305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程水稳底基层试验段施工方案
305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目经理部
二○一七年十一月十九日
水稳底基层试验段施工方案
一、工程概况
305省道改建工程01标段，起止桩号为K0+000-K9+045，全长约，低剂量水泥稳定碎石万m³、水泥稳定碎石基层万m³，建设水稳拌和站进行厂拌，拌合站位于305省道与新建256省道向西500处。
主车道水稳结构为：底部20cm低剂量水泥稳定碎石+中部20cm水泥稳定碎石+20cm水泥稳定碎石。
二、编制依据
1、305省道01标施工组织设计。
2、阜阳305省道改建工程施工图纸、合同等。
3、相关的技术规范、规程等。
三、选址、目的及施工准备
、现场情况项目部选取K7+400~k7+600全幅为低剂量水泥稳定碎石施工试验段，全长200m，宽，计划分两幅进行摊铺，先进行右幅摊铺再进左幅摊铺。
、试验段目的
1、确定最佳机械组合
2、确定松铺系数
3、达到设计规定压实度所需压实遍数
、人员、设备施工准备情况
为保证试验段的顺利进行，我标段专门成立了以项目经理陈义贵为首的试验段施工领导小组，计划配备了施工机械及试验检测仪器，以确保试验段的成功。
附：1、试验段领导小组名单
试验段领导小组名单表--01
注：试验段施工前场拟配备民工15人，后场拟配民工7人。
附：1、主要施工机械一览表
主要机械一览表表--02
试验检测仪器配备表
、试验段施工前技术准备情况
、施工准备
1.技术准备
（1）集中技术人员进行图纸会审，熟悉各种结构，确定合理的施工工艺。
（2）利用已批复的水准点对试验路段进行测量，并进行校核。（3）使用的配合比为；石屑0-5mm:碎石5-10mm:碎石10-20mm:碎石20-25mm=35:23:26:16，选定的水泥剂量为%
（4）做好安全防卫和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。
（5）对下承层进行验收，必须使其满足规范要求。
2.物资准备
（1）生产设备：水稳拌设备拌合能力及水稳产量所需的装载机数量应配套。
（2）施工准备：水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车等。（3）测量器具：GPS、全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。
（4）拌和站应做好调试工作，并对其仔细进行计量标定，使其各称量系统精度满足设计要求。其他施工设备均应做好调试。
（5）试验检测是工程质量控制的重要手段，贯穿于施工的全过程，实验室具备施工检测要求的试验检测设备。
3.试验段施工
四、水稳试验段施工计划
2017年9月20日-2017年9月21日
五、水稳施工工艺流程及具体技术要求
1、施工准备
①施工前底基层经验收合格后并对病害进行处理，清除底基层表层浮土。表面高于设计标高部分应予以刮平处理将刮除的土清除路外，局部低于设计标高的部分，不得进行贴补，必须进行挖除重新铺筑，路基96-4经验收（弯沉+压实度+高程+宽度）合格后方可进行施工。
②测量人员提前恢复中桩，根据摊铺机单幅宽度以中线向两侧分幅摊铺分别进行挂导线，钢线两头必须牢固，中间10米左右设置一高程桩，将导线挂在高程桩上，以防掉线。检查桩与桩之间钢绳的松紧，以防垂线，导致摊铺时中间低两头高。
③可先测出每根高程桩的地面高程，直接拿钢尺测量需要铺筑的高度，将钢线用铁丝扎紧。
④摊铺机厚度控制行走钢线要超出要摊铺的宽度30cm，以防摊铺机在行走时将钢线刮倒，注意超宽坡度及高程的计算。
⑤为了保证水稳摊铺的宽度和边部碾压质量，计划水稳摊铺每幅两边立木模，保证质量减少材料浪费。
2、机械组合
2台18吨单钢轮震动压力机+2台25吨以上的胶轮压路机+2台MT800A水稳摊铺机。
3、拌合
①水稳摊铺前原材料经自检合格后报监理单位抽检合格后方可使用。
②水稳配合比报监理单位和中心实验室验证批复后方可进行拌合。
③混合料的拌和能力与混合料摊铺能力相匹配，拌合楼生产能力约为480t/h。
④细集料、碎石等材料堆置于建设的材料仓库内。
⑤水泥规格按配合比设计要求进行进场，自检合格后并报监理单位抽检，经监理批复后方可使用。
⑥在正式拌和之前，对设备进行调试，使混合料的级配组成和含水率都达到配合比设计要求，原材料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。
⑦在拌和过程中，实时监测各个料仓的生产计量，并随机检查拌合料的颗粒级配，发现不符合要求时立即停机检查原因，正常后才能继续生产。
⑧天气炎热运距较远时，无机结合料稳定材料的拌和时宜适当增加含水率。对稳定粗粒材料，混合料的含水率可高于最佳含水率个百分点，对稳定细粒材料，含水率可高于最
佳含水率1-2个百分点。
⑨从拌和站取料，每隔2h测定一次含水率，每隔4h测定一次结合料的剂量，并做好记录。
4、水稳运输
①根据工程量的大小和运距的长短，配备足够数量的混合料运输车
②混合料运输车装料前应清理干净车厢，不得存有杂物。
③混合料运输车装好料后，用篷布将箱体覆盖严密，直到摊铺机前准备卸料时方可打开
④水泥稳定材料从装车到运输至现场，时间不宜过1h，超过2h应作为废料处置。
⑤对无机结合料稳定中的粗粒材料，在装料的过程中应先装前侧，再装后侧最后装中间减小混合料的离析。
5、水稳摊铺
①混合料摊铺应保证足够的厚度，碾压成型后每层的摊铺厚度满足设计要求。
②对于机械无法摊铺超宽路段，采用人工同步摊铺，修整，并同时碾压成型。
③采用两台摊铺机同时摊铺，前后距离不大于10m，两个施工段设置纵向重叠宽度300-400mm，摊铺机行走速度控制在。
④摊铺机后设有专人清除粗集料离析现象，及时铲除局
