洗选厂设备日常检修维护安全技术措施洗选厂选煤设备、原煤运输设备运行时间长、磨损大，每天都要对各设备进行检查检修，机修车间井下设备的检查检修工作量也大，对于检查检修以上设备都涉及氧焊、气割、起吊、高空、停送电作业，为保证检修过程的安全特制定此安全技术措施。
1危险源分析
2组织措施
（1）洗选厂厂长、书记负责检修工作总的组织协调工作。
（2）班组长负责具体检修工作的人员组织、安排，明确检修任务和检修步骤并分析危险源。分配任务时做到熟练钳工和徒弟搭配合理、分工合理。
（3）机电副队长作为项目负责人，负责设备检修质
量、检修方案的制定。
（4）技术员负责技术指导，图纸绘制，安全技术措施的学习。
（5）所有操作人员必须穿戴好劳动保护用品，必须持证上岗。
（6）在日常检查检修中，必须指定一名经验丰富的师傅作为安全负责人。做好安全自保互保。起吊和高空作业严禁一人独自操作。
（7）作业前检查好起吊、氧割、电焊、保险绳等工器具的完好，不完好工具严禁使用。
（8）对于危险性大的工作必须制定专门的安全技术措施。
3.安全技术措施
3.1一般规定
（1）设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
（2）检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。
（3）设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。
（4）检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
（5）检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。
（6）设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。
（7）因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。
（8）检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
（9）使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。
3.2电、气焊安全技术措施
3.2.1电焊安全技术措施
（1）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
（2 ）电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
（3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
（4 ）电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
（5）电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
（6 ）电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
（7 ）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
3.2.1.1使用交流电焊机作业应遵守下列规定
（1）多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
（2）电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMΩ。
（3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行；作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
3.2.1.2焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
（1）焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
（2）（2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
（3）（3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
（4）（4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
（5）（5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
（6）（6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
（7）（7）焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
3.2.2氧焊安全技术措施
（1）进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
（2）氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
（3）氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
（4）乙炔胶管、氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
（5）氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
（6）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（7）工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
（8）氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合国家有关规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合国家有关规定。
（9）使用中，氧气软管着火应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。
（10）未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
（11）不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
（12）氧气瓶使用时应立放，乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
（13）不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
（14）工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
（15）作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。
（16）工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。
（17）对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。
3.3起重作业安全技术措施
（1）进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
（2）起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
