形态的金属?(当然如果你是这个行业的大拿可以直接跳过这一段)。
首先我们先说液态金属NOT液态的!很多东西是不能按照字面意思来理解的,就好像玻璃钢,它既不是玻璃也不是钢,但是人家就是任性的这么取名字了。
同理,液态金属并不是成液体状的金属。
Liquidmetal,在常温下是固体的,和金银铜铁之类的普通金属没什么两样。
我们来重新定义一下液态金属(LiquidMetal):Liquidmetal(由液态与金属两字所复合)与Vitreloy是一系列由加州理工学院研究团队所开发出来的非晶态金属合金的商业名称,目前由该团队所组织的液态金属科技公司(LiquidmetalTechnologiesInc.)进行行销,并是公司的产品名称与商标名称。
液态金属科技有限公司总部坐落在美国加州RanchoSantaMargarita,California,alongwiththeCorporateR&DTechnologyCenter.非晶态金属合金,英文AmorphousAlloy,其中Amorphous是指的非晶态的,Alloy则是指的合金。
简单来说就是非晶+合金,这不是废话吗?...因其与常见晶体材料有明显的结构区别而得名。
同时,也被称为金属玻璃(MetallicGlass),因其与常见的玻璃有类似结构。
顺便多说一句,该种材料最先由美国加州理工的Duwez教授在1960年用快淬工艺制备得到,当时得到的是Au-Si非晶合金。
液冷散热系统结构设计引言:随着电子设备的不断发展,如今计算机、手机、服务器等设备的性能日益提升,但由此带来的散热问题也变得越来越严重。
为了保证设备的正常运行,液冷散热系统应运而生。
本文将对液冷散热系统的结构设计进行详细介绍。
一、散热系统的概述散热系统是指将电子设备产生的热量转移到周围环境中,以保持设备的温度在可接受的范围内。
传统的散热系统主要采用风冷方式,即通过风扇将热风排出设备。
然而,随着设备功率的不断增加,风冷系统已经无法满足散热要求,因此液冷散热系统应运而生。
二、液冷散热系统的结构设计液冷散热系统由散热器、泵、冷却液和管道组成。
散热器是液冷散热系统的核心部件,其作用是将设备产生的热量传递给冷却液。
泵的作用是将冷却液循环送至散热器,以保证热量的传递。
冷却液是液冷散热系统的介质,一般采用高导热性的液体,如水或液态金属。
管道则连接散热器、泵和冷却液,起到传递冷却液的作用。
三、液冷散热系统的工作原理液冷散热系统的工作原理类似于传统的风冷系统,只是介质从空气变为了液体。
当设备产生热量时,散热器通过密集的散热片将热量传递给冷却液。
然后,泵将冷却液循环送至散热器,冷却液经过散热器吸收热量后再次回到泵,形成循环。
通过这样的循环过程,液冷散热系统可以将设备产生的热量有效地转移出去,保持设备的温度在可接受的范围内。
四、液冷散热系统的优势相比传统的风冷系统,液冷散热系统具有以下几个优势:1. 散热效率高:液冷散热系统采用液体作为介质,导热性能更好,可以更快速地将热量传递出去,提高散热效率。
2. 噪音低:相比风冷系统的风扇噪音,液冷散热系统的泵声音较小,能够提供更加安静的工作环境。
3. 体积小:液冷散热系统不需要大型散热风扇,可以减小设备体积,提高设备的集成度。
4. 散热效果稳定:液冷散热系统的散热效果不受环境温度和气流的影响,能够稳定地保持设备的温度。
五、液冷散热系统的发展趋势随着电子设备功率的不断提高,液冷散热系统将会越来越广泛地应用于各个领域。
液态金属在计算机方面的应用随着科技的不断发展,液态金属作为一种新型材料,正在逐渐应用于计算机领域。
液态金属具有独特的物理和化学性质,使其在计算机硬件设计、散热系统和电子器件方面具有广阔的应用前景。
本文将重点介绍液态金属在计算机方面的应用,并解析其优势和局限性。
一、液态金属在计算机散热方面的应用随着计算机性能的不断提高,散热问题成为制约计算机发展的一个重要因素。
液态金属由于其高导热性和低表面张力等特点,成为优秀的散热材料。
目前市场上出现了一种液态金属散热剂,它由液态金属合金、粘合剂和氧化剂等组成。
液态金属散热剂可以有效地将热量传导到散热器上,提高散热效率,从而降低计算机的温度,保证其正常运行。
二、液态金属在计算机硬件设计方面的应用液态金属由于其较低的熔点和良好的流动性,使其在计算机硬件设计方面有着广泛的应用前景。
以液态金属为导热介质的散热器可以灵活地适应不同形状的硬件,如CPU、显卡等。
相比传统的散热器,液态金属散热器能够更加紧密地与硬件接触,提高散热效率。
此外,液态金属还可以用于制造高性能电容器和电感器等元件,提高计算机硬件的稳定性和可靠性。
三、液态金属在电子器件方面的应用液态金属作为一种导电性能优异的材料,可以在电子器件中起到连接和传导电流的作用。
液态金属在电子器件封装方面的应用越来越受到重视。
与传统的焊接方式相比,液态金属可以更好地满足微型化电子器件封装的需求,提高器件的可靠性和稳定性。
然而,液态金属在计算机方面的应用也存在一些局限性。
首先,液态金属的价格相对较高,使得其在大规模应用中受到限制。
其次,液态金属的使用需要特殊的操作技术和环境条件,增加了使用的难度和成本。
此外,液态金属的腐蚀性较强,需要采取相应的防腐措施,以保证其长期的稳定性和可靠性。
液态金属在计算机方面的应用具有很大的潜力。
它可以在计算机散热、硬件设计和电子器件等方面发挥重要作用,提高计算机的性能和可靠性。
然而,液态金属的应用还面临一些挑战和限制,需要在技术和成本方面进一步改进和优化。
液态金属散热器
开发趋势
高性能计算、动漫游戏设计等专业用户和娱乐用户的数量增长迅速,对散热的需求也越来越高。
随着今后更高功率密度器件的大规模应用,传统散热技术趋近极限时,现有以水冷、热管为主导的高端散热器市场局面,将被作为一个革新技术的液态金属散热器打破。
众所周知,芯片的设计、制造者面临的根本困扰就是散热。
散热不好会导致电路高温,造成系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使部件损坏。
散热器的作用就是将这些热量搬运,保证计算机内部
温度的正常。
随着芯片功率密度急剧增加,风冷、热管、水冷等传统散热技术,早已无法满足高性能芯片日益发展的需求。
散热器成为制约芯片可持续发展的关键产业。
人们越来越寄希望于一款开创性的产品问世。
金属作为冷却流体,可产生优异的散热性能,具有远高于非金属材料的热导率。
“液态金属”是一类奇妙的金属,它们在常温下是液体,可以像水一样自由流动,但却拥有金属的特性,其导热能力和比热容(吸纳热量的能力)都远大于传统的甲醇、水等导热剂,是新一代散热器的理想传热介质。
液态金属散热器是北京依米康散热技术有限公司与中国科学
院理化技术研究所一道联合开发而出,与传统散热器相比,“液态金属”散热器具有五大超越性的优势:
1、性能强大。
“液态金属”的导热和比热容比传统导热剂大很多,不怕未来的高发热芯片;
2、超级静音。
“液态金属”散热器使用专门的电磁泵驱动,高效无噪音;
3、体积小巧。
得益于“液态金属”的良好性能,散热器体积可以进一步缩小;
4、安全可靠。
依米康使用的“液态金属”无毒无害,而且在散热器是封闭循环,不会泄露,杜绝安全隐患;
5、绿色环保。
依米康联合中科院理化所研制的“液态金属”是环保材料.
6、并且厂家还提以旧换新业务,确保整个散热器100%回收利用,杜绝环境污染。
液体金属散热技术具有广泛的市场潜力,是极具市场前景的高新技术产业。
高性能散热器在已有的计算机用户和新用户中都有强劲的发展潜力。
根据IDC中国公布的PC市场季度跟踪报告(2011年第四季度)显示,2011年中国市场的台式机出货量达到5240万台,一体机出货量达到380万台,若其中10%采用高性能散热器,则有562万件需求量。
IDC预计中国PC市场2012年度出货量将达到7,894.9万台,到2016年,市场总出货量有望达到12.5亿507.4万台的水平,若其中10%的电脑配置高性能散热器,市场需求约有121.2亿件的需求。
另外,现有网吧大概有2300万台PC电脑,若其中10%更换为高性能散热器,即有230万件需求。
加上其它存量市场的更换需求,针对中国市场对高性能散热器的需求,最保守的估测也有超过520多万件。
此外,该项技术同时兼有十分重大的产业化推广价值,在节能领域也将发挥巨大作用。